储罐维温的经济性分析

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原油储罐改用低温热水带来的经济效益

独石化公司炼厂储运车间新区原油罐区油罐加温原设计使用1.0MPa蒸汽，因原油油罐的温度控制指标为10～30℃，所以加温出口冷凝水温度较低，而罐区伴热系统产生的凝结水温度在110-140℃，造成油罐加温和罐区冷凝水线水击比较严重，频繁出现漏点，检修维护成本高难度大。

为了避免水击，前期车间将罐区加温出口蒸汽凝结水改直排下水系统，不对凝结水进行回收利用，造成罐区巨大的能耗浪费。

2016年将储罐区加热系统进行改造，即将储罐加热改为使用低温热水加热，罐区管线使用蒸汽伴热。

充分利用厂区富余热水进行换热升温循环使用，极大的减少罐区蒸汽消耗，同时又有效避免油罐加温盘管和罐区冷凝水线水击造成设备损坏，降低检修维护成本和难度，避免了大量蒸汽冷凝水直接排入厂区含油污水系统造成含油污水水量大，温度高的问题，实现大量热水凝水回收利用。

1 原油油罐加温方式（1）原油储罐有蒸汽和热水加温两种方式；加温盘管是油罐加温的主要设施，其功能是给储罐内原油供热，保证储罐内油温在其凝点以上，防止凝罐。

而储运联合车间原油储罐的加温前期使用的是1.0MPa的蒸汽，蒸汽管道提供热量较大，且由于蒸汽温度远远高于物料所需温度的保持范围，一旦调温控制不当，就会造成油温局部过热，继而因含有蒸汽的凝结水进入凝结水管网，造成凝结水回收系统出现水击现象，造成设备损坏，维修频繁且成本和难度较高。

若将加温凝结水改为直接排放至含有污水系统，不仅造成大量的有价值的余热被浪费，同时对含有污水系统的控制产生冲击造成污水回收系统频繁出现波动。

所以利用装置低温余热热水，对原油储罐蒸汽加温改为热水加温，使其更合理，做到能量综合利用，也减少了水击，降级设备损坏维修费，提高经济效益，满足生产需要十分重要。

（2）原油罐蒸汽加温以盘管的方式，分为五组在储罐底部排列，蒸汽通常由厂区内低压蒸汽系统供给，通过原油储罐加温出口疏水器控制得到蒸汽凝结水，并入凝结水系统进行回收返回厂区凝结水回水系统，供厂区各生产单元使用。

