地砖施工技术交底
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一，它不仅能美化室内环境，还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料，包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备（1）材料准备：地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
（2）工具准备：砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
（3）施工准备：清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺（1）基层处理：清理基层，确保地面干净、平整，无尘、无油污。
（2）防水处理：对需要防水的区域进行防水处理，如洗手间、厨房等。
（3）铺贴砖石：根据设计要求，选用合适的砖石材料，使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
（4）砖石割裂：根据需要，使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
（5）填缝处理：使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充，确保砖缝平整、美观。
（6）清洁保养：施工完成后，及时清理施工现场，保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项（1）材料选用：选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂，确保施工质量。
（2）基层处理：基层要求干燥、平整、无油污，否则会影响地砖的粘贴效果。
（3）施工环境：施工现场要保持通风良好，温度适宜，避免影响胶粘剂的固化。
（4）砖石割裂：割裂砖石时要注意安全，戴好防护眼镜，避免产生尘埃。
（5）砖缝处理：填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色，填缝时要均匀、细致。
（6）保养维护：地砖施工完成后，要避免重物碰撞，定期清洁保养。
5. 施工质量验收（1）地砖平整度：使用水平仪对铺贴的地砖进行检查，确保平整度符合要求。
（2）砖缝宽度：测量砖缝宽度，确保与设计要求相符。
（3）砖缝填充：检查砖缝填充是否均匀、坚固，无空鼓、脱落现象。
（4）施工外观：检查地砖施工外观，确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
（5）防水效果：对防水区域进行水压试验，确保防水效果良好。
地砖施工技术交底大全
地砖施工技术交底大全
1. 施工前准备
- 确认施工区域的地面平整度是否满足要求，必要时进行整平。
- 清理施工区域，清除杂物、尘土和油污等。
- 检查地面是否具备干燥、坚实和稳定的特性。
2. 地砖选材
- 根据施工区域的用途和装饰风格选择合适的地砖款式和材质。
- 注意地砖的耐磨性、防滑性和抗污能力。
3. 施工工具
- 瓷砖切割机：用于切割地砖以适应施工需求。
- 砂浆刮板：用于涂抹砂浆。
- 砖缝剂刮板：用于填缝。
4. 砂浆施工
- 根据地砖的规格，调制适当的砂浆。
- 使用砂浆刮板将砂浆涂抹于地面，厚度均匀。
5. 地砖粘贴
- 将地砖放置于湿润的砂浆上，逐块粘贴。
- 使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行加工。
6. 地砖压实
- 用橡皮锤或木锤轻轻拍打地砖，确保地砖与砂浆充分贴合。
- 使用水平仪，检查地砖的水平度和垂直度。
7. 砖缝处理
- 地砖完全干燥后，使用砖缝剂将砂浆填缝至地砖间隙中。
- 使用砖缝剂刮板平整砖缝。
8. 清理工作
- 清除施工区域的残留物和建筑垃圾。
- 对已完成的地砖进行清洁，并擦拭干净。
以上是地砖施工技术交底的简要步骤，留意施工中的安全问题，确保施工质量和效果。
地砖工程施工安全技术交底
一、交底目的为确保地砖工程施工过程中的安全，预防事故发生，现将地砖工程施工中的安全技术要求进行交底，请所有施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 作业条件：施工前，必须确保基体结构验收合格，无空鼓、裂缝等现象。
对于有防水要求的房间，应做好蓄水试验，并确保隐检合格。
基体表面应平整，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
2. 材料要求：- 水泥：使用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并附有出厂证明及复试报告。
- 白水泥：使用32.5级白水泥。
- 砂：使用中粗砂或粗砂，使用前应过筛。
- 地砖：选用600mm×600mm地砖，卫生间墙砖为300mm×450mm，厨房墙砖为300mm×300mm。
地砖颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角，表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。
3. 机具准备：- 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板盒等。
三、施工工艺1. 基层处理：清除基体表面的油污、杂物，对基体进行打磨、清洗，确保表面平整、干净。
2. 弹线定位：根据饰面砖施工图（排砖图）在基体上弹出水平线和垂直线，确定砖块铺设位置。
3. 铺贴：- 按照弹线定位进行铺贴，砖块应与线对齐，确保平整度。
- 铺贴过程中，注意砖块间的缝隙应均匀，并采用专用勾缝剂勾缝。
4. 养护：铺贴完成后，应进行养护，避免砖块出现变形、开裂等现象。
四、安全技术要求1. 高处作业：施工过程中，如需进行高处作业，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
