厌氧—两级好氧联合处理工艺论文
厌氧_好氧两级生化法处理土霉素生产废水
对于 UASB 反应器的调试 ,一定要将进水的水温 控制在 38 ±2 ℃范围内 ,不能太高或太低 ,否则厌氧 菌的活性会表现不出来 ,导致出水中挥发 ,性脂肪 、酸 (VFA) 居高不下 ,影响整个工艺的处理效果 。当 VFA
环 境 工 程
2003 年 2 月第 21 卷第 1 期
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絮凝2氧化2微电解2吸附处理活性染料废水
尽管 UASB 设有三相分离器 ,但是厌氧出水中仍 然会含有 CO2 、H2 S 等还原性物质 ,并且 H2 S 对好氧 菌有毒性 ,为了减少这些还原性物质在好氧池中对氧 的占用 ,特设了预曝气池 ,一方面是吹脱 CO2 、H2 S 等 还原 性 物 质 , 另 一 方 面 是 沉 淀 厌 氧 出 水 中 的 厌 氧 污泥 。 415 SBR 反应池
环 境 工 程
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2003 年 2 月第 21 卷第 1 期
图 2 土霉素生产废水处理工艺流程图
从生产区来的高浓度有机废水流量为 130 m3Πd , 故有效容积为 130 m3 。 412 调节池
厌氧好氧工艺原理
厌氧好氧工艺原理厌氧好氧工艺是一种常用的污水处理工艺，通过厌氧和好氧两个阶段的处理，可以有效地去除污水中的有机物和氮、磷等污染物。
这种工艺原理简单而有效，下面将对其原理进行详细介绍。
首先，厌氧阶段是指在缺氧或无氧的情况下进行生物降解，这种环境条件下，有机物质会被分解成小分子有机物和气体。
在厌氧条件下，一些厌氧菌和厌氧细菌会利用有机物质进行呼吸作用，产生甲烷、硫化氢等气体，同时也会产生一些有机酸和醇类物质。
这些产物会成为后续好氧阶段微生物的碳源，为后续的有机物降解提供了条件。
接下来是好氧阶段，好氧条件下是细菌和其他微生物进行生物降解的主要阶段。
在好氧条件下，细菌和其他微生物会利用厌氧阶段产生的有机物质，通过呼吸作用将其分解成水和二氧化碳。
同时，在好氧条件下，一些氮、磷等无机物质也会被氧化还原，从而去除污水中的氮、磷等污染物。
好氧菌和其他微生物在这一阶段发挥着重要作用，它们通过生物降解作用，将有机物质和无机物质转化为无害的物质，从而达到净化污水的目的。
总的来说，厌氧好氧工艺原理是通过两个阶段的生物降解作用，将污水中的有机物质、氮、磷等污染物去除。
在厌氧阶段，有机物质被分解成小分子有机物和气体，为后续好氧阶段提供了碳源；在好氧阶段，细菌和其他微生物利用这些有机物质和无机物质，通过生物降解作用将其转化为无害的物质。
这种工艺原理简单而有效，被广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。
除了上述的原理外，厌氧好氧工艺还有一些特点和优势。
首先，这种工艺可以有效地去除污水中的有机物质、氮、磷等污染物，处理效果好；其次，工艺流程简单，操作方便，运行成本低；再次，对于一些特殊的废水，如高浓度有机物质、高浓度氮、磷废水等，也有较好的适用性。
因此，厌氧好氧工艺在实际应用中得到了广泛的推广和应用。
总的来说，厌氧好氧工艺原理简单而有效，通过厌氧和好氧两个阶段的生物降解作用，可以有效地去除污水中的有机物质、氮、磷等污染物。
（完整版）污水处理厂A2O工艺毕业论文
（完整版）污⽔处理⼚A2O⼯艺毕业论⽂毕业设计题⽬：姓名：学号：院系:指导⽼师：摘要本设计是关于某城市的污⽔处理⼚的⼯艺设计。
