某公司产品开发流程资料(1)
IKEA产品开发工作流程单(1)-哈比
16 样板寄出前检验，并填写检验单（一式两份） 17
18 认证的跟进（样板的整改及文件资料的整改） 设计包装，绘制包装文件（AI-FILE可发外协厂完 成），用样板试装后，将确定的内盒包装图纸交共 19 享-销售部主管业务或发邮件给销售部主管业务或发 邮件给深圳IKEA 20 正式生产图纸的准备（零件图、总装图、爆炸图、 BOM表）
4 销售部确认正式开发，厂部下达开发任务书 5 绘制加工零件图（或开模具图）、确定外购件规格 6 设计方案评审 发出加工申请联络单给相关部门，并附有图纸、外 购件清单： 7 本厂加工-给五金车间；外协、外购-给采购部（含 电镀、喷色） 8 初次样板装配（第一次外观样板） 9 初样评审，并做好评审记录 10 样板寄出前检验，并填写检验单（一式两份） 打印寄样标签（地址、收样人），列寄样清单（含 11 样品名称、数量、寄样时间），并将寄样清单交共 享-销售部主管业务员或发邮件给销售部主管业务 以上第8、9项内容连同样板交寄样人员（注：如逢 12 周五，须在周五早上八点钟前给出，逢周六，则在 周日下午寄出） 13 根据评审结果及客户反聩意见，修改设计图纸 14 15 销售部确认产品进入认证阶段后，准备样板零部件 的加工期 准备认证资料（爆炸图、FITTINGLIST、安全元器件 认证证书 寄认证样板（含认证资料），其操作流程按以上9、 10条
21 设计输出 评审
22 检查X-PDO系统文件、SEMKO或ETL文件是否正确齐全
IKEA产品开发工作流程单
项目编号： 客户产品名称 本厂产品名称 序 号 阶 段 项目负责人： 日期： 预期完 实际完 成时间 成时间 配合人员 末完成原因 YD
公司（项目管理小组）立项并下达开发任务书 销售部提供客户原始资料：图纸、Байду номын сангаас板、图片（包 1 括表面处理方式、颜色、电气安全要求等），确保 设计输入信息明确 2 技术可行性分析 3 绘制初步图纸，确定外购件规格及清单、发外报 价，编制报价清单
产品开发的正常流程
标题：产品开发的一般流程
一、概念设计
首先，我们需要明确产品的概念设计。
这包括明确产品的目标用户、功能需求、技术可行性等因素。
在此阶段，我们通常会进行市场调研，了解用户需求，同时进行技术可行性分析，以确保产品在技术上可行且具有市场潜力。
二、产品设计
在概念设计明确后，进入产品设计阶段。
在此阶段，我们会根据用户需求和技术可行性，设计出产品的初步蓝图。
这个阶段需要充分考虑产品的外观、功能、性能、成本等因素，并进行初步的模型制作和测试，以确保设计的可行性和完善性。
三、原型制作
原型制作是产品开发过程中的一个重要环节。
原型通常包括物理原型和数字原型。
物理原型主要是为了测试产品的实际操作性，而数字原型则主要用来测试软件的功能和用户体验。
在此阶段，我们会根据测试结果，对产品设计进行修改和优化。
四、开发生产
当原型通过测试后，我们就可以进入开发生产阶段。
在此阶段，我们需要根据生产计划，将产品生产出来，并进行进一步的测试和优化。
同时，我们还需要考虑供应链、物流、销售渠道等问题。
五、市场推广
最后，当产品经过测试和优化后，我们就可以推向市场进行销售和推广。
在此阶段，我们需要制定市场推广策略，包括广告、促销、渠道合作等，以吸引更多的用户并提高产品的市场占有率。
以上就是产品开发的一般流程。
当然，在实际操作中，可能还需要根据具体情况进行调整和优化。
但总体来说，这个流程为产品开发提供了一个基本的框架和思路。
新产品开发控制程序流程—最新版本
新产品开发流程一、目的确保新产品开发顺利进行，确保新产品质量能达到设计规范，满足客户需要。
二、范围1、本公司所有新产品开发均适用。
2、产品分类2.1、A类属公司战略方向，对公司发展举足轻重，影响较大，且工艺不成熟的，需要重新设计制作工装模具、检测工具或需添置新设备的。
2.2、B类公司重要客户，重要的常规产品，且工艺不够成熟的，需要重新设计制作工装模具、检测工具或需添置新设备的。