2. 机械操作：操作切割机等机械时，必须穿戴防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 用电安全：施工过程中，如需使用电动工具，必须确保电源线完好，并配备漏电保护器。
4. 材料运输：运输材料时，应确保材料堆放整齐，避免滑落伤人。
5. 施工环境：施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积，确保施工环境安全。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建造装饰施工中的重要环节，其质量直接影响到整体工程的美观和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行和质量的保证，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将对地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面进行详细说明。
二、技术要求1. 地砖选用：根据设计要求和使用环境，选用符合国家标准的耐磨陶瓷地砖，规格统一，颜色搭配合理。
2. 地面处理：确保施工地面平整、坚实、无明显裂缝和凹凸不平等缺陷，如有问题需要提前修复。
3. 砖缝处理：砖与砖之间的缝隙应保持一致，且缝隙宽度符合设计要求。
砖缝采用专用填缝剂填充，填缝剂颜色与地砖搭配一致。
4. 砖面粘贴：地砖粘贴前，需将地砖背面和地面清洁干净。
采用专用地砖胶进行粘贴，确保砖与地面之间彻底贴合，无空鼓。
5. 砖面铺贴：按照设计要求，进行地砖的铺贴工作。
要注意铺贴时的砖缝对齐、砖与墙角的处理等细节。
6. 砖面保护：地砖粘贴完成后，需要进行保护措施，防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
三、施工流程1. 施工准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的地砖、地砖胶、填缝剂、工具等材料和工具。
2. 地面处理：清理施工地面，确保地面平整、干净，无杂物和灰尘。
3. 砖缝处理：根据设计要求，确定砖缝的宽度，使用专用填缝剂填充砖缝，确保填缝效果美观。
4. 砖面粘贴：将地砖背面和地面涂抹均匀的地砖胶，然后将地砖贴合到地面上，用橡皮锤轻轻敲打，确保砖与地面彻底贴合。
5. 砖面铺贴：按照设计要求，将地砖挨次铺贴到地面上，注意砖与砖之间的缝隙对齐，砖与墙角的处理要准确。
6. 砖面保护：地砖粘贴完成后，进行保护措施，防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
四、材料选用1. 地砖：选用耐磨陶瓷地砖，规格统一，颜色搭配合理，符合国家标准。
2. 地砖胶：选用专用地砖胶，具有良好的粘接性和耐水性能，确保地砖与地面之间的坚固粘贴。
3. 填缝剂：选用专用填缝剂，颜色与地砖搭配一致，填缝效果美观，具有一定的弹性和耐磨性。
地砖作业安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并确保下额带系紧。
- 严禁酒后作业，确保作业人员清醒状态。
- 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故的发生。
2. 现场安全措施：- 严禁私自拆除或移动任何防护设施和电器设备，确保施工安全。
- 禁止在施工现场追逐打闹，防止意外伤害。
- 禁止操作与自己无关的机械设备，以免发生误操作。
3. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，高挂低用，确保作业安全。
- 使用手持切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套，防止触电。
二、地砖作业具体安全技术要求1. 材料及工具检查：- 检查地砖、水泥、砂等材料的质量，确保符合施工要求。
- 检查所有工具设备，如切割机、水平尺、锤子等，确保完好无损。
2. 脚手架及防护设施：- 检查脚手板是否有空隙、探头板是否存在，确保脚手板牢固。
- 确认护身栏、挡脚板齐全，并保持完好，确保作业人员安全。
3. 物料堆放：- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
- 确保物料堆放整齐，防止因物料倾倒造成安全事故。
4. 吊篮作业：- 无证人员严禁操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，挂在安全绳上。
5. 废料处理：- 废料、边角料不得随意抛掷，应集中堆放，便于后续清理。
- 吊篮不得超载使用，确保吊篮安全。
6. 恶劣天气作业：- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外地砖作业。
7. 吊篮下方防护：- 吊篮下方必须设双层水平等网，防止高空坠落物伤人。
三、其他安全注意事项1. 人员培训：- 对所有参与地砖作业的人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 应急处理：- 制定应急预案，确保在发生意外事故时能够迅速有效地进行处置。
3. 记录与总结：- 对地砖作业过程中的安全措施执行情况进行记录，并对存在的问题进行分析总结，持续改进。
地板地砖铺贴施工技术交底
地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料：地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。
2. 检查施工地面是否平整，如有不平整的地方应进行修整。
3. 清理施工地面，确保无灰尘、杂物等。
二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸，计算所需地砖数量。
2. 按照设计要求，确定地砖的铺贴方向和排列方式。
3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上，确保均匀涂抹。
