大功率风机水泵调速节能运行技术经济分析
大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析

大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析摘要:风机和水泵在国民经济各部门中应用的数量众多,分布面极广,耗电量巨大。
据有关部门的统计,全国风机、水泵电动机装机总容量约35000MW,耗电量约占全国电力消耗总量的40%左右。
目前,风机和水泵运行中还有很大的节能潜力,其潜力挖掘的焦点是提高风机和水泵的运行效率。
据估计,提高风机和水泵系统运行效率的节能潜力可达(300~500)亿kW·h/年,相当于6~10个装机容量为1000MW级的大型火力发电厂的年发电总量。
关键词:大功率风机;水泵调速;节能运行引言风机、水泵属于通用类机械,在国民经济各部门中应用数量较多,应用范围较广,耗电量巨大。
据有关部门的统计,我国电动机总装机容量 4. 5 亿 k W,其中风机、水泵电动机装机总容量约 1. 5 亿 k W,耗电量约占全国电力消耗总量的30% ~ 40% 。
由于风机、水泵工作机理的特性,通常工作电机运行在恒速状态,工作要求的风、水流量也处于变工况运行,可见,风机和水泵在运行中还存在较大的节能潜力,其潜力挖掘的重点是提高风机和水泵的运行效率。
做好风机、水泵的节能工作,对国民经济的发展具有重要意义。
1.调速节能原理传统风机、水泵流量的设计均以最大需求来设计,采用阀门或风门挡板等方式调节流量。
但实际使用中流量随各种因素而变化( 如季节、温度、工艺、产量等) ,往往比最大流量小得多。
通过调节挡板或阀门的开度来调节流量,实质是通过改变管网阻力大小来改变流量,这样一来存在严重的节流损失,还会使风机水泵的运转点偏离最佳效率点,造成能量浪费在机组变负荷运行情况下,采用可调速系统可减小大量的节流损耗,节能潜力巨大。
从流体力学的原理得知,使用感应电机驱动的离心式负载流量Q 和电机的转速 n 是成正比关系的,而扬程 H 与转速的二次方成正比,所需的轴功率 P 与转速的立方成正比关系。
例如,理想情况下,当需要 50%的额定流量时,通过调节电机的转速至额定转速的50% ,此时系统的扬程仅为原来的 25% ,所需功率仅为原来的 12. 5% 。
大功率电机调速节能运行的技术经济分析

大功率电机调速节能运行的技术经济分析摘要:指出了发电厂风机水泵调速运行的必要性和巨大的节能潜力;讨论了各种调速方式的优缺点,并作出了详细的技术经济分析。
关键词:风机;水泵;液力耦合器;变频调速;串级调速;无刷双馈电机4.3绕线式电动机的串级调速绕线式电动机的串级调速,虽然也是通过改变异步电动机的转差率来达到调速目的的,但它与能耗转差调速不同,关键的差别在于对转差功率的处理上。
能耗转差调速是将调速中产生的转差功率变成热能消耗掉,而串级调速却是通过交-直-交变频器和变压器,将转差功率反馈回电网,因此是一种高效的调速方式。
4.3.1普通串级调速从电机学原理可知,为了实现绕线式异步电动机的转速调节,除了采用在转子回路中串电阻的方式外,还可采用在转子回路中串电势的方法。
这种在转子回路引入附加电势进行调速的方法,称为绕线式异步电动机的串级调速。
串级调速的关键是串入到转子回路的电势Ef的频率必须与转子电势频率f2相等,但f2是随着转速的变化而变化的,即f2是由旋转磁场转速n0(对应f1)和转子转速n决定的,即式中:p——磁极对数;s——转差率。
但要串入一个永远跟随着转速的变化而变化的电势Ef是相当困难的。
解决的办法是先把转子电势整流成直流电势Ed,再在此直流电路中串入一与Ef相当的可调节的直流电势,就可避免随时改变Ef频率的困难了。
具体地实现串级调速有下述三种方式:1)由一台直流电动机与主绕线式异步电动机组成的串级调速系统,这种系统叫机械串级调速系统或叫克莱墨系统。
2)由一台直流电动机、一台交流发电机与主绕线式异步电动机组成的串级调速系统,这种系统叫电机式串级调速系统或谢菲尔毕斯系统。
3)由变频器与绕线式异步电动机组成的串级调速系统,这种系统叫晶闸管串级调速系统或静止谢菲尔毕斯系统。
上述第一种及第二种串级调速方式过去早有应用。
第三种晶闸管串级调速是一种新的串级调节方式,它在目前应用最广泛,已有取代第一、二种串级调速的趋势。
大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析(5)

缺点, 井作 出 了详细 的技 术经 济分析 。