2.3、C类与公司批量产品相同或类似，工艺成熟的，不需重新制作模具或工装夹具或仅因个别工序而添置简易工装夹具的，只改动某些尺寸即可的或直接外协的。
3、按产品分类不同，所执行开发阶段不同，具体按下表执行。
三、名词解释1、DFMEA：设计失效模式分析。
2、CPK：过程能力分析。
四、职责1、技术研发中心负责新产品开发全过程的组织、协调、实施工作，负责新产品设计和开发的策划。
2、采购中心负责开发所需物料的采购。
3、营销中心负责根据市场调研或分析，负责提交顾客使用新产品的标准和试验要求等相关资料。
4、品管中心负责新产品的过程质量控制，样品检验和相关试验。
5、研发中心试制车间负责新产品的试制。
6、事业部负责新产品的小批量验证试生产。
五、程序1、第一阶段：项目可行性评审—提出开发需求到开发设计批准前。
1.1根据市场需要或客户提出开发要求时，由营销中心负责取得相关开发原始资料，如图面、规格书、样品等，组织各相关部门进行评审，具体按附件1《新产品开发可行性评审会议流程》进行，会后填写表1《新产品开发可行性评审表》。
1.2若评估结果认为应设计变更或修改部分技术规格才可以时，由营销中心与客户协调，必要时向客户提出设计变更要求，并依协调结果重新评估差异项目。
1.3结果若判定可行，营销中心汇整《新产品项目开发可行性评审表》的评估结果，呈总经理。
经总经理批准后由营销中心通知报价部门进行报价作业。
1.4若判定为不可行，则由营销中心通知客户放弃开发。
2、第二阶段：项目报价、设计—开发计划核准后到产品设计完成。
新产品开发流程和基本工艺
一、新产品设计开发分成五个阶段：
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
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1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范：外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:
产品研发流程及所需资料(详细、整洁)
产品研发流程及所需资料(详细、整洁)产品研发流程及所需资料1. 简介本文档旨在介绍产品研发流程以及所需的相关资料，以帮助团队更好地组织和管理产品研发工作。
2. 产品研发流程2.1. 产品需求调研在开始研发之前，需要进行产品需求调研，包括市场分析、用户调研等，以确定产品的需求和目标。
2.2. 概要设计在需求调研的基础上，进行概要设计，包括产品功能、界面设计等，以明确产品的整体架构和设计思路。
2.3. 详细设计在概要设计的基础上，进行详细设计，包括数据库设计、算法设计等，以明确产品的具体实现方案。
2.4. 开发与测试根据详细设计的要求，进行产品的开发与测试，包括编码、单元测试、集成测试等，以保证产品的质量和稳定性。
2.5. 验收与发布完成开发与测试后，进行产品的验收与发布，包括内部测试、用户测试等，以确保产品符合预期并满足用户需求。
2.6. 更新与优化在产品发布后，根据用户反馈和市场需求，进行产品的更新和优化，以提升产品的功能和用户体验。
3. 所需资料3.1. 需求文档产品研发过程中需要编写需求文档，包括产品功能需求、界面设计等，便于团队成员理解和遵循。
3.2. 设计文档概要设计和详细设计的文档，包括产品架构、数据库设计、算法设计等，为开发和测试提供指导和依据。
3.3. 测试文档测试计划、测试用例等文档，用于指导测试的进行和结果的记录，以保证产品的质量和稳定性。
3.4. 用户反馈收集用户的反馈意见和建议，作为产品优化和更新的依据，提升产品的用户体验和市场竞争力。
3.5. 更新日志记录产品的更新内容和版本号，方便用户了解产品的改进和优化，以及开发团队进行版本管理。
4. 总结本文档介绍了产品研发流程及所需的相关资料。
准确把握研发流程和合理准备所需资料可以帮助团队更好地开展产品研发工作，提高产品质量和用户满意度。
*以上为简要介绍，详细内容请参考相关文档。
*。
