挖掘机操作说明书
挖掘机操作说明书
一、操作前准备
1. 确保挖掘机安全稳定地停在平坦的地面上，并拉起手刹。
2. 检查液位是否在正常范围内，包括发动机机油、水箱、燃油和液压油。
3. 检查润滑油是否充足，并对液压系统进行必要的润滑。
二、启动挖掘机
1. 开启驾驶室门并就坐，系好安全带。
2. 打开挖掘机主电源开关。
3. 打开点火开关，观察仪表盘是否显示正常。
4. 踩下制动踏板，并将从空挡转到启动挡。
5. 操作操纵杆将挖斗抬升到合适高度，以免碰到地面。
三、挖掘操作
1. 左操纵杆控制履带行进，将其向左或向右移动可调整挖掘机的转向。
2. 右操纵杆用于控制挖斗的上下和前后移动。
3. 按下脚下的踏板，控制挖斗的开合程度。
4. 转动驾驶室内的转向盘，改变挖掘机的转向角度。
5. 注意观察挖掘机周围环境，避免与障碍物接触。
四、翻斗操作
1. 将挖斗放在需要倾倒的位置上。
2. 使用右操纵杆将挖斗抬升到合适的高度。
3. 按下脚下的踏板，将挖斗倾倒并倾倒物料。
4. 控制挖斗的开合程度以控制倾倒速度和角度。
五、停机操作
1. 当作业完成或需要停机时，将挖斗挂在地面上。
2. 将驾驶室内的所有杆杠归位，关闭发动机开关。
3. 拔掉点火钥匙并锁好驾驶室门。
六、注意事项
1. 请勿将挖斗用于超出其设计承载力、挖深度以及挖掘范围之外的物料。
2. 在操作时，请时刻保持注意力集中，全神贯注，避免发生事故。
3. 定期检查挖掘机的润滑油和燃油，确保其正常运行。
4. 遵循操作手册中提供的维护程序和维修时间表，保持挖掘机的良好运行状态。
5. 如有故障或异常情况，请立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
以上为挖掘机操作说明书，希望能帮助您正确、安全地操作挖掘机。
请务必遵循操作规程，确保工作安全，预防意外事件的发生。
祝您操
作顺利，工作高效！。
JCB挖掘机操作手册说明书
挖掘机基本操作方法
挖掘机基本操作方法
挖掘机的基本操作方法如下：
1. 开始前检查：首先，检查挖掘机的油量、液压油、冷却水和电池电量是否充足。
然后，检查机器是否有任何损坏或泄漏。
最后，检查扳机、制动器和方向盘是否正常工作。
2. 上岗准备：穿上适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和手套。
将座椅调整到舒适的位置，并系好安全带。
3. 启动挖掘机：打开油门开关，然后转动钥匙启动引擎。
等待引擎升温后，将油门提到适当的转速。
确保液压油压力正常。
4. 挖掘操作：用左手操作液压操纵杆，控制挖斗和臂臂的上下左右移动。
用右手操作转向盘，控制整个车身的转向。
5. 反向操作：在需要向后移动时，用右手将转向盘向右转，然后轻按右脚的刹车踏板。
用左手控制挖斗和臂臂的运动。
6. 提升操作：用左手将液压操纵杆向上推动，使挖斗抬起。
根据需要，调整液压操纵杆的位置来控制挖斗的高度。
7. 转向操作：用右手将转向盘向左或向右转动，控制挖掘机的转向。
根据需要，适时调整挖斗和臂臂的位置。
8. 停车操作：停车时，将油门推至怠速状态，然后拉起手刹。
最后，关闭油门开关和引擎开关，锁好挖掘机。
请注意，以上仅为挖掘机的基本操作方法，具体操作步骤可能因不同品牌和型号的挖掘机而有所区别。
在进行实际操作前，一定要熟悉并遵守使用说明书中的操作指导。
此外，安全意识和操作经验对于安全和高效使用挖掘机也非常重要。
WK-35挖掘机说明书(机械部分)
一、设备用途WK-35挖掘机是我公司新近开发的大型矿用机械正铲式挖掘机。
在露天矿山单斗—汽车开采工艺系统中，它可与载重量为172t～263t的矿用自卸汽车相配套，适用于年产量1500万吨以上的大型露天煤矿、铁矿及有色金属矿山的剥离和物料采装作业。
为了适应国内外露天矿山采装设备大型化发展的趋势，我公司在现有矿用挖掘机系列产品的基础上，总结几十年设计、生产大型矿用挖掘机所积累的成功经验和失败的教训，结合消化、吸收国内外先进的设计和制造技术，采用国际先进的技术手段、技术方法、技术标准、工艺和材料处理方法以及最新发展的、已经被实践证明为成熟的交流变频和PLC控制技术，适时开发出了采用交流变频电机驱动的齿轮-齿条推压式大型矿用挖掘机。
该机从整体上提高了产品的技术水平和可靠性，为国内外广大露天矿山用户提供了综合性价比更高的产品。
二、设备简介WK-35挖掘机推压机构采用齿轮-齿条推压方式，铲斗采用焊接结构，斗体采用高强度钢板与高锰钢铸造斗唇焊接而成。
斗杆采用双梁、变截面和变板厚组合式高强度斗杆，推压齿条采用高锰钢铸造齿条。
起重臂采用单梁箱形焊接结构，根脚与回转平台采用大跨距销轴联接。
推压机构采用硬齿面圆柱齿轮传动，并配有力矩限制装置。
双脚支架前压杆和后拉杆采用板梁焊接结构。
绷绳装置采用四根等长的死绷绳结构。
回转平台采用箱形焊接结构。
提升机构采用硬齿面圆柱齿轮传动装置，提升钢丝绳采用单卷筒双钢丝绳缠绕方式。
回转机构采用立式硬齿面圆柱齿轮传动加一级行星齿轮传动装置，回转立轴采用简支梁支承结构。
辊盘的辊子采用圆锥形结构。
底架和履带架采用焊接结构。
履带行走装置采用多支点支承型式，驱动方式采用左、右履带单独驱动。
行走减速机采用硬齿面圆柱齿轮传动加二级行星齿轮传动，其第一级行星传动可与回转一级行星齿轮传动完全互换。
驱动轮、张紧轮、支重轮等采用合金钢或高锰钢铸件或锻件，履带板采用高锰钢铸件。
主要承载焊接结构件：如铲斗、斗杆、起重臂、双脚支架、回转平台、底架和履带架等均采用焊接性能好，低温冲击韧性高的低合金高强度调质或正火钢板和耐磨钢板。
儿童游乐挖掘机使用说明书
