生产桥
生产桥施工方案
生产桥施工方案1. 引言本文档旨在提供一种生产桥施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
本方案包含了桥梁施工的各个关键阶段，并提供了相应的工程措施和安全措施。
2. 施工准备阶段在施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全和高效。
下面是施工准备阶段的工作内容：•确定施工计划：根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工计划，确保施工过程按时完成。
•设立施工现场：确定施工现场位置，设立围墙和标志牌，确保施工现场的安全和秩序。
•采购原材料和设备：根据施工计划，采购所需的原材料和施工设备，确保施工过程所需的资源供应充足。
•培训工人：对施工人员进行培训，使他们掌握所需的技能和操作规程，提高施工质量和安全性。
3. 基础施工阶段在施工准备完成后，可以进行基础施工阶段的工作。
该阶段主要包括以下步骤：3.1 地基处理•清理工地：清理施工现场，清除杂物、植物和障碍物，确保施工现场的干净整洁。
•开挖基坑：按照设计要求，利用挖掘机等设备开挖基坑，清理泥土和石块。
•基坑处理：对基坑进行处理，包括排水、加固和防止坍塌等措施。
3.2 桥墩施工•测量定位：根据设计要求，进行桥墩的位置测量和定位。
•桥墩模板搭设：根据桥墩的形状和尺寸，搭设桥墩的模板，以便浇筑混凝土。
•浇筑混凝土：利用混凝土泵等设备，将混凝土倒入桥墩模板中，确保桥墩的结构和强度。
3.3 桥梁支座安装•支座制作：根据设计要求，制作桥梁支座，确保桥梁的稳定和承载能力。
•支座安装：将支座安装在桥墩上，与桥面板连接，确保桥梁的完整性和稳定性。
•调整和固定：对支座进行调整，使桥面板水平，然后进行固定，确保桥梁的稳定和安全。
4. 上部结构施工阶段在完成基础施工后，可以进行上部结构施工阶段的工作。
该阶段包括以下步骤：4.1 桥面铺设•桥面板安装：将桥面板安装在桥梁支座上，确保桥面的平整和牢固。
•防水处理：对桥面进行防水处理，以防止水渗透和损坏桥梁结构。
•铺设防滑层：在桥面上铺设防滑层，提高桥面的使用安全性。
生产桥施工工艺__概述说明以及解释
生产桥施工工艺概述说明以及解释1. 引言1.1 概述生产桥施工工艺是指在建造桥梁过程中所采用的一系列施工方法和步骤。
它涉及到土建施工、钢结构制作与安装、混凝土浇筑与养护等多个阶段，而每个阶段都需要依靠专业技术和经验来完成。
本文将对生产桥施工工艺进行详细的说明和解释，旨在提供一个全面的概述以帮助读者更好地理解这一领域。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分。
引言部分用于介绍文章的背景和目的，并对生产桥施工工艺进行总体概述。
第二部分将对生产桥施工工艺进行详细概述，包括定义与背景介绍、施工工艺分类和影响施工工艺选择的因素。
第三部分将详细说明各个阶段的生产桥施工工艺，包括前期准备与土建施工阶段、钢结构制作与安装阶段以及混凝土浇筑与养护阶段。
第四部分将对生产桥施工工艺进行解释，包括施工过程中常见问题及解决方案、施工作业安全注意事项以及环境保护措施。
最后一部分为结论部分，对整篇文章进行总结，并提出可能的未来研究方向。
1.3 目的本文的目的是通过对生产桥施工工艺的概述、说明和解释，帮助读者了解并掌握各个阶段在桥梁建设中所采用的相关技术与方法。
同时，通过介绍施工过程中常见问题及解决方案、施工作业安全注意事项以及环境保护措施，提高读者对于施工质量和安全性的认识与意识。
最终达到推动桥梁建设领域的发展与进步的目标。
2. 生产桥施工工艺概述2.1 定义与背景介绍生产桥施工工艺是指在建造桥梁的过程中所使用的一系列施工方法和技术。
桥梁作为重要的交通基础设施，其质量和安全性对于社会经济发展具有重要意义。
因此，生产桥施工工艺的选择和实施对于保证桥梁建设质量起着至关重要的作用。
2.2 施工工艺分类根据不同的构造形式和材料特点，生产桥施工工艺可以分为多种类型。
常见的分类包括：a) 钢结构桥梁施工工艺：钢结构桥梁通常采用先制造后安装的方式进行施工。
该方法在制造厂完成预制构件后，再将其运输到现场进行安装和组装。
b) 混凝土桥梁施工工艺：混凝土桥梁主要通过模板与支架系统，在现场进行浇筑、凝固和养护。
生产桥结构计算
生产桥设计溢洪道生产桥总长15m ，2跨，跨度7.5m ，桥宽4m(桥面净宽3.5m),上部采用现浇钢筋混凝土简支梁板体系，梁截面尺寸300×700mm ，现浇板厚200mm ，中间采用钢筋混凝土桥墩，两端采用重力式钢筋混凝土桥台，桥墩截面尺寸0.5×4m ，净高2.5m, 基础埋深1m 。