关键词 : 风机 ; 泵 ; 水 液力耦合 器 ; 变频 调速 ; 串级调 速 ; 无刷 双馈 电机
Te l o e o o isAn l sso e g a i g f r e m -c n m e ay i fEn r y S v n o
V0 5 No l 5
M 20 02
调速 次 之 ;绕 线 式异 步 电动机 转 子 串 电阻 调速更 次
之 ;电磁 调速 电动机 n p e dma eadti t h oe o o e n ls du t g ed a k e le n —c nmi a a i i s n a e s ys K y o d :B o e;Wa r u p l dc u lr a a l f q e c du tg s e ;C sa eaj s n ed msl s e w r s lw r t m ;Fu o pe;V r b e u n ya js n p d e p i i er i e ac d ut gs e ;B he d i p s
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第 5卷第 5期
2 0 年 5月 02
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V0 5 No l 5
P W E U P Y E HN O E ND A P I A I O RS P L T C OL GI S A P L C T ONS
各 种 电 动 机 调 速 方 式 所 适 用 的 容 量 和 转 速 范
围是不 同的 。无换 向器 电动机适用于大 、 中容量和 高、 中转速 场 台 。 于 大容 量 ( 0 W ) 高转 速 对 >500k 、
( 0 / i) 电厂锅炉 给水 泵的 电动机 调速方 )400r rn 的 a 式 ,目前 只有 无换 向器 电动机 能适应 这 个工 作要 求 , 其最 大容量 达 5 0MW, 高 转速 可达 6 0 mn 晶 最 0 / i。 0 r
变频调速技术在风机泵类应用中节能分析

一、引言在工业生产和产品加工制造业中,风机、泵类应用范围广泛;其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%,是一笔不小的生产费用开支。
随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。
而八十年代初发展起来的变频调速技术,正是顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个全新的智能电机时代。
一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。
八十年代末,该技术引入我国并得到推广。
现已在电力、冶金、石油、、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。
目前,变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
卓越的调速性能、显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设备利用率,延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。
二、综述通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。
而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。
这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。
在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。
从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。
泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间,提水泵站、水池储罐给排系统、工业水(油)循环系统、热交换系统均使用离心泵、轴流泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。