产品介绍本厂生产的微装牌游乐挖掘机，是根据工程用挖掘机的工作原理设计开发的一款益智游乐设备，具有外观大方简洁、技术先进、工艺精湛、结实耐用、操作简便等特点。
本系列产品为电动液压工作系统，适用于公园、游乐场、广场、体验馆等场所。
主要性能参数产品执行标准使用方法一、将本机平稳放置在结实平整的地面使用膨胀螺栓固定，并且加装防护栏，防护栏距本身最近处应大于1.5米。
二、本机使用交流220v电源，请使用带有漏电保护开关和接地线的电源。
三、使用前须加注液压油，建议使用品牌液压油，油量须在液位计80-90中间。
四、工作装置连接部位应加注润滑油。
五、首次开机应连续启动停止三次以上，并空运行5分钟以上，以排除管路中的气体六、机器出场前都已调试正常，速度适中，如须调整速度请参照下方说明：1.调节设备速度，可调节液压阀上方的调压阀，顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力（为整机压力）2.调节单个动作的速度，可调节液压阀中间的调速阀，相应的工作指示灯下为每个单个动作，顺时针旋转减小压力，逆时针旋转为增大压力，旋转量因需要而定。
3.设备为360度旋转和静止两种模式，360度旋转速度可调节回转调速控制器上的旋钮，顺时针为加快，逆时针为减慢。
注意事项·请使用带有漏电保护和地线的三线电源。
·本机使用环境温度应在10-38℃，不适于可能有水喷溅的地方使用。
·本机应放置平稳，以防侧翻。
·冬天在室外工作时应空运转10分钟。
·须加装护栏，机器运转时禁止行人在护栏里走动。
·长期停用应切断电源。
·禁止幼儿在无人看护的情况下操作。
·经常检查设备的螺丝是否松动，销子是否脱落，定期给工作装置连接部加注润滑油。
1-2年根据油量性质决定是否更换液压轴。
故障排除星级售后服务本厂对产品负责到底，用户购买日起享受保修一年，对超过保修期或因为其他原因造成产品的损坏，不论时间多久，只要用户需要都给予维修和供应配件，本厂在维修后收取适量的工本费。
WZL-60挖掘机说明书
10、斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座。斗齿座损坏后要及时用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座。
11、刮板链驱动链轮磨损后应更换。更换时应把刮板链调整到最松的位置后拆开链条，先把链轮上的弹性销拆除，再把链轮开口处的焊接部位用火焰割开，链轮即可分成两块敲下来。换上新链轮，新弹性销后把两块链轮按原样焊好。
八、常见故障与排除方法
故障
可能原因
排除方法
电动机起动不了或运转不正常
1、电源缺一相
2、电压不足
3、接触器损坏或电气线路有故障
1、检查电源保证三相正常
2、测量电压，把电压调整正常
3、修理、更换接触器、排除线故障
无动作或动作缓慢无力
1、电动机反转
2、联轴器损坏，抽泵不转
3、油泵损坏
4、液压系统压力偏低
1、把电动机转向纠正
严重发热
1、轴向间隙过大或密封环损坏，引起内泄漏
2、调压太高，转速太快引起密封环、侧板烧坏
3、油箱容量太小散热条件差
4、未进行冷却
1、检查修复或更换损坏件
2、按泵规定条件进行作业，更换损坏件
3、增大油箱容量
4、接通冷却水
故障
可能原因
排除方法
产生外泄漏
1、油液的粘度太低
2、出油口法兰密封不良
2、更换联轴器
3、修理或更换油泵
4、把系统压力调整正确
无动作或动作缓慢无力
5、吸入空气
6、油面太低
7、吸油滤芯堵塞
8、油缸内有空气
9、液压油不合格或粘度太高
5、检查吸油管路，更换密封件，排除渗漏
6、加油至油标中位
沃尔沃挖掘机700说明书
保险丝容量和相关电路的符号
电气系统
编号 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14 F15
容量 10A 10A 20A 10A
10A 10A 20A 25A 25A 10A 15A 10A 5A 20A
装置/电路 I-ECU（仪表电子控制单元）
工作灯（后） 工作灯（大臂） 刮水器和清洗器
涡轮增压器
检查所有涡轮增压器的进气和排气接接口，以确保它们已 拧紧，并处于正确的位置。
涡轮增压器在极高的温度下运行，因此，在维修时要格外 小心。
涡轮增压器通过发动机润滑系统进行润滑和冷却。
确保涡轮发动机正常工作需要注意以下几个重点：
• 通过以下两种方式确保润滑和冷却：
– 启动发动机后不要立即加速。
– 在关闭发动机前要让其低怠速运转几分钟。
起动——气候炎热和寒冷时
气候寒冷时采取的措施
•确保冷却液的冰点与气候相适应。 •采用推荐的冬季专用润滑油。 •完成一天的工作后，灌满燃油箱，以防燃油箱中形成凝结水。 •发动机起动后，使其低速运转并轻载，直到发动机、液压系统中的油 变热，并有更多的液体进行适当的润滑。
安全锁紧系统
操作机器
操作机器
附加的工作灯开关 静音开关
行驶警示音停止开关 左快换接头开关
过载警示开关 座椅加热开关
发动机速度操纵开关 起动开关
标准 可选件
下部雨刮器开关
右侧仪表盘
工作灯开关 最大功率模式选择器开关
自动怠速选择器开关 行驶速度选择器开关 增压/液压锤/液压剪选择器开关
右快换开关 快速安装发声警告开关
重复循环空气传感器 上部雨刮器开关 喷水器开关
约翰迪尔E230 LC 挖掘机 产品手册说明书
热线电话：400-6576-555/construction扫码约翰迪尔APP,了解更多产品信息欢迎关注约翰迪尔官方微信约翰迪尔E230 LC 挖掘机主要技术参数净额定功率117 kW工作重量23.5-24.0 吨最大挖掘深度6700 mm斗杆挖掘力109 kN铲斗挖掘力151 kN采用固态电子元件，能够最大限度地减少导线、机械式继电器，以及非密封接插件的数量，从而大大提高系统的耐久性和可靠性。
