房建工程中超长结构后浇带的施工技术分析

房建工程中超长结构后浇带的施工技术分析
摘要：随着建筑行业的不断发展，建筑形式和人们需求的不断多样化，施工单位为了满足不同需求对工程施工的要求，纷纷加大了施工技术的引进力度。

近年来，超长结构后浇带施工技术为了适应社会经济发展的多样化需求，而被广泛重视，在现代化建筑工程中，已经被频繁应用于超长结构类型的施工领域。

本文主要对房建工程中超长结构后浇带的施工技术进行了探讨。

关键词：房建工程；超长结构；后浇带；施工技术
施工条件的不断改善和人们对房屋建筑要求的不断提高，大规模、一体化工程施工成为了现代房建工程发展的一个重要方向。

超长结构作为满足这一需求的主要工程施工技术，在现代房建工程中得到了越来越广泛的应用。

在超长结构的房建施工中，后浇带施工显然是一项很重要的施工项目。

它在建筑施工的过程中可以有效的防治现浇钢筋混凝土等结构因为温度收缩不均会产生的有危害裂缝等。

由此可以看出后浇带施工的好坏直接影响整个建筑的整体质量。

以下就是对房建工程中的超长结构后浇带施工技术进行的探讨，以期为我国建筑施工事业的发展贡献力量。

1. 后浇带的优缺点
设置后浇带的优点是显而易见的，可避免设伸缩缝，施工方便，节省造价。

使建筑立面效果好，有利于发挥建筑物的使用功能，使大底盘多塔建筑的大空间地下室连成一体，更具优势。

但后浇带也有以下缺点：
1.1易产生杂物
留于基础底部结构的后浇带，需要 2 个月甚至更长的时间，期间后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物，由于底部结构钢筋较粗较密，使得清理工作非常艰难。

1.2施工量大
后浇带贯穿整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，因而影响结构进度、
1.3处理不好易产生裂缝
在后浇带灌筑混凝土前，需将两侧混凝土凿毛、清理，施工非常困难，而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新旧混凝土的粘结强度很难保
证，又由于浇筑时间差，造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌
筑前完成，因此，后浇带混凝土的干缩容易在新旧混凝土的连接处产生裂缝，设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，从而引起漏水。

2.房建工程超长结构后浇带施工技术要点
2.1强化后浇带的底板施工
在建筑工程施工的过程中，底板混凝土在进行施工之前，要在其垫层上进行一层卷材防水层或涂膜防水层的施工，要注意防水层的垫层应该宽出后浇带两侧各300 mm的位置，这样才能够有效增强其施工后的抗渗效果、控制底板下地下水的涌入情况。

同时为了防止出现底板周围施工水、雨水流入后浇带的情况，要在后浇带两侧大约500mm位置处来进行挡水墙的增设，其宽和高依次为60 mm、300 mm，然后对墙壁的两侧进行防水砂浆的涂抹操作。

另外，在支设模板时，要采用独立性能比较高的支模措施进行处理，并根据模板的实际情况进行主要的施工，对模板支撑系统的稳定性进行控制。

在施工开始时采用挡板进行封堵措施，在不同的挡板之间用钢管进行安置以方便支撑。

在施工过程中要使支设挡板和钢筋绑扎的工作同时进行。

挡板可以采用不同的木方进行拼接而成，同时在挡板的背部需要采用横肋设计，可以在一定程度上增强挡板的强度。

在施工过程中若挡板和梁模之间出现了裂缝需要采取及时的封堵措施，预防裂缝在振捣过程中出现增大的现象。

针对现浇板部位出现的裂缝，需要使用多层胶合板制成的挡板进行封堵，同时需要根据不同板层之间的距离，在挡板上设置豁口，同时要使豁口和钢筋的直径保持一致。

2.2 严格规范钢筋绑扎
在现代的建筑施工过程中钢筋的绑扎要根据国家标准及相关的设计书进行处理，以防在模板的支设和砼的浇筑过程中出现钢筋的偏移现象，从而给整个建筑结构带来严重的危害。