储罐的发展现状及未来趋势分析

储罐的发展现状及未来趋势分析储罐作为一种重要的储存设备，在各个行业中扮演着重要的角色。

它们广泛应用于化工、石油、食品、饮料、制药等领域，用于储存液态、气态或粉末状的物质。

本文将就储罐的发展现状及未来趋势进行分析，以期为相关行业提供参考。

目前，储罐的发展正处于快速增长阶段。

随着全球经济的迅猛发展以及人们对资源的需求增加，对储罐的需求也越来越大。

特别是在石油和化工行业，储罐被广泛应用于原油、石油产品、化学品等物质的储存。

从技术层面来看，储罐的发展主要表现在材料、结构和安全性方面。

在材料方面，传统的储罐主要采用碳钢和不锈钢材料，其优点是成本低廉、容易得到和加工制造。

然而，碳钢和不锈钢在面对某些腐蚀性介质时容易生锈，导致泄露和污染的风险增加。

为了解决这个问题，近年来出现了一些新型材料，如玻璃钢、聚酯等，它们具有耐腐蚀、耐高温等特点，能够有效延长储罐的使用寿命。

在结构方面，储罐的设计和建造也在不断创新。

传统储罐大多采用立式或卧式的圆筒形结构，这种结构虽然简单易制造，但占地面积较大，不利于空间利用。

因此，近年来出现了一些新型结构，如多层球形罐、螺旋储罐等，它们利用了更小的占地面积来实现更大的储存容量。

在安全性方面，储罐的保护措施也得到了极大地强化。

随着环境保护意识的提高，人们对储罐的安全性要求越来越高。

因此，现代储罐通常配备火灾报警系统、泄露检测装置、氮气保护等装置，以降低意外事故的发生概率。

此外，相关法律法规的制定也对储罐的安全性提出更高的要求，有力地推动了行业的发展。

未来，储罐行业将继续向智能化、高效化发展。

随着物联网技术、云计算等新兴技术的广泛应用，储罐将可以实现远程监控、故障预警以及数据分析等功能，提高管理的智能化水平。

此外，为了提高储罐的利用率，减少占地面积，持续研发新型结构和材料将成为一个重要的方向。

例如，纳米材料、聚合物材料等的应用有望改善储罐的性能，有效降低能耗和环境污染。

此外，随着可再生能源的快速发展，储罐在能源储存方面也将发挥更重要的作用。

计量罐维护保养方案的数据分析与优化建议

计量罐维护保养方案的数据分析与优化建议在工业生产过程中，计量罐是一种常见的设备，用于存储和计量液体、气体等物质。

为了保证计量过程的准确性和设备的正常运行，计量罐的维护保养至关重要。

本文将对计量罐维护保养方案进行数据分析，并提出优化建议，以提高计量罐的工作效率和延长使用寿命。

一、数据分析1. 温度和压力监测数据分析计量罐在运行过程中，温度和压力是两个重要的参数。

通过对计量罐温度和压力的监测数据进行分析，可以了解罐体内部的工作状态和异常情况。

例如，温度过高可能导致物料燃烧或变质，压力过高可能对设备造成压力过大的负荷。

因此，及时分析温度和压力数据，发现问题并采取相应的维修措施是非常必要的。

2. 液位监测数据分析计量罐的液位监测是对罐内物质储存情况的判断。

通过对液位监测数据的分析，可以及时了解物质的变化情况，判断是否存在泄漏或溢出等问题。

同时，通过液位数据的统计，可以对存储物质的消耗情况和补充周期进行准确的分析，从而合理安排物料的补充和储存工作。

3. 维修记录和故障分析维修记录是了解计量罐运行状况和存在问题的重要依据。

通过分析维修记录，可以发现计量罐常见的故障类型和发生频次，进而针对性地制定维护保养方案，减少故障发生的可能性。

此外，也可以通过故障分析找到罐体设计或制造上的问题，优化罐体结构和工艺流程，提高设备的可靠性和性能。

二、优化建议1. 定期维护保养为了保证计量罐的正常运行，建议制定定期的维护保养计划，包括定时清洗罐体内部，检查和更换密封件、阀门等易损件，以及校准仪器和设备等。

定期的维护保养可以有效降低故障发生的概率，延长计量罐的使用寿命。

2. 加强温度和压力监测温度和压力是计量罐正常运行的关键参数，建议安装高精度的温度和压力传感器，实时监测罐体内部的温度和压力变化，并定期对传感器进行校准和检查，确保数据的准确性和可靠性。