随着社会经济发展、⼈⼝不断增长、农业⽣产过程中氮肥、磷肥的使⽤量不断增加和居民⽣活中洗涤剂⽤量的提⾼和部分城市污⽔处理不达标排放，使得⾃然界中⽔体⾥磷、氮等营养元素数量不断提升，使得必须对⽣活污⽔进⾏脱氮除磷。
设计污⽔处理⼚处理所在城市的污⽔，⽇处理量为1000⽴⽅⽶。
A2O⼯艺是厌氧，好氧和缺氧三部分组成。
厌氧池主要是进⾏磷的释放，缺氧池的主要功能是利⽤反硝化菌对硝态氮的去除，⽽好氧池则具有氨的硝化和吸收磷的功能。
本设计对污⽔处理⼚处理流程，污⽔处理构筑物以及⾼程做了初步设计。
关键词：A2O，污⽔处理，脱氮除磷⽬录第⼀章引⾔1.1城市污⽔来源和⽔质特点分析1.1.1城市污⽔来源1.1.2⽔质特点分析1.2该设计进出⽔⽔质及⽔量第⼆章污⽔处理的⽅案选择2.1各种⽅案的优缺点2.2⽅案的确定第三章污⽔处理⼯艺流程设计及原理说明3.1污⽔处理⼯艺流程3.2 原理说明第四章主要构筑物的⼯艺设计与计算4.1细栅格4.2污⽔泵房4.3沉砂池4.4A2O池4.5⼆沉池4.6消毒接触池4.7污泥处理设计计算第五章污⽔处理⼚的总体布置5.1污⽔处理的平⾯设计5.1.1平⾯布置的基本原则5.1.2平⾯设计图5.2污⽔处理部分⾼程设计参考⽂献致谢第⼀章引⾔如今的全球环境⽆论是在⽔环境、⼤⽓环境还是在⼟壤环境等⽅⾯，已经受到了严重的污染，对于⼈们的健康⽣活与发展都不乐观，甚⾄危害到了⼈们的⽣命。
我国是世界上⼈⼝最多的国家，同样也是资源⼤国，但⼈均资源占有量相当匮乏。
我国的⽔量分布随地理位置、⽓候和季节的不同⽽不同，西部和北部⽔资源明显缺乏，东部和南部虽然⽔资源较丰富，但⽔污染特别严重，致使东部⼈⼝密集的地区的⽣活⽤⽔和⼯业⽤⽔等也相当缺乏。
虽然这⼏⼗年中国的经济发展迅速，⼈们的⽣活⽔平有了很⼤的提⾼，城市规模不断扩⼤，但是⼈们的⽣活⽤⽔和⼯业⽤⽔量倍增，⼈们对⽔的污染越来越严重，不仅部分地区地表⽔受到了污染，⽽且地下⽔也受到了污染，这导致⼈们的可利⽤⽔资源形式更加严峻。
浅谈运用厌氧与好氧生化工艺处理氨氮总氮
浅谈运用厌氧与好氧生化工艺处理氨氮总氮氨氮和总氮是水体中常见的污染物，对环境和生物造成严重的危害。
常用的处理氨氮和总氮的生化工艺包括厌氧处理和好氧处理。
本文将对这两种生化工艺进行浅谈。
厌氧处理是利用厌氧菌将有机物和氨氮转化为甲烷、二氧化碳和硫化氢等产物的过程。
厌氧生化处理氨氮的主要机理是厌氧菌通过硝酸盐的还原反应将氨氮转化为亚硝酸盐，进一步还原生成氮气。
在该过程中，厌氧菌可以利用有机物作为电子供体，也可以利用无机物（如硫酸盐和硫化物）作为电子供体。
厌氧处理的优点是产生的有机物和能量可以进一步利用，如甲烷可以作为能源利用，同时还能减少处理过程中的氧需求。
但是，厌氧处理过程相对较慢，需要较长的处理时间。
好氧处理是利用好氧菌将有机物和氨氮氧化为二氧化碳和水的过程。
好氧生化处理氨氮的机理是好氧菌通过氨氧化反应将氨氮转化为亚硝酸盐，然后再通过硝化反应将亚硝酸盐转化为硝酸盐。
在该过程中，好氧菌需要充足的氧气供应来完成氧化反应。
好氧处理的优点是反应速度相对较快，处理效果较好，适用于对水质要求较高的情况。
但是，好氧处理过程需要供应大量的氧气，增加了处理设备和运行成本。
在实际应用中，通常将厌氧处理和好氧处理结合起来进行废水的综合处理。
首先进行厌氧处理，通过将氨氮还原为亚硝酸盐以减少氨氮的浓度，然后再进行好氧处理，将亚硝酸盐氧化为硝酸盐，进一步降低氨氮和总氮的浓度。
这种联合处理的好处是可以充分利用两个过程的优势，提高处理效率，同时减少废水中的氮污染物。
除了厌氧和好氧生化工艺外，还可以采用生物膜工艺进行氨氮和总氮的处理。