此外，在钢筋的绑扎过程中必须要对各种情况进行充分的检查和处理预防出现结构的损坏，同时还要对钢筋的保护层进行关注。

对钢筋的断开位置需要针对后浇带具体的情况进行具体的分析和处理。

在完成某一浇筑
带后可以在3天以后将主筋切断，但在实施过程中要使主筋和后浇带处于垂直位置。

在钢筋的焊接处理工作之前需要保证后浇带的时间满足施工需要。

2.3处理施工缝
在施工过程中，对已经发现的施工缝要进行及时的处理，在处理过程中要使用铁钻子对施工缝位置处多余的砼及其它的木方进行清除，同时将其改良为垂直缝。

后浇带浇筑砼工作进行之前必须要将施工缝清除干净，在清理施工缝的过程中要注意：对底模位置处的杂物进行摸底同时要将水泥浆进行重点的清理，紧接着进行凿毛处理，此外，在清理工作结束之后要进行湿润处理。

为满足钢筋结构对施工的各种要求需要将施工缝中全部的水泥以及水锈等物质清理干净。

2.4科学控制后浇带混凝土的浇筑工作
在房建工程超长结构后浇带施工中，展开混凝土振捣时要进行分层浇筑，有效防止浇筑过程中出现的混凝土浆严重流失问题。

一般情况下，混凝土振捣时，振捣棒的规格为小振捣棒36 cm 的长度，中振捣棒47 cm 的长度。

为了保证混
凝土的振捣密实状态，要尽量采用钢钎捣实，而浇筑混凝土后施工缝处理方法主要涉及到压力水冲洗和人工凿毛两种，一般压力水冲洗一般在混凝土的混凝土浇筑后的3～6h 之间来进行，而人工凿毛在混凝土浇筑后的一天左右为宜。

此外，不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同，具体依照先进行浇筑部分的混凝土的收缩的完成情况来确定，一般情况下在施工后的40～65d 为宜。

在对后浇带的内钢筋进行浇筑时，要对施工缝进行充分的湿润操作，不能小于24 h。

另外，例如后浇带预留完成后要在后浇带两侧设置挡水坎来进行加盖封闭，这样才能够有效避免相关污水的进入；后浇带基础底板的局部混凝土垫层的标高情况要进行约10 cm 左右的降低处理，能够对沉渣进行及时的过滤处理。

2.5后浇带内砼的级配及浇筑方法
在后浇带砼的浇筑过程中不可大范围的进行浇筑工作，那么在施工过程中就要采取措施在现场进行砼的搅拌工作。

此外，根据行业相关标准的确定需要采用高强度的膨胀砼来进行浇筑工作。

在该工作的实施过程中首要的工作是做好砼的配合比，同时在施工之前做好各种所使用材料性能的检验工作。

具体的措施是：针对水泥和砂石等需要采用标准规格的材料，以助砼配合比的早日确定。

在混凝土的搅拌过程中必须对材料的使用量进行严格的控制以使混凝土的搅拌更加均匀，预防出现膨胀程度不一致的现象，给砼及其质量造成一定的影响，一般情况下，在加入微膨胀剂的情况下能够使砼的搅拌时间延长。

采用机械进行振捣的过程中必须要对有关规定进行遵守，在距离缝边位置90 mm的位置处需要停止振捣工作，以防房屋在原砼位置处发生振裂，而采取人工振捣措施则可以有效的保证焊接缝的结合。

除此之外在进行浇筑砼的施工过程中还要对施工进行严格的要求，合理的安排和设计施工，确保后浇带部位砼的强度符合相关规定。

2.6加强后浇带的质量验收和养护
在进行后浇带模板施工时，要确保其安装的牢固性，具体的施工质量情况要与钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求相符合；对于后浇带施工过程中使用到的相关材料必须具有完备的出厂合格证及产品技术资料，原材料必须进行送检检测合格。

同时在进行质量验收时，要对那些底板后浇带隐蔽工程进行图像资料的摄取，这样才能够避免相关问题的掩盖情况，图像的摄取情况要对地梁位置、墙
板交接处等相关重要部位的具体清理状态进行全面反应。

在浇筑工作结束之后，必须做好各种有关砼的维护和保养工作以提高砼的使用性能同时延长其寿命。

常规的措施为在砼上铺设覆盖层，进行养护处理，养护
时间要保持在15天左右，同时需要在后浇带周围进行维护工作，等胶带砼进行完全凝固之后才可以将模板进行拆除。

3.结束语
综上所述，建筑工程超长后浇带施工有其特殊的施工技术要点，所以想要保证其良好的施工质量，就必须对整个工程的施工进行严格的质量控制，强化施工过程中的监督与检查工作，结合每一个工程施工的要点、难点展开施工方案的具体编制，在施工期间必须根据相关规范要求以及工程展开的实际情况来进行后浇带的合理设置，最终达到保证工程良好使用质量的目的。

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