(完整word版)木材染色
木材的染色和着色方法
木材的染色和着色方法木材在装饰和家具制作中起到了重要的作用。
然而，自然的木材颜色有时候无法满足人们对于色彩的需求。
因此，染色和着色成为了许多木材加工者和设计师的常见选择。
本文将介绍木材的染色和着色方法，帮助读者更好地了解和应用这些技术。
一、木材染色方法1. 液体染料法液体染料法是一种最常见的染色方法，它可以让染料渗透到木材纤维中，改变其颜色。
使用这种方法时，需要选择适当的液体染料，并按照制造商的说明进行调配。
一般来说，染料的颜色应该与木材的纹理和颜色相衬才能达到最佳效果。
在染色前，需要先清洁和砂光木材表面，以确保染料能够均匀地渗透。
接下来，使用刷子或喷枪将染料涂抹在木材表面，并等待染料干燥和固定。
最后，根据需要，可以重复染色过程以增加颜色的深浅程度。
2. 染色油方法染色油方法是将染色剂与油混合，涂抹在木材表面。
这种方法可以改变木材的颜色并保持其天然的纹理。
使用染色油时，可以根据个人喜好调整染料和油的比例，以获得所需的效果。
在应用染色油之前，同样需要清洁和砂光木材表面，以确保染料能够均匀地渗透。
然后，用布或刷子将染色油涂抹在木材表面，等待其干燥和固定。
常见的染色油还可以具有防腐和防水的功能，从而提高木材的使用寿命。
二、木材着色方法1. 擦亮法擦亮法是一种常见的木材着色方法，它可以增加木材的表面光泽和色彩深度。
在这种方法中，需要使用着色剂和适量的稀释剂，混合在一起。
然后，使用海绵或布将混合液均匀地擦拭在木材表面，以增强其颜色和光泽。
为了达到更好的效果，可以多次重复擦拭，直到达到所需的颜色和光泽。
2. 漂白法漂白法可以使木材呈现出明亮的色调，常用于制作白色家具或装饰。
在这种方法中，使用专用的漂白剂，将其均匀地涂抹在木材表面。
漂白剂会与木材中的色素发生反应，使木材变白。
根据需要，可以多次涂抹漂白剂以增加漂白效果。
在漂白完成后，需要用清水彻底清洗木材表面，并等待其完全干燥。
总结：木材的染色和着色方法提供了丰富多样的选择，可以根据个人喜好和装饰需求进行调整。
木材染色技术
不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。
漂白的方法很多。常用的漂白剂有双氧水(30％浓度)与氨水(25％浓度)的混合液(双氧水∶水∶氨水＝1∶1∶0.2)或氢氧化钠溶液(500克水中溶解250克氢氧化钠)或双氧水等。
配制酒色最好用醇溶盐基染料。酒色是利用酒精作溶剂的，它易挥发，不润湿点是易出现色调浓淡不匀的现象。若采用酒色染色，可称取醇溶液染料6分、酒精70分及虫胶清漆24分，混合均匀后，用手工刷涂或喷涂染色。
溶解染料时，不论是水色染色或酒色染色，最好在玻璃杯、陶瓷罐或搪瓷盆内操作，不要使用金属容器，以免引起变色现象。
用双氧水与氨水的混合液漂白时，如果漂白单板，则可将单板全泡在混合液中浸漂；如果在整个表面上进行漂白，则可将溶液涂在木材表面上，待表面达到漂白要求时，再用清洁的湿抹布将表面擦干净；如果是局部漂白，为提高漂白效果，可用一小团清洁的棉纱浸漂白液后压在要漂白的部位，在达到漂白要求之前应始终保持棉纱团上有漂白剂。
用氢氧化钠溶液漂白时，将该液涂在木材表面，经半小时后，再涂上双氧水。处理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸(如1.2％的醋酸或草酸)溶液中和氢氧化钠，再用水擦洗干净。以上两种方法对水曲柳、栎木等效果都较好，漂白后的表面多年不变色。
6．染色
为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色最好用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。
(完整word版)木材保护学复习资料