标配的电动燃油输送泵，能够实现自动燃油补给和输送，提高发动机启动可靠性。
设有三道燃油滤清器和两道油水分离器，能够去除泥沙杂质和水分，有效保护燃油系统。
标配的冷起动电热塞，保证柴油机在低温条件下，也能够迅速可靠启动。
还可以选配柴油燃烧式加热器和燃油滤清器加热器, 以确保极端气候条件下的快速启动。
采用密封开关模块（SSM），能够防尘、防潮，并防止异物进入，具有出色的耐久性。
各种细节设计，都旨在提高机器的耐久性。
其中包括：采用斗杆加强筋，使斗杆能够在满载铲斗回收时，得到保护；各黄油加注点部位，设置钢质衬圈，起到保护作用。
4123创造舒适环境，提高工作效率观察一下E230 LC型挖掘机的驾驶室，你就会明白为什么约翰迪尔挖掘机的操作人员更有效率。
宽敞的密封驾驶室，极其安静舒适。
采用机械悬浮式座椅，可以调节自如；宽大的前挡风玻璃，具有全方位视野，易于施工作业。
除此之外，驾驶室还配备有其他便利设施，其中包括：符合人体工程学设计的控制装置；简易直观的多功能LCD监控器；高效的室内空气自动调节系统；以及经久耐用的AM/FM 收音机并带有辅助输入接口—堪称应有尽有，为操作人员提高工作效率，提供了最好的条件。
213密封式增压驾驶室，噪音低，有助于操作人员减轻疲劳。
驾驶室减震装置进一步降低噪音和振动对操作人员的影响。
两片式前挡风玻璃，提供了开阔的视野，并可以打开和关闭，用于改善驾驶室的通风状况。
可以选择配置驾驶室安装的工作灯，以便为夜间作业提供照明。
SY210C8M(三一)挖机电气操作说明书
S Y210C8M挖机电气操作说明书来源：未知发表时间：2010-6-28 12:07:16 SY210C8M挖机电气操作说明书3.1开机3.1.1起动前：柴油机起动前，钥匙开关先打到“运行”档，发动机第一次没有顺利启动，请等15秒钟后再启动，连续三次启动不成功需等待2分钟后再启动。
如每次停机后都存在此故障，请与我们的服务工程师联系。
3.1.2柴油机起动后：柴油机在油门档位对应的转速运转；当第一次操纵启动，直接进入默认值：模式工作为S；以后每次操纵重新启动时，系统模式工作回到S。
若在5秒内工作装置没有动做，则进入怠速转速运行（1400转/分）。
3.1.3在显示屏上通过“模式”按钮切换工作模式，当按住显示屏上的模式选择按钮时，在显示屏上以“S”、“H”、“L”、“B”、“S”的顺序显示，同时进入相应工作模式，最高转速及作业效率上就会有不同。
松开按钮时，显示定格，同时该模式生效。
3.2.1自动怠速自动怠速：显示屏上按键显示“小乌龟”为具有“自动怠速”功能。
当液压操纵杆回中位时间超过3.5秒。
KC-MB-10自动减少发动机油门开度，使发动机在1400转运转，当扳动操纵杆重新作业时，KM-MB-10立即控制发动机，使它迅速恢复到设定的工作速度。
起到节能和降低噪声的作用。
显示器按键显示为“小兔子”。
此时为全速状态，发动机一直工作在油门档位设定的转速上。
3.2.2雨刮器开关1) 按下开关右侧以接通雨刮。
按下开关左侧以断开雨刮器。
2) 如果开关在“接通”位置而雨刮不动，应立即切断开关。
检查原因。
如果开关一直开着，会损坏雨刮电机。
3.2.3喷水器开关⑴按下并压住开关右侧以启动前洗涤器。
按下开关时，洗涤液会从喷嘴喷出。
当放松开关后，洗涤器便会停止。
⑵如果洗涤器连续使用超过20秒，或使用中没有洗涤液喷出时，应立即切断开关，否则会导致电机损坏。
3.2.4工作灯开关按下工作灯开关右侧，则动臂左、右工作灯与旋转台工作灯亮，按下开关左侧以断开工作灯。
卡特305 CR迷你挖掘机说明书
F eatures:The Cat® 305 CR Mini Excavator delivers power and performancein a compact size to help you work in a wide range of applications.ALL DAY COMFORTChoose either a canopy or a sealed and pressurized cab which can be equipped with air conditioning, adjustable wrist rests, and a suspension seat to help keep you working comfortably all day long.EASY TO OPERATEControls are easy to use and the intuitive Next Generation LCD monitor provides easy to read machine information. An advanced touchscreen monitor can also be equipped as an upgrade option.STICK STEER TRAVEL MODEMoving around the job site is even easier with the Cat Stick Steer option. Easily switch from traditional travel controls with levers and pedals to joystick controls to move the machine and to operate the blade. The benefit of