罐吊装方案
罐整体吊装施工方案
罐整体吊装施工方案1. 引言罐（Tank）是一种用于储存和运输液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。
罐的整体吊装施工是罐安装的重要环节，必须严格遵循施工方案进行操作，以确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍罐整体吊装施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行罐整体吊装施工前，需要进行以下准备工作：1.确定吊装设备：根据罐的尺寸、重量和施工现场的情况，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
2.安全检查：对吊装设备进行全面的安全检查，确保设备的正常运转和可靠性。
3.施工计划：制定详细的施工计划，明确各个施工环节的时间安排和工作内容。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高其施工技能和安全意识。
2.2 罐的准备工作在进行整体吊装施工前，需要对罐进行以下准备工作：1.清洁罐体：清洁罐体内部和外部，确保无杂物和污垢。
2.检查罐体：对罐体进行全面检查，确保罐体结构完好，无损坏和漏气的现象。
3.固定附件：将罐体上的附件进行固定，如阀门、管道等。
2.3 整体吊装施工步骤整体吊装施工一般分为以下几个步骤：1.安装抱箍：在罐的周围设置抱箍，用于提升和固定罐体。
2.吊装准备：根据施工计划，将吊装设备准备好，并确保其稳定和安全。
3.吊装操作：将吊装设备的钩子或起重机的臂臂钩钩住抱箍，缓慢提升罐体，直至离地面一定高度。
4.吊装位置调整：根据需要，调整罐体的位置，确保其与周围设备和管道的对接。
5.固定罐体：将罐体放置在预定的位置，并通过固定装置将罐体牢固固定，防止其晃动和倾斜。
2.4 注意事项在整体吊装施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：严格遵守施工操作规范和安全操作要求，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
2.吊装设备选型：根据罐的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，并确保其起重能力符合要求。
3.罐体检查：在施工前对罐体进行全面检查，确保罐体结构完好，无损坏和漏气的现象。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案随着工业发展的不断推进，立式储罐作为储存液体或气体的常用设备，被广泛应用于化工、石油、能源等行业。
然而，由于立式储罐体积庞大、重量较重等特点，其吊装过程存在一定的风险和技术难度。
为确保吊装过程的安全高效进行，本文将提出一套立式储罐吊装方案。
一、前期准备工作1. 安全评估：在进行吊装操作前，需要对工作场地进行全面的安全评估，评估包括储罐的尺寸、重量、起吊点的选择、设备的可靠性等因素。
2. 设备检查：确保使用的吊装设备符合国家标准，并进行全面的检查，确保其正常运行。
包括吊车、吊钳、钢丝绳等。
3. 吊装方案制定：根据具体的储罐参数，制定合理的吊装方案，包括起吊点的选择、起吊顺序、吊装设备的使用等。
二、吊装操作步骤1. 安装起吊点：根据吊装方案，对储罐进行起吊点的安装。
起吊点应选择在储罐的重心位置，通过专业固定设备将起吊点固定在储罐上。
2. 吊装设备准备：确保吊车及其它相关设备处于正常工作状态。
对吊钳、钢丝绳等进行全面检查，确保其完好并符合使用要求。
3. 吊装过程：根据吊装方案，按照预定顺序进行吊装操作。
首先，以适当的吊钳搭配合适的吊车进行起吊。
在储罐离地面一定高度后，通过缓慢下降方式保持吊装平稳。
同时，吊车驾驶员需密切配合，根据指挥人员的指示进行操作。