同时，建议设置温度和压力报警系统，一旦出现异常情况，能够及时发出警示信号，提醒运维人员采取相应的措施。

2024年低温储罐市场前景分析

2024年低温储罐市场前景分析简介随着工业发展和科技进步，低温储罐作为储存液体和气体的重要设备，在化工、能源、医药等领域发挥着重要作用。

本文将对低温储罐市场前景进行分析，包括市场规模、发展趋势和机遇挑战。

市场规模低温储罐市场规模庞大，且呈现增长趋势。

与许多其他行业相比，低温储罐市场在全球范围内仍具有较高增长潜力。

根据市场研究报告，预计未来几年，低温储罐市场的年复合增长率将保持在可观的水平。

发展趋势1. 化工行业需求推动市场增长化工行业是低温储罐市场的重要需求方。

随着全球化工行业的快速发展，对低温储罐的需求也在不断增加。

化工企业需要低温储罐来存储液态化工产品，保证产品的质量和安全性。

2. 节能环保要求助推市场发展近年来，全球范围内对节能环保的要求不断提高，低温储罐得到了更多的关注和应用。

低温储罐能够有效地降低能源消耗，减少环境污染，因此受到了政府和企业的重视，促进了市场的发展。

3. 新兴市场的发展潜力巨大亚太地区、中东和非洲等新兴市场对低温储罐的需求呈现出强劲增长势头。

这些地区正在经历快速工业化和城市化过程，并对能源供应、化工品储存等提出了更高的需求。

因此，在未来几年，这些新兴市场将成为低温储罐市场的重要增长点。

机遇挑战1. 技术创新带来机遇低温储罐市场存在一定程度的技术壁垒，但技术创新也为市场带来了机遇。

随着新材料、新工艺的应用，低温储罐的性能和效能得到了不断提升。

同时，新技术也能够降低生产成本，提高市场竞争力。

2. 安全性和环保要求是挑战低温储罐的安全性和环保性一直是市场面临的挑战。

低温储罐涉及到高压、低温等特殊工况，对设备设计和操作要求严格。

因此，企业需要不断加强技术研发和管理创新，以保证低温储罐的安全运行和环境友好。

3. 市场竞争加剧随着低温储罐市场的发展和利润空间的吸引力，竞争也变得更加激烈。

在市场竞争中，企业需要提高产品质量、降低价格，并与客户建立良好的合作关系。

同时，拓展市场份额和增加产品差异化也是应对竞争的关键。

2024年低温贮罐市场发展现状

2024年低温贮罐市场发展现状引言低温贮罐是一种用于存储液态或气态低温介质的设备，通常用于液化天然气、液氮、液氧、液氢等高压低温介质的储存。

随着能源需求的增长和环保意识的提高，低温贮罐市场的发展前景越来越广阔。

本文将对低温贮罐市场的发展现状进行分析和总结。

低温贮罐市场规模低温贮罐市场是一个庞大而多元化的市场，涵盖了多个行业和领域。

根据市场研究数据，截至目前，全球低温贮罐市场规模已经超过100亿元，预计未来几年将保持稳定增长。

低温贮罐市场的主要应用领域液化天然气行业作为清洁能源的代表，液化天然气 (LNG) 是低温贮罐市场的重要应用领域。

随着全球对清洁能源的需求不断增加，LNG行业也在快速发展。

低温贮罐在LNG行业中起到了关键作用，用于储存和运输LNG。

预计未来几年，LNG行业将继续保持高速增长，推动低温贮罐市场的发展。

医疗行业低温贮罐在医疗行业中的应用也非常广泛。

液氮贮罐被广泛用于存储生物样本、细胞和胚胎等低温物质。

同时，低温贮罐也广泛应用于医疗设备中，如超低温冰箱、冷冻机和冷冻离心机等。

随着医疗技术的进步和医疗需求的增加，低温贮罐在医疗领域的市场需求也在不断增长。

工业制冷低温贮罐在工业制冷领域也发挥着重要作用。

许多工业生产过程需要进行低温冷却，低温贮罐可以提供稳定的低温环境，满足工业生产的需求。

此外，低温贮罐还可以广泛应用于石化、食品加工和制药等行业，推动了市场的发展。

低温贮罐市场的发展趋势和挑战技术创新是市场的主要驱动力低温贮罐市场的主要发展趋势之一是技术创新。

新型材料、智能化控制系统和节能环保技术的引入，不仅提高了低温贮罐的安全性和可靠性，还降低了使用成本，推动了市场的发展。

环保要求对市场产生影响随着环保意识的增强，对低温贮罐设备的环保性能要求也越来越高。

低温贮罐制造商需要不断提高产品的环保性能，减少能源消耗和废气排放，以满足市场的需求。

市场竞争激烈低温贮罐市场的竞争日益激烈，制造商需要不断提升产品质量和技术水平，降低生产成本，以求在市场中保持竞争优势。

低温储罐国内外发展现状及趋势

低温储罐国内外发展现状及趋势
低温储罐的国内外发展现状及趋势如下：
1.全球低温储罐市场规模：2022年全球低温储罐市场规模达到461.94亿元（人民币），中国低温储罐市场规模为x.x亿元。

预计到2028年，全球低温储罐市场规模将达到616.52亿元，在预测期间2023-2028内，市场年均复合增长率预估为4.88%。

2.地区分析：亚太地区预计在整个预测期内的复合年增长率最高，中国预计将在亚太地区占据最大的市场份额。

3.竞争情况：2022年，全球低温储罐市场中，Chart、Taylor-worton、Linde Engineering、APC、Cryogenmash、Cryofab、Praxair、Wessington Cryogenics、VRV、UIG、FIBA Technologies、Suretank、UBH、INOX、CIMC Group、SASPG、Suzhou Huafu、Zhuhai Gongtong、Zhangjiagang Furui等公司是主要参与者。