生物膜工艺是利用生物膜固定好氧菌和厌氧菌来处理废水，通过菌膜上的各类菌的协同作用，将废水中的有机物和氮污染物转化为无害物质。
生物膜工艺相比传统的生化工艺有更高的处理效率和更好的稳定性，适用于处理高浓度氨氮和总氮的废水。
综上所述，厌氧和好氧生化工艺是常用的处理氨氮和总氮的方法，可以根据不同的水质和处理要求选择合适的工艺组合。
厌氧-好氧联合工艺技术
厌氧-好氧联合工艺技术（1）技术简介厌氧-好氧联合工艺是将厌氧生物处理与好氧生物处理相结合的污水处理工艺。
厌氧生物处理是在厌氧条件下厌氧细菌如水解细菌，酸化细菌和产甲烷菌的组合。
有机物最终通过水解，产酸和产甲烷三个阶段转化为甲烷，二氧化碳，水，硫化氢和氨。
与水解法相比，从大分子有机物到小分子无机物的连续生物降解过程更有利于高浓度有机废水的处理。
好氧生物处理是在好氧微生物的活动下进行的。
由于氧作为氢受体，有机物的分解更加彻底，释放的能量很多，因此有机物转化率快，废水在短停留时间内可以达到很高的COD去除率。
（2）工艺流程厌氧-好氧联合工艺流程图见下图。
厌氧-好氧联合工艺流程图生活污水先由化粪池进行简单地处理,然后进入排水管网,在通过格栅去除掉粗碎屑后污水流入沉砂池，去除污水中的沉积物和油性物质，然后进入集水池。
污水由潜水排污泵提升或流入厌氧池进行生化处理，生物填料加入厌氧池，增强厌氧氧化效果，通过厌氧生化去除一些有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物，然后流入好氧池，在好氧池中加入生物填料，形成泥膜混合条件，增加氮，磷的去除能力。
好氧池处理好的污水进入沉淀池进行沉淀澄清,净化后的污水达到排放标准就排入附近河流,沉淀池中的剩余污泥返回厌氧池，以确保系统污泥浓度。
（3）适用范围由于该工艺具有一定的能耗，它适用于全国大部分乡镇的生活污水的集中处理。
特别是对于人口相对集中，人口众多，生活条件相对较好，污染负荷较高的村镇。
（4）技术特点该工艺在应用上有以下优点：占地面积比价小，不受地形的影响；其处理效率比较高；自动化运行，管理方便。
该工艺应用的主要缺点是其投资成本和运行费用比一般生态处理工艺要高很多，该工艺设备比较多，能耗比较大。
要定期对设备进行维护。
（5）设计及施工说明沉砂池HRT为5～10h。
厌氧池的停留时间一般在12～24h之间，生物填料安装在里面。
好氧池停留时间通常为14～20小时。
内部一般安装曝气设备和生物填料。
某某饮料厂污水处理方案毕业论文
1 前言饮料工业是我国食品工业发展最快的行业之一。
品种也由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料、果汁与果汁饮料、蔬菜汁与蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、瓶装饮用水、固体饮料、茶饮料和特殊用途饮料等在的十大类。
在饮料工业上规模上档次的同时，由此而产生的废水与其对环境的污染也逐渐为人们所重视。
饮料生产为典型的间歇生产，生产废水水质水量不稳定，给废水的处理带来一定的困难。
在软饮料的生产中，碳酸饮料的产量最大，约占50%。
碳酸饮料是由糖浆和碳酸水定量配制而成，其生产过程可分为三个基本工序，即：糖浆的配制、碳酸水的制备、洗瓶灌装封口等，废水主要来自灌装区的洗瓶水、冲洗水、碎瓶饮料和糖浆缸冲洗水以与设备和地面的冲洗水；其中设备和地面冲洗水水量最大，有机物浓度较低且水量较均匀，其排放量占总废水量的70%。
混合废水的特点是：有机物的含量高，水质水量极不均匀，尤其是废水量随季节的波动大，pH值不稳定[1]。