4. 储罐安装：在完成吊装后，将储罐缓慢放置在事先准备好的基础或座子上。
吊装操作完成后，对吊装设备进行全面检查，确保无异常情况。
三、安全预防与风险控制1.工作人员安全防护：吊装操作过程中，工作人员需穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
定期进行安全培训，提高工人的安全意识。
2.风险预警与控制：在进行吊装前，对工作现场进行全面的风险评估，如周围环境、天气条件等。
确保在安全的条件下进行吊装操作，降低安全风险。
3.应急救援预案：制定完善的应急救援预案，以应对吊装过程中可能出现的意外情况。
明确各个责任人的职责和应急措施。
四、吊装后工序1. 完善吊装记录：吊装操作完成后，对整个吊装过程进行全面记录，包括起吊点的选择、起吊过程中的注意事项等，以备后期的参考。
储罐吊装方案小型储罐吊装方案
储罐吊装方案小型储罐吊装方案储罐是化工、石油、液态气体等行业常见的储存设备，常常需要进行吊装、安装和拆卸等操作，为确保作业安全和顺利完成，需要制定详细的储罐吊装方案。
以下是小型储罐吊装方案，供参考。
一、储罐吊装前准备1. 检查储罐和吊装设备，确保其完好无损、符合要求。
2. 选定合适的吊装工具和吊装绳索，并确保吊装点符合安全要求。
3. 安排现场人员，明确工作分工，确保承担各项任务的人员都了解安全操作规程。
4. 准备好必要的安全设施，例如防滑垫、固定吊装设备等。
5. 根据现场情况，确定吊装方案，并编制吊装作业计划书。
二、储罐吊装施工过程1. 吊装前，对储罐外观进行检查。
如发现表面破损或外壳变形等可能影响强度的情况，需先进行修理或更换。
2. 在确定好吊装点的位置后，需要进行必要的准备工作，例如加装支撑和固定装置。
3. 安装吊装工具。
根据储罐的几何形状和吊装要求，安装合适的吊装工具和绳索，并做好固定。
4. 调整吊装工具和储罐的位置，确保吊装点合适并符合安全要求。
5. 进行缓慢的提升。
由于储罐本身比较重，需要缓慢地升高，避免产生惯性力或离心力过大而造成储罐倾覆。
6. 在升高过程中，保持沟通和协作，以确保吊装顺利进行。
如有任何异常情况，请立即停止吊装并进行检查。
7. 将储罐低速移动至安装位置，并慢慢放下。
在放下过程中，要避免产生冲击力。
8. 安装储罐，根据需要添加支撑结构，并检查储罐的平衡度和安装质量。
三、储罐吊装后处理1. 储罐安装完成后，须进行详细的检查，并确认储罐没有损坏。
2. 取下吊装工具与绳索，存放好吊装设备。
3. 清理现场，清除吊装设备产生的垃圾，尽快恢复安全生产工作。
以上是小型储罐吊装方案，但无论储罐的大小和吊装方案的复杂程度，危险永远存在，务必全方位审视和评估，确保吊装环节安全成功，做到预防为主，安全第一，以保障人员和物资的安全。
储罐吊装方案小型储罐吊装方案
储罐吊装方案小型储罐吊装方案储罐吊装方案是在储罐的安装和拆卸过程中必不可少的，需要进行详细的规划和实施。
本文将介绍一个小型储罐的吊装方案，具体内容如下：一、储罐的规格与准备工作本次吊装的储罐为小型储罐，容量为5立方米，重量在吊装前为500kg。
在进行吊装前，需要进行以下准备工作：1. 确认吊装的起点和终点吊装的起点应该考虑到储罐运输到现场的难度和道路情况，选择一个比较宽敞、平整的区域进行吊装。
终点应该是储罐需要安装的位置，需要考虑到该位置的基础承重能力和平稳性，以确保安装后不会因为储罐位置不稳而造成安全隐患。
2. 确认吊装设备和人员吊装设备需要保证质量和可靠性，符合国家安全标准。
吊装人员需要具备专业的吊装技能和经验，保证整个吊装过程的顺利和安全。
3. 确认储罐的重心和重心距离建议在储罐正式吊装前对储罐进行称重，并确认储罐的重心和重心距离。
在吊装过程中需要准确掌握这些参数，以确保储罐能够平稳地吊装到指定位置。
二、吊装方案设计根据储罐的规格和准备工作，制定如下吊装方案：1. 吊装工具的选择钢丝绳、吊钩和链条是常见的吊装工具，具体选择要根据储罐的规格和重量来决定。
