安全工器具检验标准
供电公司安全工器具的检查标准与报废范文
供电公司安全工器具的检查标准与报废范文一、安全工器具的检查标准1.安全绝缘手套（1）外观检查：检查手套是否有明显的划痕、破损和褶皱等，若存在以上情况应立即更换。
（2）尺寸检查：检查手套的尺寸是否与工作人员的手型匹配，若过大或过小都会影响使用效果和安全性能，应及时更换。
（3）漏电检查：将手套涂抹一层淋湿的薄薄酸碱性电解质，观察手套表面是否有明显的电流流动，若有应立即更换。
（4）存放检查：手套应放置在干燥、通风的地方，不与其他尖锐或锐利物品接触，以免损坏手套。
2.安全头盔（1）外观检查：检查头盔表面是否有明显的裂纹、破损和凹陷等，若存在以上情况应立即更换。
（2）帽腰检查：检查帽腰部分是否压陷或变形，若有应立即更换。
（3）顶部电击测试：用特殊的测试电击设备进行电击测试，检查头盔顶部能否抵抗一定电击，若不能应立即更换。
（4）胶带检查：检查头盔上胶带是否松脱或破损，若有应及时更换。
3.绝缘靴（1）外观检查：检查靴子表面是否有明显的裂纹、破损和褶皱等，若存在以上情况应立即更换。
（2）尺寸检查：检查靴子的尺寸是否与工作人员的脚型匹配，若过大或过小都会影响使用效果和安全性能，应及时更换。
（3）电压测试：用特殊的电压测试仪检测靴子的绝缘电阻是否合格，一般要求阻抗在1兆欧以下，若超过规定值应及时更换。
（4）存放检查：绝缘靴应放置在干燥、通风的地方，并避免与酸碱性物品接触，以免损坏绝缘靴。
二、安全工器具报废范文尊敬的公司领导：根据公司规定和安全生产要求，我将对我所负责的安全工器具进行检查和报废处理。
具体情况如下：1.安全绝缘手套：经过仔细检查，发现由于长时间使用和摩擦，手套表面出现多处明显划痕和褶皱，存在安全隐患，建议立即予以报废处理。
2.安全头盔：经过仔细检查，发现头盔表面出现多处裂纹和凹陷，帽腰部分也出现了明显的压陷，不能起到有效的保护作用，建议立即予以报废处理。
3.绝缘靴：经过仔细检查，发现靴子表面有多处明显的裂纹和破损，且绝缘电阻超出规定阻值，不能达到绝缘效果，不能继续使用，建议立即予以报废处理。
安全工器具检验标准及周期表
安全工器具试验标准及周期表、绝缘工器具试验标准
位2009年。
线路用接地线按新试验期限第一次送检时间：城郊分局、局直属单位2006年；各县市局2007年；
2.线路用接地线仍用M代码表示；变电用接地线新增代码Mb,各单位应在10月底前将变
电用接地线在各自的安全工器具管理软件上用新代码完成更改工作。
、登高工器具试验标准
注：配电线路带电作业用绝缘安全帽应每年一次做电绝缘工频耐压20kv/3min试验。
三、起重施工用具试验标准
注：配电线路带电作业用绝缘紧线器，绝缘带（绳）按10kv绝缘绳试验标准：1分钟：允许荷重按额定荷重倍。
安全工器具检验标准以及周期标准表格
安全工器具试验标准及周期表一、绝缘工器具试验标准序名称电压等级试验电压时间引用标准试验备注号(kV)(kV)(min)周期1、操作杆试验长度：绝缘棒、带10/35/11045/95/2201国家电网安监 {2005}832、绝缘工具绝缘杆试验长1电作业绝(500kV 1 年度：/220/500/440/580号 ( 电力安全工作规程 )缘工具5分钟)3、试验长度从端部金属部件往下的长度2绝缘垫高压/低压15/1同上 1 年上、下的金属件应比试品周围小 200mm1、10～35kV 表面工频耐3绝缘档板10/3530/801同上 1 年压， 60kV/1min ，2、极间 300mm1、10～500 kV 验电器起动低压4/45/95/21国家电网安监 {2005}83电压在 15%～ 40%额定电压4验电器/10/35/1120/440/58(500kV号 ( 电力安全工作规程 ) 1 年间0/220/50005分钟)DL477/2001( 低压安规 )2、低压验电器不高于 25%额定电压5绝缘绳105/5DL409/91( 电业安规 )半年6遮盖罩10/3530/801国家电网安监 {2005}831 年号 ( 电力安全工作规程 )国家电网安监 {2005}83低压 / 高压 / 带电作业用其低压/高压泄露电流：分别≤绝缘号 ( 电力安全工作规程 )7/ 带电作业8/201半年9/(14/16/18)(对应手套手套配电带电技术 ( 武高所 )用长度分别为：DL477/2001( 低压安规 )360/410/460mm)低压低压 /10kV/20kV/ 