随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已经逐步认识到环境保护对社会和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。
为防治某饮料厂产生的污水对周边环境的污染，需将饮料厂的污水经过处理后再排放。
本论文的主要容是某饮料厂污水处理工艺的设计。
1 / 422 设计说明书2.1 概述2.1.1 设计依据（1）《毕业设计任务书》（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.1.2 污水来源该饮料厂的全部工业废水和生活污水。
2.1.3 处理规模平均流量为100m3/h，时变化系数为1.35。
2.1.4 污水处理系统要求工艺先进，水处理可靠，运行设施高效化，占地小型化。
设施具有较强的抗冲击负荷能力，单位面积有较高的水处理负荷。
2.2 污水水质与处理程度2.2.1 设计进水水质本厂的设计进水水质见表2-1。
表2-1 进水水质(mg/L)Table2-1 Influent quality (mg/L)COD BOD5SS NH3-N p H1500 750 240 35 4.5-72.2.2 设计出水水质本厂的进水水质见表2-2。
两级缺氧-好氧生化装置微曝-重启运行效果及微生物菌群变化特征研究
两级缺氧-好氧生化装置微曝-重启运行效果及微生物菌群变化特征研究两级缺氧/好氧生化装置微曝/重启运行效果及微生物菌群变化特征研究运用生物技术解决水体污染问题已成为环境工程研究的热点之一。
在处理高浓度有机废水中，传统的好氧生化装置存在能耗高、容积大、占地面积大等不足之处。
为了解决这些问题，并提高废水处理效果，近年来，一种新的处理工艺——两级缺氧/好氧生化装置被广泛研究与应用。
本文旨在研究该装置的微曝/重启运行效果以及微生物菌群的变化特征。
实验过程中，我们选取了一座工业废水处理厂作为实验基地。
首先，在传统的好氧生化池中接种厌氧聚合菌，并在厌氧生物滤池中重启了该装置。
在微曝/重启运行过程中，我们每隔一段时间对废水的处理效果进行采样，并对微生物菌群进行分析。
实验结果表明，两级缺氧/好氧生化装置的微曝/重启运行对废水处理有着明显的改善效果。
在微曝/重启运行的初期，废水的COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）等有机物指标显著下降。
此外，氨氮、磷酸盐等无机物指标也得到很好的去除。
实验表明，两级缺氧/好氧生化装置的微曝/重启运行能够有效降解污染物，提高废水的水质。
此外，我们还研究了微生物菌群的变化特征。
结果显示，在微曝/重启运行初期，厌氧菌群迅速增加，优势菌群为厌氧聚合菌。
而在好氧生化池中，好氧菌群明显增加，厌氧聚合菌则逐渐减少。
这表明，在两级缺氧/好氧生化装置的微曝/重启运行中，厌氧聚合菌和好氧菌共同发挥作用，协同降解污染物。
通过与传统好氧生化装置的对比分析，我们发现两级缺氧/好氧生化装置微曝/重启运行在废水处理效果和能耗等方面均具有明显优势。
该装置在实际应用中具有广阔的前景，并为研究生物技术解决水体污染问题提供了新的思路。
综上所述，本研究通过对两级缺氧/好氧生化装置的微曝/重启运行效果及微生物菌群变化特征的研究，证明了该装置能够有效降解废水中的有机物和无机物，提高水体质量。
此外，通过对微生物菌群的变化特征的探究，揭示了好氧菌和厌氧菌在微曝/重启运行中的协同作用。
厌氧好氧联合工艺
厌氧好氧联合工艺嘿，朋友！今天咱来聊聊厌氧好氧联合工艺，这可是个相当厉害的家伙呢！你知道吗？厌氧好氧联合工艺就像是一对默契十足的好搭档。