本次吊装选择了钢丝绳和吊钩。
钢丝绳直径为12mm，长度为10米。
吊钩的负荷容量为1吨。
2. 吊点和支撑点的设置吊点需要设置在储罐中心，在安装吊钩之前，需要采用支撑点稳定储罐。
本次吊装采用4个支撑点，用4个木板或者多根钢管压在储罐底部，稳定储罐。
3. 连接吊具和储罐储罐的中心点通过钢丝绳连接吊钩，然后钢丝绳与吊机相连。
4. 吊装的具体步骤（1）起重机就位并打开，在确认位置、安全后，向上升起吊钩、钢丝绳和链条。
（2）起重机向储罐运输，同时确保钢丝绳紧绷不松。
（3）将吊钩降低，直到储罐和吊钩距离不超过20厘米。
（4）缓慢提升吊钩和储罐，提升过程中需要控制提升速度，并注意感应到吊钩受到的重量变化情况。
（5）提升到指定高度，慢慢平稳地将储罐移到指定位置上，直到吊钩和钢缆全部松开。
储罐吊装方案
储罐吊装方案储罐是一种用于储存液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、能源等行业。
在储罐的建设和维护过程中，吊装是一个不可或缺的环节。
一个成功的储罐吊装方案可以大大提高工作效率，降低风险，保证工作的顺利进行。
本文将介绍储罐吊装的一些常见方案，并对其特点进行分析。
一、储罐吊装前的准备工作在进行储罐吊装前，需要对吊装过程进行仔细的规划和准备。
首先，要根据储罐的具体情况，制定吊装方案。
吊装方案应包括吊装的具体流程、选用的吊装设备、吊装过程中的安全措施等内容。
其次，需要评估吊装的风险和难度，确定吊装方式。
最后，应对现场进行勘察，确保吊装设备的稳定性和施工环境的安全性。
二、常见的储罐吊装方式1. 顶吊装法：顶吊装法是指使用起重机将储罐从顶部进行吊装。
这种方式适用于储罐高度较低而且没有固定支架的情况。
在顶吊装过程中，需要注意控制吊装速度，避免储罐因受力过大而发生破裂。
2. 底吊装法：底吊装法是指使用起重机将储罐从底部部分进行吊装。
这种方式适用于储罐高度较高而且有坚固的支撑结构的情况。
底吊装需要选择合适的吊装点，以保证储罐在吊装过程中的平衡和稳定。
3. 气垫吊装法：气垫吊装法是指在储罐底部安装气垫，利用气压产生的浮力来实现吊装。
这种方式适用于特殊情况下的吊装，例如储罐底部有吊装困难或无法直接接触地面的情况。
三、储罐吊装方案的特点与选择1. 安全性：储罐吊装是一个高风险的操作，需要确保吊装设备的安全性和可靠性。
吊装设备的选择应符合吊装工艺要求，能够承受储罐的重量和受力。
同时，需要注意施工过程中的安全措施，如是否需要进行现场隔离、安全警示等。
2. 效率：储罐吊装方案的选择应考虑工作效率。
合理安排吊装流程，减少吊装时间，提高施工效率。
同时，对吊装过程中的其他工序进行优化，如吊装前的准备工作、吊装后的交接等，以提高整体工作效率。
3. 稳定性：储罐吊装需要保证储罐在整个吊装过程中的平衡和稳定。
应选用适当的吊装方式和设备，结合具体情况，确保储罐在吊装过程中不出现倾斜、摇晃等问题。
油罐吊装施工方案
油罐吊装施工方案一、工程概述本项目为油罐吊装工程，包括油罐吊装、安装和调试等工作。
油罐材料为钢制，具体规格为直径20米，高度30米，总重约1000吨。
二、施工准备1.车辆和设备准备：准备大型起重机、吊车、推车、起重索具等设备和现场所需的车辆。
2.人员准备：准备具备起重机操作、吊装经验丰富的工程师和工人，并对其进行培训，确保其具备相关安全操作知识和技能。
3.施工材料准备：准备起重索具、安全绳索、安全帽、安全鞋、安全绳索和其他所需的施工材料和工具。
4.现场环境准备：对施工现场进行必要的平整和清理，确保施工安全。
三、施工步骤1.准备工作-根据油罐的实际情况，制定详细的施工方案，并与相关部门进行协商和审批。
-设置施工现场的标识牌、警示带等，并划定禁止出入区域和安全通道。
-检查起重机和吊车的性能和稳定性，并进行必要的维护和保养。
-对油罐进行测量和检查，确保其结构完好、无严重损坏。
2.油罐吊装-根据罐体的形状和重量，确定最佳的吊装方案，包括起吊点、吊装绳索数量及长度等。