桥台外侧面垂直,内侧面倾斜,桥台顶宽0.5m ，底宽1.5m ，基础埋深0.5m 。
桥墩、桥台顶部均设钢筋混凝土台帽。
根据《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004），汽车荷载等级为公路—Ⅱ级（四级公路）车道均布荷载标准值q k =7.875KN/m ，集中荷载标准值P K =142.5KN(根据计算跨径直线内插求得)计算剪力集中荷载标准值,P K =171KN,桥面及桥墩、桥台混凝土强度等级均为C20,墩帽、台帽混凝土强度等级为C25，墩台基础地基承载力特征值f ak =200KPa 1、桥面梁板设计桥面为现浇钢筋混凝土简支梁板，计算内力后按下列公式进行配筋计算。
正截面抗弯承载力计算公式0γM d ≤f cd bx(h 0-)2x+f ′sd A ＇s (h 0-a ＇s )截面抗剪尺寸复核公式0γV d ≤0.51×10-3k cu f ,bh 0抗剪强度复核公式0γV d ≤V CS +V SbV cs ≤0.45×10-3bh 0sv sv k cu f P f ,)61.02(+ V sb =0.75×10-3f sd ≤A sb .sin θS 最大裂缝宽度计算公式 W tk =C 1C 2C 31028.030(++dE u s ss )跨中截面挠度f s =BL M s 2485桥面梁板设计成果表2、桥台设计工作桥两端采用重力式混凝土桥台（挡土墙），验算内容：稳定性验算（包括抗倾覆稳定性验算和抗滑移稳定性验算）；地基承载力验算。
桥台荷载有台后土压力，台后车辆荷载引起的土压力，台顶桥面结构荷载。
生产桥工程施工方案
生产桥工程施工方案项目概述本工程为某市新建生产桥工程，位于市区交通繁忙的主干道上。
桥梁总长300米，宽度为10米，共设三孔桥，桥梁采用钢混凝土组合结构，桥面铺装耐磨路面，用于承载机动车和行人通行。
本项目施工期限为1年，总投资约为5000万元。
一、前期工作1. 项目立项根据市交通局的规划，确定了桥梁位置、规模以及相关技术要求。
项目立项后，相关部门便会组建项目团队，进行前期的勘察、设计以及手续的办理。
2. 勘察设计项目前期勘察工作主要是对桥梁的具体位置、地质情况、设计要求等进行综合分析并勘测，以便顺利进行后续的施工工作。
3. 施工图设计桥梁工程的施工图设计主要是根据前期的勘察成果，结合项目设计要求，制定相关的施工图纸。
4. 施工方案在施工图设计完成后，施工方案是对桥梁施工的全面计划安排，包括施工计划、设备材料准备、安全保障等，详细规划施工的全过程。
二、施工准备1. 项目组织在确定了施工方案之后，项目组织工作包括组织施工队伍、租赁施工机械设备、制定施工现场的管理制度等。
2. 安全保障在施工前期，要制定相应的安全生产计划和制度，重点加强对高空、深基坑等施工工程的安全管理。
3. 材料设备准备根据施工方案要求，对施工所需的主要材料和设备进行准备和采购。
同时，对采购计划的合理性和特殊要求进行审核和确认。
4. 现场施工环境对施工现场周边环境进行清理，搭建施工临时设施，包括工地办公室、员工宿舍、食堂等。
5. 招投标工作招标是指工程建设单位在施工项目建设初期进行的一项重要工作，其目的是为了在制定合同和管理项目进程的过程中达到更加合理的经济效益。
6. 质量管理和技术保障对施工现场进行周边的道路封闭，并且设置相应路线指示牌。
同时进行相应的材料检验和工序检查，对工程进程中发现的技术问题进行及时处理。
三、主体施工1. 地基处理根据勘察和设计要求，对施工现场的桥台、桥墩进行地基处理，包括挖土、浇筑混凝土、设置钢筋等工作。
2. 主梁制作根据施工图设计的要求和实际情况，制作桥梁的标准梁段，并进行质量检测。
生产桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益重要。
桥梁作为交通的重要组成部分，对于促进区域经济发展、提高交通运输效率具有重要意义。
本项目位于某城市，是一座连接两岸的重要交通桥梁，全长800米，主跨120米，桥面宽度为30米。
该桥的设计为预应力混凝土连续梁结构，采用单跨跨越，无支架施工。
2. 项目目标本项目的主要目标是确保施工质量、安全、进度，按时完成桥梁建设任务，为我国桥梁建设积累经验。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为某建筑工程有限公司，具有丰富的桥梁施工经验。
2. 施工队伍施工队伍由经验丰富的项目经理、技术负责人、施工人员等组成，确保施工过程中的质量、安全、进度。
