OCA光学胶培训资料
OCA光学胶
OCA光学胶OCA光学胶什么是OCA光学胶为什么要使用OCA光学胶如何选择oca光学胶OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析OCA光学胶什么是OCA光学胶为什么要使用OCA光学胶如何选择oca光学胶OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析展开编辑本段OCA光学胶OCA光学胶：OCA（Optical Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
简而言之，OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶！什么是OCA光学胶OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。
是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
它是触控屏之最佳胶粘剂。
其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化 ( 黄变 )、剥离及变质的问题。
OCA光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um，175um，200um的。
OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON 及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。
在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。
oca光学胶的应用
oca光学胶的应用OCA光学胶的应用什么是OCA光学胶OCA全称为Optically Clear Adhesive，即光学透明胶。
它是一种具有特殊光学性能的胶水，广泛应用于各个领域的光学装置中。
OCA光学胶的应用领域•手机触摸屏–OCA光学胶被广泛应用于手机触摸屏的组装过程中。
它能够提供良好的光学透明性和抗光反射性能，使触摸屏显示更加清晰明亮。
•液晶显示器–OCA光学胶常用于液晶显示器的组装过程中，能够保证LCD 的正常运行和显示稳定性，同时提供良好的屏幕透明度和观看效果。
•电子设备–在各类电子设备的组装过程中，OCA光学胶被广泛用于保护和固定显示屏、触摸板等关键零部件。
它可以提供良好的可靠性和耐久性，同时降低组件之间的间隙。
•摄像头模组–OCA光学胶在摄像头模组的制作中扮演了重要角色。
它能够确保镜头和感应器之间的间隙平整，提高光学传输效率，从而提高摄像头的成像质量。
•平板电脑和笔记本电脑–OCA光学胶广泛应用于平板电脑和笔记本电脑的显示屏组装中，能够提供优秀的观看体验和触摸反应速度。
•汽车仪表盘–在汽车仪表盘的制造过程中，OCA光学胶被用于面板的组装和保护，有效减少反光和折射，提供更清晰的驾驶信息。
•医疗设备–OCA光学胶在医疗设备中的应用越来越多。
它可以保护和固定显示屏、操作界面等关键组件，同时提供清晰的屏幕显示和用户友好的操作体验。
•航空航天设备–在航空航天设备中，OCA光学胶被广泛应用于仪表面板、控制面板、触摸屏等重要部件的组装。
其优异的光学性能和耐高温性能在航空航天环境中发挥着重要作用。
结语OCA光学胶由于其特殊的光学性能和可靠性在各个领域有着广泛的应用。
随着技术的发展，OCA光学胶将在更多领域发挥其独特的作用，为人们带来更好的观看体验和使用效果。
OCA光学胶的应用细节解析手机触摸屏•OCA光学胶在手机触摸屏的应用中可以实现以下效果：–优异的光学透明度：OCA光学胶具有高透明度，能够确保触摸屏显示的清晰度和亮度。
OCA光学胶
任一显示面板厂商而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高，
仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell 技术除了苹果的iPhone 5，还有 诺基亚的Lumia920。
关键
将触摸面板功能嵌入到液晶像素中，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能
9
OGS, On-Cell, In-Cell比较
硬度范围 40 Soft 0
90
70
M社 8146 Series
60
50 MP社 G4 Series G6 Series
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OCA胶层结构
GFF ( 玻璃盖+ ITO 保护膜 + ITO 保护膜 )
TSP 构造 & 适用 玻璃盖 Print Print OCA 1 : A2.0 ( 125~175㎛ ) ITO 保护膜 OCA 2 : A2.0 ( 50~100㎛ ) ITO 保护膜 UV Direct Bonding or Direct Bonding Print 产品 : A2 .0Series 1) 切割性好 2) 印刷吸收性好 3) 高度粘合性 竞争社对应产品 1) M社 8146 Series 2) L社 9000 Series
关键
将触摸屏嵌入彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器
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全贴合技术分类（3）——In-cell
• 全贴合——显示屏商主导
– In-cell——In Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内 部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入 配套的触控IC，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对