产品研发管理流程-产品项目管理(PDF 29页)
产品研发管理流程目录1. 概述 (2)1.1本流程目的 (2)1.2术语、定义和缩略语 (2)2. 角色和职责 (2)3. 过程定义 (4)3.1总流程 (4)3.1.1产品生命周期示意图 (4)3.1.2产品项目生命周期示意图 (5)3.1.3 产品研发管理总流程 (5)3.2具体流程及要点说明 (6)3.2.1产品创意 (6)3.2.2产品版本规划 (9)3.2.3 产品项目管理 (12)3.2.4新需求收集 (24)3.2.5 产品项目跟踪与监控 (24)1. 概述1.1 本流程目的描述公司产品研发的管理流程。
通过本流程的实施，确保研发方向正确，阶段目标清晰，项目过程可控，从而确保按照预期计划完成产品研发和上市销售，为公司战略的实现提供支持。
1.2 术语、定义和缩略语1、产品：指公司研发的、在市场上可以单独销售的系统。
我公司的产品，主要是以ASP方式运营的软件系统和服务。
2、产品生命周期：从产品创意开始，到产品退出市场的全部过程。
3、产品项目：为研发产品的某个版本，有一定的进度、资源、质量要求所作的暂时性的努力；4、产品项目生命周期：从项目策划开始、到项目结项为止的时间周期。
产品项目生命周期一般是产品生命周期的部分阶段；2. 角色和职责1、产品经理：负责产品生命周期的全过程管理和组织协调。
与产品项目相关的主要职责包括：1)负责产品定义，找到市场需求、目标客户和销售卖点；2)进行产品各版本的规划，下达产品项目的研发任务；3)在产品项目过程中，负责需求管理和总体进度控制，确保产品按时发布；4)在产品项目研发的同时，产品经理组织完成“产品包装与销售支持”工作。
2、产品项目经理：负责产品项目生命周期的统筹安排、任务跟踪和组织协调。
在产品项目生命周期中，向产品经理负责。
主要职责包括：1)接受产品项目的研发任务，组建项目团队，进行项目工作的统筹安排；2)组织产品实现，确保产品满足规划；3)负责产品项目的任务跟踪和组织协调。
企业新产品研发与试制流程规范书
企业新产品研发与试制流程规范书第一章引言 (3)1.1 编写目的 (3)1.2 适用范围 (3)1.3 名词解释 (4)第二章研发策划 (4)2.1 研发目标确定 (4)2.2 研发资源配置 (4)2.3 研发进度安排 (5)2.4 风险评估与管理 (5)第三章市场调研与分析 (5)3.1 市场需求分析 (5)3.1.1 市场需求概念及分类 (5)3.1.2 我国市场需求现状 (6)3.1.3 市场需求影响因素 (6)3.2 竞品分析 (6)3.2.1 竞品定义 (6)3.2.2 竞品分析目的 (6)3.2.3 竞品分析方法 (6)3.3 消费者调研 (7)3.3.1 消费者调研目的 (7)3.3.2 消费者调研方法 (7)3.3.3 消费者调研内容 (7)3.4 市场预测 (7)3.4.1 市场预测定义 (7)3.4.2 市场预测方法 (8)3.4.3 市场预测步骤 (8)第四章技术研究 (8)4.1 技术可行性分析 (8)4.2 技术创新策略 (8)4.3 技术研究方法 (9)4.4 技术成果评估 (9)第五章设计开发 (10)5.1 设计理念与要求 (10)5.1.1 设计理念 (10)5.1.2 设计要求 (10)5.2 设计方案制定 (10)5.2.1 功能设计 (11)5.2.2 结构设计 (11)5.2.3 电气设计 (11)5.2.4 人机界面设计 (11)5.3 设计评审与优化 (11)5.3.2 设计优化 (11)5.4 设计文件编制 (11)5.4.1 设计文件内容 (11)5.4.2 设计文件编制要求 (12)第六章工艺开发 (12)6.1 工艺流程设计 (12)6.2 工艺参数优化 (12)6.3 工艺试验与验证 (13)6.4 工艺文件编制 (13)第七章试制生产 (13)7.1 试制计划与组织 (13)7.2 试制过程管理 (14)7.3 试制质量控制 (14)7.4 试制成本控制 (15)第八章测试与评价 (15)8.1 测试方案制定 (15)8.2 测试过程执行 (16)8.3 测试数据分析 (16)8.4 评价与改进 (16)第九章试销与反馈 (17)9.1 试销计划与实施 (17)9.1.1 制定试销计划 (17)9.1.2 试销实施 (17)9.2 市场反馈收集 (17)9.2.1 反馈渠道 (17)9.2.2 反馈内容 (18)9.3 反馈数据分析 (18)9.3.1 数据整理 (18)9.3.2 数据分析 (18)9.4 改进措施制定 (18)9.4.1 产品改进 (18)9.4.2 营销策略调整 (18)9.4.3 服务优化 (18)9.4.4 持续跟踪 (18)第十章研发成果评审 (19)10.1 评审标准与流程 (19)10.1.1 评审标准 (19)10.1.2 评审流程 (19)10.2 评审组织与实施 (19)10.2.1 评审组织 (19)10.2.2 评审实施 (19)10.3 评审结果处理 (20)10.3.1 评审结果反馈 (20)10.3.3 评审结果应用 (20)10.4 研发成果总结 (20)第十一章知识产权保护 (20)11.1 专利申请 (20)11.2 商标注册 (21)11.3 著作权登记 (21)11.4 商业秘密保护 (21)第十二章研发与试制流程优化 (22)12.1 流程优化原则 (22)12.2 流程优化方法 (22)12.3 流程优化实施 (22)12.4 流程优化效果评估 (23)第一章引言在当今信息时代，技术发展日新月异，人们对于知识的需求和获取方式也在不断变化。
新产品开发试制控制程序(含流程图)
新产品开发试制程序
1. 目的
制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的产品设计和开发，按公司质量方针拟定的新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。
2. 适用范围
适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。
3. 职责与权限
3.1 技术部归口执行本程序，负责AQPT小组成员的组建、职责及任务分工、项目时间进度
4. 定义
先期质量规划小组（AQPT）：由产品工程经理指定的公司内部从事准备新产品或设计更改生产的跨功能组织。
5. 工作程序
5.1.组成先期质量规划小组（AQPT）
5.1.1.在项目确立后，技术部经理指定AQPT成员及成员职责，并填写【先期质量规划小组成员表】，小组成员可包括设计，制造，工程，质量，生产，客户代表及其它相关人员。
见下表：。
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零件装车路试 EVP/EMP/路试
上海大众 MQ
产品最初开发者, 上海大众MQ
BMG检验合格和 首批样件检验合格
产品最初开发者, 上海大众TP,MQ
上海大众MQ 供应商
颁发产品工程性能认可BMG, 颁发首批样件认可
按批量生产要求准备
和进行2TP验证批量生产是否成熟
供应商 CS
生产准备
MQS汇总质保 部试验结果 安排10辆份 装车试验.
• 以上五个节点在实际项目开展中顺序如何需视项目实际 情况而定；
• 名词介绍：
• BMG认可：Baumustergenehmigung，产品工程性能检验 认可
• BMG零件一般定义为：安全件、功能件、电气件；
•
（IP/BP总成，DP的门内开扳手）
返回
相关解释
• 对于BMG零件，OTS认可时出具的尺寸、 材料报告在EM认可时可沿用；
量（在批量生产条件下的总演习）； • VFF装车，是模拟批量生产，验证装配流程，如确认夹具等
是否有问题，可以在流水线改造时予以解决； • EM装车，一般为10辆份装车，是针对以单个零件与车身匹
配为目的，检验零件的可装配性和零件是否适应装配环境； • PVS装车，是在批量生产条件下的一种练习，生产工厂熟悉
包括:材料, 尺寸,性能, 匹配,外观, 装车
2TP评审合格后，由大 众采购部门出具小批量 零件送样计划单,通常 情况下，每种状态的零 件要送200套。目前大 多不做小批量装车.