3. 施工设备本项目所需施工设备包括：混凝土搅拌站、泵车、汽车吊、挖掘机、装载机、压路机、施工电梯等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备阶段：完成施工现场的平整、排水、道路建设、临时设施搭建等。
（2）基础施工阶段：进行桩基施工、承台施工、墩身施工。
（3）上部结构施工阶段：进行预应力混凝土连续梁施工、桥面系施工。
（4）桥面铺装阶段：进行桥面铺装、伸缩缝施工、排水设施施工。
（5）附属设施施工阶段：进行照明、标志、交通安全设施等施工。
2. 施工工艺（1）基础施工1）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后进行钢筋笼制作、混凝土浇筑。
2）承台施工：在桩基完成后，进行承台模板的安装，然后进行钢筋笼制作、混凝土浇筑。
3）墩身施工：在承台完成后，进行墩身模板的安装，然后进行钢筋笼制作、混凝土浇筑。
（2）上部结构施工1）预应力混凝土连续梁施工：采用支架法进行施工，先进行支架安装、钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑、预应力张拉。
2）桥面系施工：在连续梁完成后，进行桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工。
（3）桥面铺装阶段1）桥面铺装：采用沥青混凝土进行铺装，先进行基层处理，然后进行沥青混凝土摊铺、碾压。
2）伸缩缝施工：在桥面铺装完成后，进行伸缩缝安装。
生产桥施工方法
生产桥施工方法引言桥梁是连接两地或跨越障碍物的重要交通工程，具有重要的交通功能和经济意义。
为了确保桥梁的安全和可靠性，施工方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的生产桥施工方法，以帮助工程师和施工人员更好地进行桥梁施工。
一、桥梁施工准备在开始桥梁施工之前，必须进行充分的准备工作。
这包括项目调研、设计、施工方案制定和施工图纸编制等。
此外，还要对施工现场进行详细的勘察，包括地质条件、土壤情况、水文特征等，并针对不同的条件制定相应的施工计划。
二、基础施工桥梁的基础施工是桥梁施工的第一步。
基础的质量直接关系着桥梁的稳定性和安全性。
常见的桥梁基础施工方法有承台基础、桩基础和桩承台基础等。
承台基础适用于土质较好的地区，主要是通过建造混凝土台阶来承载桥梁的重量。
桩基础适用于土质较差的地区，通过打入桩体来增加承载能力。
桩承台基础则结合了承台和桩的优点，既可以增加承载能力，又可以适应复杂的地质条件。
三、支架搭设支架搭设是桥梁施工的核心环节之一。
它负责支撑和固定桥梁的上部结构，确保施工过程的安全和稳定。
支架的选择和搭设方式取决于桥梁的类型和结构形式。
常见的支架类型有悬臂式支架、浮动式支架和临时性支座等。
悬臂式支架适用于较小跨度的桥梁，可以方便地调整和控制施工进度。
浮动式支架适用于中等跨度的桥梁，可以通过浮动和调整实现安全施工。
临时性支座适用于较大跨度的桥梁，可以提供额外的支撑和稳定功能。
四、上部结构施工上部结构施工是桥梁施工的最后阶段。
它涉及到桥梁的主要荷载组成部分，包括桥面板、梁体和栏杆等。
上部结构施工的方法因桥梁类型而异，常见的施工方法包括预制梁安装、浇筑混凝土和钢结构安装等。
预制梁安装适用于预制梁桥梁，通过吊装和定位将预制梁安放到正确的位置。
浇筑混凝土适用于钢筋混凝土桥梁，通过。
生产桥施工方法
生产桥施工方法随着城市交通网络的不断完善和城市化进程的加快，桥梁建设作为基础设施建设的重要组成部分，扮演着举足轻重的角色。
生产桥施工是桥梁建设过程中的关键环节，对于确保桥梁工程的质量和进度具有重要意义。
本文将从生产桥施工的方法角度进行探讨，旨在提供一些指导性意见，以便项目管理人员和施工队伍更好地进行桥梁施工。
一、施工前的准备工作在生产桥施工过程中，施工前的准备工作至关重要。
首先，需要进行详细的桥梁设计和施工方案制定。
设计人员应根据实际情况，确定桥梁的结构类型、长度、宽度、高度等参数，并在施工方案中明确桥梁施工的具体步骤和要求。
此外，还需要进行现场勘察和土质测试，以确保施工过程中的安全性和可行性。
二、基础施工桥梁的基础施工是整个生产桥施工过程中的重要环节。
通常，桥梁的基础采用混凝土浇筑方式进行施工。
在施工前，需要进行地基处理和基础环境修整，包括清理、夯实等工作。
然后，在施工现场搭建模板和支撑结构，进行混凝土浇筑，确保基础的均匀性和稳定性。
三、墩台施工墩台是桥梁上部结构的支撑点，其施工质量直接影响着桥梁的承载能力和稳定性。