-在油罐的上部设置多个吊点，用起重机的吊钩将其吊离地面。
-控制起重机的速度和轨迹，慢慢将油罐提升至空中，并缓慢移动至目标位置。
3.油罐安装-将吊装好的油罐缓慢放置在设计好的基础之上，并使用推车将其移至最终位置。
-使用起重机调整油罐的平衡，确保其稳定性。
-使用起重机将油罐上部的阀门、管道和配件安装好，并进行必要的密封和固定。
4.油罐调试-检查油罐的安装质量，包括安全阀、液位计、温度计等设备的正常工作。
-进行油罐内外的清洗和除锈处理，确保油罐的内部干净无杂质。
-对油罐进行水密性和气密性等测试，并做好相应的记录。
四、安全措施1.施工前的安全措施-根据现场环境和需求制定详细的施工方案，包括安全措施和风险评估。
-对吊装设备和施工现场进行必要的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
-提供必要的安全培训，确保工作人员具备实际操作的技能和知识。
2.施工中的安全措施-严禁在起重机和吊车附近闲逛，并设置专人负责现场指挥和安全管理。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案一、工程概述本次工程需要对具体规格的立式储罐进行吊装作业。
该储罐位于具体地点，其主要用途为阐述用途。
为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本方案。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《起重机械安全规程》（GB60671-2010）。
3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T 3515-2017）。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算储罐的重量、重心位置，确定吊点的位置和吊装方式。
（二）场地准备1、清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，有足够的空间供吊车和运输车辆通行和作业。
2、在吊装现场设置警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。
（三）设备和工具准备1、选用合适的吊车，根据储罐的重量和尺寸，确定吊车的型号和臂长。
2、准备好吊索、吊钩、卡环等吊装工具，并进行检查和维护，确保其安全可靠。
3、配备必要的测量仪器，如水准仪、经纬仪等，用于测量储罐的水平度和垂直度。
（四）人员准备1、成立吊装指挥小组，明确各成员的职责和分工。
2、配备足够的吊车司机、起重工、安装工等施工人员，并进行培训和考核，确保其具备相应的资质和技能。
四、吊装工艺流程1、储罐运输（1）将储罐运输至吊装现场，运输过程中要注意保护储罐的表面和附件，防止碰撞和损坏。
（2）储罐到达现场后，进行验收和检查，确保其符合设计要求和质量标准。
2、吊车就位（1）根据储罐的重量和尺寸，以及现场的实际情况，选择合适的吊车，并将吊车开到指定的位置。
（2）吊车就位后，要进行支腿的支撑和调整，确保吊车的稳定性。
3、吊索具安装（1）根据计算确定的吊点位置，安装吊索具。
（2）吊索具的安装要牢固可靠，不得有松动和滑脱的现象。
4、试吊（1）在正式吊装前，要进行试吊。
试吊时，将储罐吊起离地200mm 左右，停留 10 分钟，检查吊车、吊索具、储罐等的情况，确认无异常后，方可进行正式吊装。
水罐吊装专项方案
