技术攻关QC小组活动成果-提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量

提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量天颂建设集团有限公司台州经济开发区学院路小学（西）项目QC小组天颂建设集团有限公司二〇一八年三月提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量天颂建设集团有限公司台州经济开发区学院路小学（西）项目QC小组一、工程概况工程概况表表1制表人：陈爱珍日期：2017年9月2日二、QC小组概况为了推行全面质量管理，确保大跨度后张法预应力混凝土梁的施工质量，我项目部于2 017年9月1日在公司注册成立了“提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量”QC质量小组。

通过进一步激发广大专业人员的积极性和创造性，以群众性质量管理活动为工程建设提供保证，小组成员自愿参加，其中有技术人员，也有来自一线班组人员。

QC小组概况表表2制表人：陈爱珍日期：2017年9月2日三、选题理由1.理由一：本工程大跨度后张法预应力混凝土梁，跨度达到26.1m，施工复杂，操作工艺难度大，是本工程难点。

2.理由二：争创浙江省“钱江杯”是公司对本工程的质量目标，充分显示了公司对工程质量的严格要求，对自身实力的信心。

3.理由三：本工程为浙江省重点工程，是一项检验我公司综合实力的工程，工程质量的好坏关系到公司的信誉和形象。

四、目标确定1、现状调查QC小组成立后，2017年9月5日—2017年9月17日，我们小组对其它类似项目的大跨度后张法预应力梁施工质量进行了调查，共收集到质量问题信息300条，进行了分类、归纳、总结，合格率为84.3%，做出如下调查表：大跨度后张法预应力梁施工质量调查表表3制表人：陈爱珍日期：2017年9月18日按以上调查表，我们绘制了大跨度后张法预应力梁质量缺陷统计表，见表4 。

质量缺陷统计表表4波纹管定位不准24 51.1 51.1孔道灌浆不密实13 27.7 78.8预应力筋伸长值、4 8.5 87.3预应力值偏差注浆孔堵塞 4 8.5 95.8其它 2 4.2 100合计47 100 /制表人：陈爱珍日期：2017年9月18日根据质量缺陷统计表我们绘制出排列图如下：制图人：陈爱珍日期：2017年9月18日从排列图中我们可以看出施工中“波纹管定位不准”及“孔道灌浆不密实”累计频率78.8%，是影响大跨度后张法预应力梁质量的主要因素，是重点控制对象。

2、目标确定结合实际情况及QC小组调查数据统计，经QC小组集体讨论，确定QC活动的目标为：通过实施“提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量”QC活动，使大跨度后张法预应力混凝土梁质量合格率提高到90%以上。

3、可行性论证（1）公司通过ISO9001质量认证体系已多年，具有完善的质量保证体系及高于国家规范的企业标准，按照贯标要求进行管理可以达到持续改进的目的。

（2）项目部组建了强有力的创优领导班子，制定了切实可行的具有针对性的专题施工方案和技术交底书。

（3）小组成员组成合理，理论和实际经验都比较丰富，解决问题能力强，项目部及施工班组整体素质高。

（4）在47个缺陷点中，波纹管定位不准和孔道灌浆不密实共有37个不合格点，占总缺陷的7 8.8%，如果我们能解决这两个问题，使不合格点降到20个点，合格率将由原来的84.3%提高到9 0%，目标能够实现。

五、原因分析1、从调查表及排列图可以看出，“波纹管定位不准”及“孔道灌浆不密实”是影响大跨度预应力混凝土梁质量的主要问题。

针对以上两个问题，小组成员采用头脑风暴法，进行了多次讨论，并且到现场广泛收集工人、班组长、质检员、各级工程技术专家意见，集思广益。

相互启发、相互补充，最终我们整理画出了以下关联图。

关联图制图人：陈爱珍日期：2017年9月20日2、要因确认根据以上关联图，我们共找到15个末端因素，并逐一进行分析确认，见表5要因确认表表5制表人：陈爱珍日期：2017年9月20日六、制定对策根据表5我们找到造成“波纹管定位不准”及“孔道灌浆不密实”主要原因是操作人员经验少、浇砼时触碰到波纹管、定位筋位置偏差，间距偏大、灌浆方法不当。

针对上述要因，QC小组经过认真研究，制定对策，细化措施，制定对策表如表6：对策表表6制表人：陈爱珍日期：2017年9月22日七、实施对策实施一、对操作人员进行全面的实际操作及理论培训2017年9月23日，QC小组组织对施工操作人员交底后张法预应力梁专项施工方案，学习施工工艺，岗位操作技能，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。

同时针对波纹管定位和预应力灌浆应注意的事项、操作要点进行了详细的现场讲解，提醒工人要严格按专项方案要求施工。

实施效果：通过学习后对作业工人进行理论及实操考核，考核达到优秀。

实施二、优化定位筋布置方法波纹管定位筋严格按间距100CM进行固定，由于波纹管长达20多米，为准确控制每一根定位筋的位置，施工中采用刻度定位法，即按照设计图给出的钢绞线的位置，画出定位筋的位置，再将定位筋焊接在箍筋上，这样就可以有效地保证定位筋的准确性。

用20-22#铅丝将波纹管与定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位和上浮。

实施效果：经检查，通过采用刻度定位法布置定位筋，定位筋的位置、间距得到较准确的定位。

实施三、加强现场操作交底浇筑混凝土前对振捣人员进行详细的现场交底，让振捣人员熟悉孔道位置。

浇筑混凝土时分层浇筑，管理人员全过程旁站，严禁振动棒直接触碰波纹管，防止波纹管破损。

混凝土浇筑过程中，将预应力筋来回抽动，防止浇混凝土时渗入的水泥浆凝固堵塞孔道。

实施效果：通过现场旁站监督，混凝土浇筑过程中振动棒均未直接触碰波纹管。

实施四、优化灌浆方法技术负责人针对本工程情况对孔道灌浆施工工艺进行了细化，制定了作业指导书，并采用了二次灌浆的方法。

孔道灌浆要点如下：1、压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水，保证孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好，对排气孔、压浆孔、压浆设备等进行检查。

2、孔道灌浆用42.5普通水泥，水泥浆水灰比宜为0.4一0.45，水泥浆内不得掺入各种氯盐，内掺高效UEA微膨胀剂或0.01%水泥用量的铝粉、减水剂，必须计量准确，严格控制水灰比，配好后不得再加水。

水泥浆强度不小于30N/mm2，自调制至灌入孔道的延续时间，不超过30～4 5min，且在使用前和压注过程中经常搅动。

3、鉴于26.1米预应力梁孔道较长，且采用波纹管成孔，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和凝结收缩，会使孔道上部产生空隙，所以，为了保证有粘结预应力梁灌浆密实，对孔道进行二次压浆。

二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为宜。

4、水泥浆应搅拌均匀，采用压力灌注，在进入灌浆泵前需过筛。

压浆应缓慢、均匀地进行。

不能连续压浆时，后压的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。

灌浆在梁端的灌浆口进行，采用二次灌浆的方法：用灌浆机加压到0.3-0.4MPa将水泥浆压入孔道，待另一端排气孔流出浓水泥浆后，封闭排气孔；二次继续加压至0. 6~0.8Mpa，待压力达到后封闭出浆管，并检查确认无漏浆时封闭进浆管，然后撤除压力。

5、预应力筋全部张拉完毕后应尽快灌浆，尽量在48小时之内完成。

实施效果：通过改进灌浆方法，细化灌浆工艺，孔道灌浆达到了密实、饱满。

八、效果检查通过本QC小组成员的努力，大跨度预应力梁施工质量在很大程度上得到了有效控制。

201 7年9月24日至10月28日期间，我小组会同甲方、监理人员对我项目施工完成的预应力混凝土梁进行了系统的效果检查，汇总结果如下表所示大跨度后张法预应力梁施工质量调查表预应力筋伸长值、 预应力值偏差 60 56 4 93.3 注浆孔堵塞60 56 4 93.3 其它 60 58 2 96.7 合计3002762492制表人：陈爱珍日期：2017年10月29日100908070目标与效果对比图制图：陈爱珍时间：2017年10月29日九、成果与效益1、质量效益：通过QC 小组PDCA 循环活动，大跨度后张法预应力混凝土梁合格率从84.3%提高到92%，达到并超过了我们的活动目标90%，说明QC 小组活动所采取的措施及手段是卓有成效的，提高了工程质量，达到了预期目标。

2、社会效益：大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量赢得了建设单位、监理单位等各级领导的一致好评，树立了集团公司的良好形象。

十、巩固措施通过本工程的QC 小组活动，解决了波纹管定位不准、孔道灌浆不密实两个影响预应力混凝土梁施工质量的问题，并提高了施工人员的操作水平和管理人员的管理水平。

使大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量得到了显著提高。

通过本次活动，我们QC 小组把本工程大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量控制施工方法编写成为作业指导书《大跨度后张法预应力混92%90%84.3%凝土梁施工作业指导书》，在公司内部推广使用，相信在以后类似的工程施工中能起到很好的指导作用。

十一、总结和下一步打算1、通过QC小组活动，使我们小组成员的质量意识、团队精神、个人能力、解决问题的能力、以及QC知识各方面都得到了增强，综合素质得到了很大的提高，我们对小组成员本次活动前后的状态进行自我评价。

分别以表、图形式表示如下：自我评价表表7项目自我评价（分）活动前活动后质量意识 3 5个人能力 3 4QC知识 3 5解决问题的能力 2 4 团队精神 3 5制表人：陈爱珍日期：2017年10月29日综合素质自评雷达图制图人：陈爱珍日期：2017年10月29日2、通过QC小组活动，我们认识到质量工作是全员、全过程、全方位的活动，要提高工程质量就需要全员参与，全员树立质量意识，以人为本，抓好过程控制。

通过此次QC小组活动，提高了我们分析问题和解决问题的能力，增强了项目部自身的凝聚力，也解决了我们现场管理中的不足之处，以便我们能够坚持科学的发展观，不断持续改进、完善。

3、在今后的施工管理中，将继续发扬我们的团队合作精神，对后期装饰、安装工程中遇到的难点问题开展一系列QC活动，为创造优质工程不懈努力。