4. 铺贴地砖时，要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。
5. 插入砖缝剂填充地砖间隙，使其更加牢固。
6. 处理地砖边缘，如有需要，可使用切割工具进行修整。
三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。
2. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
3. 对铺贴地砖进行保养和维护，如有需要，进行清洁和打蜡等。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必注意自身安全，佩戴好个人防护装备。
2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料，以免对施工质量造成影响。
3. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员的健康与安全。
4. 如遇有需要，请在施工现场设置明显的警示标志，以避免人员误入。
以上为地板地砖铺贴施工技术交底，施工过程中请按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。
地砖施工技术交底
地砖施工技术交底地砖施工技术交底一、施工前准备工作：1. 确定铺贴地面的基层是否符合要求，需清除杂物、油污等。
2. 对地面进行预处理，如填补裂缝、修复不平整处。
3. 清洁基层，确保表面无尘、无油渍，准备好基层处理材料。
二、地砖材料准备：1. 选购地砖，根据需求确定规格、颜色等。
2. 检查地砖质量，确保无破损、无色差等问题。
3. 准备好地砖粘结剂、填缝剂、防水胶等辅助材料。
三、地砖铺贴工艺：1. 确定铺贴的起点位置，并在墙角处以及每一个砖块之间留出1-2mm的缝隙，用于后续填缝。
2. 混合地砖粘结剂，按照产品说明进行配比，搅拌均匀。
3. 使用刮板将粘结剂均匀地涂抹在基层上，然后用齿刮刀将其刮平。
4. 将地砖从起点位置开始铺贴，注意保持规整的砖缝和水平垂直度。
5. 使用橡皮锤轻轻拍打地砖，使其与粘结剂充分贴合。
6. 摘除不合格的地砖，更换并重新铺贴。
7. 铺贴完一小块区域后，使用清水将地面清洁干净，防止粘结剂干燥。
四、地砖填缝：1. 选择与地砖颜色相近的填缝剂。
2. 按照填缝剂说明进行配比和搅拌，待填缝剂达到一定黏度后，开始填缝。
3. 用填缝刮板将填缝剂均匀地填入砖缝中，尽量使填缝面与地砖表面齐平。
4. 填缝剂干燥后，用湿海绵擦拭地面，清除多余填缝剂。
五、防水处理：1. 使用专业防水胶对地砖进行防水处理，特殊是在浴室、厨房等易受水湿影响的地方。
2. 涂抹防水胶时，要均匀、一次性涂抹到位，确保防水效果。
六、施工结束后：1. 清理施工现场，清除杂物、工具等，保持场地整洁。
2. 检查施工质量，对有瑕疵的地砖重新进行处理。
3. 清洁地砖表面，使用适当的清洁剂进行清洁，避免破坏地砖。
本所涉及附件如下：附件一：材料清单附件二：地砖铺贴示意图附件三：基层处理材料说明书附件四：地砖粘结剂使用说明书附件五：填缝剂使用说明书附件六：防水胶使用说明书本所涉及的法律名词及注释：1. 基层：指施工基础，如地面、墙面等。
2. 铺贴：将地砖平铺于基层上的施工工艺。
墙地砖技术交底范文
墙地砖技术交底范文一、工程概述我所接手的项目是大型商业综合体的室内装修工程，其中包括墙地砖铺贴工程。
本次交底内容主要包括墙地砖材料选择、施工工艺要求、验收标准等。
二、材料选择1.砖材选择根据设计图纸和业主要求，墙地砖的材料选择为釉面瓷砖。
在选择材料时要符合以下要求：（1）砖面平整度高，边角整齐，色泽一致；（2）釉面光滑，无明显异物和颜色差异；（3）吸水率低于0.5%。
2.砂浆选择（1）瓷砖粘贴：选择CII类耐水均匀干粉砂浆；（2）地坪找平：选择C30级水泥砂浆，掺合剂采用水泥纤维加强型。
三、施工工艺要求1.前期准备工作（1）搬运：将砖材和砂浆等材料按需搬运到施工现场，并妥善存放。
（2）基层处理：墙地面基层要求干净、坚实、无松动、无油污等问题。
2.铺贴工艺（1）墙面处理：将墙面按设计图纸要求进行分割，确保砖缝线条平整。
墙面阴阳角要进行45度切角处理。
（2）铺贴方法：采用钢铁、橡皮锤等工具进行砖面敲直，并使用砂浆将砖砖之间、砖与墙面之间填满。
（3）地面找平：根据设计要求，选择合适的找平厚度，使用砂浆找平地面，并用水平仪进行校验和修整。
（4）地面铺贴：按设计图纸要求将瓷砖铺贴在地面上，并用切割机进行大小砖的切割。
（5）砖缝处理：铺贴完成后，及时清理墙地砖表面的浆水，然后按设计要求进行砖缝处理。
3.养护工艺（1）施工后，应挂好醒目的警示标志，禁止踩踏和碰撞已铺设的砖面。
（2）墙地砖铺贴完成后，湿润养护7天以上，以养护砂浆的强度和砖与墙面之间的粘结。
四、验收标准1. 砖面：平整度要求±2mm/2m，不允许明显凹凸、大面积空鼓和掉落现象；色泽要一致，无色差，釉面无明显砂眼、气孔等缺陷。
2.砂浆粘结强度：砖与墙面必须有良好的粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 砖缝：砖缝宽度一致，不大于2mm，砖缝平直，无明显偏差，色彩一致。
4.硬度：砖面不允许有划痕和磨伤现象，抗压强度符合设计要求。
5.清洁：墙地砖铺贴完毕后，需及时清理施工现场，无杂物和砂浆污染。
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地砖干铺施工技术交底
地砖施工技术交底ﻫ交底摘要:地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)作业条件ﻫl、墙上四周弹好+５0cm水平线；
２、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;ﻫ
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；ﻫ
4、楼地面垫层已经做完;
５、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后，方可大面积施工。
(二)材料要求