less effort and improved control is in your hands!BIG PERFORMANCE IN A COMPACT DESIGNStrong lift and dig performance helps you get the job done faster. The compact radius design lets you access and work in the tightest areas. Dozer float allows for easy clean up. An angle blade is also an option for finished grading and easier backfilling applications.SAFETY ON THE JOB SITEYour safety is our top priority. The Cat mini excavator is designed to help keep you safe on the job. Courtesy work lights and a fluorescent retractable seat belt are just a couple of the safety features we’ve built into the machine.SIMPLE SERVICE FOR LESS DOWNTIMEMaintenance is quick and easy on the Cat mini excavator. Routine check points are easy to access at ground level through the side doors.LOWER OPERATING COSTSEquipped with features such as auto idle, auto engine shutdown,and efficient hydraulics with a variable displacement pump, theCat mini excavator was designed with reducing your operating costs in mind.UNMATCHED DEALER SUPPORTYour Cat dealer is here to help you reach your business goals.From providing equipment solutions to operator training to service needs and beyond, your Cat dealer is ready to help. Cat®305 CRM ini E xcavatorEngineEngine Model C1.7 TurboNet Power @ 2,400 rpmISO 9249, 80/1269/EEC 33.6 kW 45.0 hp Gross Power @ 2,400 rpmSAE J1995:2014 36.1 kW 48.4 hp Bore 84.0 mm 3.3 in Stroke 100.0 mm 3.9 in Displacement 1.662 L 101 in3• Meets U.S. EPA Tier 4 Final emission standards.• N et power advertised is the power available at the flywheel when the engine is at rated speed and rated power when the engineis installed with the factory configured fan, air intake system, exhaust system, and alternator with a minimum alternator load.WeightsMinimum Operating Weight with Canopy* 4996 kg 11,016 lb Maximum Operating Weight with Canopy** 5655 kg 12,469 lb Minimum Operating Weight with Cab* 5095 kg 11,234 lb Maximum Operating Weight with Cab** 5754 kg 12,688 lb* M inimum Weight is based on rubber tracks, operator, full fuel tank, standard stick, straight blade, no bucket and no extra counterweight. ** M aximum Weight is based on steel tracks with pads, operator, full fuel tank, long stick, straight blade, extra counterweight and no bucket.Specifications305 CR Mini ExcavatorWeight Increase from Minimum Configuration Counterweight 242 kg 534 lb Long Stick 34 kg 75 lb Steel Tracks with