用于如零件 验证,路试,碰 撞试验,装配
培训等
提供在批量生产条件下 生产的第一批合格产品
供应商 TL,MQ
供给新车型
把零件用于生产试制批量(PVS) 和0批量(0S)及质保路试等试验 检验批量生产时是否会遇到问题
市场部要求
制造、设计项目简要流程：
财务、技术、项目 分析
整车项目启动
确定方案
结构设计
方案展示
发放图纸、数据、
标准，确认技术细
项目启动会
采购定点
B-F
节，发放PAB表
供应商开发
VFF装车
OTS零件提交TPB （附自检报告）
BMG零件 需OTS认可
委托MQ尺 寸、材料试验
跑车TPG
委托TPT性能 试验
• OTS：用批量生产的模具生产的零件
•
Off toll Samples (Teile aus Serienwerkzeug)
• 2TP：两日生产（供货厂的批量预生产，用来验证批量能力
•
2-Tagesproduktion (Vorserie beim Lieferanten, Nachweis der
大众装车节点，可能时间上会不同,0S的车可能会用于销售，也 会用于媒体试驾车等用途；
原则上需要用1分零件； 0S结束前皮纹必须烂好皮纹，烂皮纹一般需要一个月时间
大众装车节点，可能时间 上会不同，原则上需要用3 分零件
制造项目
制订计划
上海大众 采购部,产品工程部，规划
建议/选出潜在的供应商上 采海 购大/产众品/质保
供货而签发的临时批量认可报告，相当于EMPB报告， 由CS、TL负责签发； • 另外，还有一种风险使用偏差，指当任何试验都还未 通过而为尽早SOP而发放的证明，为大众内部的证明 不发给供应商。必须由TL、TP、MQ、CS四个部门的 一级领导共同签字确认。可能会引起供应商等级下降 等后果。
相关术语
• LH：设计任务书（一个项目的所有资料）
中心实验室
MQ报告 （Cubing装车、尺寸、材
料）
跑车报告 TPB总结报告
性能报告
VW确认，开 BMG报告
零件设计 试验结果
P-F
EM送样认可 （附EM报告， MQM尺寸、MQL 材料，10辆份装
车）
MQS签 发EMPB ，CSL分
发各部 门&供应 商
PVS
D-F
2TP
供应商可能在此即开始介入
VW（BJ） 实验 室
B
2TP
相关解释
• 偏差是指正式BMG报告和EMPB报告因某些原因无法 发放，所有关键试验/评审结果合格，为尽早SOP而发 放的证明；
• 分为BMG偏差和供货偏差： • BMG偏差时针对BMG零件功能、安全签发的临时工程
认可报告，相当于OTS报告，由TP签发； • 供货偏差是在得到BMG报告/偏差报告的情况下，为
装车流程，确认装车工艺，由TLR组织，编制送样计划，并 籍此提升零件与车身的质量； • 0S装车，是客户以检验自身生产过程能力为目的的装车试验， 由TLR组织，编制送样计划；
相关解释
首批样件检验的总结果时由单项评价中最差的项目决定的：
尺寸检验 材料检验
MQM
MQL
所有单项都得1分
性能检验和 试装
MQL&工厂 总装车间
供给目前批量生产的车型 把产品用于质保路试和试装检验
装配可行性
按正常节拍生产
用于如路试,媒体 试驾,广告车,装配
培训等
小批量装车报告
小批量装车合格 后，所有的认可 程序都已经完成， 可以等待大众正 式定单进行生产
供应商 TL,MQ
上海大众CS
德国大众
向客户批量供货 提出CKD减货申请
批准减货申请
YFV应早期 提出
Serienfaehigkeit)
• SOP：生产启动（批量生产启动）
•
Start of production (Serienanlauf)
相关术语