而且,根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、水位等信号的控制。
这样,不仅造成大量的能源浪费,管路、阀门等密封性能的破坏;还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀,严重时损坏设备、影响生产、危及产品质量。
大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析(2)

大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析(2)徐甫荣(国家电力公司热工研究院,陕西西安710032)摘要:指出了发电厂风机水泵调速运行的必要性和巨大的节能潜力;讨论了各种调速方式的优缺点,并作出了详细的技术经济分析。
关键词:风机;水泵;液力耦合器;变频调速;串级调速;无刷双馈电机Techno- economics Analysis of Energy Saving forAdjusting Speed of Blower and Water Pump in Power PlantXU Fu- rongAbstract:This paper introduces the necessity of adjusting speed saving energy of blower and water pump in the power plant and the large latent capacity of saving energy; It also introduces the advantages and disadvantages of various methods for adjusting speed and make a detail techno economics analysis.Keywords:Blower; Water pump;Fluid coupler;Variable frequeney adjusting speed;Cascade adjusting speed;Brushless double-fed machine中图分类号:TM921文献标识码:A文章编号:0219-2713(2002)1·2-0046-073 风机水泵的低效调速节能方案3.1 液力耦合器液力耦合器是一种利用液体(多数为油)的动能来传递能量的叶片式传动机械。
安装在定速电动机与风机水泵之间,达到平滑调节转速的目的。
大功率风机水泵调速节能运行技术经济分析

大功率风机水泵调速节能运行技术经济分析在工业生产中,大功率风机和水泵是非常常见的设备。
然而,由于它们的运行通常需要较高的能耗,因此如何实现节能运行成为了一个重要的问题。
调速技术是一种常见的节能手段,通过调整风机和水泵的转速,可以实现功率调节,从而实现节能目的。
本文将对大功率风机水泵调速节能运行技术进行经济分析。
首先,调速技术可以降低设备的耗能量。
一般来说,风机和水泵的转速越高,其能耗也就越大。
通过调速技术,可以将风机和水泵的转速降低到最佳运行状态,从而降低了单位时间内的能耗。
以风机为例,通过调速技术可以将转速降低10%,则能耗可以降低约27%,因此可以实现较大幅度的能耗节约。
对于大功率风机和水泵来说,能耗的降低将能够带来可观的节能效益。
其次,调速技术可以提高设备的运行效率。
当负载不变时,风机或水泵的运行效率通常在额定转速附近最高。
通过调速技术,可以使设备运行在其最佳效率点上,从而提高设备的运行效率。
提高设备的运行效率,不仅有助于减少能耗,还能够提高设备的性能和可靠性,延长其使用寿命。
因此,调速技术在大功率风机和水泵的节能运行中具有重要的作用。
再次,调速技术可以降低设备的维护成本。
风机和水泵的转速的降低,能够减少设备的负荷,减轻设备的磨损和损坏。
同时,通过调速技术,可以降低设备的运行温度和噪音,提高设备的工作环境。
这些都有助于降低设备的维护成本,减少设备的故障率和停机时间。
因此,调速技术可以帮助企业降低设备维护的费用,提高设备的可靠性和生产效率。
综上所述,大功率风机水泵调速节能运行技术对于降低能耗、提高运行效率和降低维护成本都有重要的作用。
然而,需要注意的是,实施调速技术需要一定的投资成本。
包括设备的更新换代、调速器的安装与调试等。
因此,进行经济分析是非常必要的。
应该综合考虑投资成本、节能效益和减少维护成本所带来的收益。
根据实际情况进行具体分析,确保调速技术的经济性。
总之,大功率风机水泵调速节能运行技术在实际应用中具有很大的潜力。
