毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨
活性染料羊毛低温染色

印
染( 2014 No. 14 )
www. shtexcloud. com
1 ∶ 50 1. 3. 2 固色率
浴比 工艺曲线 测定固色处理后染色残液、 皂洗液及水洗液在 , ( 最大吸收波长下的吸光度 按式 2 ) 计算固色率 F : F =E - n 3 A3 + n 2 A2 × 100% n 0 A0 ( 2)
图3
Fig . 3
染色温度对纤维上染率和断裂强力的影响
Effect of dyeing temperature on dye exhaustion and
breaking strength of the fabric
( omf) 。在低温染色工艺中, 在保证 pH 值 6 ~ 7 范 围的情况下, 适当调节醋酸的用量, 考察醋酸的用 量对上染率的影响, 其他条件同上, 结果见图 2 。
配制一定浓度的染液, 用分光光度计测定不同 波长下的吸光度, 得出染液的最大吸收波长; 染色 结束后, 分别测定染色残液和标准染液在最大吸收 波长下的吸光度, 按式( 1 ) 计算上染率( E ) : E =(1 - n 1 A1 ) × 100% n 0 A0 ( 1)
A0 — — —标准染液吸光度 式中, A1 — — —染色残液吸光度 n0 — — —标准染液稀释倍数 n1 — — —染色残液稀释倍数
助剂 M( 自制 ) , 无水碳酸钠 ( 天津市天力化工有限 公司) , 冰醋酸、 硫酸铵、 无水硫酸钠 ( 西安市化学试 剂厂) 仪器 722 型光栅分光光度计 ( 上海精密科学 SF300 测色配色仪 ( 思维士电脑科技 仪器制造厂) , YG004E 型单纤拉伸断裂仪 ( 宁波纺织仪器 公司) , Y5718 型摩擦测试仪( 温州纺织仪器厂) 厂) , 1. 2 染色工艺 试验选择 Lanasol 红 6G 染料染色, 并与常规工 艺染色试样进行对比。 1. 2. 1 常规染色工艺 1 4 10 1 0. 6 ~ 0. 8 31
水解活性染料羊毛染色工艺的优化

水解活性染料羊毛染色工艺的优化王晶晶;解芳;卢凯珺【摘要】The hydrolyzed reactive dyes and reactive dyes for wool were compared. The changes of ab?sorption, dyeing properties and fiber strength were detected by single factor. Final y, the optimum dyeing pro?cess was determined as fol ows: Active Blue 0.4 g/L, Na2SO420~40 g/L, pH=2~4, bath ratio 1:50, time 75~100 min, temperature 75~100 ℃, or Lanaset Brown G- 010.4 g/L, Na2SO40~20 g/L, pH=2~4, bath ratio 1:50, time 75~100 min, temperature 75~100℃.%将水解活性染料与普通毛用活性染料对比,采用单因子和正交试验,检测纤维的吸光度、染色性能、强度,确定了最佳染色工艺参数:活性兰玫染料0.4 g/L、Na2SO420~40 g/L、pH=2~4、浴比1:50、时间75~100 min、温度75~100℃;兰纳洒脱棕G-01染料0.4 g/L、Na2SO40~20 g/L、pH=2~4、浴比1:50、时间75~100 min、温度75~100℃.【期刊名称】《印染助剂》【年(卷),期】2017(034)005【总页数】4页(P50-53)【关键词】水解活性染料;羊毛;正交优化;染色工艺【作者】王晶晶;解芳;卢凯珺【作者单位】内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特 010080;内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特 010080;内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特 010080【正文语种】中文【中图分类】TQ615;TS193羊毛是一种天然蛋白质纤维,自然卷曲,由许多细胞聚集而成,纵表面为细长的柱状,表面覆盖有鳞片,横截面近似于椭圆形[1]。
毛用活性染料羊毛低温染色工艺

i c e s d t e t i x e n . Att e s me tme, be a s f t e lw e p r t r y i g, wo l y i n r a e o a c ran e tr t h a i c u e o h o tm e au e d en o d eng i e r a i te gh wa mp o e fb rSb e kng sr n t si r v d,a d t r u h te a xla y o tmiain,t e fsn s fd e a rc n h o g h u iir p i z to h a t e so y d fb i wa lo i c e s d. s as n r a e K e o ds: a a o y s e cie d e ;wo l lw e e au e d en yw r L n s ld e ;r a tv y s o ; o t mp r t r y i g
中 图分 类 号 : S 9 . 3 T 13 62 文 献 标 识 码 : A 文 章编 号 : 0 3 1 5 ( 0 2 O .0 20 1 0 .4 6 2 1 ) 80 3 - 5
Lo t m p r t r eng o o t e c i e d e a tv y s
摘
要 : 毛纤 维在 低 温条 件 下 (5~9 羊 8 5℃ ) 用 0一溴 代 丙 烯 酰胺 型 毛 用 活 性 Ln sl 料 进 行 染 色 , 过 改 , 【 aao 染 经
变 助 剂 、 酸 用 量 、 度 等 参 数 并 优 化 工 艺 后 , 羊 毛 纤 维 上 染 百 分 率 和 固色 率 均 有 一 定 程 度 的提 高 ; 时 , 醋 温 使 同 由于 染 色 温度 较 低 , 毛 纤 维 在 染 色 后单 纤 断 裂强 力 得 到改 善 ; 且 , 过 助 剂 的优 化 , 色后 纤 维 的牢 度 也 得 到 提 升 。 羊 并 通 染 关 键 词 :a ao染 料 ; 性 染 料 ; 毛 ; 温染 色 L nsl 活 羊 低
毛用活性染料染色实验

毛用活性染料染色实验新型酸性染料染色实验一、实验内容1、酸性染料染羊毛纤维2、弱酸性染料染蚕丝3、毛用活性染料染色二、实验目的1、学习酸性染料染蛋白质纤维的工艺方法2、了解新型毛用染料在蛋白质纺织品中的应用。