因此，在生产桥施工过程中，墩台的施工至关重要。
墩台施工主要包括模板搭建、钢筋安装和混凝土浇筑等工作。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保墩台的尺寸精确、钢筋的布置合理以及混凝土的浇筑质量。
四、梁体制作和安装梁体是桥梁的主要组成部分，其制作和安装质量直接影响着桥梁的强度和稳定性。
梁体制作主要包括模板搭建、钢筋加工和混凝土浇筑等工作。
在制作过程中，应根据设计要求进行梁体的尺寸控制和钢筋的布置。
制作完成后，需要进行梁体安装。
在安装过程中，应确保梁体的位置准确、连接稳固，并进行安全检查以确保施工过程的安全性。
五、桥面铺装和护栏安装桥面铺装是桥梁施工的最后一道工序，其施工质量直接影响着桥梁使用的舒适度和安全性。
在桥面铺装过程中，需要选择合适的材料，进行铺装施工，并根据需要进行防水处理和防滑处理，以确保桥面的平整和使用寿命。
生产桥施工方法
生产桥施工方法生产桥施工方法一、概述桥梁是连接两个地点的重要交通设施，其施工方法直接关系到桥梁的质量和使用寿命。
本文将详细介绍生产桥施工的方法和步骤，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的质量标准。
二、桥梁施工前准备1. 准备所需的施工材料和设备，如钢筋、混凝土、道具等；2. 安排施工队伍和施工人员，确保各个工种的协调配合；3. 编制施工方案和施工进度计划，明确施工的步骤和时间节点；4. 对施工现场进行勘察和清理，确保施工区域的平整和无障碍。
三、桥梁基础施工1. 根据设计要求，在施工现场进行基础测量和定位；2. 挖掘基础坑，清除坑内的杂物，并进行排水处理；3. 基础坑施工中，根据设计图纸进行钢筋的设置和布置；4. 浇筑混凝土基础，注意控制浇筑质量和施工时间；5. 完成基础施工后，进行基础养护和强度检测。
四、桥梁上部结构施工1. 根据桥梁设计要求，设置上部结构的支撑和道具；2. 进行上部结构的测量和定位，确保施工精度；3. 钢筋加工和预制构件的安装，注意连接的牢固性；4. 浇筑上部结构混凝土，控制浇筑工艺和质量；5. 进行上部结构的养护和强度检测，确保达到要求。
五、桥面铺装和防护施工1. 对桥面进行清理和修整，确保平整无杂物；2. 根据设计要求，进行桥面铺装材料的铺设；3. 铺装完成后，进行桥面的压实和养护；4. 对桥梁进行防护，包括防水、护栏等的安装；5. 完成桥面铺装和防护后，进行综合检查和验收。
六、桥梁竣工及后续工作1. 完成桥梁的施工后，进行竣工验收和交付程序；2. 编制桥梁竣工档案和验收报告，保存相关资料；3. 进行桥梁的定期检查和养护工作，确保安全使用；4. 对桥梁进行必要的维修和加固，提高使用寿命。
附件：本文档所涉及附件如下：附件1：桥梁施工方案附件2：桥梁设计图纸附件3：施工进度计划表法律名词及注释：1. 桥梁：指连接两个地点的横跨性交通设施。
2. 混凝土：指由水泥、砂、石料等配合材料组成的人工坚硬材料。
生产桥施工方案
生产桥施工方案生产桥施工方案一、施工前的准备工作1.取得施工所需的土地使用权和施工许可证；2.组建施工队伍，明确各人员的职责和工作任务；3.采购各种施工所需的材料和设备；4.组织施工前的技术交底和安全培训；5.制定施工计划和调度表。
二、施工方案的设计和制定1.确定设计方案和施工方案；2.确定施工的时间、地点和进度计划；3.编制施工图纸和工程量清单；4.准备施工所需的基础材料和设备。
三、土方开挖和基础施工1.确定土方开挖的范围和深度；2.按照设计图纸的要求进行土方开挖和基础施工；3.确保土方开挖的稳定和安全。
四、桥墩和桥台的施工1.根据设计图纸建立桥墩和桥台的标志线；2.进行桥墩和桥台的混凝土浇筑；3.进行桥墩和桥台的养护和加固。
五、桥面板和栏杆的安装1.根据设计图纸进行桥面板和栏杆的安装；2.采用合适的安装方法和设备进行安装；3.确保桥面板和栏杆的安全和稳定。
六、桥面铺设和防水处理1.进行桥面的铺设和防水处理；2.选择合适的材料和工艺进行铺设和处理；3.确保桥面的平整和防水效果。
七、桥面的施工和整体验收1.进行桥面的施工和整体验收；2.检查桥面的平整度和硬度；3.进行桥面的整体验收和交货。
总结：通过以上对生产桥施工方案的详细介绍，我们可以看出，生产桥施工方案的每一个环节都需要严谨的施工流程和精细的施工技术。
只有在施工前充分的准备工作和详细的施工方案设计，以及施工过程中的严格控制和质量把控，我们才能保证生产的桥质量和安全性，同时提高施工效率和工期进度。
因此，生产桥施工方案的制定和执行对于整个施工过程的顺利进行起着至关重要的作用。
生产桥施工工艺
生产桥施工工艺