风机水泵的变频调速节能分析

风机水泵的变频调速节能分析节能降耗、增加效益是全社会应为之努力的方向。
我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。
应用于风机、水泵等设备的传统方法是通过调节出口或入口的挡板、阀门开度来控制给风量和给水量,其输出功率大量消耗在挡板、阀门地截流过程中。
另外,由于在通常的设计中为了满足峰值需求,水泵选型的裕量往往过大,也造成了不应有的浪费。
根据风机、水泵类的转矩特性,采用变频调速器来调节流量、风量,将大大节约电能。
下面就分析一下在风机水泵类负载中使用变频器所能达到的效果。
一,通过变频调速达到的一次节能。
下面以水泵为例来说明,由图1可以看到:流量Q正比于转速n压力H正比于n2转矩T正比于n2功率P正比于n3图1 水泵流量、压力、功率曲线… 在普通的水泵流量控制中使用阀门来调节,如图2所示:图2 阀门控制水泵流量管道阻力h与流量Q的关系为h正比于RQ2,其中R为阻力系数电机在恒速运行时,流量为100%情况下(工作点为A),水泵轴功率相当于Q1AH1O所包容的面积。
电机在恒速运行时,采取调节阀门的办法获得70%的流量(工作点为B),将导致管阻增大,水泵轴功率相当于Q2BH2O所包容的面积,所以轴功率下降不大。
采用变频调速控制流量时,由于管道特性没有改变,水泵特性发生变化(工作点为C),轴功率与Q2CH3O所包容的面积成正比。
故其节能量与CBH2H3所包容的面积成正比,输入功率大大减小。
如图3所示:图3 变频调节水泵流量正如前面提到的,轴功率P与转速n的三次方成正比。
采用变频器进行调速,当流量下降到80%时,转速也下降到80%,而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,如果流量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。
风机水泵变频调速节能分析

风机水泵变频调速节能分析一、风机基本知识概述1、风机的主要作用和分类风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机按工作原理的不同,可以分为叶片式(又称叶轮式或透平式)和容积式(又称定排量式)两大类。
叶片式风机又可以分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机和横流式风机;容积式风机又可以分为往复式风机和回转式风机,而回转式风机又可用分为罗茨风机和叶氏风机。
风机除按上述工作原理分类外,还常按其产生全压的高低来分类:(1)通风机 指在设计条件下,风机产生的额定全压值在98Pa ~14700Pa 之间的风机。
在各类风机中,通风机应用最为广泛,如火力发电厂中用的各种风机基本上都是通风机。
(2)鼓风机 指气体经风机后的压力升高在14700Pa ~196120Pa 之间的风机。
(3)压缩机 指气体经风机后的压力升高大于196120Pa ,或压缩比大于3.5的风机。
(4)风扇 指在标准状况下,风机产生的额定全压低于98Pa 的风机。
这类风机无机壳,故又称自由风扇。
2、风机的性能参数风机的基本性能参数表示风机的基本性能,风机的基本性能参数有流量、全压、轴功率、效率、转速、比转速等6个。
(1)流量 以字母Q(q)表示,单位为l/s 、m3/s 、m3/h 等。
风机的流量是指单位时间内通过风机进口的气体体积。
若无特殊说明,风机的流量Q V 是指在风机进口法兰空气在标准状态下的体积。
即这时空气的压力为一个大气压力Pa = 10.13×104N/m 2,温度t = 20℃,相对湿度为50%,相应的气体密度为3/2.1m kg =ρ。
(2)全压 风机的全压p 表示空气经风机后所获得的机械能。
风机的全压p 是指单位体积气体从风机的进口截面1流经叶轮至风机的出口截面2所获得的机械能。
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大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析(5)徐甫荣(国家电力公司热工研究院,陕西西安710032)摘要:指出了发电厂风机水泵调速运行的必要性和巨大的节能潜力;讨论了各种调速方式的优缺点,并作出了详细的技术经济分析。