三、实验原理酸性染料分子量小,易溶于水,对纤维的亲和力小。
在水溶液中酸性染料的发色团带-SO–3负电荷。
酸性染料染羊毛通常在等电点(4.2-4.8)以下的pH=2-4染色,此时羊毛纤维带有大量的-NH3+基团,染料主要通过与纤维间的库仑力作用而上染纤维,并通过库仑力与纤维结合。
由于库仑力的作用,染料迅速上染,为防止染花,一般加入硫酸钠缓染。
弱酸性染料分子量较大,对纤维的亲和力增加,染色通常在弱酸浴pH=4.5-6.5中进行。
染料对纤维的上染主要分子间作用力和部分库仑力。
蓝钠塞特是性能优异的弱酸性染料,具有固色率高、皂洗牢度好、超级耐洗功能,所有颜色品种都具有良好的相溶性。
毛用活性染料是近两年来推崇的染料,在羊绒染色中大量应用。
其特点是,色泽艳丽;耐日晒牢度好;湿牢度高;吸尽率、固色率高;符合环保要求。
毛用活性染料的活性基团与羊绒中的-SH、-NH2、、-OH等基团反应,并以共价键牢固结合。
四、实验步骤及工艺1、酸性染料染羊毛纤维流程:配制染液→纤维润湿→挤干→入染→按升温曲线染色→水洗→晾干处方:酸性大红G(owf%) 2硫酸钠(owf%) 5硫酸调节pH值 2-4 浴比1:100升温曲线’取出加助剂材料染料调pH值2、弱酸性染料染蚕丝流程:配制染液→纤维润湿→挤干→入染→按升温曲线染色→水洗→酸化→晾干处方:蓝钠塞特染料(owf%) 2阿白哥Set(owf%) 180%醋酸(owf%) 1.5醋酸钠(g/L) 1硫酸钠(owf%) 5醋酸调节pH值 4.5-5 浴比1:50酸化 85%甲酸(owf%) 1-250℃ 5min 浴比1:50取出加助剂材料染料3、毛用活性染料染色流程:配制染液→纤维润湿→挤干→入染→按升温曲线染色→碱处理→温水洗→冷水洗→酸化处理→晾干处方染色蓝纳素染料(owf%) 2阿白哥B(owf%) 1-2硫酸铵(owf%) 480%醋酸(owf%) 2PH值5-6 浴比1:50碱处理碳酸钠(owf%) 1-2pH值8-8.5 15-20min 80-85℃浴比1:50酸化 80%醋酸(owf%) 1- 2pH值4-4.5 5min 50℃浴比1:50染色曲线98℃ 45min1℃/min50℃ 80℃助剂材料染料五、实验注意事项染色时要按工艺要求的顺序加纤维、助剂、染料六、附酸性染料的配制在天平的左盘放上硫酸纸,称取规定量的酸性染料(精确至0.01g),将染料全部倒入干净的小烧杯中,用少量的冷蒸馏水或软水调成浆状,加入热水使之溶解,对难溶解的染料可加沸水或沸煮。
毛用活性染料拼色与直接染料仿色课程设计

摘要在染整加工中,实践很重要,而打样便是其中影响产品质量的最重要因素之一。
因此,为了掌握打样的原理,熟悉拼色、仿色的过程,我们进行了拼色及仿色实验。
本次实验首先通过毛用活性染料染羊毛来制作三角形色卡,使用三原色红、黄、蓝不同的比例配方对羊毛织物染色,其中有两拼色和三拼色两大类,用三角形的形式制作成色板,进行对比研究。
在实验中了解颜色之间在色光上的差异;然后分析样品的颜色,通过比色卡确定样品的颜色,最后通过直接染料染棉织物的方式进行给定棉织物标样的仿色实验。
关键字:毛用活性染料,直接染料,拼色,仿色,羊毛,棉,打小样目录前言 (3)第一章实验原理 (5)1.1 羊毛的拼色实验 (6)1.1.1 羊毛纤维的结构 (6)1.1.2 毛用活性染料的染色机理 (6)1.1.3 毛用活性染料染羊毛的染色原理 (6)1.1.4 拼色简介 (7)1.2 棉织物的仿色实验 (8)1.2.1 棉纤维的结构 (8)1.2.2 直接染料的染色机理 (9)1.2.3 直接染料染棉织物的染色原理 (10)1.2.4 仿色简介 (11)第二章实验部分 (12)2.1 实验材料及设备 (12)2.1.1 实验材料 (12)2.1.2 实验设备 (13)2.2 工艺流程 (14)2.2.1 拼色 (14)2.2.2 仿色 (14)2.3 拼色实验 (14)2.3.1拼色实验配方 (15)2.3.2 拼色实验染色基本工艺 (17)2.3.3 染色打样与整理贴样 (17)2.4 仿色实验 (17)2.4.1仿色实验配方 (17)2.4.2 仿色实验基本工艺 (18)第三章结果与讨论 (18)3.1三角形色卡的分析与讨论 (18)3.1.1 三角形色卡 (18)3.1.2 三角形色卡分析 (18)3.1.3 三角形色卡讨论 (19)3.2 仿色实验结果的分析与讨论 (19)3.2.1 标样的仿色分析 (21)3.2.2 电脑测色结果 (21)3.2.3仿色实验讨论 (22)第四章结论 (22)参考文献 (24)前言随着人们日益注重穿着舒适、健康和崇尚自然,棉、毛织物等作为重要的纺织纤维,越来越受到人们的喜爱,其产量很大。
浅谈毛用活性染料的染色

浅谈毛用活性染料的染色张璟【摘要】文章介绍了常用毛用活性染料的类型及其使用情况.在此基础上重点介绍了乙烯砜活性基活性染料使用过程中染色温度对固色率、重现性的影响和实现低温染色的意义和方法.由于乙烯砜活性基活性染料固色率较低,文章认为用碳酸钠配合合适的洗剂做后处理能有效提高产品色牢度.文章还指出煮呢毛沾色牢度较差是乙烯砜活性基类染料的缺点,做精纺深浅色交织毛织物需特别小心.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)004【总页数】3页(P50-52)【关键词】温度;牢度;后水洗;后处理用碱【作者】张璟【作者单位】内蒙古仕奇集团,内蒙古呼和浩特010020【正文语种】中文【中图分类】TS193毛用活性染料和羊毛之间的反应与棉用活性染料和棉纤维之间的反应一样,它与羊毛纤维发生化学反应形成牢固的共价键结合,从而赋予羊毛织物高超的湿处理牢度,再加上其色泽相对鲜艳,在羊毛、羊绒纺织品的染色过程中受到生产者的高度重视。
在新形势下,由于环境的恶化和人们环保意识的提高,毛用活性染料在羊毛、羊绒纺织品的染色过程中又被赋予了新的意义。
但毛用活性染料和别的染料一样也有它的缺点,真正用于生产实践时间还不是很长,许多方面还需要探讨。
1 分类毛用活性染料是从20世纪20年代初开始研究,经过多年的深入研究和发展形了以下3种相对成熟的染料。
1.1 均三嗪型、喹噁啉和嘧啶活性染料该类染料可以与羊毛纤维在酸性条件下发生亲核取代反应形成共价键结合[1]。
1.2 含有α-溴丙烯酰胺活性基团类染料这类染料可以与羊毛纤维发生亲核加成反应和亲核取代反应形成共价键结合。
1.3 乙烯砜型染料该类染料在染色过程中温度达到80 ℃以上,pH值5~6时,通过消除反应形成乙烯砜活性基的染料。
这类染料与羊毛纤维发生亲核加成反应形成共价键结合。
2 应用2.1 均三嗪型、喹噁啉和嘧啶型活性染料该类染料商品化的代表有Drimarene F、Realan RC、Realan E系列染料,虽然这些染料有较好的色泽,甚至有些染料色泽还很独特,色泽也很鲜艳,各项牢度也很好,但由于成本较高,市场占有率低,现在基本淡出市场。
羊毛用活性染料的染色工艺
羊毛用活性染料的染色工艺问? 采用活性染料对羊毛进行染色加工。
