汽车起重机操作中的安全要求
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(15篇范文)

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汽车式起重机安全操作规程

汽车式起重机安全操作规程前言汽车式起重机被广泛应用于工业和建筑领域,其作业繁重,操作风险较高。
因此,为了保障工作人员的安全,本文档旨在规范汽车式起重机的操作方法,并针对可能出现的风险给出应对措施。
1. 操作前的准备1.1 确认起重机所使用的证照、资料齐全完整,并每天进行一次检查。
1.2 确认起重机所使用的设备完好无损并符合标准,如安全带和安全吊装设备等。
1.3 对起重机进行一次外部检查,包括:机身表面是否完整,轮胎是否完好、气压是否正常等。
1.4 检查车辆所在地面,保证地面承重能力符合起重机使用要求。
1.5 现场应设置标识牌,标明危险区域和禁止入内的区域,以及路面承重能力等安全提示。
2. 启动和操作2.1 进行起重操作前,必须将车辆移至平坦的地面,并在车辆所在的方向放置标识牌,以提示其他人员。
2.2 在操作过程中必须准确无误地做好油门、刹车和齿轮的转换,确保操作符合车辆的设计和操作要求。
2.3 在启动和施工过程中,不得嬉戏和开玩笑,以免分散注意力,影响操作安全。
2.4 操作过程中,驾驶员应时刻观察机器的动作,并按照操作程序要求进行操作。
一旦发现异常情况,应第一时间停止操作和报告,分析原因并采取必要措施。
2.5 操作人员还应该做好各项工作前的准备,例如确认操作要求、检查工作区域、确认工作环境和维护设备等。
3. 关于起重物的安全3.1 准备起重物体时应确认物体的重量和所有相关参数,确保起重索的合适度和勾结正确。
在吊装前,必须检查起重索是否完好无损,勾住物体后,检查吊绳是否紧绷。
3.2 在起重物体时,操作人员应严格遵守标准,在进入起吊半径和非固定工作范围时,必须采取防护措施,如加强起吊索或其他稳定设施。
3.3 在操作过程中,需要注意周围人员的活动情况,避免起吊物体时对其他人员造成危险。
4. 关于车辆的安全要求4.1 在操作和施工过程中,车辆必须保持平稳行驶和停车状态,避免突然停车或行驶。
4.2 操作人员必须按照规定的路线行驶,不得挑战限高和限重要求,防止限高或限重发生。
汽车式起重机安全操作规程(三篇)

汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机是一种用于吊装重物的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为了保证起重机的安全运行,确保人员和设备的安全,制定一套严密的安全操作规程是必要的。
以下是针对汽车式起重机的安全操作规程,总共约2000字。
第一章总则第一条为保障起重机的安全运行,减少事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽车式起重机的单位和个人。
第三条汽车式起重机的操作人员必须持有合格的起重机驾驶资格证书,且经过专业培训和考核。
第四条汽车式起重机使用前必须进行检查,确保设备良好状态,操作安全可靠。
第五条本规程应与相关法律法规相结合,确保操作人员和设备的安全。
第二章起重机的基本安全规定第一条起重机的使用必须符合安全规定,严禁超载操作。
第二条起重机的操作人员必须经过专业培训,了解起重机的工作原理、操作要领和紧急情况处理方法。
第三条操作人员必须按照规定的程序操作起重机,禁止任何违反规定的操作行为。
第四条起重机操作人员必须严格按照起重机的额定工作范围进行操作,禁止擅自调整额定工作范围。
第五条在使用起重机时,操作人员必须了解悬臂臂长和各个工况下的额定起重量。
第三章起重机的安全操作规程第一条操作人员在工作前必须进行身体检查,确保身体状况适合操作起重机。
第二条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三条在操作起重机前,必须检查起重机的设备状态,包括起重机机身、操纵系统、液压系统、制动系统等,确保安全。
第四条在操作起重机时,必须保持通畅的视线,清除操作区域内的障碍物。
第五条操作人员必须严格按照机具说明书和作业指导书进行操作,不得擅自改变工作方式或超载。
第六条在进行起重操作时,必须保持良好的沟通和配合,指示人员必须准确向操作人员传达起重信号。
第七条在起重过程中,严禁使用手机、吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
第八条当遇到紧急情况时,操作人员必须迅速停止起重机的运行,并按照相关应急预案进行处置。
汽车吊安全操作规程3篇

汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