关键词:风机;水泵;液力耦合器;变频调速;串级调速;无刷双馈电机图32各种电动机调速方式适用范围5各种调速方式的综合性能分析51不同的调速方式适用的电动机容量和转速范围各种电动机调速方式所适用的容量和转速范围是不同的。
无换向器电动机适用于大、中容量和高、中转速场合。
对于大容量?gt;5000kW)、高转速(>4000r/min)的电厂锅炉给水泵的电动机调速方式,目前只有无换向器电动机能适应这个工作要求,其最大容量达50MW,最高转速可达6000r/min。
晶闸管串级调速系统适用于大、中容量和中、低转速场合,目前国外生产的最大容量达25MW,最高转速为2000r/min。
鼠笼式电动机变频调速系统适用于中、小容量和中等转速(目前国外生产的最大容量已超过3MW,转速低于电动机同步转速)。
其它如电磁调速电动机、异步电动机定子变压调速以及绕线式电动机转子串电阻调速等均适用于容量较小、转速不高的场合。
图32为各种电动机调速方式的容量和转速的大致适用范围,可供在初步选择调速装置时参考。
52各种调速方式的电动机及其调速装置的综合效率适用于中、小型电动机的调速装置,有鼠笼式异步电动机PWM型变频调速、鼠笼式异步电动机电压型变频调速、鼠笼式异步电动机电流型变频调速、电磁调速电动机、绕线式异步电动机转子串电阻调速等。
其综合效率ηz以鼠笼式异步电动机PWM型变频调速最高;鼠笼式异步电动机电流型、电压型变频图33各种电机调速方式的综合效率ηz=ηvηd比较(b)大容量电动机各种调速系统综合效率ηz比较1-直流电动机(750kW)2-绕线式异步电动机晶闸管串级调速(6500kW)3-鼠笼式电动机电流型变频调速(1350kW)4-无换向器电动机调速(5000kW)(a)中、小容量电动机各种调速系统综合效率ηz比较1-直流电动机(75kW)2-绕线式异步电动机转子串电阻调速(132kW)3-鼠笼式异步电动机PWM型变频调速(75kW)4-鼠笼式电动机电压型变频调速(90kW)5-鼠笼式电动机电流型变频调速(225kW)6-电磁调速电动机(37kW)调速次之;绕线式异步电动机转子串电阻调速更次之;电磁调速电动机和异步电动机定子调压调速最低。
PWM型变频调速与电流型、电压型变频调速都是高效调速方式,但是前者ηz比后两者ηz高。
原因是前者的逆变器由GTR或IGBT组成,而后者由晶闸管组成。
IGBT与晶闸管相比较,具有自关断能力和开关频率高的优越性。
因此,PWM型变频调速线路相对简单,且逆变器输出的电压或电流波形为近似的正弦波,使电动机基本不受高次谐波影响,故线路损耗也相对小。
绕线式电动机转子串电阻调速、电磁调速电动机、异步电动机定子调压调速都是具有转差损失的低效调速方式。
串电阻调速的ηz比电磁调速电动机的ηz高,原因是最高转速比in=n2max/n1高,串电阻调速时in=1,电磁调速电动机in<1。
适用于大型交流电动机的调速装置,绕线式异步电动机晶闸管串级调速的综合效率ηz最高,无换向器电动机次之,鼠笼式电动机晶闸管变频调速更次之。
这是因为前两者的线路相对比较简单,线路损耗小;此外,串级调速及无刷双馈变频调速经过变频器的仅是转差功率,而无换向器电动机和鼠笼式电动机变频调速则是输入至电动机的全部功率均要经过变频器,因而后两者经变频器的功率损失要大些。
图33是叶片式泵与风机(M∞n2型负载)应用各种调速方式时综合效率ηz的实测结果图。
图33给出的各种调速系统的ηz值,严格讲只是一个典型的实测数据。
实际上,由于电动机及调速装置各制造厂的设计、制造、工艺等水平并不完全相同,因此,即使是同型号同容量的调速系统,其综合效率ηz(=ηvηd)值也会有一定差异。
53各种调速系统的电源功率因数电动机调速系统的电源功率因数表示了无功功率的消耗,cosφ越低,表示系统的无功功率消耗越大。
当cosφ由下降到时,供电线路的损耗将增加5倍以上。
因此,在选择调速装置时,既要重视节约有功功率,还应重视决定无功功率的功率因数cosφ。
图34给出各种调速系统的电源功率因数比较,从图中可以看出:鼠笼式电动机PWM型变频调速在整个调速范围内均具有很高的(接近于)的cosφ,电磁调速电动机也具有较高的cosφ,绕线式异步电动机晶闸管串级调速系统的电源功率因数cosφ是在各种调速系统中最低的,所以在选用这种调速系统时,应充分注意这个问题。
54各种调速方案的初投资和回收期由于设备价格逐年在变动,故以相对价格作为讨论依据较好。
如以普通三相交流异步电动机的价格为,各种调速系统的价格以电机价格为基准给出,则()技术讲座1-直流电动机调速2-绕线式异步电动机转子串电阻调速(p=10,132kW)4-鼠笼式电动机PWM型变频调速5-鼠笼式电动机电压型晶闸管变频调速6-鼠笼式电动机电流型晶闸管变频调速7-无换向器电动机调速8-电磁调速电动机调速(37kW)图34各种调速系统的电源功率因数cosφ比较比较直观、真实。