但是,从结果来看,湿牢度不够理想。
应如何解决, 答? 羊毛用活性染料的发色团母体持有与酸性染料相同的化学结构,因此,其以酸性染料相同的方式与纤维进行反应。
染色后可获得近似酸性染料染色的湿牢度,但是达不到活性染料染色应有的湿牢度水准。
即使是羊毛单纤维,染色性也是根据部位而异的。
因此,染料与纤维的快速反应会引起小色斑等染疵问题,其是羊毛活性染料染色的关键问题。
最初,作为羊毛染色用而被开发的活性染料为反应速度缓慢,小色斑等问题不易发生的产品。
但是,最近被作为酸性媒染染料替代品所介绍的持有适于纤维素纤维用反应基团的羊毛用活性染料,其反应性较高,因此,在设计染色工艺时应该注意这个问题。
即在浸染时,染浴的pH值调整及温度应控制在不导致羊毛与染料过速反应之范围内。
添加使用匀染剂可收到一定的匀染效果。
与酸性染料同样,活性染料是以离子键方式与羊毛纤维结合,匀染性较佳。
一般采用缓慢的速度使纤维与染料反应。
浸染后纤维上不仅有共价键结合方式的染料而且有离子键结合方式的染料,湿牢度也不够理想。
因此,在浸染处理后,必需进行碱性皂洗处理。
此工序能促使一部分通过共价键结合方式被纤维吸收的染料的反应,消除反应染料。
如果使用乙烯砜型活性染料染色时,可根据所示条件染色。
此条件同时适于乙烯砜,一氯三嗪双官能基活性染料染色。
请在pH 值5左右的弱酸条件下煮沸染色,并添加使用相适的匀染剂进行浸染处理。
碱性皂洗处理必不可缺。
使用常规皂洗剂的中性皂洗处理收不到所需的效果。
碱剂可用氨或纯碱。
Sumifix WF染料的标准染色工艺Sumifix WF染料的标准染色工艺汗(碱性,棉沾) 莫诺根2g/L 热水洗Sumifix Supra 90?×2min 氨皂洗Yellow 3GF 150% gran. 3 3 5Br.Red GF 150% gran. 2 2 4-5Blue BRF 150% gran. 2-3 2-3 5羊毛的媒介染料染色?酸性媒介染料占全球毛用染料的30%左右?酸性媒介染料价格低廉?酸性媒介染料染品色泽深浓丰满、染色牢度优异酸性媒介染料的染色方法及原理?酸性媒介染料在酸性条件下(pH = 3.5)对羊毛进行上染,在最高上染温度(约95oC)时保温约一小时,从而保证染料在纤维内部的充分扩散。
毛用活性染料染色的实验报告
毛用活性染料染色的实验报告一、实验目的(1)自行选取染料及设计工艺,掌握活性染料对棉的染色过程,巩固所学的活性染料对棉纤维染色的基本理论知识,学会自己设计工艺处方和工艺条件,并进行染色试验。
(2)学会活性染料吸尽率和固色率的测定二、实验原理(1)染色原理:活性染料是一种含有能与纤维起反应形成共价键的活性基团的染料,常见的活性基团有二氯均三嗪型、乙烯砜型和一氯均三嗪型等三种,它们的反应能力各不相同,所以采用的工艺条件也不同,分别采用低温、中温和高温进行染色。
活性染料染色时通过纤维对染料的吸附、染料扩散进入纤维内部达到上染平衡,加入碱后,染料开始与纤维发生反应而固着,并重新达到一个平衡。
染后进行皂煮,除去并未与纤维固着的染料或水解染料,提高色泽的鲜艳度。
活性染料浸染的上染曲线由于活性染料在水溶液中要发生水解,从而影响活性染料的利用率,为了改善上述情况,现在开发出双活性基团甚至三活性基团的活性染料,可以使活性染料的固色率达到80%以上。
双活性基染料常见的有:含两个相同的一氯均三嗪型如国内KE型活性染料;含一个一氯均三嗪、一个为乙烯砜型的染料如国内M型活性染料。
(2) 固色原理: 活性染料与棉纤维的反应在碱性条件下,纤维素能形成纤维素负离子,能和活性染料发生亲核取代、加成反应,进而形成染料--纤维共价键,二氯均三嗪型较活泼,只需在较低温度下即可反应,而一氯均三嗪型则需在温度较高、碱性较强条件下才能反应。
影响此反应的因素有很多。
染料与纤维与水的反应为平行反应,因为水也是亲核试剂,反应条件机理相同。
染料一经水解即失去与纤维的反应能力,固色率大为降低。
从反应动力学研究得到,固着反应比水解反应快40倍左右,染色时PH一般为10~11为宜,X型可用碱性较弱的小苏打,对K型,则采用Na2CO3、Na3po4,甚至NaOH。
染色温度具体根据不同染料性能而定。
促染用元明粉,加入要掌握一多二早,分批加入的原则。
浴比尽可能小些,以提高固色率。
活性染料及酸性染料羊绒染色工艺
2 活性染料的染色工艺
活性 Lanasol 染料品种齐全 ,色泽鲜艳 ,日晒 、湿 处理和摩擦牢度都比较好 ;染料的配伍性良好 ,其染 色工艺是由染料使用量来划分的 。
211 使用量 01001 %~21000 %( owf) 的染料
关键词 :活性染料 ;酸性染料 ;羊绒 ;染色工艺 中图分类号 :TS193 文献标识码 :A 文章编号 :100321456 (2009) 0320017204
Dyeing process of cashmere with reactive dye and acid dye
WANG Li2ping1 ,DONG Yi2bin2 , SHI Da2wei1 , GAO Xiao2ping1 (11College of Textile and Light Industries , Inner Mongolia University , Hohhot 010051 , China ;
图 3 染料用量 4 %( owf) 以上的染色工艺曲线
根据以上工艺对染后羊绒纱进行色牢度测试 , 结果如表 1 所示 。
表 1 羊绒纱活性染料染色牢度测试结果 级
测试项目
实测
标准
结论
耐摩擦
干摩擦 湿摩擦3~4Fra bibliotek≥33
≥2~3
合格 合格
色泽变化
4~5
≥3~4
水浸 毛布沾色
3~4
≥3
棉布沾色
2~3
收稿日期 :2008 - 06 - 04 作者简介 :王利平 ,副教授 ,主要从事纺织工艺方面的研究工 作 。E2mail :wlp6514857 @126. com。
活性染料对羊毛染色的研究
活性染料对羊毛染色的研究
张建波;曹书梅
【期刊名称】《毛纺科技》
【年(卷),期】1999()5
【摘要】羊毛纤维不耐碱,不能象染棉那样进行活性染料染色,文中探讨了将羊毛先进行部分预还原,以增加-SH基因,即增加与活性染料反应的位置。
【总页数】2页(P38-39)
【关键词】羊毛;活性染料;染色
【作者】张建波;曹书梅
【作者单位】青岛大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.632;TS193.82
【相关文献】
1.雅格素BF活性染料在氯化羊毛染色中染色性能的研究 [J], 邓琴;朱泉
2.竹纤维/羊毛交织物活性染料染色的同色性研究 [J], 王晶晶
3.羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究 [J], 戴建芳;王雪燕;单国庆
4.绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色技术研究 [J], 樊启平