带电作/10kV/20k8绝缘靴15/25/151同上半年业用其泄露电流：V/ 带电作≤≤≤ 10mA/≤业核相器国家电网安监 {2005}83最低动作电压应达到倍额9(绝缘部10/3545/951半年号 ( 电力安全工作规程 )定电压分)10核相器10/351国家电网安监 {2005}83半年泄露电流≤ 2mA 10/35号 ( 电力安全工作规程 )(电阻管)11绝缘梯951国家电网企业安规年至梯子脚米之间施加试验电压 ( 踩档为非绝缘资料 )国家电网安监 {2005}8312绝缘服203号 ( 电力安全工作规程 )半年日本产10配电带电技术(披肩)（武高所）13导电鞋国家电网安监 {2005}83 1 年直流电阻小于 100kΩ号 ( 电力安全工作规程)1变 电10/35/11045/95/220 用 4 年22214国家电网安监 {2005}8325mm 、35mm 、50mm ，均匀接地线/440/580(500kV/ 线路 每米直流电阻小于Ω/220/500号 ( 电力安全工作规程 )5分钟)用 2 年个人保安国家电网安监 {2005}83222154 年10mm 、16mm 、25mm ，均匀 线号 ( 电力安全工作规程 ) 每米直流电阻小于Ω障蔽服裤最远端点之间的16障蔽服1 年电阻不得大于 20Ω、手套短袜间电阻不大于 15Ω、鞋子电阻不大于 500Ω注： 1. 变电用接地线按新试验限期第一次送检时间：各县市局 2008 年；城郊分局、各局直属单 位 2009 年。
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准供电公司是电力行业的重要组成部分，为了确保工作人员的安全，使用安全工器具是必不可少的。
以下是供电公司安全工器具的检查标准与报废标准的详细说明。
一、安全工器具的检查标准1. 绝缘工具的检查：检查绝缘工具是否有裂纹、断口、变形等情况，特别要注意手柄与工具头之间是否有脱离现象；检查绝缘工具的绝缘性能，使用测试仪器或绝缘电阻计进行测试，确保绝缘工具的绝缘性能符合标准要求。
2. 防护眼镜的检查：检查防护眼镜的透明度，是否有裂纹、划痕等损坏情况；检查防护眼镜的镜框是否牢固，是否能够正常调整；检查防护眼镜的透过率是否符合标准要求。
3. 绝缘手套的检查：检查绝缘手套的外观是否有裂纹、油污、化学品腐蚀等情况；使用气球检验绝缘手套的漏电情况，绝缘手套应该能够通过该测试才能使用。
4. 绝缘靴的检查：检查绝缘靴的外观是否有破损、变形等情况；使用测试仪器测试绝缘靴的绝缘性能。
5. 安全帽的检查：检查安全帽的外观是否有裂纹、变形等情况；检查安全帽的带子是否完好，是否可以正常调整；检查安全帽的使用年限，根据标准规定，安全帽的使用年限一般为3年。
6. 绝缘工装的检查：检查绝缘工装的外观是否有损坏情况；使用测试仪器测试绝缘工装的绝缘性能，确保其符合标准要求。
7. 其他安全工器具的检查：根据实际情况，检查其他安全工器具，如护目镜、防护手套、防护鞋、防护面罩等，确保其外观完好、功能正常。
二、安全工器具的报废标准1. 绝缘工器具的报废标准：当绝缘工器具出现裂纹、变形、严重磨损等情况，无法正常使用时，应立即报废，并进行标识。
此外，绝缘工器具的绝缘性能不再符合标准要求时，也需要报废。
2. 防护眼镜的报废标准：当防护眼镜的镜片出现严重划痕、裂纹等情况，无法正常使用时，应立即报废，并进行标识。
此外，防护眼镜的透过率不再符合标准要求时，也需要报废。
3. 绝缘手套的报废标准：当绝缘手套出现严重的裂纹、油污、化学品腐蚀等情况，无法正常使用时，应立即报废，并进行标识。
安全工器具检验标准
安全工器具检验标准常用安全工器具检查标准1.电容型验电器外观检查验电器各部分的联接应牢固、可靠，指示器应密封完好，表面应光滑、平整，指示器上的标志应完整。
检验报告、检验合格证齐全有效。
外观检查，无绞线松股、断股。
护套无严重破损、夹具无断裂松动。
检验报告、检验合格证齐全有效。
外观检查无发粘、裂纹、破口（漏气）、气泡、发脆等损坏。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期11次/1年。
2.携带型短路接地线外观检查无损坏。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/5年。
3.绝缘手套外观检查无损坏。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/半年。