厌氧过程就像是一位默默工作的“幕后英雄”，在没有氧气的环境下，悄悄地把那些复杂的有机物分解成小分子，为后续的处理打下坚实的基础。
这就好比我们在黑暗中努力准备，等待着黎明的到来，为的就是能在光明中大放异彩。
好氧过程呢，则像是一位充满活力的“阳光使者”，有了充足的氧气，它能更加高效地把前面分解出来的小分子进一步处理，让污水变得清澈干净。
这就像一场接力赛，厌氧环节跑好了第一棒，好氧环节接过接力棒，奋力冲向终点。
那厌氧好氧联合工艺到底有啥神奇之处呢？比如说，它的处理效率高啊！就像一个超级团队，各个部分发挥自己的专长，共同攻克难题，把污水治理得服服帖帖。
而且它的适应性还很强，不管是处理工业废水还是生活污水，都能游刃有余，这不就像一个全能选手，啥场面都能应对自如吗？再想想，如果只有厌氧或者只有好氧工艺，那会怎么样？就好比只有一只翅膀的鸟儿，怎么能飞得高远呢？厌氧好氧联合起来，才能发挥出最大的威力，就像双拳出击，威力无穷！在实际应用中，这联合工艺也有不少讲究。
比如说，要控制好厌氧和好氧的反应条件，这就像炒菜要掌握好火候一样，火候不对，菜就不好吃啦。
还要合理安排工艺流程，让各个环节紧密配合，如同一场精彩的舞蹈，每个动作都要恰到好处。
还有啊，这工艺的维护和管理也不能马虎。
要定期检查设备，就像照顾自己的爱车一样，精心呵护，才能保证它始终处于最佳状态。
要是不注意维护，万一出了问题，那可就麻烦啦，就像车子在路上抛锚，让人着急又无奈。
总之，厌氧好氧联合工艺就像是一把神奇的钥匙，能打开污水治理的高效之门。
咱们可得好好利用它，让我们的环境变得更加美好，难道不是吗？让那脏兮兮的污水，在这联合工艺的魔法下，变得清澈透明，为我们的生活增添一份美丽，难道不好吗？。
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厌氧—两级好氧联合处理工艺论文
摘要：采用厌氧-两段好氧的联合处理工艺来处理印染废水是可行的，在高浓度进水COD平均值5500mg/l，低浓度进水COD平均值533 mg/l的情况下，处理结果能稳定达到排放标准。
采用沉淀+厌氧的预处理工艺，可以降低原水中的有毒和难降解有机物的浓度，一定程度上增大处理系统的耐冲击能力，同时降低原水调节pH值过程中的成本。
1引言
某公司建成一套染色纱布生产线，对脱脂纱布进行染色处理，生产过程中产生大量的印染废水，公司于2010年建成一座废水处理站，处理能力10000m3/d，于2011年通过环境保护验收监测。
本文以此污水站为例，采用厌氧-好氧联合处理工艺处理印染废水。
2印染废水的特征及处理要求
2.1印染废水的特征
印染废水主要由退浆废水、煮练废水、皂化废水、漂白废水、丝光废水、染色废水等组成，具有COD高、色度高、水质水量变化大、可生化性差等特点。
其中退浆废水、煮练废水、皂化废水、染色废水均属于高浓度废水，COD浓度达到3000～5000mg/l，色度达到300～400倍，B/C约0.1～0.2，可生化性很差。
2.2设计水质和处理要求
废水处理后需要达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007中表3标准（纺织染整工业）。
3工程设计
3.1工艺流程
高、低浓度分质处理，高浓度废水利用其碱性进行烟气脱硫，然后采用“沉淀+厌氧”的方法进行预处理；与低浓度废水处理混合后采用“A/B+物化”的处理工艺，该工艺由污泥负荷率很高的A段和污泥负荷率较低的B段（A/O）二级活性污泥系统串联组成，并分别有独立的污泥回流系统。
其中B段辅以粉末活性炭，组成粉末活性炭工艺，以加强去除效果。
3.2主要构筑物及设备