5.羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究 [J],
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨王 琛 西北纺织工学院(710048)摘 要 对羊毛的防缩机理、处理方法、机可洗羊毛的染色特性、染色工艺、染色设备以及所使用的染料等进行了探讨,并选择了R ealan 活性染料染机可洗羊毛。
实验证明,控制好染浴温度和入染pH 值,有利于防缩羊毛的匀染。
R ealan 活性染料的特殊结构,使其具有优异的染色牢度。
叙 词: 染色 活性染料 防缩 整理 羊毛 机洗中图法分类号: TS 19316321 前言近年来,随着人们生活水平的提高,国内外服装消费趋向高档化,机织毛织物向内衣领域拓展。
由此产生对服装外观的保持性和机可洗防缩的要求,希望不但能手洗、干洗,而且可以在家庭洗衣机中随意洗涤而不影响其外观保持性和尺寸稳定性。
一种通过特殊的防缩工艺处理的“机可洗”羊毛随之而产生,以满足人们对高品质毛织物的洗涤要求。
因而对机可洗羊毛的染色已成为业内人士关注的问题。
2 羊毛的防缩整理机理毛织物之所以产生缩绒毡化现象,这与羊毛纤维自身的结构有直接关系。
羊毛毛干由鳞片层和皮质层组成。
鳞片表面组成主要是以约12%左右的胱氨酸为主的蛋白质,其特性是含硫较高,使羊毛纤维具有较高的化学稳定性。
羊毛纤维鳞片层的排列具有定向性。
人们把顺鳞片方向的摩擦系数与逆鳞片方向的摩擦系数之差称为顺逆摩擦差。
毛织物在洗涤时由于水的作用,使顺逆摩擦差增大,并加重了纤维的迁移。
水还使羊毛纤维膨胀、变形,且变形后不易恢复,从而导致毡缩。
羊毛的防缩机理就是减少顺逆摩擦差,其防缩处理的方法有氧化法和树脂法两大类。
2.1 氧化法氧化法主要是利用化学药剂的氧化作用,破坏羊毛纤维的鳞片层,使二硫键断裂,生成带有高密度电荷基团的磺酸基(-SO 3)。
由于羊毛纤维鳞片层的分解,导致顺逆摩擦差的减少,从而达到防缩的目的。
目前较常用有效的氧化剂大多为氯的化合物。
2.2 树脂法树脂法是在羊毛纤维或织物表面沉积适当的分子聚合物,限制和制约纤维的相对运动。
从而达到防缩的目的。
常用聚合物大多为阳离子型的高聚物。
此外,还有兼有上述两种方法特点的氯化 树脂双重处理,对羊毛鳞片层进行部分剥蚀,并以树脂将其残根部分封闭,通过消除毛纤维在洗涤剂的存在下特有的缩绒倾向来达到防缩目的[1~3]。
3 机可洗羊毛的染色特性无论是氧化法处理的机可洗防缩羊毛,还是树脂法处理羊毛,或者是两者兼有处理羊毛,其染色特性与常规未处理羊毛相比,已经发生了明显的改变。
主要表现在机可洗防缩羊毛纤维的pH 值较低、对染料的亲和力大大提高和染色牢度降低。
目前常用的最为有效的氯化防缩处理,是使羊毛在酸性介质中进行氯化处理。
因而机可洗防缩羊毛通常呈酸性。
同时,由于氯化处理破坏了羊毛纤维的保护层——鳞片层,使得染料更易于被羊毛纤维吸附并扩散至其内部;另一方面,由于树脂处理,使羊毛纤维形成阳离子表面,进而更易吸附羊毛染色的阴离子染料。
从而加速染料上染羊毛纤维。
对于染色色牢度的影响,主要是由于氧化处理后,使羊毛纤维表面带有高密度电荷基团-SO 3残留物,因而导致色牢度差。
阳离子性树脂处理亦能影响色牢度,它与染料结合不牢,易脱落[4、5]。
4 机可洗羊毛的染色工艺由于经防缩处理的机可洗羊毛纤维的染色性能发生了变化,因此,对机可洗羊毛的染色工艺必须作适当的调整。
国际羊毛局对机可洗羊毛产品的色牢62印 染(2000No .6) 毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨 度要求[6]见表1。
表1 国际羊毛局(I W S)机可洗羊毛色牢度标准色牢度 实验方法最低允许色牢度,级耐光TM5浅或等于1 12标准深度 3深于1 12标准深度 4颜色变化羊毛和锦纶沾色其他纤维沾色机可洗TM1933~443~4湿碱接触TM1743~443~4水浸TM6333干摩擦TM165沾色最小3~44.1 染料的选择由于国际羊毛局(I W S)对机可洗羊毛产品的高染色牢度要求,因此选择用于该类产品染色的染料尤为重要。
常用的酸性染料、1∶1型金属络合染料和大多数1∶2型金属络合染料很难达到此染色牢度要求。
能够满足机可洗羊毛产品色牢度要求的染料主要为毛用活性染料和媒介染料。
媒介染料染色工艺较长,影响染色牢度的因素较多,且含金属离子,不符合环保要求。
因此,我们选用德司达公司的R ealan(丽雅伦)染料,在不同染色深度下都能满足牢度要求。
这类染料不含金属,带有2~3个磺酸基,有很好的水溶性。
它们的活性体系是二氟一氯嘧啶环或是乙烯砜基团。
活性基团能与羊毛上的某些取代基生成化学键。
这就是R ealan活性染料具有较高湿处理牢度的原因。
4.2 染前预处理由于机可洗防缩羊毛纤维上的化学残余物大部分呈酸性,使羊毛纤维本身的酸性很强,这样会影响机可洗羊毛染色的均匀性及染色牢度。
因此,必须在染色前对羊毛进行中和处理,有利于机可洗防缩羊毛的匀染。
在染色前检验每一批经防缩处理的纺纱产品的pH值是绝对必要的。
如果pH值为6或更低些,建议使用下列工艺之一以便得到均匀的染色效果。
(1)染浴中添加氨水;(2)用氨水在pH值为8.5和40~50℃条件下处理羊毛10~20m in。
4.3 机可洗防缩羊毛与未防缩羊毛上染率对比从图可以看出,羊毛经机可洗防缩处理后,羊毛的染色特性发生了变化,羊毛纤维的保护层——鳞片层被破坏,难以阻挡染料的渗透;羊毛表面涂了一层阳离子性树脂,对羊毛染色用的阴离子染料具有很高的吸附作用,因此导致了初始上染率高,上染迅速。
图 染料在不同羊毛纤维上的上染率曲线4.4 染色的均匀性鉴于防缩羊毛的初始上染率高,上染迅速,加之选用R ealan活性染料染色牢度佳,而移染匀染性不佳,因此,必须采取有效措施来保证染色均匀性。
4.4.1 染色设备与防缩处理的均匀性要求要求染色设备提供适当大的水流速度,以提高染液的循环状况,保证染液的充分和均匀循环。
通常的水流量应不少于40L m in,染色浴比应不少于10∶1,否则极易造成染色不匀。
因此,要求防缩处理工艺控制合理,才能满足染色均匀性。
4.4.2 控制初染时染浴的温度和pH值由于防缩羊毛的初始上染率提高,上染速度快,为确保染色均匀,必须适当降低染色时染浴的温度,以控制染料上染速率,特别是降低初始上染率。
通常将预溶解的染料加入到染浴中后,首先保持25℃处理10m in。
同理,由于在酸性介质中,染料很快便不均匀地上染至纤维表面,导致最终染色不匀,故使用硫酸氨代替醋酸来处理机可洗羊毛,染色采用R ealan染料,浅、中色染浴的初始pH值为6.5~7,深色为6,其pH值调节用醋酸还是用氨水,根据原料的pH值来确定。
实验证明,降低入染温度和控制适当的入染pH 值,有利于防缩羊毛的匀染。
4.4.3 控制染浴pH值及升温速度染浴pH值的控制在整个染色过程中十分重要。