4.绝缘靴外观检查无损坏。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/半年。
5.安全帽帽壳完整无裂纹或破损，无明显变形。
帽衬组件（包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等）齐全、牢固、无破损。
在使用期限内。
组件完整、无短缺、无破损。
绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。
皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。
保险装置完整、可靠。
225kg（2205N）拉力试验。
在使用期内使用。
检验周期1次/半年。
6.安全带外观完好，无损坏。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/1年。
7.安全绳、防坠器、安全自锁器外观完好，无损坏。
安全绳无断股、扭结。
安全绳拉出时，应发出“嗒”“嗒”的声音。
用力猛拉安全绳应能锁制。
松开手时，安全绳应能自动回收到器内。
如安全绳未能完全回收，只需稍拉出一些安全绳即可。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/半年。
8.防电弧服外观完好，无损坏、斑点、污物。
防电弧服放电弧性能不低于40卡。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/1年。
9.防护眼镜外观检查镜片无裂纹或破损。
镜框完好，无损坏。
检验报告、检验合格证齐全有效。
检验周期1次/半年。
10.梯子、升降平台梯子的横挡和立柱应完好、牢固。
立柱和横挡的连接应牢固。
梯脚应有防滑垫。
人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固。
升降平台的各部件完好、坚固。
新版安全工器具检验标准及周期表-新版.pdf
最低动作电压应达到 0.25 倍额定电压
泄漏电流≤ 2mA
至梯子脚 0.6 米之间施加 试验电压 ( 踩档为非绝缘 材料 )
日本产
直流电阻小于 100kΩ
14
接地线
10/35/110
/220/500
个人保 安 15
线
16
屏蔽服
45/95/220 /440/580
1 (500kV 5 分钟 )
国家电网安监 {2005}83 号( 电力安全工作规程 )
国家电网安监 {2005}83 号( 电力安全工作规程 )
安全工器具试验标准及周期表
一、绝缘工器具试验标准
序
电压等级
试验电压
号
名称
(kV)
(kV)
绝缘棒、 带 1 电 作 业 绝 10/35/110
/220/500 缘工具
45/95/220 /440/580
2
绝缘垫
高压 / 低压 15/3.5
3 绝缘档板 10/35
30/80
低压
4/45/95/2
4
验电器
GB6568.2-2000
变电 用4年 / 线路 用2年
4年
1年
25mm2、35mm2 、50mm2，平均 每米直流电阻小于 0.79/0.56/0.4m Ω
10mm2、16mm2 、25mm2，平均 每米直流电阻小于 1.98/1.24/0.79m Ω 屏蔽服裤最远端点之间的 电阻不得大于 20Ω、手套 短袜间电阻不大于 15Ω、 鞋子电阻不大于 500Ω
安全工器具检验标准
滑轮
• 检查试验周期 ：每月检查一次 一年试验一 次。 • 检查项目 ：1.滑轮完整无裂纹，转动灵活；2.滑 轮杆无磨损现象，开口销完整；3.吊钩无裂纹、 无变形；4.润滑油充分 。 • 试验项目 ：1.新安装或经过大修的，以1.25倍允 许工作负荷进行10分钟的静力试验后，再进行1.1 倍10分钟的静力试验，无裂纹；2.一般的定期试 验以1.1倍的允许荷重进行10分钟的静力试验；3. 磨损测量：轮槽不均匀磨损达3mm以上，轮槽底 部直径减少量达钢丝绳直径的50%应予以报废 。
绝缘柄工具
• 试验周期：每半年试验一次，使用前检查 。 • 检查项目：检查表面完好，绝缘部位没有 损坏 。 • 试验项目：低压绝缘柄工具做3kV交流耐压 试验1分钟漏泄电流不大于0.5毫安 。
验电笔、验电器