Pads 375 kg 827 lb Angle Blade 102 kg 225 lbTravel SystemTravel Speed – High 5.0 km/h 3.1 mph Travel Speed – Low 2.8 km/h 1.7 mph Maximum Traction Force – High Speed 24.7 kN 5,553 lbf Maximum Traction Force – Low Speed 50.5 kN 11,353 lbf Ground Pressure – Minimum Weight 27.3 kPa 4.0 psi Ground Pressure – Maximum Weight 32.2 kPa 4.7 psi Gradeability (maximum) 30 degreesService Refill CapacitiesCooling System 11.0 L 2.9 gal Engine Oil 6.0 L 1.6 gal Fuel Tank 63.0 L 17.0 gal Hydraulic Tank 60.0 L 16.0 gal Hydraulic System 75.0 L 20.0 galHydraulic SystemLoad Sensing Hydraulics with Variable Displacement Piston Pump Pump Flow @ 2,400 rpm 133 L/min 35 gal/min Operating Pressure – Equipment 265 bar 3,843 psi Operating Pressure – Travel 265 bar 3,843 psi Operating Pressure – Swing 200 bar 2,901 psi Auxiliary Circuit – PrimaryFlow* 80 L/min 21 gal/min Pressure* 265 bar 3,843 psi Auxiliary Circuit – SecondaryFlow* 28 L/min 7.0 gal/min Pressure* 265 bar 3,843 psi Digging Force – Stick (standard) 28.3 kN 6,362 lbf Digging Force – Stick (long) 25.2 kN 5,665 lbf Digging Force – Bucket 49.2 kN 11,061 lbf * F low and pressure are not combinable. Under load, as flow rises pressure goes down.Swing SystemMachine Swing Speed 9.0 rpmBoom Swing – Left 72 DegreesBoom Swing – Right 50 DegreesBladeWidth (Straight) 1980 mm 78.0 in Height (Straight) 390 mm 15.4 in Width (Angle) 1980 mm 78.0 in Height (Angle) 400 mm 15.7 in Angle Blade – Left 25 degreesAngle Blade – Right 25 degreesCertification – Cab and CanopyRoll Over Protective Structure (ROPS) ISO 12117-2:2008Tip Over Protective Structure (TOPS) ISO 12117:1997Top Guard ISO 10262:1998 Level I SoundOperator Sound Pressure Level 76 dB(A)(ISO 6396:2008)Exterior Sound Power Level 97 dB(A)(ISO 6395:2008)• E uropean Union Directive “2000/14/EC”512346789101112131421151617181920DimensionsStandard Stick Long Stick1Dig Depth3420 mm (134.6 in)3670 mm (144.5 in) 2Vertical Wall2335 mm (91.9 in)2560 mm (100.8 in) 3Maximum Reachat Ground Level5590 mm (220.1 in)5835 mm (229.7 in) 4Maximum Reach5755 mm (226.6 in)5990 mm (235.8 in) 5Maximum Dig Height5215 mm (205.3 in)5355 mm (210.8 in) 6Maximum Dump Clearance3700 mm (145.7 in)3845 mm (151.4 in) 7Boom in Reach2570 mm (101.2 in)2580 mm (101.6 in) 8Tail Swingwithout Counterweight1095 mm (43.1 in)1095 mm (43.1 in)with Counterweight1200 mm (47.2 in)1200 mm (47.2 in) 9Maximum Blade Height385 mm (15.2 in)385 