其中，Chart公司占有最大的市场份额，占有xx%的市场份额，而排名第二的T aylor-worton公司则占有xx%的市场份额。

4.发展趋势：随着能源需求的增长，尤其是在食品工业、制造业和保健领域，低温储罐的需求量将会进一步上升。

同时，低温技术在运输和存储应用方面的增长也显示了市场的增长前景。

以上是关于低温储罐国内外发展现状及趋势的部分信息，具体内容请参考专业报告或市场调研。

大型储罐原油的储存及维温方式浅析

大型储罐原油的储存及维温方式浅析作者：郭慧军来源：《硅谷》2010年第18期摘要：着重论述大型原油储罐的几种常见维温方式及优缺点，并根据已完成的大型原油储备库的设计经验，阐述自己的册点。

关键词：大型原油储罐；维温：储存中图分类号：TE8文献标识码：A文章编号：1671--7597(2010)0920113一011概述随着我国国民经济高速增长，石油进口量逐年增加。

2004年中国已成为世界上继美国之后的原油第二大进口国，2008年中圄石油净进口量达20067~104t，在国内油品消费量中的所占比例已接近52％。

随着对外依存度的提高，为规避潜在的石油供应风险，保障我国中长期石油供应安全，从2003年开始，国家启动原油储备基地建设，企业的商业储备和生产储备也迎来了建设高峰。

原油储备库工程中采用的储罐主要为单罐容量为10×104m3(直径80m，罐高21.8m)和15X104m3(直径100m，罐高21.8m)钢制浮项油罐，且以10×104m3储罐居多。

储罐内的原油根据油品的物理性质和储存环境温度，采用不同的储存方式，保证油品具有良好的流动性，满足油品向外发运的要求。

2大型储蓄原油储存及维温方式原油储存分常温储存和加热维温储存两种方式。

常温储存一般用于凝点较低的原油，原油凝点低于环境温度的储备库采用该储存方式；而对于凝点高于环境温度的原油，加热维温储存是目前国内普遍采用的储存方式。

对于高凝点原油来说，在外部环境温度低于储罐内原油温度时，储存过程中储罐内原油不断向外部散热，随着时间的延长，当原油温度低于凝点时将凝固，对原油的调配和储存安全造成严重影响。

因此，原油储存期间需要及时补充热量使罐内原油维持在一定温度，以确保原油的储运安全。

2.1常温储存。

原油的常温储存分为两种情况，一是原油凝点低于环境温度，即使在冬季原油均保持较好的流动性，不影响原油的发送，此种情况下，原油储罐不需采取维温措施，国家一期储备基地中己建成投产的大连新港石油储备基地和镇海石油储备基地，储备原油油品性质好，凝点低，均采用了常温储存方式。

