梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底(2020年)
梁板安装安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工质量，特进行本次梁板安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与梁板安装施工的员工必须经过专业培训，了解梁板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）新员工必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、危险区域、禁止通行等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
3. 梁板安装施工安全操作规程（1）施工前，对梁板进行检查，确保其尺寸、质量符合设计要求。
（2）梁板运输过程中，应使用专用车辆，严禁超载、超限运输。
（3）梁板吊装前，应检查吊车设备，确保其性能良好，吊装作业人员必须经过专业培训。
（4）吊装过程中，吊车应保持平稳，吊钩与梁板接触处应采取防滑措施。
（5）梁板安装时，应按照设计要求进行定位，确保梁板垂直、水平。
（6）梁板安装过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在梁板上方作业。
（7）梁板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。
4. 防火、防触电措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
（3）施工现场应定期进行电气安全检查，确保电气设备、线路安全可靠。
（4）施工人员必须使用合格的电气设备，严禁私拉乱接电线。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计中。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保梁板安装施工过程中的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，地点为[具体地点]。
梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底
桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底一、桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底1. 模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
3. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
4. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
7. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
8. 支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
9. 支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。
10. 采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。
11. 木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。
接头宜使用钢质夹板对接。
12. 可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。
13. 采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa，两端必须钉牢。
桥梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全，预防事故发生，特对桥梁支架施工进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁支架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 支架材料及设备要求（1）支架材料应符合国家相关技术标准，具有合格证，并经验收确认质量合格。
（2）组合钢模板、钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，并具备合格证。
（3）周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
2. 支架制作要求（1）支架制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。
（2）加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m，方木、板材垛高不得超过4m，钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m。
每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
（3）支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
（4）加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
3. 支架施工要求（1）支架施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工安全操作规程。
（2）支架施工过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架施工过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架施工过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
4. 支架拆除要求（1）支架拆除前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架拆除安全操作规程。
（2）支架拆除过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架拆除过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架拆除过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，确保支架不发生变形、倾覆等事故。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，严禁违规操作。
桥梁、模板与脚手架安全技术交底
桥梁、模板与脚手架安全技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX桥梁工程项目3. 工程规模：桥梁总长度为XX米，宽度为XX米，包括主桥、引桥及附属设施。
4. 工程结构：桥梁采用钢结构，需要进行模板和脚手架的施工。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需模板、脚手架、钢筋、混凝土等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如模板安装机、脚手架搭建设备、测量仪器等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 模板施工：a. 根据设计图纸，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
b. 模板安装后，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 脚手架施工：a. 根据设计要求，搭建脚手架，确保脚手架的稳定性和承载能力。
b. 脚手架搭建后，进行模板和钢筋的施工。
3. 桥梁施工：a. 在模板和脚手架的基础上，进行桥梁的施工，包括主梁、次梁、桥面板等。
b. 桥梁施工过程中，确保施工安全，避免对模板和脚手架造成影响。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 测量放线和模板、脚手架安装应准确无误，确保桥梁工程的质量。
3. 模板和脚手架的施工应符合规范，确保桥梁工程的安全性。
4. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
5. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查桥梁的结构施工质量，确保符合设计要求。
2. 检查模板和脚手架的安装质量，确保满足规范要求。
3. 检测桥梁工程的承载能力，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
通过以上步骤，严格按照技术交底的要求进行施工，确保桥梁、模板与脚手架工程施工质量符合设计规范。
桥梁架梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁架梁施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，现将桥梁架梁施工安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，明确施工工艺和操作要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工机械、设备、工具等，确保其安全可靠。
（4）检查施工现场，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程安全注意事项（1）架梁前，对架桥机进行试运行，确保其性能良好。
（2）架梁时，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（5）架梁过程中，注意观察梁体及架桥机状态，发现异常情况立即停止作业。
（6）架梁过程中，确保架桥机与梁体之间保持足够的安全距离。
（7）架梁过程中，防止梁体碰撞、扭曲、变形等。
（8）梁体运输、吊装过程中，确保吊具、索具安全可靠。
（9）架梁过程中，严格按照施工规范进行梁体支座安装。
（10）架梁完成后，对梁体进行检查，确保梁体及支座安装质量。
3. 施工人员安全防护（1）施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标志等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自移动、拆除安全防护设施。
（4）施工人员应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（5）施工人员应随时关注施工环境，发现安全隐患及时报告。
4. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持通风、照明良好，确保施工人员安全作业。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应设置防雷、防触电措施，确保施工人员安全。
（4）施工现场应设置排水设施，防止积水、泥泞等情况。
三、施工验收1. 施工完成后，对架梁工程进行自检，确保工程质量符合要求。
2. 施工单位组织验收，对施工过程、施工质量进行全面检查。
现浇梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。
（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。
（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。
（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人：日期：____年____月____日。
梁模板工程安全技术交底
梁模板工程安全技术交底一、工程概况本项目梁模板工程位于XXX地区，主要用于桥梁和建筑结构中的梁部位施工。
模板材料包括木模板、钢模板等，用于梁的成型和养护。
施工过程中应严格遵守相关规范和标准，确保施工安全。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握梁模板施工工艺和要求。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好梁模板所需的各种材料，如木模板、钢模板、支撑材料等，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如模板吊装设备、测量仪器、切割工具等，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解梁模板的结构形式、施工工艺和要求，确保施工过程中遵循设计要求。
5. 安全生产措施：制定完善的安全生产措施，包括模板吊装安全、高空作业安全、防止物体打击等，确保施工安全。
三、施工工艺1. 模板制作：根据设计图纸制作梁模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
2. 模板安装：采用模板吊装设备将制作好的梁模板安装到指定位置，注意模板的稳定性和垂直度。
3. 支撑系统安装：安装支撑系统，确保支撑稳定，防止模板在施工过程中变形或移位。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车将混凝土浇筑到梁模板内，注意振捣，确保混凝土密实。
5. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照规定的顺序和方法拆除梁模板，确保模板安全。
四、安全控制1. 严格遵守模板吊装规程，确保吊车司机具备相应的操作资质。
2. 高空作业时，施工人员应穿戴安全带，使用安全防护设施，防止高空坠落。
3. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水引发安全事故。
4. 施工过程中应遵守相关法律法规，确保施工安全。
五、环境保护1. 妥善处理施工过程中产生的废弃物，防止污染环境。
2. 施工现场应设置临时排水设施，防止废水、泥浆污染周围环境。
3. 加强施工现场噪音、粉尘控制，尽量减少对周边居民的影响。
4. 遵守相关环保法规，确保施工过程中环境保护措施得到落实。
架梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保架梁施工过程中的安全，提高施工质量，防止安全事故发生，现将架梁施工安全技术进行交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与架梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）了解施工图纸，熟悉施工方案，明确施工工艺及要求。
（2）检查施工场地，确保场地平整、坚实，满足施工要求。
（3）检查施工设备，确保设备完好、性能稳定。
（4）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）严禁擅自移动、拆除安全防护设施。
（5）施工过程中，注意观察周边环境，发现异常情况立即停止作业，并上报相关部门。
3. 架梁施工关键技术（1）预制梁的运输和堆放：预制梁在运输过程中应保持平稳，避免碰撞、挤压；堆放时，应按规格、型号分类堆放，并设置明显的标识。
（2）架梁设备：架梁设备应定期检查、保养，确保设备性能稳定。
（3）架梁操作：架梁操作人员应熟练掌握操作规程，严格按照施工方案进行作业。
（4）吊装作业：吊装作业时，应确保吊装设备、吊具及吊装材料符合要求，吊装过程中应密切注意吊装平衡，防止吊装事故发生。
4. 施工过程中常见事故及预防措施（1）高空坠落：加强施工人员的安全教育，确保施工人员正确佩戴安全带；设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）物体打击：加强施工现场的清理，确保施工区域整洁；设置警示标志，提醒施工人员注意。
（3）机械伤害：加强机械设备的管理，确保设备安全运行；对操作人员进行安全培训，提高操作技能。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守施工方案，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
4. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
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梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底(2020年) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底(2020年)1.模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
2.安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