mm (15.2 in) 10Maximum Blade Depth595 mm (23.4 in)595 mm (23.4 in) 11Boom Height inShipping Position1820 mm (71.7 in)1895 mm (74.6 in) 12Overall Shipping Height2550 mm (100.4 in)2550 mm (100.4 in) 13Swing Bearing Height619 mm (24.4 in)619 mm (24.4 in) 14Overall Undercarriage Length2580 mm (101.6 in)2580 mm (101.6 in) 15Overall Shipping Length†5305 mm (208.9 in)5340 mm (210.2 in) 16Boom Swing Right865 mm (34.1 in)865 mm (34.1 in) 17Boom Swing Left615 mm (24.2 in)615 mm (24.2 in) 18Track Belt/Shoe Width400 mm (15.7 in)400 mm (15.7 in) 19Track Width1980 mm (78.0 in)1980 mm (78.0 in) 20Ground Clearance335 mm (13.2 in)335 mm (13.2 in) 21Stick Length1351 mm (53.2 in)1601 mm (63.0 in)†O verall Shipping Length depends on blade position during shipment.305 CR Mini Excavator CabCanopy* T he above loads are in compliance with hydraulic excavator lift capacity rating standard ISO 10567:2007 and they do not exceed 87% of hydraulic lifting capacity or 75% of tipping capacity. The excavator bucket weight is not included on this chart.305 CR Mini ExcavatorStandard and Optional EquipmentStandard and optional equipment may vary. Consult your Cat dealer for details.Standard Optional Canopy or Cab✓Cab with Air Conditioning ✓Cab with Heater✓Top Guard ISO 10262:1998 Level I✓ROPS – ISO 12117-2:2008✓TOPS – ISO 12117:1997✓Stick Steer Mode✓Travel Cruise Control✓Control Pattern Changer (optional in some regions)✓Adjustable Wrist Rests✓Washable Floor Mat✓Travel Pedals and Hand Levers✓No Travel Pedals and Hand Levers (optional in some regions)✓Machine Security✓Standard Key with Pass Code✓Push to Start with Key Fob/Pass Code✓Fabric Suspension Seat (Cab only)✓Vinyl Suspension Seat (Canopy only)✓Hydraulic Lockout – All Controls✓Retractable High Visibility Seat Belt (75 mm/3 in)✓Coat Hook✓Cup Holder✓Storage Pocket✓Skylight✓Mounting Bosses for Front ✓Signaling/Warning Horn✓Interior Light (Cab only)✓Boom Light, Halogen (not available in all regions)✓LED Front Lights✓LED Front and Rear Lights✓LED Boom Light✓Utility Space for Mobile Phone✓Mirrors, Left, Right and Rear✓Camera✓Radio – Bluetooth®, Auxiliary, Microphone, USB (charging only) (Cab only)✓Standard OptionalBio Oil Capable✓Eco Drain✓Water Jacket Heater✓Counterweight (242 kg/534 lb)✓AEHQ8376-01 (03-2022)Replaces AEHQ8376Build Number: 07A(North America)For more complete information on Cat products, dealer services, and industry solutions, visit