汽车起重机操作中的安全要求(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽车起重机操作中的安全要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes汽车起重机操作中的安全要求(最新版)随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加各类事故呈上升趋势。
汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故,翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。
丧失稳定性的原因有:吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等;折臂事故多是由于起重臂仰角过大再加上惯性力的作用起重臂下坠所致。
要减少类似事故重复发生,必须规范汽车起重机操作行为,确保安全无误。
汽车起重机使用之前,要检查安全装置主要的安全装置有幅度指示器、起升高度限位器、压力表等。
幅度指示器指针能反映出各种工况下吊臂的仰角值根据幅度参照“起重性能表”和“起重特性曲线”来决定允许的起重量,以免过载。
起升高度限位器用于防止吊钩过卷,当吊钩过卷时起钩动作自动停止。
各液压系统油路的工作压力通过压力表显示在安全装置齐备的情况下,空转各系统运转正常,方能实施操作。
起重作业时:1)地面应平整坚实,支腿必须处于全伸状态,并应将起重机调整成水平状态;最长臂工作时,风力不得大于5级。
2)起重机前方禁止作业,即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。
3)在起重量指示装置有故障不能使用的情况下,应按起重性能表规定,确定起重量,吊具重量应在总起重量之内。
4)吊重作业时,起重臂下严禁站人禁止吊起埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载。
5)禁止使用不合格的铜丝绳和起重链,作业前要认真检查。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备,它们具有移动灵活、操作简便的特点,被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全,必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作:1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求,进行定期检查和维护,确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格,熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志,确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则,确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作:1. 根据起重作业任务和工作环境,选择合适的起重设备,并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数,确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况,确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物,确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范:1. 在进行起重作业前,必须对吊装物进行认真检查,确保吊装物符合安全要求,并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行,避免横向移动和急停,防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令,不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中,禁止人员乘坐或站立在起重设备上,严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下,如发现起重设备有异常声音或振动,应立即停止操作,并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理:1. 在起重作业过程中,如发生突发事故或紧急情况,操作人员必须立即切断起重机的电源,并保持冷静,采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况,并及时采取必要的救援行动,确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作:1. 完成起重作业后,及时将起重设备归位并固定,清理吊钩、吊具和工作区域,确保现场的整洁和安全。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定汽车式起重机安全操作规定随着现代工程建设和物流运输的发展,汽车式起重机因其高效方便的特点越来越受到广泛应用。