• TMA：试制协议Trail Manufacturing Agreement • ZSB：总成 Zusammenbau • AEKO：（产品）改动的控制组织Aenderungs – Kontroll - Organisation • PAB：实验过程描述表Pruefablaufbeschreibung
针对单个零件的认可；
2、VFF/PVS/0S三个节点是大
众针对整车的装车节点；
VFF
3、两条路线的时间穿插随项
目不同而不同；
首批样品 检验认可
产品工程 样件性能 检验认可
0S
SOP
制造项目简要流程
大众会有VFF装车，原 则上需要用正式模具中 出来的零件
原来在TP进行完尺寸、材料、 性能试验以及跑车后零件将 送德国大众进行材料和EP试 验，现在北京大众可代表德 国大众进行材料试验。
供应商，模具 检具供应商
生产,验收和使用 批量生产模具和检具
填写送检单（电子版）
供应商
安装，调试，生产OTS样件
OTS—Off Tool Samples 用批量模具生产的零件
供应商 提供TP
BMG
提供BMG样件(OTS)和检验报告
送样评审
非BMG
提供首批检验样件(EM)和检验报告
供应商 提供MQ
供应商 提供MQ
OTS阶 段报告
OTS报 告
BMG认 可
MQS负责控制, 现有模具外 专:Sander
1. 2. 3. 4. 5.
如:路试送样
皮纹供应商一般SVW会推荐. 另选皮纹供应商需通过TP认可 颜色测量 MQL 烂皮纹许可由MQM负责 检具YFV和大众负责认可，大众有检具供应商清单
多数与EM同时 进行
OTS交样/认可
•
B-Freigabe = Beschaffungsfreigabe (Investitionsfreigabe fuer
Betriebsmittel)
• D：D认可=零件生产和供应认可（为零批量）
•
D-Freigabe = Dispositionsfreigabe (fuer die Nullserie)
外观和表 面检验
一个或多个单项得3分 一个或多个单项得6分
MQL，MQM，MQS都会提出,有 时TP也会提，但作为光板前的外
观认可是要由MQM签出的。
Note 1分 Note 3分 Note 6分
合格
对3分的单项改进 后再次检验
改进后重新进行所 有检验
在产品工程性能样件认可（BMG）中有一项不合格自然意
D认可
首批样件检验
上海大众
尺寸,材料,性能,试装,外观和表面 MQ
首批样件检验结果
1分--可接受 3分--有条件接受 6分--不可接受
通知供应商
通常情况下,如果质保部不能修偏,需得到产品部的修偏报告.目前大众 的批量报告评分一般是1、3、6 分，1分表示合格，3分表示带条件认 可（3个月内对不合格项目进行整改后，重新送样），6分表示不合格， 需重新送样，所有试验项目需重做.
TPB签发OTS认可报 告，CSL分发各部门
SOP
0S
&供应商
✓ 组织机构 ✓ 大众产品开发流程 ✓ 相关解释
相关解释
• OTS、EM是针对单个零件的试验认可，时间节点需与TP 和MQ确认；
• VFF、PVS、0S是针对整车的匹配，这三个节点在项目中 是按顺序进行的，在项目初期需对各节点的零件状态同 MQS进行确认；
SVW MQS
客户在批量 生产中使用零件
分析和消除零件 使用中的问题
过程审核和产品审核
针对问题和薄弱环节 制订措施,持续改进
✓制造项目 ✓设计项目
设计项目
设计项目
设计项目
设计项目
设计项目
软模数据发放， 大众采购根据PF的信息开始供 应商布点、询价
大众采购完 成定点，
tooling kickoff
开发流程
✓ 组织机构 ✓ 大众产品开发流程 ✓ 相关解释
上海大众汽车执管会
组织机构- TP
组织机构- MQ:
✓ 组织机构 ✓ 大众产品开发流程 ✓ 相关解释