染色在接近中性pH值的条件下开始形成一个较低初始瞬染染浴环境,然后逐步调节pH值至最佳状态;当升温并开始保温时,pH值可适当降低。
用这一措施能有效地降低上染速率,保证染色均匀。
升温速率宜缓慢,并掌握恰当的保温时间,有助72 毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨 印 染(2000No.6)于减慢染料吸尽,提高染色均匀性。
4.5 Rea lan 染料染色工艺4.5.1 R ealan 活性染料R ealan 活性染料,具有很高的染色牢度,色谱覆盖面宽,应用范围广,是一类有利于生态环境的产品。
另外,由于其配有特殊的匀染剂A vo lan R EN ,对染料和纤维同样具有亲和力,为非离子产品,使得染料具有良好的匀染性和渗透性。
R ealan 活性染料是一组含有2~3个磺酸基的大分子酸性染料,同时还含有2,42二氟252氯嘧啶和乙烯砜活性基团,这些活性基团与羊毛纤维中的氨基和亚氨基发生反应,形成共价键,除了发生亲核加成反应外,还可以发生亲核取代反应,故染色纤维表现出很高的牢度性能[7]。
亲核加成反应:D -SO 2-CH =CH 2+W -N H 2D -SO 2-CH 2-CH 2-N H -W亲核取代反应:NNFC lD -N HF+W -N H 2NNF C lD -NHN H -W4.5.2 R ealan 染色工艺用R ealan 活性染料对机可洗羊毛进行染色的工艺曲线如下: A 21~2g L 无水元明粉,5%硫酸铵,1%~2%A vo lanR EN ;B 2调整pH 值(中、浅色6.5~7.0,深色6.0);C 2x %染料将预溶解的染料加入染浴中,纤维首先在25℃处理10m in ,然后以1~2℃ m in 的升温速率升温至98℃,保温染色30~90m in 。
为了得到理想的湿牢度性能,除浅色外,建议对所有染色纤维进行后处理,染色后将冷却的纤维洗涤,用氨水控制pH 值至8.5,80℃处理20m in 。
后处理完成后,pH 值还应保持在8.5,水洗后用1.0%的甲酸(85%)20~30℃处理10m in ,使纤维酸化。
5 测试结果对机可洗羊毛染色结果进行测试(见表2)。
表2 机可洗羊毛染色牢度色牢度实验方法最低允许色牢度,级耐光TM 5浅或等于1 12标准深度 4 深于1 12标准深度 4~5颜色变化羊毛和锦纶沾色其他纤维沾色机可洗TM 193555湿碱接触TM 1744~54~54~5水浸TM 64~54~54~5干摩擦TM 165沾色最小4~5 由表2看出,由于R ealan 活性染料的特殊结构,使其具有优异的染色牢度,完全满足机可洗羊毛产品的牢度要求。
6 总结采用R ealan 活性染料对机可洗羊毛进行染色试验,只要工艺选择得当,就可获得染色均匀、色牢度高、各项指标皆达到国际羊毛局机可洗标准的产品。
此外,该染料不含重金属离子,属环保型染料。
参考文献[1] 麦今森KR 著,朱良骅译.羊毛防缩,北京:纺织工业出版社,1987.[2] 改森道信(日).羊毛纤维的防缩加工,染色工业,1984,32(12):11,24.[3] 姚 穆,周锦芳,黄淑珍等.纺织材料科学,北京:纺织工业出版社,1980.[4] 王菊生主编.染整工艺原理(第三册),北京:纺织工业出版社,1984.[5] 黑木宣彦著,陈水林译.染色理论化学(上册),北京:纺织工业出版社,1981.[6] 国际羊毛局有关资料.[7] 德司达公司有关资料.(收稿日期:2000-03-05)82印 染(2000No .6) 毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨 Con ten ts and Abstracts・FEATURES・Practices on Clean i ng Process for D ye i ng and Pr i n ti ng M illsE mp l o ying c lea ning p r o ce ss is ve ry i m po rta nt fo r a dye ing a nd p rinting m ill to m ee t the dem a nd s o f current m a rke t.I n this a rtic le,the a utho r d iscussed the fo ll ow ing issue s:influence o f t wo co nstra ined fa c to rs o f so c ie ty a nd m a rke t; deve l opm ent go a l o f a n ente r p rise;techno l o gy inno va ti o ns a nd app r op ria te suppo rting m ea sure s.Key Ter m s Dyeing and f in ish ing En terp rise C lean ing p rocess ………………………………………………………………………………………………………………………Sh iW e iyuan(5)・RESEARCH REPORTS・One Ba th One Step A lka li Trea t m en t for Superf i ne PolyesterO ne ba th o ne step de siz ing a nd a lka li trea t m ent fo r sup e rfine po lye ste r o f sea isla nd typ e w a s re sea rched.The trea ted fa b ric w a s comp a red to tha t trea ted w ith de siz ing a nd a lka li trea t m ent in t wo step s.The re sults show tha t this new p r o ce ss is fea sib le.Key Ter m s D esizing A lka li trea t m en t O ne ba th p rocess O ne step U ltraf ine f iber P olyester f iber……………………………………………………………………………………………………………………Y u Hong et a l(8) Effect of Ester L i nkage on Cotton Fabr icThe p ap e rm a inly stud ied the effec t o f e ste r linka ge o n the w a shing fa stne ss,hea t sta b ility,fee l,w e tting p e rfo rr m a nce, a ir p e r m ea b ility a nd dye ing p e rfo r m a nce o f co