• 试验周期：每次使用前在带电设备上验电， 每半年试验一次 • 试验项目：6-10kV的，以40kV电压进行交 流耐压试验5分钟，漏泄电流不大于1毫安， 发光电压不高于额定电压的25%；20-35kV 的，以105kV电压进行交流耐压试验5分钟， 漏泄电流不大于1毫安，发光电压不高于额 定电压的25% 。
吊钩
• 检验周期：每月检查一次每年试验一次大修后必 须试验 。 • 检查项目：1.无裂纹或显著变形；2.无严重腐蚀 和磨损现象；3.防脱扣装置完好；4、润滑油充分， 转动灵活 。 • 试验项目：1.以1.25倍允许工作负荷进行10分钟 的静力试验，用20倍放大镜或其他方法进行检查， 不应有残余变形、裂纹及裂口；2.磨损及变形测 量。出现下述情况之一时，应予以报废：①危险 断面磨损达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增 加15%；③扭转变形超过10度；④危险断面或吊 钩颈部产生塑性变形 。
白棕绳
工器具检验检查标准
工器具检验检查标准1. 引言工器具是指在工业生产、农业生产、建筑施工等各个领域中使用的各类工具和设备。
为了确保工器具的质量和性能符合要求，保障工作安全和生产效率，制定了相应的检验检查标准。
本文将介绍工器具的常见检验检查项目和标准要求。
2. 检验检查项目2.1 外观检查外观检查是对工器具表面的状况进行检查，包括工器具的完整性、表面涂层、标识和铭牌等方面。
2.1.1 工器具完整性检查工器具的完整性检查是对工器具的外壳、手柄、连接部分等进行检查，确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等缺陷。
标准要求： - 工器具各部分连接紧密，无松动现象； - 外壳表面平整，无明显的凹陷或氧化现象； - 手柄或把手表面光滑，无刺手的瑕疵。
2.1.2 表面涂层检查表面涂层检查是检查工器具表面的涂层是否均匀、附着牢固，防止涂层剥落对工作安全的影响。
标准要求： - 工器具表面涂层均匀，无明显的凸起或凹陷； - 涂层附着牢固，无剥落、起泡或异物进入； - 涂层不易受污染或腐蚀。
2.1.3 标识和铭牌检查标识和铭牌检查是对工器具上的标识或铭牌进行检查，确保工器具的型号、生产日期、生产厂家等信息的准确性和清晰度。
标准要求： - 工器具上的标识或铭牌清晰可见，不易磨损或模糊； - 标识或铭牌上的信息准确无误，与实际工器具相匹配。
2.2 功能性检查功能性检查是对工器具的功能和性能进行测试和验证，包括工器具的使用性能和安全性能等方面。
2.2.1 使用性能检查使用性能检查是对工器具在实际使用过程中的性能进行测试，确保工器具能够满足相应的使用需求。
标准要求： - 工器具能够正常启动、运行和停止； - 各个功能按钮或开关灵活可靠； - 工器具的调节、切换和控制等操作简便易行。
2.2.2 安全性能检查安全性能检查是对工器具的安全性能进行测试，确保工器具在正常使用过程中不会对操作人员和周围环境产生危险。
标准要求： - 工器具具有必要的保护装置，如防护罩、断电装置等； - 工器具的使用过程中不会产生明火、放电等危险现象； - 工器具的电气绝缘性良好，不会对操作人员产生电击危险。
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·当砂轮磨损到与法兰盘相近25mm时应更换砂轮片。
·操作人员离开砂轮机时必须关闭砂轮机电源，断电后禁止打磨作业。
1次/半年
5
安全带
安全绳
安全用具
·组件完整、无短缺、无破损。
·绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。
·皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。
·保险装置完整、可靠。
·225kg（2205N）拉力试验。
·在使用期内使用。
1次/1年
6
防坠器、安全自锁器
安全用具
·外观完好，无损坏。
·安全绳无断股、扭结。
·安全绳拉出时，应发出“嗒”“嗒”的声音。
·应放在平整、坚实位置，并用垫木垫平。
·千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物接触面应加防滑垫层。
·严禁超载使用，严禁加长手柄，使用油压千斤顶时安全栓前面不得站人。
·在顶升过程中应随重物上升不断在重物下添加保险垫层。
·油压千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，螺旋、齿条千斤顶高度不得超过螺杆、齿条高度的3/4.