us on the web at © 2022 CaterpillarAll rights reservedMaterials and specifications are subject to change without notice. Featured machines in photos may include additional equipment. See your Cat dealer for available options.CAT, CATERPILLAR, LET’S DO THE WORK, their respective logos, “Caterpillar Corporate Yellow,” the “Power Edge”and Cat “Modern Hex” trade dress as well as corporate and product identity used herein, are trademarks of Caterpillar。
挖掘机操作说明书
ALWAYS READ INSTRUCTIONS BEFORE USINGRL4257" Angle Sander34513536373839 4041 42434449 4546477965211615141312101135017181920213332302928292324222548262027Item#1235679 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25Part #Description Qty.Air InletExhaust BushingMotor HousingHandle CoverLeverThrottle Lever PinThrottle Valve BushingValve StemO-RingSpringAir RegulatorO-RingO-RingValve ScrewGasketBearing CapRetainer RingBall BearingRear End PlateRotor BladeRotorDowel PinCylinder11111111111111111214111Item#26272829303233343536373839404142434445464748495051Part #Description Qty.RS71626RS71627RS71628RS21109RS71630RS71632RS71633RS71634RS71635RS71636RS71637RS71638RS71639RS71640RS71641RS71642RS71643RS71644RS71645RS71646RS71647RS71648RS71649RS71650RS71651RS71601RS71602RS71603RS71605RS71606RS71607RS71609RS71610RS71611RS71612RS71613RS71614RS71615RS71616RS71617RS71618RS71619RS21417RS71621RS71622RS71623RS71624RS71625Front End PlateClamp NutSpacerBall BearingBevel Gear ShaftAllen Cap ScrewDead handleHousing-AngleNeedle BearingRetainer RingWave WasherBevel GearBearing BushingBall BearingWoodruff KeyGear ShaftGasketAngle Housing CoverScrew with Lock WasherSander PadRetaining NutO-RingStop SpannerRubberBearing Plate1112141111111111114111111Tools of this class operate on a wide range of airpressures. It is recommended that air pressure of these tools measure 90 PSI at the tool while running free.Higher pressure and unclean air will shorten the tool’s life because of faster wear and may create a hazardous condition.Water in the air line will cause damage to the tool.Drain the air tank daily. Clean the air inlet filterscreen on at least a weekly schedule. The recommended hook-up procedure can be viewed in Figure 2.The air inlet, Figure 1, used for connecting air supply, has standard 1/4" NPT American Thread.Line pressure should be increased to compensate for unusually long air hoses (over 25 feet). Minimum hose