低温储罐国内外发展现状及趋势

低温储罐是一种用于储存液态气体（如液氧、液氮、液氩等）的设备，其工作温度通常在-196℃以下。

低温储罐具有储存容量大、占地面积小、安全性高等优点，广泛应用于航天、医疗、化工、能源等领域。

国内低温储罐的发展现状：
1. 技术水平提升：国内低温储罐制造技术逐渐成熟，产品质量和安全性得到了提升。

2. 市场需求增长：随着国内航天、医疗、化工等行业的快速发展，对低温储罐的需求不断增加。

3. 产业规模扩大：国内低温储罐制造企业数量增多，产业规模逐渐扩大。

国外低温储罐的发展现状：
1. 技术领先：国外一些发达国家在低温储罐制造技术方面处于领先地位，产品质量和安全性较高。

2. 市场需求稳定：国外低温储罐市场需求相对稳定，主要应用于航天、医疗、化工等领域。

3. 产品创新：国外一些企业不断进行产品创新，开发出更加高效、安全的低温储罐。

低温储罐的发展趋势：
1. 安全性提升：随着技术的不断进步，低温储罐的安全性将得到进一步提升，减少事故风险。

2. 自动化控制：低温储罐将更加智能化，通过自动化控制系统实现对温度、压力等参数的实时监测和调控。

3. 节能环保：低温储罐将更加注重节能环保，采用更加高效的绝热材料和节能设备，减少能源消耗和环境污染。

4. 多功能化应用：低温储罐将逐渐实现多功能化应用，不仅可以储存液态气体，还可以用于液态气体的输送和加工。

总的来说，低温储罐在国内外都有较好的发展前景，随着技术的不断进步和市场需求的增长，低温储罐的应用领域将进一步扩大，产品性能将得到进一步提升。

储能系统的经济性评价及成本效益分析

储能系统的经济性评价及成本效益分析储能系统被广泛应用于电力系统中，具有平衡供需、提高系统稳定性、降低能源消耗等多个优势。

然而，储能技术一直面临成本高、经济不可行等挑战。

因此，在选择储能系统时，经济性评价和成本效益分析是至关重要的环节。

首先，经济性评价是储能系统选择过程中的重要一环。

经济性评价包括成本效益分析、回收期、现金流量分析等。

其中，成本效益分析是最基本的评价手段之一。

成本效益分析主要评估投资储能系统所需的成本与系统能提供的效益之间的关系。

成本包括配置投资、运维维护、能耗成本等。

效益可以通过降低电网负荷峰值、提高可再生能源利用率、应对电力市场价格波动等来实现。

通过比较系统投资产生的效益与成本，可以得出系统是否具备经济可行性的结论。

其次，储能系统的成本效益分析也需要考虑不同类型储能技术的细节。

目前常见的储能技术包括电池能量储存、压缩空气储能、抽水蓄能等。

每种技术都具有不同的特点和成本结构。

例如，电池能量储存技术目前最为成熟，但成本较高；压缩空气储能技术具有较低的投资成本，但在能量转换效率上相对较低。

因此，在成本效益分析中，需要综合考虑技术的优势、劣势、成熟度以及市场需求等因素。

在成本效益分析中，除了考虑储能系统的固定成本外，还需要关注储能系统的运行和维护成本。

由于储能系统需要长期的运营和维护，这些成本将对系统的经济性产生重要影响。

因此，储能系统的可靠性和寿命也是影响其成本效益的重要因素。

同时，还需要考虑投资的回收期。

由于储能系统的投资通常较为庞大，因此需要评估系统运行多年后能够回收投资的时间，以确定系统的经济可行性。

此外，储能系统的成本效益分析还需要考虑其对电力系统的价值和效益。

储能系统可以提高电网的稳定性和可靠性，减少能源消耗，改善电力质量等。

这些效益对于电力系统的正常运行和可持续发展至关重要。

因此，在进行成本效益分析时，需要综合考虑这些因素，并与电力系统的运行需求相匹配。

最后，储能系统的成本效益分析还需要考虑相关的政策和市场环境因素。

lng储罐的技术经济指标

lng储罐的技术经济指标一、引言液化天然气（lng）储罐是液化天然气产业链中的重要组成部分，其技术经济指标直接关系到整个液化天然气项目的投资效益和运营成本。

本文将详细介绍lng储罐的技术经济指标，包括储罐类型、设计压力、容积、造价、运行成本、寿命以及安全性等方面的内容。

通过对这些指标的分析，可以更全面地了解lng 储罐的技术经济特点，为液化天然气项目的投资和运营提供参考。

二、储罐类型lng储罐主要有地下储罐和地上储罐两种类型。

地下储罐一般采用盐穴或岩洞等地下空间，通过填充砂土等材料构成储罐的围护结构。

地上储罐则采用双层金属罐体或预应力混凝土等材料构成。

不同类型储罐的优缺点比较如下：1. 地下储罐优点：可利用地下空间，节省土地资源；围护结构保温性能好，可降低蒸发率；受地面温度影响较小，可保持稳定的温度分布。

缺点：需要特殊的地质条件，建设难度较大；存在地下水污染的风险；维护和检修困难。

2. 地上储罐优点：建造简单，周期短；维修方便，寿命长；易于与其他设备组合布置。