1. 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定桥梁的施工方案，包括施工序列、施工方法和施工机械的选择等。
2. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物，搭建施工用的临时设施和安全防护措施。
3. 基础施工：根据设计要求，进行桥梁的基础施工，包括桩基、地基、基础墙等的打桩、浇筑和养护等工作。
4. 墩台施工：按照设计要求，进行桥墩和桥台的施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇注和养护等工作。
5. 梁体制作和安装：制作桥梁的梁体，包括预制梁的制作和现浇梁的浇筑工作。
然后进行梁体的安装，包括千斤顶推进、脚手架搭设、吊装和固定等工作。
6. 道路硬化和铺装：进行桥面道路的硬化和铺装工作，包括沥青铺装、人行道施工、护栏安装等。
7. 收尾工作：包括清理施工现场、拆除临时设施、完成验收和交接等工作。
在整个施工过程中，需要根据具体情况选择合适的机械设备和施工方法，并按照规范和标准进行施工，以确保桥梁的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CB15附件1 施工安全交底记录（水投[2017]安交005号）合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第Ⅰ标段工程施工承包合同说明：可加附页。
施工安全交底记录附页：10、对各类事故必须严格按照“四不放过”的原则处理（即事故原因不清不放过；责任者未受处理不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制订和采取安全防范措施不放过）；11、施工中应时刻牢记“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”，同时，对施工机具应加以爱护、保管；12、加强安全教育培训工作，坚持每周安全活动制度和班组安全活动制度；13、施工中发现险情时，工班长、值班人员必须立即在危险地段设立明显标志或派专人看守，并迅速报告有关部门和领导，及时采取措施，若情况严重时，应立即将所有人员撤离危险地段；14、每月编制下达施工计划时，应制订出相应的具体安全措施；15、在赶工期或进行交叉作业时，必须制订详细的安全技术措施，报上级技术部门审批后方可实施。
三、施工现场安全管理的措施1、进入施工现场必须正确使用个人劳动保护用品。
高处作业必须扎牢脚手架，并符合安全要求，必须戴安全帽，系安全带，必须有人负责监护；2、2米以上的高空悬空作业，无安全设施的必戴好安全带，扣好保险带。
注意人身安全，随身材料和工具放置牢固防止坠落伤人；3、高空作业应按要求使用安全工器具，传递物品应使用绳索，不得上下抛掷。
高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋；4、施工现场要在醒目的地方设置各种有针对性的安全警示牌（如：车辆出入口等）。
严禁在禁烟区内吸烟进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
严禁赤脚、穿高跟鞋和带钉易滑的鞋进入施工现场施工，现场严禁吸烟、严禁酒后上岗作业，违者重罚，后果自负；5、施工建设过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染；6、所有施工用的工机具在开工前应进行严格检查，不合格的不能使用；吊车进行作业应有专人在现场指挥；7、施工机械使用必须有安全防护措施。
吊车进行作业时，要有专人在现场指挥；8、施工用的梯子应符合安全要求，并应有防滑措施，使用时应有专人扶梯；9、高空作业必须设专人监护，安全带应高挂低用，牢固的系在构件上，扣好扣环，并确认不会脱落；转移作业位置时，不应失去安全器具保护；10、凡登高2米以上的高处进行作业必须配带安全带。
安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。
向上攀登时不准拉未固定的物体，不准随意从高处向地面乱丢杂物；11、各种机具使用时，必须做好安全防护措施，并严格按操作规程工作，电动工具经常检查，保证完好，禁止使用残缺漏电工具；12、各种特殊工种持证上岗，规范操作，杜绝安全隐患；13、带电作业必须专业人员持证施工，同时配备专业人作好安全保护工作，确保施工安全；14、施工现场禁止乱拉电线，临时用电专人操作；15、电焊机应该双线到位，规范操作，持证上岗，避免人身伤害事故；16、不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。