diameter should be 3/8" I.D. and fittings should have the same inside dimensionsAIR SUPPLYBefore operating this sander, it is important to ensure that the sanding pad is secure. To do this, hold the stop spanner on the gear shaft and turn the pad clockwise until tight.Note: Make sure dead handle is installed on appropriate side of sander for positive grip while operating tool.To change sanding discs: Remove retaining nut , place abrasive disk on sanding pad, then replace retaining nut. Again, make sure pad is tightened securely.Let the sander do the work. The normal weight of the machine is sufficient for efficient sanding. Do not put excessive pressure on the machine. This will only slow down the speed of the pad, reduce sanding efficiency and put an additional burden on the motor. Start the sander off the work, set it down on the work evenly and move it slowly back and forth in wide, overlapping areas. When finished sanding, lift it off the work before stopping the motor.OPERATIONTROUBLESHOOTINGLUBRICATION & MAINTENANCEWARRANTYLubricate the tool daily with a good grade of air tool oil. If no air line oiler is used, run a teaspoon of oil through the tool. The oil can be squirted into the tool air inlet, Figure 1, or into the hose at the nearest connection to the air supply, then run the tool. A rust inhibitive oil is acceptable for air tools.Matco warrants its air tools for a period of 1 year to the consumer. We will repair any air tool covered under this warranty which proves to be defective in material or workmanship during the warranty period.In order to have your tool repaired, return the tool to any Matco Authorized Warranty Center, freight prepaid. Please include a copy of your proof of purchase and a brief description of the problem. The tool will be inspected and if any part or parts are found to be defective in material or workmanship,they will be repaired free of charge and the repaired tool will be returned to you freight prepaid.This warranty gives you specific rights. You may also have other rights which vary from state to state.The foregoing obligation is Matco's sole liability under this or any implied warranty and under no circumstances shall Matco be liable for any incidental or consequential damages.Note: Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages so the above limitation or exclusion may not apply to you.Figure 1Figure 2Air Inlet。