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（住建部令第166号）3. 《起重机械安全技术监察规程》（GB6067.1-2010）4. 《建筑工程施工安全生产管理规定》（建质[2004]213号）5. 《施工现场临时设施安全技术规范》（JGJ59-2011）6. 《水罐吊装工程安全技术规范》（JGJ120-2012）二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区水罐吊装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：住宅小区共建设8栋住宅楼，每栋楼配备一个水罐，共计8个水罐4. 水罐参数：直径3.2m，高4m，容积200m³，总重量约16吨5. 吊装设备：采用80吨履带式起重机三、施工工艺方法1. 吊装前，对水罐进行整体检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
2. 根据水罐重量和尺寸，确定吊装方案，确保吊装过程中的安全。
3. 在水罐底部安装吊耳，吊耳应牢固可靠，与水罐连接处采用焊接方式。
4. 吊装时，使用起重机吊钩钩住吊耳，缓慢提升水罐，使其离地一定高度。
5. 在水罐下方设置防护设施，防止水罐坠落。
6. 水罐到位后，调整其位置，确保水罐中心与安装位置重合。
7. 水罐安装到位后，进行验收，确保安装质量符合要求。
四、施工步骤1. 施工准备：确定吊装方案，准备吊装设备、工具、材料等。
2. 水罐检查：对水罐进行整体检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
3. 吊耳安装：在水罐底部安装吊耳，确保吊耳牢固可靠。
4. 吊装：使用起重机吊钩钩住吊耳，缓慢提升水罐，使其离地一定高度。
5. 防护设施设置：在水罐下方设置防护设施，防止水罐坠落。
6. 水罐到位：调整水罐位置，确保水罐中心与安装位置重合。
7. 验收：对水罐安装质量进行验收，确保安装质量符合要求。
五、安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
2. 吊装过程中，确保吊装设备、工具、材料等符合安全要求。
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1. 编制依据 (1)
2.吊装工程概况 (1)
3.吊装方案确定原则及吊车性能特点 (2)
吊装方案确定原则 (2)
设备吊装方案确定的原则为：安全可靠，技术适用，经济合理。
(2)
4.吊车站位及移动对场地的要求 (2)
5.吊装作业前应具备的条件 (3)
6安全方案 (3)
7设备吊装运输应急预案 (4)
8吊装安全管理网络： (7)
1. 编制依据
4#罐罐顶防水涂料施工
《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201—83）
《吊装工程施工工艺标准》（SHJ515—90）
吊车性能表
2.吊装工程概况
本次吊装的为液体橡胶与水性面漆工程材料，其中液体橡胶材料
单桶约40桶，总重量约10吨。
水性面漆材料单桶约40桶，总重量约4吨。
所有材料均已抵达工地现场，分批次吊至4号储罐穹顶。
最大桶装材料外形尺寸φ500mmxφ,最大起重量约1t。
材料吊装至4号储罐穹顶周边人行道，地面标高。
穹顶边缘标高。
护栏高度，进深约1m，实际吊高必须达到37m的高度。
吊装分两个阶段进行：第一步、利用起重机将材料吊装到穹顶人行道上；第二步、利用推车将材料分散开规整摆放避免将人行道堵住。
4号储罐地面有预埋管线等。
经现场勘查，初步确定吊装场地为4号储罐东面位置。
（附：起重机吊装站位图）
3.吊装方案确定原则及吊车性能特点
吊装方案确定原则
设备吊装方案确定的原则为：安全可靠，技术适用，经济合理。
采用吊车进行吊装，所选用的吊车：
编制科学合理地使用吊车。
制定切实可行的设备吊装方案。
尽量做到集中时间吊装，减少吊车的移动次数，减少吊车的进退场次数和闲置台班。
4.吊车站位及移动对场地的要求
为满足吊车站位
——满足安全吊装条件；
——尽量不影响地下设施，如不可避免时，应有可实施的安全保护措施；
——不可阻塞界区内外公用通道，如不可避免时，不影响车辆通行。