3.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
4.安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5.多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6.支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
7.在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
8.支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
9.支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。
10.采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。
11.木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。
接头宜使用钢质夹板对接。
12.可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。
13.采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa，两端必须钉牢。
14.钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。
15.支架和拱架不得与作业平台、施工便桥相连。
16.上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为2m～5m时，不得小于3m；上方高度为5m～15m时，不得小于4m；上方高度为15m～30m时，不得小于5m；上方高度大于30m时，不得小于6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。
采用木板时，其厚度不得小于5cm；防护棚应支搭牢固、严密。
17.高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
18.使用QM和SZ钢支架做模板支架时，连接螺栓应齐全，并紧固；施工前应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；顶托、底托的螺旋丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的1／3；杆件、顶托、底托的规格必须匹配；地基应验算，承载力不足时应加固。
19.作业平台临边必须设防护栏杆，应符合下列要求：(1）在基坑四周固定栏杆柱时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm；在混凝土结构上固定栏杆柱时，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢；在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。
(2）防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm；栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(3）栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm。
(4）木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(5）高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
20.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，攀登设施应符合下列要求：(1）现场自制安全梯梯子结构必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算，经计算确定；攀登高度不宜超过8m；梯子工作角度宜为75°±5°；梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm～50cm；梯子上端应有固定措施；梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处；梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
(2）采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1∶3，支搭必须牢固；人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯。
(3）采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成；梯子顶端应设1.0m～1.5m高的扶手；梯宽且为50cm，埋设与焊接必须牢固；攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台。
(4）基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物；宽度不宜小于1m，纵坡不宜陡于1∶3；两侧应设边坡，沟槽(基坑)侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆；施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。
(5）使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全。
21.使用扣件式钢管支架做模板支架时，施工前应对支架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；支架搭设应符合下列要求：(1)可调底座的调节螺杆伸出长度超过30cm时，应采取可靠的固定措施。
(2)满堂红支架的四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
(3)高于4m的满堂红支架，其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
(4)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm。
(5)立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。
22.模板、支架跨越铁路应符合下列要求：(1）列车通过时，严禁安装模板、支架和在铁路限界内作业。
(2）铁路管理部门允许施工作业的限界，应采取封闭措施，保持铁路正常运行和现场人员的安全。
(3）施工前，应制定模板、支架支设方案，并经铁路管理部门批准；施工过程中必须遵守铁路管理部门的规定。
(4）模板、支架的净高、跨度必须依铁路管理部门的要求确定；模板、支架安装前，铁路管理单位派出的监护人员必须到场。
23.模板、支架跨越道路、公路应符合下列要求：(1)安装时必须设专人疏导交通。
(2)施工期间应设专人随时检查支架和防护设施，确认符合方案要求。
(3)施工前，应制定模板、支架支设方案和交通疏导方案，并经道路交通管理部门批准。
(4)模板、支架的净高、跨度应依道路交通管理部门的要求确定，并设相应的防撞设施和安全标志。
(5)位于路面上的支架四周和路面边缘的支架靠路面一侧，必须设防护桩和安全标志，阴暗时和夜间必须设警示灯。
24.使用门式钢管支架做模板支架时，施工前应对门架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；当荷载对称作用在加强杆顶部时应取0.70；当荷载作用于门架横杆上时，建筑施工| Building Construction管理资料门架的承载力应乘以折减系数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围时应取0.9；当超过20cm时，应对一榀门架承载力的设计值进行修正，伸出长度为30cm时，修正系数为0.90；可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm；当荷载作用于横杆中间时应取0.30；伸出长度超过30cm时，修正系数为0.80。
25.模板、支架需预压时预压前应编制预压方案，方案中必须有相应的安全技术措施；作业时应设专人指挥，全体作业人员必须令行禁止；荷载应按预压方案逐级施加；作业时应划定作业区，非施工人员严禁入内。
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