木材保护学复习资料一、选择题（1—20单选，21-27多选）1、木材褐变的原因之一是(B）A、微生物滋生繁殖B、光照C、金属离子的结合D、受热2、下列哪种微生物会引起白色腐朽（A）A、担子菌B、结合菌C、半知菌D、细菌3、下列哪种不是染料名称的是（D）A、酸性橙红B、酸性果绿C、活性蓝D、林丹4、不属于漂白剂的不良影响的有（D）A、强度性能降低B、失去原有纹理C、破坏整体结构D、木材开裂5、用碱性过氧化氢漂白时，个别树种的木材可能出现黄色，这是由于木材中的特殊抽提物或木质素与碱性过氧化氢反应所致。
当出现这种变色时，在木材表面刷涂（A）后即可消除。
A、亚氯酸钠B、次氯酸钠C、亚硫酸氢钠D、乙二酸6、木材染色的影响因素错误的是（D)A、温度B、木材细胞的染色性能C、木材的含水率D、木材的基本密度7、下列防腐处理工艺顺序正确的是（A）A、预处理、提高木材可渗透性、药剂处理、不同用途木质材料的防腐处理。
B、预处理、药剂处理、提高木材可渗透性、不同用途木质材料的防腐处理。
C、预处理、提高木材可渗透性、药剂处理、不同用途木质材料的防腐处理。
D、预处理、不同用途木质材料的防腐处理、药剂处理、提高木材可渗透性。
8、下列各种防虫处理方法中，属于刷涂法的优点是(C）A、效率高,比较均匀，用药量易于控制。
B、比较均匀，操作简便,通过改变时间可调整吸药量。
C、用药量少，处理面积可随时调整，使用着的木材也可反复处理.D、浸透率高，能处理湿材，不用专门装置。
9、根据昆虫身体吸收药剂部位的不同、下列哪个不属于防虫剂的分类？（D）A、触杀剂 B.胃毒剂 C.熏蒸剂 D.喷洒剂10、下列哪个不是防治白蚁的常用有机氯杀虫剂（B）A、狄氏剂B。
八硼酸钠 C.氯丹 D.灭蚁灵11、粉蠹科甲虫主要危害木材哪一个部分（A)A阔叶材边材B。
阔叶材心材 C.针叶材边材 D.针叶材心材12、；下列那种不是火烧原木的保存方法（A）A、干燥法B。
水存法C。
木材染色
木材染色效果就是以染着率、均染性、水洗牢度与日晒牢度等指标来衡量,除受染料、助剂、染液得p H值与染色工艺得影响外,还受木材得树种、组织结构与化学成分得影响。
二、木材染色(一)历史与现状(二)木材染色原理木材就是一种不均质得毛细孔材料,由纤维素、半纤维素与木质素组成,木纤维中含有丰富得亲水性基团如羟基(OH)、羧基(COOH)等原子团。
染料随水溶液通过木材毛细管通道,透过木细胞壁扩散后,沉降在纤维表面上,使得木材染色。
(三)木材用染料得研究综合近几十年得研究成果,用于木材染色得染料可以分为酸性染料、碱性染料、直接染料与活性染料。
(四)染料在木材中得移动与渗透1、木材得渗透性木材渗透性与木材染色有着密切得关系,特别对木材内部染色得影响更大。
一般情况下,木材本身渗透性高则其染料在木材内部得渗透性就好。
我国主要木材树种得渗透性可以分为以下四级:1.最难渗透树种针叶材树种:落叶松、柔毛冷杉、油杉、粗云杉、鱼鳞云杉。
阔叶材树种:刺槐、槲栎、檫木、苦槠、核桃揪、柞木、拷木。
2.较难渗透树种针叶材树种:臭冷杉、杉木、华山松、麦吊云杉、红皮云杉、红松。
阔叶材树种:香樟、甜储、铁储、臭椿、色木、黄菠萝。
3.易于渗透得树种针叶材树种:樟子松、辽东冷杉。
阔叶材树种:枫桦、槐木。
4。
最易渗透得树种针叶材树种:油松(边材)、赤松(边材)、金钱松(边材)、马尾松(边材)。
阔叶材树种:枫香、水曲柳、大叶榆、山杨、白桦、椴木、桤木、杨木。
根据常见木材树种渗透性得大小,在进行木材内部染色树种选择时,应尽量选择容易渗透得树种进行染色。
而对渗透差得树种,则应在内部染色前进行相应得抽提处理或蒸煮处理,提高染液得渗透性及染色材得质量。
2、染料在木材中得移动与渗透木材染色就是染料溶液在木材表面润湿、扩散、吸附及染液向木材内部渗透并着色得过程,其中染料分子在木材中得移动与渗透非常重要,特别就是对实木深度染色尢为重要。
由于木材尺寸大,染色深度厚,因此染料在木材中得渗透性就成了影响染色得重要因素。
(完整word版)木材染色
木材染色成效是以染着率、均染性、水洗牢度和日晒牢度等指标来权衡，除受染料、助剂、染液的p H 值和染色工艺的影响外，还受木材的树种、组织结构和化学成分的影响。