四、施工用电1、用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m；2、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用；3、严禁用其他金属丝代替保险丝；4、工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于2.5m；并且外壳接地或接零；5、对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线（PE线）上；6、施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。
五、安全防火防爆1、施工现场禁止吸烟，违者罚款500元；2、禁止携带易燃、易爆物品进入施工现场；3、施工现场设置防火标志，配备灭火器材；4、禁止超负荷用电，施工完毕必须切断施工用电；5、工具、材料分类码放，易燃材料远离火源和用电设备；6、电气焊持证上岗，规范施工，避免火灾发生。
六、场内交通1、场内道路应做到场地硬底化并经常维护，保持畅通，保证“晴天不扬尘，雨天不泥泞”，载重车辆通过较多的道路，其弯道半径不小于15米，特殊情况不得小于10米。
急弯及陡坡地段应设臵明显的交通安全标志；2、靠近河流和陡坡处的道路，应设臵护拦和明显的警告标志；3、所有车辆在进行施工作业时必须严格遵守交通规则，对车辆勤保养，严禁车辆带病作业。
七、灌注桩1、所有人员进入现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、赤脚进入工地。
2、特殊工种人员须持证上岗。
3、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。
4、冲击钻选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
5、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、吧漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。
6、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
7、采用冲击钻孔当钻头提到接近筒底边缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和挂钩护筒底缘。
8、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
9、钻机停钻必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
10、对于已埋设筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
CB15附件2 施工技术交底记录（水投[2017]技交005号）合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2017年度工程第Ⅰ标段工程施工承包合同施工技术交底记录附页：拆除前，制订拆除方案和安全施工方案。
拆除时，采用机械为主，加强现场围护，设置警戒线，采取安全防护措施，保证施工安全。
弃渣堆放在业主及监理指定的弃渣场。
桥体清理标准达到设计图纸要求及施工规范标准。
3、测量放线项目经理部将指定专人负责施工测量，根据发包人提供的图纸及文件，布设施工水准控制网。
测量等级按四等水准要求高差控制。
工地永久水准基点设地面明标和地下暗标各一座，基点的位置设在不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点。
施工放线中使用水准仪确定高程，经纬仪配合钢尺测量角度及控制线，打好控制桩。
4、土方工程4.1土方开挖机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，施工前人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
4.2土方回填土方回填前，首先对岸坡进行清基，经检查合格后进行回填。
回填土采用人工机械相结合碾压夯实。
填筑时按水平分层由低向高逐层填筑。
新老渠坡结合部开成台阶，宽度不小于30cm，以便新老渠坡结合。