各种调速方案的初投资和回收期见表5。
表5各种调速系统的相对价格及投资回收周期序号项目相对价格投资回收期/年1三相交流异步电动机2变极调速3电磁调速电动机调速系统5晶闸管调压调速系统6液力耦合器调速系统7液体离合器调速系统8无刷双馈变频调速系统9普通串级调速系统10超同步双馈串级调速系统11内反馈串级调速系统12变频调速系统(低压)100(高压)(低压)(高压)13无换向器电动机调速系统85.5各种调速装置的性能比较各种调速装置的性能比较见表6。
6结语鉴于发电厂风机水泵调速节能的巨大经济潜力,以及面对厂网分家,竞价上网的严峻形势,发电厂高压辅机调速节能改造势在必行。
但是,由于各种调速方式在性能指标、节能效果、资金投入等方面各有其优缺点,因此究竟应采用何种调速方案进行节能改造,各厂应根据其机组的具体情况、负荷情况(是否调峰)、设计余量、场地位置、资金投入等情况全面考虑,选择适合本厂具体情况的节能改造方案。
1)对于常年满负荷的机组,当风机的风量裕度在30%时,选用双速电机最为经济。
即使在满负荷连续运行工况下,电机也可在低速档运行,并满足风量要求;当风量裕度在20%左右时,则采用变频调速、串级调速较为经济,而采用双速电机和液力耦合器不能起到节电作用;当风量裕度在10%左右时,采用双速电机和液力耦合器调速还不及调节门调节的经济性好,而采用变频调速和串级调速与调节门调节的经济性相差不大,因而此时只要采用调节门调节即可,不必采用变速调节。
2)对于调峰机组和长期处于低负荷运行的机组,考虑到长期运行的安全可靠性、经济性和操作维护工作量等,变频调速和串级调速比双速电机及液力耦合器等调速方式具有更大的优越性。
因此,电厂在进行风机水泵节能改造时,应优先选择变频调速和串级调速方案。
3)母管制给水系统配备定速泵虽然可用台数调节法提高运行经济性,但是仍存在节流损失和运行效率降低的问题,如改为转速调节,不仅可以进一步提高运行的经济性,而且还可以提高机组运行的安全可靠性。
对于由多台泵组成的母管制给水系统,至少要有一台调速泵,以提高运行的经济性。
4)低效调速节能方式,即使在低转速比时,相对节流调节方式而言,也有明显的节能效果。
且因其投资少,见效快,资金回收周期短,在老机组和中小机组改造中,容易收到明显的节能效益。
5)变频调速具有调速效率高,力能指标(功率因数)高,调速范围宽,调速精度高,又可以实现软起动,减少对电网的电流冲击及对设备的机械冲击,延长设备使用寿命等优势,故对于大部分采用笼型异步电动机拖动的电厂风机水泵,变频调速不失为目前最理想的调速方案,但其昂贵的价格又使用户望而却步,且国内目前尚无技术成熟的高压大容量变频设备,致使大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析(5)表6各种调速装置的性能比较技术讲座表6各种调速装置的性能比较(续)大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析(5)表6各种调速装置的性能比较(续)其推广应用受到限制。
6)内反馈串级调速和无刷双馈变频调速,既有变频调速的优良性能,又避免了用户的高投入,是适合中国国情的具有广阔应用前景的风机、水泵调速节能方案。
参考文献[1]吴民强.泵与风机节能技术问答[M].中国水利电力出版社,1998.[2]肖兴和.电厂水泵调速经济运行问题的研究[M],2000.[3]齐春松.电厂离心风机调节方式的技术经济分析.1985.[4]屈维谦.斩波式内反馈串级调速及其功率控制原理[C].第六届中国交流电机调速传动学术会议论文集.1999.宜昌.[5]徐甫荣,崔力.发电厂辅机电动机变频调速节能方案探讨[J].变频器世界2001,(7).[6]徐甫荣,崔力.交流异步电动机软起动及优化节能控制技术研究[C].电源技术应用研讨会论文集.2001.[7]崔力,徐甫荣.无刷双馈变频调速电机原理及在发电厂辅机拖动中的应用前景[C].电源技术应用研讨会论文集.2001.[8]热工技术手册,第三篇汽轮机组,第12章水泵,第5节泵的运行与调节.作者简介徐甫荣(1946-),男,1970年毕业于西安交通大学电机工程系发电厂电力网及电力系统专业,现为国家电力公司热工研究院自动化所高级工程师,主要从事火电厂热工自动化及交直流调速拖动技术的研究工作。
(全文完)。