·砂轮内孔与主轴配合间隙不宜过紧，一般控制在0.05-0.1mm之间。
·砂轮法兰盘直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
·拧紧螺帽时要用专用扳手，不得过紧，防止砂轮受力碎裂。
·操作人员应配备平光防护眼镜，不得单手操作，不准戴手套操作。
·砂轮机启动后运转平稳、无跳动，操作人员应站在砂轮机侧面，禁止用砂轮侧面磨削，禁止两人同时在一块砂轮上操作，禁止磨削铜、铅、木头，以防砂轮嵌塞。
·外壳完整，无严重锈蚀、破损现象。
·电源开关箱开关选用漏电保护开关，额定漏电电流不得超过30mA。开关箱不得并接其他用电设备。
·焊机阿斯线不的固定在焊机上，必须固定在工件上。焊机把线不得安装照明灯、保温桶等设施。
·焊机手把线绝缘良好，无破皮、老化、脆硬、烧焦、漏电现象，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
焊机一次电源线不得有接头，绝缘电阻不得小于1MΩ。内部线圈与外壳绝缘绝缘电阻不得小于1MΩ
常用安全工器具检查标准
序号
工器具
名称
工器具
类别
检验/检查标准
检验周期
1
电容型验电器
安全用具
·外观检查验电器各部分的联接应牢固、可靠，指示器应密封完好，表面应光滑、平整，指示器上的标志应完整。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/1年
2
携带型短路接地线
安全用具
·外观检查，无绞线松股、断股。
·护套无严重破损、夹具无断裂松动。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/5年
3
绝缘手套
绝缘靴
安全用具
·外观检查无发粘、裂纹、破口（漏气）、气泡、发脆等损坏。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/半年
4
安全帽
安全用具
·帽壳完整无裂纹或破损，无明显变形。
·帽衬组件（包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等）齐全、牢固、无破损。
·在使用期限内。
1次/半年
·模切方向禁止对人及易燃易爆物品。
·操作时不得用力过猛，打磨机温度超过50度时应停机冷却。
·操作人员应带防护眼镜及防尘口罩。
·停止作业或更换砂轮片时关闭电源。
1次/半年
18
行灯
变压器
安全用具
·采用双绕组型式，外壳完整，铭牌清晰，一次、二次电压标识清晰。
·接线柱无损坏、松动。
·一二次线圈及对地绝缘良好。
1次/半年
20
无齿锯
安全工器具
·各部件无松动，锯片无残缺裂纹。
·安全防护罩要牢固可靠。
·开关箱开关必须使用漏电保护器开关，额定漏电电流不超过15mA。
·锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。
·无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。
·不得歪拉斜吊，不得超重起吊，重物下严禁站人，不得起吊起重量不明物件，严禁挂在护栏、脚手架、管道等起吊。
1次/半年
16
电钻
手持电动安全工具
·外壳、手柄无裂缝和破损，手柄绝缘完整。
·保护接地、接零连接正确、牢固可靠。
·电缆软线及插头完好无损。
·开关采用漏电保护开关，额定漏电电流不大于15mA，试验动作正常。
·开关动作正常、灵活。
1次/半年
17
电动角磨机
手持电动安全工具
·保护罩、辅助手柄完整、无破损，手柄绝缘良好。
·电源开关箱开关选用漏电保护开关，额定漏电电流不得超过15mA，开关动作灵活、可靠，电源线无接头，绝缘无破损。
·检查砂轮片无受潮、缺角，安装砂轮片使用专用工具，安装牢固。
·打磨片运行平稳，碳刷长度合理。
1次/1年
11
过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器
安全用具
·呼吸器应密封包装，包装材料应有足够的强度，在进行抗跌落、抗穿孔、撕裂性能试验后，不应出现穿孔、撕裂、破碎等现象。
1次/1年
12
SF6 气体检漏仪、氧量测试仪
安全用具
·检查仪器探枪孔是否进灰尘及损坏，以免影响仪器的性能。
·仪器探头调好，不得乱调，仪器是否正常以自校格数为准。
移动工具
·梯子的横挡和立柱应完好、牢固。
·立柱和横挡的连接应牢固。
·梯脚应有防滑垫。
·人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固。
1次/半年
10
升降平台
移动工具
·升降平台的各部件完好、坚固。
·各升降节连接完好、牢固，不应有松动。
·平台围栏完好、坚固，无缺损。
·液压机构完好，工作正常。
·平台升降闭锁装置完好，工作正常。
1次/半年
21
台钻
电动工具
·转动部位及电气部分防护齐全、可靠。皮带传动松紧程度正常。
·设备部件完整，无严重锈蚀。
·电源线路敷设规范，无接头，设备接地良好。
电源开关使用漏电保护器开关，漏电额定电流不大于30mA.