填筑时，进行分段作业，统一铺土、统一碾压夯实，铺土厚度不超过20-30cm，相邻施工段的作业均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，确保结合部位填筑质量。
5、钻孔灌注桩5.1钻孔灌注桩施工工艺：修筑钻机工作平台→测量定位埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制安→灌注水下砼→桩头凿除。
⑴施工场地平整、修筑施工平台平台填筑时以就近、就地取土为原则，翻斗车运土，分层用推土机碾压密实。
钻孔平台筑岛土方碾压密实以避免渗漏，沿临水面用编织袋堆码防护，坡度采用1：1.5，以防冲刷。
筑岛面积能够满足钻孔施工需要，平台顶面高出水面0.5m以上。
在施工期间，保证筑岛平台的稳定，坡面不被冲刷，及时进行检查，必要时采取防护措施。
在沟底还要考虑雨季水位，平台不能上水，并考虑混凝土运输及浇筑机械进出场道路，场地面积能满足摆放钻机、挖设泥浆池及灌注、吊装车辆工作的需要及摆放钢筋笼的位置。
⑵桩位复核根据设计图纸的测量坐标及现场控制网，用全站仪、经纬仪和经过检验的钢尺，定出孔位中心桩，测放出孔位桩及控制桩，复核无误并经监理工程师认可后，交给钻机班组，保护现场桩位。
⑶埋设护筒护筒采用8mm厚钢板制成，直径比桩径大150～200mm，护筒埋深2m，上设矩形进浆口。
护筒中心与桩中心重合，平面误差>50mm，竖直线倾斜≤1%，其顶部高出地面300mm，护筒外侧用粘土或碎石填实，防止渗水。
钻机就位后能够保持机身平稳，钻头几何中心对位允许偏差3cm以内。
挖护筒坑前先将桩位中心用十字线法引出护筒坑外，打控制桩。
避免挖护筒坑时桩位被破坏无法确定桩位。
⑷钻机就位钻机就位后将钻架整平，在护筒红漆标记处拉十字线，钻头中心对准十字线中心，对中偏差≤2cm。
⑸钻进根据地质情况钻孔采用循环钻机造孔，泥浆固壁。
泥浆采用粘土配制。
粘土要求塑>25，粒径<0.005mm的粘粒含量>50%。
钻孔时保持护筒内液面高出地面或地下性指数IP水位或河水位1.0～1.5m。
开孔时应先冲击挤密护筒底脚，再行进尺；采用粘土造浆，必要时加膨润土，泥浆比重保持在1.20-1.30之间为宜。
为保证成孔质量，钻进时做到首先经经常检查钢丝绳位置是否与桩中心发生偏离，若发现偏离，及时修正，防止斜孔；其次经常检查钢丝绳，发现断丝及时更换，防止掉钻；最后每班检查一次钻头，钻头直径偏小时，及时补焊，预防卡钻。
钻孔过程中随时检查地质情况的变化，做好记录。
钻至设计高程后，即可进行清孔。
⑹清孔清孔做到彻底，停止钻进后，仍要进行泥浆循环，逐步降低泥浆比重，直至达到如下标准:孔底高程:达到设计高程;泥浆比重:1.10－1.20g/cm3;含砂率:≤4％。
清孔合格后，吊入已准备好的测孔器，顺利到达孔底，钢丝绳始终位于孔中心，即检孔合格。
⑺钢筋笼制作、安装施工中所用钢筋已经过检验合格，钢筋笼在加场地分节成型后，用专用运输车运输，钢筋笼存放场地保证平整，以减少钢筋笼受损变形；安放时为保证保护层厚度，按设计文件标准用钢筋制作保护层，并焊在钢筋笼主筋上。
放置钢筋笼时控制标高，然后检查中心位置，合格后固定。
声测管由桩基箍筋绑扎固定。
骨架采用汽车起重机起吊就位，为了保证骨架起吊时不变形，在钢筋骨架内绑设杉木杆，起吊采用两点吊。
第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。
起吊时，先提第一吊点，使骨架箭提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点，随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。
解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲及时整直。
当骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下降，没有出现摆动碰撞孔壁现象。
骨架放入钻孔后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点，使杉木杆受水的浮力自行浮出水面后取出。
当骨架下降到第二吊点附近的加劲筋接近孔口时，用木棍或钢钎穿过加劲筋的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支撑，继续下降到骨架最后一个加劲筋处，按上述办法暂时支承。
此时吊装第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接。