缺点：土地资源利用率低；保温性能较差，蒸发率较高；受地面温度影响较大。

三、设计压力lng储罐的设计压力一般分为低压和高压两种类型。

低压储罐设计压力在0.6～1.6mpa之间，高压储罐设计压力则在3.5～4.5mpa之间。

不同设计压力对储罐的材料、结构和安全性能要求不同，同时也会影响到储罐的容积和造价。

具体来说：1.低压储罐优点：结构简单，材料要求较低，造价较低；缺点：储存效率较低，占地面积较大。

2. 高压储罐优点：储存效率高，占地面积小；缺点：结构复杂，材料要求高，造价较高。

四、容积lng储罐的容积根据项目需求和规模而定，一般分为小型、中型和大型三种类型。

小型储罐容积在50～100m³之间，中型储罐容积在100～500m³之间，大型储罐容积在500～1000m³之间。

不同容积的储罐在建造材料、结构形式、施工工艺等方面存在差异，同时也会影响到储罐的造价和运行成本。

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间内散失到周围介质中的热量，Ｗ；卜油品维温的
总时间，ｓ；ｆ广蒸汽的热焓，ｋＪ／ｋｇ；ｆ～冷凝水的
热焓，ｋＪ／ｋｇ。１．１单位时间散失的热量
Ｏ：ＫＦ（ｔｙ — ｔｊ）（２）热水维温是利用温度的降低，利用显然为原油提供式中：罐的总传热系数，Ｗ／（ｍ・ ℃）；热量。因此，减少了能量的浪费。（Ｆ＝Ａ＋＋。，ａ＝油罐顶的面目前对储罐维温方法这方面的研究比较少，主储罐的总面积，ｍ２（１一，Ａｂ＝７ｃ＋２３ｂ）Ｈ￣ｏ，Ａ＝ｘＲ，Ｄ为储罐直要集中在采用蒸汽对储罐维温时总运行费用的优化积＋
在维温的过程中，热水显热给原油所提供的热量等于原油吸收的热量，据能量守恒得：
式中：ｄ＿＿＿罐顶保温层的厚度，ｍ；ｄ一罐顶保温层的导热系数，Ｗ／（ｍ・ ℃）；。一浮舱空气的当量导热系数，Ｗ／（ｍ・ ℃）；氏一浮舱空气平均厚度，ｍ；（３）罐底的传热系数
—
（）
ｉ＋
ｉｎｇ＋
之一
式中：ｉ、ｉ、广罐壁、罐顶、罐底的面积，ｍ２；Ｋｕｉ、Ｋｄｉ、ｇａｉ一罐壁、罐顶、罐底的传热
系数，Ｗ／（ｍ・ ℃１。
式中：爿ｌ＿消耗的蒸汽费用，元；一消耗的
ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ．Ｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇｔｈｅｈｅａｔｔｒａｎｓｆｅｒｃｏｅｉｃｆｉｅｎｔｏｆｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｒｏｐｔｉｍｅ，ｃｕｄｅｒｏｉｌｐｒｏｐｅｒｔｙ
决能源浪费问题，将蒸汽维温改造成热水加热维温，
１蒸汽维温
蒸汽维温的运行费用：
Ｈ：：Ｓ（１）
其中储罐总传热系数为：
ＫｂｉＦｂｉ＋ｇｄｉｎｇＦｄｉｎｇ－Ｉ－ｇｄｉｆｄｉＫ：—
蒸汽质量，ｋｇ；一蒸汽的价格，元／ｋｇ；Ｑ．一单位时
收稿日期：２０１４－１０ — ２１
（１）罐壁的传热系数
佳通者筛讯作者介：同志犟（１９８８一），男，硕士研究生，从事原油脱水温度优化研霉。Ｅ－ｍａｉｌ：４４３４３６８８０＠ｑｑ．ｃｏｍ。
：刘德俊（１９６７一），男，硕士，副教授，从事油气集输系统工艺技术及污水处理研究。Ｅ－ｍａｉｌ：Ｉｄｊ８４４８＠１６３．ｃｏｍ。
第４４卷第３期Ｋｂ。＝Ｄｂ
周志强，等：储罐维温的经济性分析（４）
关
键
词：储罐；蒸汽；热水；维温；数学模型；运行费用
文献标识码：Ａ文章编号：１６７１ — ０４６０（２０１５）０３ — ０５９８ — ０３
中图分类号：ＴＱ０５１
ＥｃｏｎｏｍｉｃＡｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅＴａｎｋＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ－ｈｏｌｄｉｎｇ
我国所产原油大多是易凝高粘原油＿ｌＪ。为防止原油储存期间发生凝罐事故，储罐需要常年加热【２］。储罐维温有两种方式，蒸汽加热和热水加热。采用蒸汽维温时，蒸汽的来源是锅炉加热使水沸腾产生的蒸汽，这一过程造成能量的大量浪费【３］。
５９９
式中： ∞ 一油品的凝点，℃；
度，℃ ；一发油温度，℃ 。
一油品储存温
式中： —保温层的导热系数，Ｗ／（ｍ・ ℃）；一保温层厚度，ｍ。
２热水维温
２．１热量计算
（２）罐顶的传热系数
ｓ
Ｑ＝ ∑ｆｉＫｉ（ｔｙ — ｔｊ）
式中：Ｑ＿一油品维温所需的热量，ｗ；
（１０）
壁、
罐顶、罐底的面积，ｍ；一罐壁、罐顶、罐底的
（ｍ・ ℃）。罐底的传热系数可直接选用经验值代人进行计传热系数，ｗ／２．２数学模型算（表１）［，。
