煤矿液压支架工安全技术操作规程
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。
为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。
一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。
2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。
3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。
4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。
5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。
二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。
3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。
4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。
5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。
6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。
7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。
8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。
9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。
三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。
2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。
3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。
4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中，为保障工作人员的安全，预防事故的发生，加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程，严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中，必须按照国家相关法律法规和标准进行操作，严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容，涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中，必须保证工作面平整、稳定，确保操作平稳，不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中，必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中，必须做好临时支撑工作，确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前，必须检查液压支架的各个部位是否完好，没有损坏和松动现象，保证使用安全。
2. 使用液压支架时，必须保持支架周围的工作面干净整洁，不得有杂物，防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时，必须严禁超载操作，及时调整液压支架的高度和稳定性，确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中，必须注意支架周围的人员和设备安全，严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后，必须及时清理和收拾工作现场，恢复整洁，防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行，定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况，确保其正常运行。
2. 维护液压支架时，必须按照厂家提供的维护手册进行操作，严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁，定期更换油品，避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力，确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时，必须将维修记录做好，及时处理液压支架的故障和异常情况，确保使用安全。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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液压支架安全技术操作规程
液压支架安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和稳定工程结构的重要设备，涉及到安全性和可靠性问题。
为了确保液压支架操作过程中的安全，制定液压支架安全技术操作规程非常必要。
下面是一个液压支架安全技术操作规程的例子，供参考：第一章总则第一条根据《液压支架安全技术操作规程》制定本操作规程，详细规定了液压支架操作的各项安全技术要求和操作流程。
第二条本操作规程适用于所有使用液压支架的施工单位和人员，包括操作人员、监理人员和管理人员。
第三条液压支架操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
未取得操作证书的人员，不得进行液压支架的操作。
第四条操作人员在进行液压支架工作前，必须全面了解液压支架的结构、工作原理和安全使用要求，并熟练掌握操作技能。
第五条液压支架操作人员必须在施工现场佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身和装备安全。
第六条在液压支架作业现场，严禁吸烟、明火和使用易燃易爆物品。
如有发现，立即采取措施消除隐患，并报告相关负责人。
第二章操作规程第七条液压支架操作前，需要进行检查并确保所有部件的完好性和运行正常。
如发现故障或异常情况，必须立即上报并采取相应措施。
第八条操作人员在操作液压支架前，必须先熟悉工作现场环境，检查地面承载能力，确保安全使用。
第九条在液压支架工作过程中，禁止站立或停留在支撑平台的边缘，以防止坠落事故的发生。
第十条液压支架升降过程中，严禁超过最大荷载限制。
如发现超载情况，应立即停止工作，排查原因并解决。
第十一条液压支架操作人员必须经过指挥员的指挥方可进行相应的动作，严禁自行决定操作。
第十二条液压支架操作人员应定期检查液压系统和控制元件，确保其正常运行和可靠性。
如发现故障或异常情况，应及时维修处理。
第十三条在液压支架操作结束后，应将液压系统、电气设备等关闭并进行固定，避免事故发生。
第三章安全保障措施第十四条液压支架操作时，必须设置专人负责监控和指挥，确保操作的安全性。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程
液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。
为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。
下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全；（3）进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行；（4）了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理；（5）制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。
2.液压支架的安装（1）安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网；（2）运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运；（3）定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定；（4）连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷；（5）检查和测试：安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。
3.安全措施（1）安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整；（2）下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作；（3）严禁在液压支架上临时存放或堆放物品；（4）在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高；（5）定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。