然而,由于操作不当,起重机事故时有发生,给人们的生命财产造成巨大损失。
为了避免起重机事故对人员和财产的危害,制定一套合理的安全操作规定变得非常必要。
1. 操作人员(1)操作人员应具有相关的驾驶资格和起重机操作证书,并在操作时认真履行自己的职责。
(2)操作人员需要对起重机的安全特性和全面性进行了解,必须具有一定的理论基础和实践经验,能够熟练操作起重机,了解和熟悉车辆和机器各部件的性能和操作方式,才能保证起重机的安全性。
(3)操作人员需要每天对起重机进行检查,包括但不限于底盘、液压系统、发动机、驾驶舱等,确保机器各部件状态良好,功能正常。
(4)禁止未经许可的人员操作起重机。
2. 起重机安全规定(1)起重机使用前应进行细致的检查,确认各部件安装合理、运转正常,车辆外部界面清洁无遮挡区别,并按照厂家提供的指南对补充油、润滑剂,及时排放积油等进行维护。
”(2)严禁在高风、大雨或雪天气等不适宜使用的情况下操作起重机。
(3)起重机工作过程中,应指派专人负责,确保起重机工作现场安全。
(4)在起重前,应做好重量计算,并严格遵照额定载荷要求操作,并及时停止过度荷载的起重。
(5)起重过程中,操作人员应时刻注意吊点与吊物之间的距离,确保吊点稳定,吊物平稳。
(6)作业现场应保持清洁整洁,禁止乱岗乱丢杂物,以免影响起重机的正常操作。
(7)禁止在没有护栏的区域操作车辆。
3. 紧急情况的处置(1)如果遇到意外发生,应立即停车,切断起重机电源,拨打抢救电话,保护现场和相关人员。
(2)排除设备和工具的故障和不安全的操作,及时向相关管理部门报告。
(3)医疗人员应根据现场情况迅速到达现场为伤员施救。
(4)工作人员应收集事故情况,完善安全记录,以便事后进行审查。
总之,在使用汽车式起重机的过程中,必须时刻关注起重机的工作状态和设备状况,并始终保持谨慎、严格的操作,以确保人员和设备安全。
汽车起重机操作中的安全要求范文
汽车起重机操作中的安全要求范文随着社会的发展,汽车起重机逐渐成为建筑工地、物流运输等领域不可或缺的重要设备。
然而,由于起重机操作涉及到高度、重量等危险因素,操作人员需严格遵守安全要求,以确保工作的顺利进行,同时保证自身的安全。
本文将对汽车起重机操作中的安全要求进行详细阐述。
首先,操作人员在进行汽车起重机操作前需进行必要的安全培训和考核。
操作人员应具备相关的资质证书,并且定期进行培训和考核,以不断提升自身的技能水平和安全意识。
在进行实际操作之前,操作人员还应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等,以保护自身免受可能的伤害。
其次,操作人员在操作汽车起重机时需严格按照操作规程进行。
操作规程包括起重机的开、关机程序,起重物的吊装和放置程序,安全装置的检查和操作流程等。
操作人员应熟悉并遵守这些规程,确保操作的安全和顺利进行。
另外,操作人员在使用汽车起重机时需注意周围环境的安全。
首先,操作人员应确保周围的工作区域干净整洁,避免杂物和障碍物的存在。
其次,操作人员应尽可能选择平坦稳固的地面进行起重机的操作,以确保起重机的稳定。
同时,操作人员还需注意周围的电缆、管道等设施,避免损坏或干扰。
此外,操作人员在操纵汽车起重机时需时刻保持警觉。
操作人员应专心致志地进行操作,不得分心或进行无关的交谈。
在操纵起重机的过程中,操作人员需时刻观察起重机的工作状态和安全装置的运行情况,一旦发现异常情况或存在危险隐患,操作人员应立即停机并向相关人员报警。
最后,操作人员在进行汽车起重机操作时需严格遵守重量限制和载荷范围。
不得超重或超载,以免导致起重机失去平衡或发生倾覆等事故。
操作人员在进行吊装作业时,还需注意将吊装绳索正确固定和缠绕,以确保起重物的稳定和安全放置。
综上所述,汽车起重机操作中的安全要求是不可忽视的。
操作人员需接受专业的培训和考核,并严格按照操作规程进行操作。
同时,操作人员还需注意周围环境的安全、保持警觉和遵守重量限制和载荷范围。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定
1. 在操作起重机前,必须对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各个部件和系统正常工作,没有任何故障或损坏。
2. 操作起重机的人员必须接受专业的培训,并持有合法的操作证书。