5.吊装作业前应具备的条件
施工现场已平整，运输道路畅通无障碍；
吊车站位处地基经过设计核算并处理；
试吊及所有机索具布置检查完好；
起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可；
材料吊装捆绑点必须经加固处理；
6安全方案
安全技术要求
吊装现场必须按指挥网络配齐人员，各级操作人员必须服从统一指挥。
吊装前，统一指挥信号，了解各信号含义，防止误操作。
须同步操作的设备，必须同步操作，并注意操作步骤并互相提示。
起吊人员必须精神饱满，做到坚守岗位，安全操作，服从指挥，严禁饮酒。
起吊前预先进行技术、安全交底。
起重人员必须持证上岗，遵守安全技术规范与安全操作规程。
起吊不得超过规定的安全工作负荷。
对材料最大重量应清楚。
起重构件时，严禁拖拽、急剧起动或急停等违反安全的操作。
起吊前应将材料吊离地面，进行试吊。
始终要确保材料稳吊慢放。
6.2设置安全区
在地面上，设置安全区域，设置警示线、防护标志等。
非工作人员严禁进入吊装区域。
作业区内严禁有危险品及杂物。
吊装前的安全准备
对起重机具进行全面检查，各系统安全、可靠。
对吊装兜网、钢丝绳全面检查，保证无变形、挤芯、断丝、破损现象。
吊钩上应设置保险装置，以防吊索脱钩。
起吊设备必须完好，不准带故障起吊。
未经验收合格，不能投入使用。
吊钩、吊环有永久变形及裂纹，应更换。
7设备吊装运输应急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》，特针对设备吊装运输作业制定本应急预案。
应急抢险原则
总体原则
先抢救遇险人员，后抢救设备和吊装运输机械；
必须遵循：救人第一，先重点后一般的原则。
应急处置原则
封锁现场，疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡；
保持通讯畅通，随时把握事故动态；
调集救助力量，迅速控制事态发展；
正确分析现场情况，及时划定危险范围，果断决策，采取相
应应急行动；
正确分析风险损益，在尽可能减少人员伤亡的前提下，组织
抢险；
处理事故险情时，先考虑人员安全，再尽可能减少财产损失。
安全警戒及疏散
指挥现场有关人员，划定隔离区、危险区，疏散无关人员撤
离危险区域；
设立警戒线，严禁一切车辆和行人进入事故区域，现场安全
员把握现场安全。
现场急救
发生人员伤亡意外时，立即拨打120，通知当地医院急救中
心。
在救护车未到之前，对伤员进行现场简单的抢救处理；
对伤员的搬运过程中，注意防止抢救伤员过程中伤势加重。
7.5应急事故险情报告的基本内容
7.5.1发生内容
7.5.2发生时间、地点
7.5.3事故险情种类、级别
7.5.4险情的基本情况及严重程度
7.5.5险情发生区域和周边环境情况
7.5.6自救情况
需要救援的内容
7.6应急疏散预案
7.6.1原则
在事故发生后，停止一切作业，现场指挥人员首先疏散无关
人员撤离危险区。
若涉及职工安全等事项，立即下达紧急疏散命令。
7.6.2急疏散和自救的主要办法
发生事故时，要冷静观察，不要惊慌，采取应急措施，避免
不必要的损伤；
若吊机倾翻朝吊装方向，则现场人员需向吊机反方向迅速撤
离，避免被吊机和设备伤害；
若设备倒塌影响到周边易爆、易燃的厂房区域，则应向空旷
的区域撤离；
在设备就位基础上的施工人员应判断设备和吊臂倒塌方向，
然后向其反方向撤离。
7.6.3应急处理措施
吊装过程中出现的应急情况
发生机械故障时，封锁现场，技术员进行故障诊断，并带领
突击队进行抢修。
发生人员伤亡时，立刻停止吊装作业，联系当地医院，并将
伤员紧急送往医院。
吊装作业时，突发不可预见之情况，如，风，雨，雾等恶劣气候时，立刻停止作业，将材料放至良好基础上。
8吊装安全管理网络：
附图一：起重机吊装站位图
↑ 北门
安全员：林展鹏
施工班组长
吊车操作人
起重作业人
项目经理：林金勇
4#储罐吊车站位
HSE危险评估分析报告。