二、木材染色（一）历史和现状（二）木材染色原理木材是一种不均质的毛细孔资料，由纤维素、半纤维素和木质素构成，木纤维中含有丰富的亲水性基团如羟基（ -OH ）、羧基（ --COOH ）等原子团。
染料随水溶液经过木材毛细管通道，透过木细胞壁扩散后，沉降在纤维表面上，使得木材染色。
（三）木材用染料的研究综合近几十年的研究成就，用于木材染色的染料能够分为酸性染料、碱性染料、直接染料和活性染料。
（四）染料在木材中的挪动和浸透1、木材的浸透性木材浸透性与木材染色有着亲密的关系，特别对木材内部染色的影响更大。
一般状况下，木材自己浸透性高则其染料在木材内部的浸透性就好。
我国主要木材树种的浸透性能够分为以下四级：1．最难浸透树种针叶材树种：落叶松、柔毛冷杉、油杉、粗云杉、鱼鳞云杉。
阔叶材树种：刺槐、槲栎、檫木、苦槠、核桃揪、柞木、拷木。
2．较难浸透树种针叶材树种：臭冷杉、杉木、华山松、麦吊云杉、红皮云杉、红松。
阔叶材树种：香樟、甜储、铁储、臭椿、色木、黄菠萝。
3．易于浸透的树种针叶材树种：樟子松、辽东冷杉。
阔叶材树种：枫桦、槐木。
4。
最易浸透的树种针叶材树种：油松 (边材 )、赤松 (边材 )、金钱松 (边材 )、马尾松 (边材 )。
阔叶材树种：枫香、水曲柳、大叶榆、山杨、白桦、椴木、桤木、杨木。
依据常有木材树种浸透性的大小，在进行木材内部染色树种选择时，应尽量选择简单浸透的树种进行染色。
而对浸透差的树种，则应在内部染色行进行相应的抽提办理或蒸煮办理，提升染液的浸透性及染色材的质量。
2、染料在木材中的挪动和浸透木材染色是染料溶液在木材表面湿润、扩散、吸附及染液向木材内部浸透并着色的过程，此中染料分子在木材中的挪动和浸透特别重要，特别是对实木深度染色尢为重要。
木材染色方法
木材染色方法
木材染色方法：
①开始前准备好所需工具包括刷子喷枪海绵等并选择适合木材种类之染料如水性油性酒精基染料等；
②清洁木材表面去除灰尘油脂等杂质必要时使用钢丝刷或砂纸打磨光滑增加染料附着力；
③在木材不显眼部位进行小范围试色以确定染料颜色浓度是否符合预期并观察干燥后色泽变化；
④根据染料类型选择合适施涂方式如水性染料可用刷子均匀涂抹油性染料则更适合采用海绵擦拭；
⑤施涂时从一端开始沿木材纹理方向进行确保涂层薄而均匀避免局部堆积形成色差或斑点；
⑥对于复杂造型木材如雕花拐角等需特别小心操作可使用细小刷子或棉签仔细描绘确保每个细节都被覆盖；
⑦染色后放置通风良好之处自然干燥期间避免阳光直射或强风吹拂防止表面快速干燥导致开裂；
⑧干燥完全后观察整体效果如有必要可进行第二次染色加深颜色直至达到理想状态；
⑨最后涂刷清漆或其他保护涂层增加木材耐久性并提升光泽度使染色效果更加持久美观；
⑩在整个过程中注意个人防护佩戴口罩手套避免染料接触皮肤呼吸系统并保持工作区域整洁有序；
⑪完成染色后及时清洗使用过之工具防止染料固化难以清除并妥善存放剩余染料以备将来使用；
⑫根据实际效果总结经验教训为下次染色提供参考如调整染料配比改变施涂技巧等。
木材面溷色油漆共5页文档
木材面混色油漆本工艺标准适用于中、高级民用建筑的木门窗、门窗套、木护墙、木踢脚、木制固定家具、楼梯扶手等木料表面施涂混色油漆工程。
一、材料要求：1混色油漆：按设计要求选用混色油漆种类，常用的有硝基磁漆、手扫漆、醇酸磁漆等及配套底漆，混色油漆的颜色可根据设计选定颜色由厂家统一调配或自行配制。
表面光泽度分为亮光、半哑光、哑光。
2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。
3稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水等。
4辅助材料：催干剂等液料。
5 油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。
涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2019）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2019）中的有关规定。
二、主要机具：主要机具包括：开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、钢丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
三、作业条件：1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。
木基层含水率不大于10%。
油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。
2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。
3施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。
四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．基层处理：首先用开刀将木料表面的油污、胶迹、灰浆等清理干净，然后用1#木砂纸打磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
2．刷第一遍底漆：多用白色油性漆作为底漆，也可选用与面漆配套的底漆，底漆要涂刷的薄而均匀，油漆稠度要适中，不可漏刷。
节疤处及小孔抹石膏腻子或用油性腻子，拌合腻子时可加入适量磁漆。
木材单板的染色方法
染木材用的染料一般用活性染料，不过以酸性染料染色最好。
日晒牢度要求很高的可以用油溶染料。
染色温度60-100度都可以（油溶染料除外）。
深色温度高点，浅色温度低点。
木材染色步骤：
1、磨砂机给木头做磨光处理。
2、磨好后，用沾粘木屑粉尘的布，把木头擦一遍。
3、打开染色剂，搅拌均匀，然后用刷子上色。
4、染色剂会随天气温度的高低，影响风干的速度，所以要注意在快干之前，赶快用干布擦拭，让上色均匀，否则会有深浅不一的色块出现。
注意事项：在进行木头染色时要将手套、口罩戴好，室内也要保持通风，这样可以降低室内污染。
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木材染色效果是以染着率、均染性、水洗牢度和日晒牢度等指标来衡量，除受染料、助剂、染液的p H值和染色工艺的影响外，还受木材的树种、组织结构和化学成分的影响。
二、木材染色（一）历史和现状（二）木材染色原理木材是一种不均质的毛细孔材料，由纤维素、半纤维素和木质素组成，木纤维中含有丰富的亲水性基团如羟基（-OH）、羧基（--COOH）等原子团。
染料随水溶液通过木材毛细管通道，透过木细胞壁扩散后，沉降在纤维表面上，使得木材染色。
（三）木材用染料的研究综合近几十年的研究成果，用于木材染色的染料可以分为酸性染料、碱性染料、直接染料和活性染料。
（四）染料在木材中的移动和渗透1、木材的渗透性木材渗透性与木材染色有着密切的关系，特别对木材内部染色的影响更大。
一般情况下，木材本身渗透性高则其染料在木材内部的渗透性就好。
我国主要木材树种的渗透性可以分为以下四级：1．最难渗透树种针叶材树种：落叶松、柔毛冷杉、油杉、粗云杉、鱼鳞云杉。
阔叶材树种：刺槐、槲栎、檫木、苦槠、核桃揪、柞木、拷木。
2．较难渗透树种针叶材树种：臭冷杉、杉木、华山松、麦吊云杉、红皮云杉、红松。
阔叶材树种：香樟、甜储、铁储、臭椿、色木、黄菠萝。
3．易于渗透的树种针叶材树种：樟子松、辽东冷杉。
阔叶材树种：枫桦、槐木。
4。
最易渗透的树种针叶材树种：油松(边材)、赤松(边材)、金钱松(边材)、马尾松(边材)。
阔叶材树种：枫香、水曲柳、大叶榆、山杨、白桦、椴木、桤木、杨木。
根据常见木材树种渗透性的大小，在进行木材内部染色树种选择时，应尽量选择容易渗透的树种进行染色。
而对渗透差的树种，则应在内部染色前进行相应的抽提处理或蒸煮处理，提高染液的渗透性及染色材的质量。
2、染料在木材中的移动和渗透木材染色是染料溶液在木材表面润湿、扩散、吸附及染液向木材内部渗透并着色的过程，其中染料分子在木材中的移动和渗透非常重要，特别是对实木深度染色尢为重要。
由于木材尺寸大，染色深度厚，因此染料在木材中的渗透性就成了影响染色的重要因素。
染料溶液的渗透在木材表面（1）染料溶液向木材内部渗透的路径。
染料溶液的渗透是通过木材内的毛细管系统（大毛细管和微毛细管）完成的。
染料溶液从一个细胞流向另一个相邻细胞时，其主要路径是细胞壁上的纹孔。
纹孔有单纹孔和具缘纹孔之分，单纹孔易于液体流动；而具缘纹孔有纹孔塞，液体经塞缘流过至另一细胞，若纹孔发生闭塞，纹孔塞堵住纹孔口，液体的流动就会受到阻碍。
（2）木材、染料和溶剂的相互作用。
染料溶液向木材内部渗透的深浅、好坏和分布的均匀程度取决于木材的显微构造、染料分子的组成、染料溶液和木材之间的相互作用等三方面因素。
（3）染料的选择吸着。
木材染色时常常会产生这样的现象：染料水溶液中的染料大多染着在木材表面孔道的入口处，而水分则可以完全侵入木材内部，称之为染料的选择吸着。
原因是：染料分子的平均直径比水分子大，又与木材分子有较强的亲和力，因而水分能侵入木材内部，而染料分子在木材孔隙的入口附近产生选择吸着。
（四）木材染色方法1、立木染色：日本学者饭田生穗利用活树树液蒸腾作用产生的树液流动引发的天然驱动力，使染液分散到树干木质部从而使木材染色的一种方法。
这种方法引起木材学界的兴趣和关注。
采用这种方法，不仅染色速度快，而且经过染色的木材，能看清细胞组织等微细结构的染色状态，在保持足够鲜明程度方面，与减压、加压渗透法有根本的不同。
但这种方法仅适用于边材含量大的小径材，对于大径材的染色则不适用，近年来越来越受到人们的重视，也是今后木材染色发展的一个重要方向。
方法：在活树树干表面上钻取一些小洞，用管子将装在容器内的不同颜色的染液采有一定的方式输入到树干内，利用树叶的蒸腾作用，使染液分散输送到木质部而将木材染成多种颜色的染色方法。
该方法不论树木的尺寸大小都比较合适。
此外还可以向各个孔注入不同颜色的染料，可以将木材染成不同颜色。
举例：在距地面50~100cm的活立木，用钻孔器开出直径为`27mm的穿孔沟，直通髓心，然后插入用来注入染液的管了，管子的另一端与盛有染液的容器相连，这就能将染液连续地注入木材内。
其中盛染料的容器要靠近立木，而且要高出孔30cm，用一个架子承载容器。
这样就可实现对立木的染色。
染色时间应选择在树木生长发育旺盛，树液流动快速的季节进行，一般在夏季较好。
优点：能够实现针叶树材和阔叶树材小径木的全组织染色；染色设备简单，染色工艺过程容易操作；利用立木的天然驱动力，节省能源；立木染色时染液全部被吸入树干后，不会产生染色废液，因而染色过程中不污染环境；立木染色效果不失生物的固有质感和自然美感，不但不掩盖木材的纹理，而且突出和强调了木材表面层次感，能更有效地赋予小径木色调，尤其是木材中所不具备的色调，使木材纹理清晰突出，而且还会产生新的染色花纹等特殊特征。
用途：主要用作室内装饰材、工艺品用材，如木雕、花瓶、笔筒、纽扣、台灯座、文具盒、领带夹、发卡、耳环、围棋盒、各种工艺品的包装盒等。
2、实木染色对实木进行表面或内部染色。
在实木加工利用，特别是工艺品生产中，需要对实木内部深度（染色深度超过1cm以上）均匀染色，多选用加压减压浸注染色和向压蒸煮处理染色。
3、单板或薄木染色大断面木材染色较为困难，影响因素较多，对单板或薄木染色后再根据需要进行各种加工，如通过层积可得到彩色层压木或彩色人造薄木，也能达到大断面实木染色同样的效果。
（五）染色木材的制造技术染色木材的制造技术可分为内部染色和木材表面染色两大类。
木材内部染色木材内部染色最重要的是染料一定要注入到木材内部。