二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全；（3）了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序；（4）制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)
液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
煤矿生产专业液压支架工操作规程
煤矿生产专业液压支架工操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正，不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理1、准备⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
2、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。
在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。
本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。
一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。
该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。
液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。
2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。
3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。
二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。
2.负责液压支架的操作和维护。
3.遵守安全操作规程，确保安全生产。
4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。
三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。
2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。
3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。
4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。
5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。
四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。
2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。
3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。
4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。
5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。
6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。
五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。
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煤矿液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程
编号：SC/34Z34发放号：01
一、一般规定
第1条支架操作人员，必须经专门培训，成绩合格发给合格证，方可上岗。
第2条在液压系统截止阀，隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第3条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
特殊情况，如其故障部位不影响支架主要性能，不会对人身安全造成威胁时允许操作，但必须采取措施排除故障，不允许支架经常带病运转。
第4条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第5条对违章指挥，支架工有权拒绝执行。
二、移架操作
第6条清理好架间及底座箱浮煤、矸石及其他杂物，检查架间架前电缆、管路，必须正常后方准操作。
第7条检查好管路和阀组，必须完好无损，压力和回液截止阀或隔离阀处在开启状态，否则，不准操作。
第8条检查支架推移千斤顶与运输机挡煤板连接装置，必须安装牢固，位置适中再操作。
第9条检查顶板、煤帮，发现问题，处理好才准操作。
第10条预先发出警告，被移支架周围不得有人逗留。
第11条正常移架操作程序。
（1）收回护帮板；
（2）操作前探梁脱离顶板；
（3）操作降架，使顶梁略离顶板操作移架，按作业规程规定步距移够（800mm）；
（4）操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与运输机保持垂直，支架不歪、不斜、支架中心距保持1500毫米±100毫米；
（5）操作升架，达到足够的初撑力，保证严密接顶；
（6）操作前探梁达到初撑力；
（7）操作护帮板护住煤壁；
（8）完成上述一系列动作后，有关操作手柄恢复零位；
第12条移架应遵守下述规定：
（1）支架顶梁上部有大量浮矸，影响支护效果时，应先降后柱升前柱，使矸石滑下顶梁，再进行正常操作；
（2）顶板破碎、压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”；
（3）按作业规程规定顺序移架，不准任意进行多头操作；
（4）大幅度降架后，升架前应将邻架活动侧护板收回，支架完全升起后再操作伸出或采取其它安全措施，以防顶坏侧护板；
（5）发现移架受阻，完不成规定步距，应查明原因进行处理，不准强
行操作或采取其它手段任意增加拉架力；
（6）控制好支架合理支撑高度，最大高度应小于其设计最大高度100毫米，最小高度应大于其[换行]设计最小高度300毫米，发现空顶及顶板垂高过小超出上述规定，应予先处理顶底板达到规定要求后方可进行操作；
（7）移架支护与煤机截割、运输机推移的相互距离，应严格执行作业规程，不得任意更改；
（8）操作中发现动作失灵和其它故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。
三、工作面运输机推移操作
第13条检查支架推移千斤顶与运输机挡板连接装置，必须牢固可靠，方可操作。
第14条观察铲煤板与煤壁间，无影响运输机前移的矸石、物料，否则应清除后再前移。
第15条运输机弯曲点距采煤机后滚筒距离不得小于15米。
第16条推溜动作必须沿煤机前进方向依次进行，不准采用相反方向由两端向中间推移的方式，因特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施，并报有关部门批准。
第17条推移运输机头、机尾时，应提前检查下列内容：
（1）检查推移千斤顶的行程；
（2）检查运输机头及机尾是否有推移障碍；
（3）检查所有电缆、管路是否有刮、碰现象；
（4）检查推移运输机头、机尾对顺槽超前维护是否有无影响。
第18条推移运输机头、机尾时，必须通知溜头维护工，然后方可推移运输机和转载机。
第19条机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，分段监视，动作协调，步距移够。
第20条完成机头机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。
第21条支架移动前应按措施规定，严格控制采高，防止支架被“压死”，并注意相邻的支架高度平缓过渡。
四、支架检修操作
第22条处理液压系统故障，必须关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把放在适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行工作。
第23条主管路检修，必须通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正常方法进行压力释放。
检查无误后方可进行工作。
第24条拆除故障部件前应彻底清擦。
第25条拆除更换部位时应及时安防设尘帽或采取其它防尘防污措施。
第26条更换有特殊要求的部件，应按规定使用专门工具，不允许用其它工具代替。
更不准乱敲乱砸。
第27条严禁使用部件敞口对着人体，以防误操作伤人。
第28条检修完毕打开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和造成其它事故。
第29条正常使用的情况下不准关闭回液阀，因检修需关闭时，检修结束后必须及时打开，切不可忘记。
第30条严禁在井下拆卸阀件和千斤顶组件。