tto n fa b ric thr o ugh FT I R sp ec tr o scop y,the r mo g ra vi m e try a nd a c id ba se titra ti o n.Key Ter m s D u rable p ress f in ish Ester L inkage Cotton f abric P erf orm ance ………………………………………………………………………………………………………………………L i Zhuo et a l(11) M ercer iz i ng of Flax YarnThe fea sib ility o f fla x ya rn m e rce riz ing w a s d iscussed.The p r o ce ss line a nd op ti m um technica l p a ram e te rs w e re de te r m ined to i m p r o ve the lustre,so ftne ss a nd dye up ta ke.The p r o b lem o f d i m ensi o na l sta b ility o f knitted fla x fa b ric s w a s re so lved.The fa b ric qua lity w a s i m p r o ved.Key Ter m s M ercerizing F lax ya rn Technolog ica l p rocess P rocessing p a ram eter ……………………………………………………………………………………………………………………………L iuW e i(14)・TECHN IQUES OF M ANUFACTURE・H igh Eff ic ien t Shortened Scour i ng and Bleach i ng Process for CorduroyHow to se lec t the op ti m um co nd iti o ns o f co rdur o y in high effic ient sho rtened sco uring a nd b lea ching p r o ce ss w a s d iscussed.The fea sib ility o f o ne ba th a lka li p e r o xide p re trea t m ent w a s p r o ved.Key Ter m s Scou ring and bleach ing O ne ba th a lka li-p erox ide m ethod Cordu roy……………………………………………………………………………………………………………Huang Xueli ang et a l(17) Pretrea t m en t Process of Ba st Cotton Blended F iberP re trea t m ent p r o ce ss o f ba st co tto n b lended fibe r w a s d iscussed.I n bo iling p r o ce ss,temp e ra ture sho uld be co ntr o lled p r op e rly so a s to co ntr o l the p r o ceed ing rea c ti o n ra p a ring to b lea ching p r o ce ss,bo iling p r o ce ss is mo re i m po rta nt.Key Ter m s P retrea t m en t B lended f iber Cotton f iber B ast f iber …………………………………………………………………………………………………………………………L i X i aoca i(19) Pad-D ry and Pad-Steam Process with Env ironm en ta l-Fr iendly Reactive D yesThe p a d d ry a nd p a d steam p r o ce ss w ith envir o nm enta l friend ly rea c tive dye s w a s intr o duced.The e ssentia ls in this p r o ce ss w e re a na lysed.The po ints fo r a ttenti o n in p ra c tice w e re po inted o ut.W ith the se,the p r o duc ts qua lity a nd eco nom ic effec t w e re i m p r o ved,envir o nm ent po lluti o n w a s l ow e red.Key Ter m s Dyeing R eactive dyes P ad D rying S team ing ………………………………………………………………………………………………………………L i ang Hao m i n et a l(20) I nnova tion s i n Overf low Jet D ye i ng T R Fabr icsRem a zo l d isp e rse dye s w e re used to dye T R fa b ric s instea d o f va t d isp e rse dye s o n o ve rfl ow je t dye ing m a chine. This new m e tho d ha s a dva nta ge s a s sho rtening the cyc le;cutting the co st(a bo ut40%amo unt o f dye stuffs);reduc ing ba tch va ria ti o n a nd co l o r d iffe rence be t w een bench sca le a nd p il o t sca le;co nvenient co l o r rep a ir a s w e ll a s envir o nm enta l friend ly technique.The dyed textile s show ed exce llent co l o r fa stne ss.Key Ter m s J et dyeing O verf lo w dyeing R eactive dyes D isp erse dyes P olyester viscose f abrics …………………………………………………………………………………………………………………………Zhang Zhe(23) D ye i ng Process of M ach i ne W a shable W ool with W ool Reactive D yeI n this p ap e r,the fe lt p r oo fing m echa nism a nd m ea sure s a s w e ll a s the dye ing p r op e rtie s,p r o ce ss,m a chine a nd dye stuffs o f m a chine w a sha b le woo lw e re d iscussed.The Rea la n se rie s rea c tive dye s w a s used to dye m a chine w a sha b le woo l.The exp e ri m ent show ed tha t w e ll co ntr o lled dye ba th temp e ra ture a nd initia l pH va lue a re benefic ia l to leve l dye ing o f fe lt p r oo fing finished woo l.The sp ec ia l chem ica l struc ture o f Rea la n rea c tive dye stuffs ha s co ntributed to exce llent dye fa stne ss.Key Ter m s Dyeing R eactive dyes F elt p roof ing f in ish W ool M ach ine wash ing …………………………………………………………………………………………………………………………W ang Chen(26) Co m pa tibility of Reactive D yes i n Pad-D ye i ng and Pr i n ti ngComp a tib ility o f rea c tive dye s is a key po int ca using unsta b le sha de in co ntinuo us p a d dye ing a nd p rinting w ith rea c tive dye s.A si m p le a nd p ra c tica l m e tho d,m ea suring the cap illa ry effec t o f dye stuff,w a s intr o duced to eva lua te the dye sub sta ntivity a nd mo b ility.Key Ter m s P ad dyeing P rin ting R eactive dyes Co mp a tibility Substan tivity Dye m obility………………………………………………………………………………………………………………………W u Fengca i(29) Process Con trol i n Eff luen t Trea t m en t usi ng Coagulan tEffluents fr om knitgoo d s dye ing p la nt fea ture comp lex chem ica l co nstituti o n,deep sha de a nd high o rga nic po lluta nt.B i o chem ica l co a gula ti o n m e tho d w a s intr o duced to d ispo se the effluents.The trea ted w a te r w ill rea ch the em issi o n sta nda rd so l o ng a s the p r o ce ss is co ntr o lled p r op e rly.Key Ter m s Dyeing W aste wa ter trea t m en t B iolog ica l trea t m en t ………………………………………………………………………………………………………………………L u J itie et a l(32) Ana lysis of D ye i ng and Pr i n ti ng W a stewa ter Trea t m en tBa sed o n intr o duc ing the cha ra c te ristic s o f p rinting a nd dye ing w a stew a te r amo unt a nd qua lity,the trea t m ent technica l co urse o f be ing up to sta nda rd w a s p ut fo r w a rd.The fa c to rs a ffec ted trea t m ent re sults in p r o jec t de sign w e re a na lysed.Key Ter m s W aste wa ter trea t m en t Technolog ica l p rocess S tanda rd D esign …………………………………………………………………………………………………………………Chen Xuequn et a l(34) D ye i ng and Pr i n ti ng Eff luen ts Trea t m en t usi ng Baff led ReactorP il o t te st o f dye ing a nd p rinting effluents trea t m ent w ith ba ffled rea c to r w a s ca rried o ut to de te r m ine the p r o ce ss p a ram e te r a nd technica l re lia b ility.The a ve ra ge p e rcenta ge o f reduced COD c r o f trea ted effluent is36.8%w hile the pH va lue o f inle t w a te r is10,the co ncentra ti o n o f sludge m a inta ins20g L,the ti m e b ining the exp e rience fr om a e r o b ic trea t m ent,the ba ffled rea c to r fo r dye ing a nd p rinting effluents trea t m ent is bo th techno l o g ica l a nd eco nom ica l fea sib ly.Key Ter m s Dyeing and f in ish ing W aste wa ter trea t m en t Hyd rolysis A cid if ying …………………………………………………………………………………………………………………W ang L i m i n et a l(36)・M EASUR ING TECHN IQUES・Che m ica l Ana lysis of Flam e Retardan t and Perfor mance Test of Flam e Resistan t Fabr ic(I)Ana lysis a nd te st fo r flam e re ta rda nt a nd the finished fa b ric w e re intr o duced system a tica lly.Ana lysis o f comm e rc ia l flam e re ta rda nt is a cco rd ing to ente r p rise sta nda rd.Flam e re ta rda nt o n fa b ric s is a na lysed qua lita tive ly a nd qua ntita tive ly.Fo r la unde ra b le finished fa b ric,decompo siti o n m e tho d w a s app lied;fo r no n la unde ra b le finished fa b ric, extra c ting m e tho d w a s app lied.Sta nda rd te st m e tho d s bo th a t hom e a nd a b r o a d fo r flam e re sista nt fa b ric w e re intr o duced.Seve ra l si m p le a nd co nvenient m e tho d s a nd the r m a l a na lysis app lied in re sea rch w e re intr o duced.Key Ter m s Testing Che m ica l ana lysis m ethod Therm a l ana lysis F ire p roof ing agen t F ire p roof ing ………………………………………………………………………………………………………………………Zhang J ibang(38)・L ECTURE・Heavy M eta l Residua ls on Textiles(II)The re a re t wo m e tho d s fo r the p re trea t m ent o f de te r m ining hea vy m e ta l re sidua ls o n textile s,extra c ti o n a nd c ine ra ti o n.I n O eko Tex Sta nda rd100,it refe rs to the co ntent o f hea vy m e ta l in textile extra c ti o n ba th,no t the hea vy m e te l co ntent o n textile s.Tha t is the free hea vy m e ta l in m e ta l comp lex dye s.I n this a rtic le,the a utho r illustra te s the dom e stic d irec t,rea c tive,a c id,neutra l p re m e ta llized comp lex dye s.Key Ter m s Tex tiles H eavy m eta l M eta l co mp lex dyes D etection ………………………………………………………………………………………………………………………Chen Rongq i(41)・COM PREHENSIVE REV IE W・D evelop m en t of Non-For ma ldehyde F ixa tion Agen tRe sea rch a nd deve l opm ent o f hom e m a de a nd fo re ign no n fo r m a ldehyde fixa ti o n a gent w e re d iscussed in the la st30 yea rs.The fixa ti o n a gents ha ve been deve l op ed fr om d icya nd iam ide re sin a nd co ndensa ti o n compo und o f am ine de riva ti o n a nd epo xy chl o r op r op a ne to the co ndensa ti o n compo und o f e the r a nd vinyl compo und a nd qua te rna ry ammo nium sa lt.The fixa ti o n a gents ha ve been used in co tto n dye ing w ith d irec t dye s,silk dye ing w ith a c id dye s a nd rea c tive dyed fa b ric s.I n this p ap e r,the a utho r intr o duced the deve l opm ent situa ti o n o f d iffe rent no n fo r m a ldehyde fixa ti o n a gents fr om the c la ssifica ti o n.Key Ter m s R eactive dyes N on-f orm a ldehyde f ixa tion agen t Im idazoline Q ua terna ry amm on ium sa lt ……………………………………………………………………………………………………………………Huang M aofu(49)・OVERSEAS NE W SBR IEFS・・DOM EST I C NE W SBR IEFS・・ABSTRACT OF DY E ING AND F IN ISH ING・。