一般是采用浸渍处理的方法让染料渗透到木材内部，通常采用的染料是水溶性染料、酒精等有机溶液溶解的染料。
提高染料在木材内部渗透的方法是：采用加热煮沸法、减压注入法、减压加压注入法等，有时这几种方法要联合使用。
染色要点①选择染料渗透途径通畅的木材树种。
如一般不要选择含有树脂的针叶材树种（如马尾松、落叶松等），也不要采用木材侵填体发达的树种（如刺槐、麻栎等）。
如果需要对木材渗透性差的树种进行染色，必须对其进行相应的脱脂处理以抽提处理，消除影响染料渗透的障碍。
②选择对木材成分吸着性弱的染料，提高染料在木材中的渗透效率。
③选择耐光性优良的染料。
（六）影响染色效果的因素木材染色效果除受染色液组成及染色工艺参数的影响外，还与被染木材的含水率、树种、木材的化学成分和组织构造密切相关。
木材的含水率：木材树种及其组织结构一般说针叶树材密度较低, 染色所需时间短, 染色均匀。
阔叶树材密度大, 早晚材结构差异大, 染色液在晚材部分渗透困难, 染色时间长, 效果差。
同一种染料, 树种不同, 染料渗透性差别很大, 染色效果大不相同。
木材组分表2木材组分的染色性Tab.2Dyeabilities of wood components and wood flour染料纤维素半纤维素木素木粉直接蓝1 ++ + ++酸性蓝1 1 7 -- ++ ++碱性蓝9 - ++ ++ ++* + +染色强; +染色弱温度染色液在一定的温度范围内，温度高染色效果就好，如酸性染料在90℃加热2h 的染色效果，在50℃时需24h以上。
但温度太高，反而降低染料的渗透性。
染料的调色（七）木材染色的应用（1）将边材染成心材色调。
（2）将普通材染成名贵材色调。
选择结构和质地与名贵材相近的普通材，通过染色处理，使其具有名贵材的色调，进而代替名贵材作为高档家具用装饰材酸性染料木材染色工艺流程如下:木材干燥→向T2加注染液→密封→减压→加注染色液→常压处理→加压保压→排放染色液→真空排液→卸料→干燥（3）单板染色。
将染色单板用胶粘剂层积制成染色单板层积材，然后再用刨切成薄板作装饰板。
例：常用酸性染料仿红木单板染色工艺流程：单板→脱色→酸性染色液→固色处理→皂洗→单板干燥染色液组成：1%酸性黄38用量0.2% ,酸性红145用量0.02% , 酸性蓝80用量0.04% , 碳酸钠0 .03% ，甲酸0.05% , 硫酸钠0.3%和表面活性剂0 .1%。
上染工艺参数:p H4.8 ,常压,温度90℃,升温速度2℃/min,保温时间2～4h。
(4)有利于开发小径木劣质材。
木材的颜色和纹理是决定木制品价格的重要因素。
在世界范围内，无论是针叶材还是阔叶材，材色和纹理美丽的大径级、优质的天然材在日趋减少。
而大量的小径、低质材却未得到合理利用，因此可以通过木材的染色加工来完善地表现其纹理、材色和材质，从而可以作为优质材或贵重材加以利用。
7、木材染色技术的发展趋势（1）木材染色加工是较为复杂的过程，涉及木材性质，染料选择和配制，染料在木材中的渗透；以及染料在木材上的附着和与木材的结合等几个方面，要把“木材—染料—溶剂”作为一个系统进行研究。
（2）研究染色木材的后加工技术。
木材染色只是木材深加工的一个环节，必须研究木材耐光性和耐候性；染色木材的物理化学性能都会发生改变，因而还要研究木材的胶合性能和涂饰性能，形成一个完整的系统。
（3）木材染色属于化学加工范畴，在加工过程中会产生许多的废水和废液，在日益重视的今天，必须在研究染色的过程中同步研究废水和废液的处理技术，否则，即使这项技术可以推广，也会因环保问题而受到限制。
（4）利用先进的技术和现代化手段研究木材染色。
木材染色技术是交叉学科，涉及到木材学、染料化学、光学、色度学等应用学科，随着科学技术的发展，尤其是计算机设计和控制技术的发展，必然应用到木材工业中，所以应该研究利用计算机进行木材染色中的配色和控制管理，这一研究将有广泛应用前途。
（5）将木材功能性改良与木材着色结合起来，注重研究多功能木材改性剂。
（6）对木质复合材料的染色要给予关注。