对两种方法所需的运行费用进行对比分析，考虑储罐的传热系数、温降时间、原油性质等参数，通过控制热水的流量使两种维温方式所需相近的加热面积。结果表明，当年周转次数为６次时，维温范围在２５－４０℃内，采
用热水加热比蒸汽加热节省运行费用约１０．３４万元。
＝总－（１＋ｆ２）ｎ（６）Ｆ：— —一（１２）
Ｋｏ（ｆ。一ｔ）
式中：ｒ总 —年操作时间，ｓ；一油品年周转次数。
，
．１
＝： — ｑｕｇ（ＧｒｇＰｒ） “ ／ｄ。
ＺＨＯＵＺｈｉ — ｑｉａｎｇ，ＨＡＮＧ，ＬＩＵＤｅ－ｊｕｎ，ＧＵＡＮＬｉ，ＭＥＩＨｏｎｇ－ｌｉｎ
（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＬｉａｏｎｉｎｇＳｈｉｈｕａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＬｉａｏｎｉｎｇＦｕｓｈｕｎ１１３００１，Ｃｈｉｎａ；
ｈｅａｔｉｎｇ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｏｓｔｏｆｈｏｔｗａｔｅｒｈｅａｔｉｎｇｃａｎｂｅｓａｖｅｄａｂｏｕｔ１０３４００Ｙｕａｎ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｏｉｌｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋ；Ｓｔｅａｍ；ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ — ｈｏｌｄｉｎｇ；Ｈｏｔｗａｔｅｒ；Ｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｍｏｄｅｌ；Ｒｕｎｎｉｎｇｃｏｓｔ
ｖｉｅｗｏｆｅｃｏｎｏｍｉｃｉｎｐｕｔｏｆｔｈｅｗｏｔｗａｙｓ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｏｓｔｏｆｔｈｅｔｗｏｍｅｔｈｏｄｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄｂｙｕｓｉｎｇＣ＋＋
ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ，ｅｔｃ．，ｔｗｏｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ — ｈｏｌｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｈａｄｃｌｏｓｅｈｅａｔｉｎｇａｒｅａｂｙｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｔｈｅｌｆｏｗｏｆｈｏｔｗａｔｅｒ．Ｔｈｅ
２．ＺｈｏｕｓｈａｎＳｈｉｈｕａＣｒｕｄｅＯｉｌＤｏｃｋＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＺｈｅｊｉａｎｇＺｈｏｕｓｈａｎ３１６０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｒｕｄｅｏｉｌｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ — ｈｏｌｄｉｎｇｈａｓｔｗｏｋｉｎｄｓｏｆｗａｙｓ：ｓｔｅａｍａｎｄｈｏｔｗａｔｅｒ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｉｎ
第４４卷第３期２０１５年３月
当
代
化
工
ＣｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏ１．４４．ＮＯ．３Ｍａｒｃｈ．２０１５
储罐维温的经济性分析
Ｋｂ０．１２
Ｋｂｌ＿０．２ｌ
式中：ｇ厂燃料油热值，取ｇｒ＝＝４１８７０Ｊ／ｋｇ；叩厂加热炉的综合效率，无量纲；尸＿一运行时数，ｈ。
３加热面积的计算
１．２维温总时间
周志强，韩钢，刘德俊，关丽，梅宏林。
（１辽宁石油化工大学天然气２１：１程学院，辽宁抚顺Ｉ１３００１；２．舟山实华原油码头有限公司，浙江舟山３１６０００）
摘
要：原油储罐的维温方式有蒸汽维温和热水维温两种。针对两种维温方式的经济投入，采用ｃ＋＋编程
ｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ，ｗｈｅｎｔｈｅｔｕｎｉｓａｒｅ６ｔｉｍｅｓ，ｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒａｎｇｅｉｓ２５ ℃～４０ ℃，ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｓｔｅａｍ