变压器温度计的安装要求
变压器安装的9个步骤
变压器安装的9个步骤1）设备到达现场后，应及时进行下列外观检查：①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
②油箱箱盖、钟罩法兰、封板的联接螺栓应齐全、紧固良好，浸入油箱运输的附件，其油箱应无渗漏。
③充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。
④充氮运输的变压器其压力应为0.01-0.03Mpa。
⑤装有冲击记录仪时，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
2）主变拖运就位方案①主变就位前土建的基础、油池已施工完毕并经验收合格。
②主变拖运就位方案见附图。
3）吊罩前应完成的工作：①高压套管、CT等已做完电气试验且符合规范要求。
②瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验完毕并合格。
③变压器油已经过滤合格，油样的试验报告应满足规范要求并经监理核查。
④注油管路及散热器用合格的变压器油冲洗完毕待用。
⑤在变压器周围搭设两层脚手架，高度以不妨碍安装高压侧CT及套管为易。
⑥主变高低压套管用双钩法起吊，放在特制的支架上，将其顶部引线端子拆下来保存好，然后将套管的顶部及底部包扎严密。
检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有锈蚀，是否有漏油的地方。
发现问题要及时与厂家联系。
4）如满足下列条件可不进行吊罩检查：①制造厂规定可不进行器身检查的变压器。
②就地生产仅做短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，并且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等情况。
5）变压器上节油箱起吊①首先用真空滤油机把变压器的残油抽到一个空油罐内，不能混到已合格的变压器油中，放油开始要记录时间。
②上节油箱起吊前，应拆除全部箱沿螺栓，并拆除油箱顶部的定位装置盖板及其绝缘衬板，如有一侧衬板由于运输中受挤压而不能取出，可待油箱起吊时任其自行脱落，取下后应对该衬板的挤压情况进行检查并做记录。
起吊前应彻底清除尘埃、螺栓、螺母等可能吊落器身的物体。
③上节油箱起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30℃，如果因起重机或环境原因，夹角大于30℃，则应校核吊索的强度，起吊过程中应保持油箱上下沿平行分离，油箱四周加晃绳，并注意防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。
电力变压器安装工艺要求
电力变压器安装工艺要求Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备设备及材料要求：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
主要机具：搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
作业条件：施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收设备点件检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
变压器的5个附件安装
变压器的5个附件安装①散热器安装：安装前，散热器已用合格的变压器油冲洗干净，拆除器身上的临时封堵，将法兰面清理干净，检查油流继电器的挡板，挡板应铆焊牢固，用手拨动挡板，感觉转动灵活。
，当指示由“红”到“绿”时，电接点应可靠的切换。
起吊冷却器本体时，宜用“双钩起重法”起吊，以免损坏潜油泵连管。
冷却器的安装应按安装标志进行安装，安装时应及时调节冷却器的平行和垂直度，以保证安装后冷却器能保持横平竖直。
冷却器安装完后打开与变压器连接的阀门。
②储油柜安装：储油柜在吊到油箱顶上之前，应打开端头封板，用充气的方法给隔膜袋试漏，充气压力0.02-0.025Mpa，充气后的隔膜袋应保持舒展状态，保持30min无失压现象。
胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏。
按安装标志就位和油管安装，油管连接应在做完密封性试验后进行，连接处密封应良好。
安装玻璃管油位表，应将小胶囊中的油注满；安装指针式油位表，应检查浮球是否完好，浮球及其连杆是否能沉浮自如，否则油位表的指示可能与实际不符。
③瓦斯继电器安装：按照继电器外壳上标明的箭头方向，将气体继电器安装在油箱和储油柜的连管中间，安装坡度符合制造厂的规定，瓦斯继电器应在密封性试验结束后直接破真空安装。
④安全气道及吸湿器安装：安装前先将安全气道内壁清洗干净，以免杂物进入变压器内部，同时检查密封应良好，防爆膜片两面都应垫密封垫，拧紧膜片时，必须用力均匀，使膜片与法兰紧密贴合。
在呼吸器连管的下端安装呼吸器时，吸湿罐中的储运密封圈必须拆除，安装前，吸湿罐中应加干燥的变色硅胶，安装后在油封缸内注入清洁的变压器油，油位应浸没挡气圈，使大气经过油浴后进入硅胶罐。
⑤温度计安装：温度计安装前应先检查有无损伤，安装时应将插座及保护管清洗干净并注油，安装带毛细管的温度计，毛细管不得压偏和打硬弯。
变压器的安装要求
电力变压器安装的要求
(1)安装在居住建筑物内的油浸变压器，每台容量不能超过400kV·A。
(2)容量560kV·A及以上的变压器，常采用高压测量。
(3)变压器二次侧应采用自动空气断路器控制与保护。
容量320kV·A 及以下的变压器采用隔离开关控制，熔断器保护。
(4)变压器安装应考虑运行、维修及运输方便。
(5)变压器的呼吸器与油枕连接应紧密，吸潮剂应充分干燥，出气孔应畅通。
(6)变压器的安装应考虑能带电检查变压器的油色、油位及上层油面温度。
(7)变压器的温度计安装运行前，应进行检验，密封良好，带警报指示的应动作正确。
(8)装有气体继电器的变压器，由变压器至油枕的油管应有2%-4%的升高坡度。
安装变压器时，顶盖沿气体继电器的方向应有1%~1.5%的升高坡度，气体继电器要水平安装，玻璃窗向外，便于观察。
(9)变压器的铭牌项目应齐全,安装位置应便于带电巡视。
(10)变压器室的门及栅栏,应悬挂“高压危险”的警告牌门应加锁，变压器室的门上下方应有使空气对流的通风百叶窗，百叶窗应罩铁丝网。
多台变压器应统一编号。
1.8变压器安装规范
8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。
2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。
3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。
8.1设备及材料要求8.1.1．变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。
8.1.2．变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
8.1.3．型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
8.1.4．螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫，8.1.5．其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。
起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。
8.2.2安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。
8.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。
要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。
8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。
8.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
8.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。
8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
8.3.5．室内地面（初找）工程结束，场地清理干净，道路畅通。
8.4操作工艺8.4.1.工艺流程：8.4.2. 设备点件检查：1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3.变压器本体外观检查无损伤及变形， 油漆完好无损伤。
变压器、箱式变电所安装施工方案
变压器、箱式变电所安装施工方案一、设备及材料要求1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2 变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于下表的尺寸。
5 查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
6 外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序及使用说明。
以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
7 安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表8 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
9 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。
3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。
三、作业条件1 施工图及技术资料齐全无误。
2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70％以下。
浅谈变压器安装的质量监理控制要点
浅谈变压器安装的质量监理控制要点发表时间：2015-09-07T11:57:10.930Z 来源：《基层建设》2015年9期供稿作者：冯娟[导读] 上海宝钢工程咨询有限公司根据我国电厂情况，发电机输出标准电压有15.75kV、10.5kV、6.3kV、3.15kV等几种。
冯娟上海宝钢工程咨询有限公司上海 201999摘要：变压器是发电厂和变电所的重要电气设备之一，设备制造质量的好坏和安装过程直接决定着其运行过程的安全性。
所以，变压器的安全稳定运行受到了全世界的广泛关注。
变压器的运行对安装质量和监理控制要求非常高，安装的每道工序不仅直接影响着下道工序，而且对整个变压器的安装质量、进度、投资和后期运行维护都会造成不可估量的影响。
关键词：变压器；安装；监理控制要点前言根据我国电厂情况，发电机输出标准电压有15.75kV、10.5kV、6.3kV、3.15kV等几种，为减少传输线路中的能量损耗，采用升压变压器将升高电压实现远距离传送的高压输电方案，变压器的安装质量直接关系到了电厂能否将电能输送到电网上。
因此，作为监理单位要严格控制变压器的安装质量，保证安装工程各个环节的质量达标。
一、工程概况某钢铁企业考虑到能源平衡及充分利用低热值的高炉煤气，建设规模为“四炉三机”的自备热电厂，工程分为二期，一期“二炉二机”目前已投产，运行正常，经济效果良好。
扩建工程为3#锅炉和3#发电机组，4#锅炉预留，即：一台220t/h掺烧高炉煤气的高压煤粉锅炉、一台60MWCC60-8.83/4.41/1.27型双抽凝汽式发电机组及相应的配套、辅助设施。
电气设备主要有75MVA升压变压器一台，额定容量75000KVA，电压为121±2×2.5%/10.5KV，16MVA高压厂用变压器一台，800KVA低压变压器一台及相应的电控设备等，锅炉、汽机及除氧给水系统采用DCS集散控制系统。
投产后年发电量37800×104kWh。
主变压器安装(其它附件安装)
一、主变就位 二、连管及附件安装 三、套管安装 四、其它附件安装 五、常规试验
常规试验项目： 1）电压比测量和连接组别标号检定 2）绕组直流电阻测量 3）绝缘电阻及吸收比和极化指数测量 4）介质损耗因数测量 5）直流耐压及泄露电流测量
电压比测量及连接组标号测定
利用调压器给变压器低压侧加100V左右电压，测量低压侧输出 电压，从而计算其变比，同时测量其连接组标号。
绝缘电阻及吸收比和极化指数测量
绕组直流电阻测量
1.测试项目包括每档高压直流电阻及低压绕组直流电阻； 2.测试高压绕组三档位直流电阻及低压绕组直流电阻，测量高压 绕组直流电阻时，通入40A电流，充电20min左右，待其值基本 不变时，记录数据，充分放电，然后切换挡位再进行测量，按同 样的方法测量低压侧直流电阻； 3.需要注意的是该试验项目完成后放电，需要对非试验侧绕组也 进行放电。
主变压器安装（其它附件安装）
一、主变就位 二、连管及附件安装 三、套管安装 四、其它附件安装 五、常规试验
油位计结构示意图
当变压器储油柜内的油面升 高或下降时，油位计的浮球 随之上下浮动，使摆杆作上 下摆动，被传感器测得并由 用柔软的金属波纹管密封的 连接管传递给指示仪表的液 压系统，从而使显示部分的 指针旋转，指针指到相应位 置。当油位上升到最高油位 或下降到最低油位时，开关 发出报警信号，将接点引入 控制回路中就可以对储油柜 的油位进行远距离监视。
直流耐压及泄露电流
1.测试项目包括高压——低压及地、低压——高压及地； 2.试验分为两项：高压——低压及地、低压——高压及地，测量 高压侧时加压60kV，每次升压10kV，每档持续1min，并记录泄 露电流值； 3.测量低压侧时加压20kV，每次升压5kV，每档持续1min，并记 录泄露电流。
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变压器温度计的安装要求
一、引言
变压器温度计是用来测量变压器内部温度的一种仪器，它的安装位置和方式对于准确测量变压器温度至关重要。
本文将介绍变压器温度计的安装要求，以确保测量结果的准确性和可靠性。
二、安装位置选择
1. 温度计应安装在变压器油箱内部，通常选择距离高压绕组和低压绕组较近的位置，以便准确测量变压器内部的温度变化。
2. 安装位置应远离变压器的热源，例如冷却器、加热元件等，以免受到外界热源的干扰，影响温度测量的准确性。
3. 温度计应安装在变压器的油面附近，以便及时感知变压器油的温度变化，从而保护变压器的安全运行。
三、安装方式
1. 温度计的安装应尽量避免与变压器内部的其他元件接触，避免对变压器内部结构造成损坏或影响正常运行。
2. 温度计的安装应采用固定方式，确保其稳定性，避免由于振动或其他外力导致温度计的松动或脱落。
3. 温度计的安装位置应便于观察和读取温度值，以方便运维人员及时监测变压器的工作状态。
四、温度计的连接
1. 温度计的连接线应选择高温、耐腐蚀的材料，以确保信号传输的可靠性和稳定性。
2. 温度计的连接线应采用专用的接线方式，保证连接的牢固和耐高温环境的要求。
3. 温度计的连接线应远离变压器的高压绕组和低压绕组，避免干扰和接地故障的发生。
五、温度计的校准和维护
1. 温度计的校准应按照国家和行业标准进行，以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 温度计的校准周期应根据实际情况和要求确定，一般建议每年进行一次校准。
3. 温度计的维护应定期进行，包括清洁温度计表面、检查连接线路的松动情况等，以确保温度计的正常工作和准确测量。
六、结论
变压器温度计的安装位置和方式对于准确测量变压器内部温度至关重要。
正确选择安装位置，采用适当的安装方式，连接可靠的连接线，以及定期进行校准和维护，可以保证温度计的准确性和可靠性，进而保护变压器的安全运行。
希望本文介绍的变压器温度计的安装要求对读者有所帮助。