·设备周围安全距离充足，安全通道畅通。
·台钻平台紧固，工件夹紧，禁止手持工件操作。
·停止操作时应切断电源。
·用力猛拉安全绳应能锁制。
·松开手时，安全绳应能自动回收到器内。如安全绳未能完全回收，只需稍拉出一些安全绳即可。
1次/半年
7
防电弧服
安全用具
·外观完好，无损坏、斑点、污物。
·防电弧服放电弧性能不低于40卡。
1次/1年
8
防护眼镜
安全用具
·外观检查镜片无裂纹或破损。
·镜框完好，无损坏。
1次/半年
9
梯 子
·更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销方可进行操作。
·更换锯片时，轴孔不适合不得勉强安装。
·无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。
·工作人员应确保劳保护品穿戴齐全，戴好防护镜或面罩类护品，周围无易燃易爆物品。
·无齿锯不用时，应及时切断电源。
·锯片存放禁止与金属物品在一起，注意防水、防湿、防冻，搬运时轻拿轻放。
·千斤顶不得在长时间无人监护下承受荷载，带负荷情况下下降速度应缓慢。
1次/半年
15
手拉葫芦
安全用具
·吊钩、链条及轮轴无损伤，传动部分灵活。
·齿轮润滑正常，棘爪、棘轮和棘爪弹簧无异常。
·护罩齐全完整，防脱装置完整，起重量标识明显。
·操作时，待均匀缓慢，拉动方向正确，以防跳链、卡环。
电源开关采用漏电保护开关，漏电保护器额定电流不超过15mA，开关动作灵活、可靠。
·不得在金属容器和管道内使用，变压器的二次侧和外壳必须接地良好。
·电源线采用橡胶软电缆，一次电源线不宜超过3米。
·使用的行灯应有保护罩，行灯手柄绝缘良好。
1次/半年
19
电焊机
电动工具
·电源输入、输出端有防护罩，输入输出端必须使用标准接线耳，并连接牢固，仪表完好，指示准确。
·接地线与焊机壳体连接牢固，不得借用动力管线、吊车轨道、厂房金属结构等，必须固定在专用接地装置上。
·二次接地线必须使用专用接地线连接在焊件上，不得借用管道、护栏及其他金属件连接。
·焊机一二次线路应吊挂、穿管、扣槽钢等敷设，不得随意在地面、道路上敷设。
·现场开关箱与焊机之间距离不易超过3米，一次电源线不易超过5米。焊接现场10米内无易燃易爆物品。
·定量校准曲线
1次/1年
13
耐酸手套、耐酸服及耐酸靴
安全用具
·外观检查耐酸手套无破损、潮湿、开断线、开胶、现象。
·检查耐酸服应无潮湿、透光、破损、开断线、开胶、霉变、龟裂、溶胀、脆变、涂覆层脱落等现象。
·检查耐酸靴透水性、磨损、强度及硬度。
·检查防酸渗透性能正常。
1次/1年
14
千斤顶
安全用具
·检查油液干净，安全栓无损坏。螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条磨损量不超过20%。
1次/半年
22
台式砂轮机
电动工具
·砂轮机旋转方向正确，旋转方向禁止对着安全通道。
·电源开关使用漏电保护器开关，额定漏电电流不超过30mA，开关动作灵敏、可靠，不准使用倒顺开关。
·防护罩、挡板、托架完整，安装牢固，挡板和托架和砂轮之间间隙应保持1-3mm内，略低于砂轮中心。
·砂轮有出厂合格证，检查砂轮存在质量、硬度、粒度和外观有裂缝时不准使用。使用的砂轮片与砂轮机主轴转数相符合。