（1）调节池2座合建，L×B×H=37m×30m×4.5m，配套设置格栅机2台，预曝气系统一套。
（2）初沉池一座，平面尺寸φ17m×4.5m，配套中心传动刮泥机1台、药剂投加系统1套。
（3）UASB池一座，平面尺寸L×B×H=25m×30m×7.5m，配套三相分离器、布水系统、沼气回收系统。
（4）好氧池1，分两条线，两池合建，平面尺寸L×B×H=30m×18m×5.5m，配套鼓风曝气系统一套。
（5）二沉池，钢砼水池2座，平面尺寸φ18m×4.5m，配套中心传动刮泥机2台，污泥回流系统2套。
（6）缺氧池，平面尺寸40m×18m×5.5m，配套组合填料系统一套，推流式搅拌机4台。
（7）好氧池2，平面尺寸L×B×H=40m×24m×5.5m，配套鼓风曝气系统1套，粉末活性炭投加系统1套。
（8）三沉池，钢砼水池2座，平面尺寸φ18m×4.5m，配套中心传动刮泥机2台，污泥回流系统2套。
（9）混凝沉淀池，钢砼水池2座，平面尺寸φ18m×4.5m，配套中心传动刮泥机2台，药剂投加系统1套。
4工艺特点分析
4.1调节池的可调整性
印染废水水质波动较大，常常含有较多的硫化物，影响后续的生化过程，可以通过调节池中设置的预曝气系统去除，同时调节池还可以进行预酸化，只要关闭预曝气系统，回流部分污泥至调节池，调节池便具有预酸化的功能。
4.2厌氧处理
厌氧处理采用UASB厌氧反应器，在厌氧条件下，通过厌氧菌的水解胞外酶作用使长链大分子有机物断裂为短链小分子有机物，破坏废水中染料分子的发色基团并降低色度，提高废水的可生化性，减轻后续处理负荷。
同时厌氧过程产生的有机酸可以中和印染废水中的碱度，降低废水pH中和的成本。
4.3两段好氧处理
使用两段法进行好氧处理，负荷较高的A段以吸附为主，大量吸附废水中的有机物，负荷较低的B段中投入粉末活性炭，组成了生物活性炭工艺，通过活性炭上附着的生物膜吸附和降解有机物，保证出水了稳定性。
4.4强化混凝沉淀处理
生化系统出水后大多数水质指标已达到排放标准，但是色度污染物和总磷偶尔会超过排放标准，为了保证系统出水水质指标稳定达标，对生化池出水进行投加混凝剂和脱色剂，去除生化过程中偶尔超标的色度污染物和总磷。
5运行结果
运行结果表明对于印染废水采用厌氧-两段好氧的处理工艺，在高浓度废水进水COD平均值5501mg/l，低浓度废水COD平均值534mg/l的情况下，处理后COD平均值为54mg/l，稳定达标排放。
6经济技术指标
废水处理系统工程总电气容量约为400kw，设备同时使用系数按0.75计算，电费单位成本约为0.7元/M3水，药剂费用约0.8元/ M3水，人工费工资约折合0.08元/ M3水，污泥处置费按照0.7元/ M3水，各项费用合计约2.28元/ M3水。
对比目前印染行业废水直接排放或间接排放单位排污费用约4～5元/ M3水，利用本工艺处理印染废水成本较低。
7结论
（1）采用厌氧-两段好氧的联合处理工艺来处理印染废水是可行的，在高浓度进水COD平均值5500mg/l，低浓度进水COD平均值533 mg/l的情况下，处理结果能稳定达到排放标准。
（2）采用沉淀+厌氧的预处理工艺，可以降低原水中的有毒和难降解有机物的浓度，一定程度上增大处理系统的耐冲击能力，同时降低原水调节pH值过程中的成本。
（3）采用两段好氧的方式来处理印染废水，A段高负荷以吸附为主，B段低负荷，辅以生物活性炭工艺，处理效果好，出水稳定。
后续的强化混凝沉淀处理保证出水的总磷和色度稳定达标。
参考文献：
[1] 武江青，等.三废处理工程技术手册（废水卷）[M].北京：化学工业出版社，2003年
[2] 张自杰主编.排水工程[M].北京：中国建筑工业出版社，1999年。