1、水泥：3２.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;ﻫ
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于３%，过8mm孔径的筛子;
３、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。
(三)主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
ﻫ二、质量要求ﻫ (一)主控项目
2、面层与下一层的结
１、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
ﻫ
合(粘结)应牢固，无空鼓。
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致，接缝平整,深浅
(二）一般项目ﻫ
一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
ﻫ３、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
ﻫ4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于1０mm;防滑条顺直。
ﻫ
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
三、工艺流程ﻫ基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装ﻫ四、操作工艺
(一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净,有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净；
2、根据+５0cｍ水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖ｌOmｍ；卫生间、厨房通体砖3 mm；房间、走廊通体砖2mm;ﻫ
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
ﻫ
3、排砖原则:
１)开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
２)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
ﻫ3）为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
ﻫ６)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺砖ﻫ为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线，操作程序是：ﻫ
1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
２、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~o．5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少;
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25ｍm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过
4、结合层拌和:干硬性砂浆，配合比为1∶３(体积比)，应随拌随用,初凝前用大）；ﻫ
5、铺贴时，砖的完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
ﻫ
背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
ﻫ(四）勾缝、擦
缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
ﻫ 1、勾缝：用１∶１水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
ﻫ2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
ﻫ (五)养护
铺完砖２4小时后，洒水养护，时间不应小于７天。
（六)镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1∶2水泥砂浆),
使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
ﻫ (七)成品保护ｌ、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
ﻫ
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1．2MＰａ时，方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
(八）应注意的质量问题ﻫｌ、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
３、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
ﻫ4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
ﻫ５、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6、地面铺贴不平,出现高低差：对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差，
或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
７、地面标高错误:多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。