没有经过培训和合格认证的人员严禁操作起重机。
3. 在操作起重机时,必须确保起重机的工作区域没有杂物和障碍物,以免影响起重机的正常操作或造成意外伤害。
4. 在操作起重机前,必须确保起重机的负载不超过其额定载荷。
超载操作可能导致起重机失去平衡或损坏,造成严重的安全事故。
5. 在操作起重机时,必须确保负载牢固地悬挂在起重机的提升机构上,以避免负载脱离造成意外伤害。
6. 操作起重机时,必须遵守起重机的操作指南和标准操作程序。
不得随意更改操作程序或超出起重机的使用限制。
7. 在操作起重机时,必须保持专注和集中注意力。
不得在操作起重机时分心或进行其他与操作无关的活动。
8. 在操作起重机时,必须保持良好的通信和协调。
与起重机操作相关的人员必须清楚地交流,并确保各方都能理解和执行指令。
9. 在操作起重机时,必须随时保持良好的视野。
不得操作起重机时遮挡视线或操作视线受限。
10. 在操作起重机时,必须遵守安全操作规定和相关法规。
任何违反安全操作规定的行为都是不允许的,并可能会导致法律责任。
汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程
《汽车式起重机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保起重机处于平稳的工作环境中,地面结实稳固
2. 检查起重机的所有部件是否完好,如机械结构、电气设备等
3. 确认操纵和控制设备的灵敏度是否符合要求
4. 确保有足够的工作空间和安全通行道路
5. 制定并执行好安全作业计划
二、操作过程中的注意事项
1. 操作时严格按照起重机的操作手册来进行,不得违反规定
2. 确保起重机和吊具的额定载荷不超过规定范围
3. 操作者必须熟悉操作规程和安全操作要求
4. 在操作中要随时关注起重机和吊具的运行状况,如有异常情况应立即停止操作并进行检查
5. 严禁超速、超载、超范围操作
6. 在操作中必须保持冷静、稳定,严禁酒后操作
三、操作后的安全措施
1. 在使用结束后,及时停止并断开起重机的电源
2. 对起重机进行检查,保证各部件没有损坏或松动等情况
3. 避免起重机暴露在恶劣的环境中,注意保养和维护工作
4. 对各部分设备进行维护保养,保持清洁和良好的工作状态
本规程是汽车式起重机的安全操作规程,重点在于提醒操作者对于起重机进行安全操作,并对于操作前的准备工作、操作过
程中的注意事项以及操作后的安全措施进行了详细的规定。
只有遵守规程,严格进行操作,才能保证起重机的安全运行,同时也保障了操作者的人身安全。
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汽车起重机操作中的安
全要求
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汽车起重机操作中的安全要求随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加各类事故呈上升趋势。
汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故,翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。
丧失稳定性的原因有:吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等;折臂事故多是由于起重臂仰角过大再加上惯性力的作用起重臂下坠所致。
要减少类似事故重复发生,必须规范汽车起重机操作行为,确保安全无误。
汽车起重机使用之前,要检查安全装置主要的安全装置有幅度指示器、起升高度限位器、压力表等。
幅度指示器指针能反映出各种工况下吊臂的仰角值根据幅度参照“起重性能表”和“起重特性曲线”来决定允许的起重量,以免过载。
起升高度限位器用于防止吊钩过卷,当吊钩过卷时起钩动作自动停止。
各液压系统油路的工作压力通过压力表显示在安全装置齐备的情况下,空转各系统运转正常,方能实施操作。
起重作业时:
1)地面应平整坚实,支腿必须处于全伸状态,并应将起重机调整成水平状态;最长臂工作时,风力不得大于5级。
2)起重机前方禁止作业,即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。
3)在起重量指示装置有故障不能使用的情况下,应按起重性能表规定,确定起重量,吊具重量应在总起重量之内。
4)吊重作业时,起重臂下严禁站人禁止吊起埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载。
5)禁止使用不合格的铜丝绳和起重链,作业前要认真检查。
6)起吊重物时不准落臂。
必须落臂时应将重物放下重新升起作业;落臂时,油门要小,抬臂时油门要大。
7)回转动作要平稳,不准突然停转当吊重接近额定起重量时,不得在吊离地面0.5m以上的空中回转。
8)起重机在起吊重载时应尽量避免吊重变幅,起重臂仰角很大时不准将起吊的重物骤然放下,防止后倾。
9)汽车起重机不准吊重行驶。
2、起重机司机七字基本功
稳:是指起重机在运行中,吊物不产生任何晃动和摇摆。
准:是指在稳的基础上,准确地将吊钩或吊物停在所需要的位置。
快:是指在稳准的前提下,有最短的时间完成吊运。
安全:是指在保证起重机完好的状态下可靠工作,严格执行安全技术操作规程,不发生任何人身设备事故。
合理:是指掌握起重机的技术性能,根据被吊物的实际情况,正确操作,合理吊运。
3、起重机不允许反转急刹车
起重机的车体很重.在运行时惯性很大.与起重机正常运转时立刻反转急刹车,会使整个运行机构产生很大的扭矩.有损于传动系统.严重时使传动轴扭断、还可能使车体扭斜变形;反转急刹车还会使齿轮联接系
统发生猛烈冲击,损伤齿轮,造成设备事故;反转急刹车还会使电功机产生很大扭矩和很强的电流,严重的会烧坏电动机。
反转急刹车还会使空中吊物发生摆动造成吊物坠落。
所以,在工作中,除遇有为了避免发生事故的特殊危险情况以外,不允许反转急刹车。
4、起重机吊物时怎样起车和运行?
起重机吊物时的起车和运行方法不当.则会使吊物摆动发生事故。
吊物起升,当钢丝绳或链条拉紧时应停车,按吊钩抖动的方向再次找准吊钩,同时起重工人应检查吊物是否挂牢;起升时不要过猛,当吊物脱离障碍以后方可加快起起升速度;起升的吊物不易太高一般超过安全通道最高物0.5m为好。
吊物运行时.在条件允许的情况下,最好吊离地面0.5m左右,由起重工在吊物后面扶稳物件,并在起重工指挥下绕过障碍运行。
起重机运行时不要时断时续,在长距离运行时,最好以长时间送电运行为好。
在运行时应保证吊物平稳,如果吊物摆动或抖动时,应在运行中边运行边稳钩,不得任其抖或摆。
5、起重事故原因与控制
一、引言
起重常见的事故有脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。
二、事故原因
1.脱钩
起重工在吊运物体时,因现场无人指挥,吊物下降过快造成脱钩;有时在吊运中因起吊物体不稳,使吊钩在空中悠荡,在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。
行车因操作不稳,紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。
具有主、副钩头的行车吊运重物时,当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时,因钩头粗不容易插牢在圈环内,在操作和振动、摆动时,由于离心惯性力的作用,而引起钩头脱出坠落伤人。
2.钢丝绳折断
钢丝绳发生折断的原因很多,其主要和常见的原因是:操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查,对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用,吊运时严重超负荷等。
3.安全防护装置缺乏或失灵
起重机械的安全装置(制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等)是各类起重机所不可缺少的。
因安全装置缺乏或失灵又未检修时,这种装置便起不到安全防护作用。
因操作不慎和超负荷等原因,将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故,起重机械上的齿轮和传动轴,没有设置安全罩或其它安全设施,会卷进人的衣服。
4.吊物坠落
起重机吊运物体时,由于某种原因,物体突然坠落,将地面的人员砸伤或砸死,这种事故一般是惨痛的,因为坠落的重物一般都是击中人的头部(立姿)或腰部(蹲姿)。
在有行车的厂房,由于生产噪声的掩盖,地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹,不能迅速避让,因而导致物体坠落伤人。
5.起重机倾翻
当起重机动臂幅度过大,加重超负荷,往往造成起重机倾覆事故,能引起人身伤亡和设备损坏。
事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。
操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。
6.碰撞致伤
物体在吊运中,因碰撞或刹车等原因,使吊件在空中悠荡,吊件撞倒设备或积物而引起事故,撞击力大,故后果比较严重。
7.触电
在输电线路下进行起重作业时,具有较大的危险性。
起重机起重臂因活动范围大,易于与高压线路碰击发生触电事故,靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会,施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。