评价项目 OCA 厚度 (㎛) OCA 剥离强度( gf / inch ) Test rate : 300mm / min ( Soda lime Glass 0.7t ) 轻薄胶PET剥离力 ( gf/ inch ) 中薄胶PET 剥离力( gf/ inch ) 透光率(%) Soda lime Glas s 0.7t + OCA 浊度(%) 明暗度* b* 折射率(@589nm) A2.0 50~175 50㎛ 175㎛ 1,500 2,100 175㎛ 1,600 175㎛ S1.0 150~300 S2.0 150~300 175㎛ UV Curing
OCA全贴合材料工艺技术解析
OCA（Optical Clear Adhesive），是⼀层⽆基材光学透明的特种双⾯胶，属于压敏胶的⼀类。
什么是O CA全贴合技术？全贴合技术是⽬前⾼端智能⼿机与平板电脑⾯板贴合的主流发展趋势。
将⾯板与触摸屏以⽆缝隙的⽅式完全粘贴在⼀起，可以提供更好的荧幕反射的影像显⽰效果。
杜绝屏幕灰尘，⽔汽屏幕隔绝灰尘和⽔汽，普通贴合⽅式的空⽓层容易受环境的粉尘和⽔汽污染，影响机器使⽤，⽽全贴合OCA光学胶填充了空隙，显⽰⾯板与触摸屏紧密贴合，粉尘和⽔汽⽆处可⼊，保持了屏幕的洁净度。
O CA光学胶性能1、⾼的粘接和剥离强度，适⽤于将许多透明薄膜基材粘接到玻璃上，耐⾼温、⾼湿度和耐UV光。
可在室温或中温下固化且固化收缩率⼩。
2、受控制的厚度，提供均匀的间距；⼿机屏幕的组成致3个部分分别为保护玻璃、触摸屏、显⽰屏。
贴合的⽅式可以分为全贴合和框贴第⼀步将OCA膜贴在sensor上，俗称软贴硬。
⼈⼯放置sensor到设备台⾯上，⼈⼯撕除OCA上层的隔离纸（可⽤⼀⼩段胶带粘下来，较⽅便），设备⾃动对位后完成贴附。
硬贴硬⼈⼯将盖板玻璃和贴过OCA的sensor玻璃放到设备相应的台⾯上，CCD⾃动对位完成后，在真空腔内进⾏加压贴合。
全贴合O CA技术选型技术解析O CA产品结构⽬前，市场上常见的OCA产品结构有以下⼏种，取决于TP⼚的装配设计。
结构⼀：⼤品牌⼿机的TP⼚使⽤此种结构的⽐较多，像TPK、奇美等。
此种结构，需要换膜，对结构⼀：材料和环境的要求更⾼，成本也会更⾼。
结构⼆：结构⼆：和结构⼀⼀样，都需要换膜，对材料和环境有同样⾼的要求，区别只是重离型膜不⽤切断，不需要载带。
OCA不同的厚度会有⼀个对应的硬度值，太硬或太软都会影响全贴合的使⽤，⼀般的硬度控制值O CA⼯艺缺点OCA胶膜表⾯带有粘性，剥离离型膜时表⾯容易留痕，贴合时易产⽣⽓泡。
易吸附尘埃和杂质造成⼆次污染。
OCA胶膜与FILM贴合的过程中，⼿⼯贴压⼒不均易褶皱产⽣⽓泡，对与G+G贴合⽤垂压式组合机，⽽且加热加压下的空⽓难排除，这样⾮常容易产⽣⽓泡，⽽且脱泡机的作⽤也不⼤。
oca光学胶简介演示
THANKS
谢谢您的观看
塑剂、流平剂等。
原材料处理
对原材料进行严格的质 量控制，确保无杂质、
无水分。
生产工艺流程
配料
按照配方比例将树脂、添加剂原料进行精 确配料。
混合
将配料进行充分混合，确保各组分均匀分布。
研磨
通过研磨设备将混合物细化至一定粒径，提高产 品透明度和光泽度。
过滤
通过过滤设备去除混合物中的杂质和颗粒物，保证 产品纯净度。
汽车电子行业应用案例
汽车电子行业是oca光学胶的另 一个应用领域。
在汽车电子设备中，如车载导航 、行车记录仪等，oca光学胶用 于粘合触摸屏和显示屏，确保设
备的稳定性和可靠性。
随着汽车电子市场的不断扩大， oca光学胶在该领域的应用也呈
现出不断增长的趋势。
其他领域应用案例分析
除了上述应用领域外，oca光 学胶还广泛应用于其他领域， 如智能家居、医疗器械、工业 控制等。
应用领域与市场前景
应用领域
oca光学胶主要用于粘合玻璃、塑料等光学材料，在光电、通信、医疗等领域 有着广泛的应用。
市场前景
随着科技的不断进步和人们生活水平的提高，对高品质光电产品的需求不断增 加，oca光学胶市场前景广阔。未来，随着技术的不断进步和应用领域的拓展， oca光学胶将会在更高层次上满足人们的需求。
未来市场机遇与挑战分析
机遇
随着5G、折叠屏等新技术的不断推广和应用，oca光学胶市场需求将持续增长，为行业带来新的发展 机遇。
挑战
随着市场竞争的加剧和消费者对产品品质要求的提高，企业需要不断提高产品质量和技术水平，以满 足市场需求。同时，环保要求的提高也将对行业产生一定的影响。
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OCA光学胶 PPT
高端市场， 最终方向
On-cell
工艺比较成熟，三星垄断，使 用机型较少
高端市场， 过渡性产品
OGS
工艺简单，成熟；门槛低；使 用机型多
性价比高， 中低端市场
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全贴合技术发展趋势
随着智能手机越做越薄的趋势，传统屏幕将会被逐渐淘汰，而全 贴合屏幕则会成为主流。
目前市面上所采用的三种全贴合技术中，In-Cell相对要好一点， 但也是技术最复杂的一个，由于良品率原因，也仅被部分厂商应用于 旗舰机型。其次是On Cell，虽然相比In Cell技术难度降低不少，但 在色颜方面却存在不均问题，如果这一问题不被解决，在未来或许会 被In-Cell所代替。
关键
保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器
7
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
全贴合技术分类（2）——On-cell
• 全贴合——显示屏商主导
– On-cell——On Cell则是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和 偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In Cell技术难 度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快， 目前，On Cell多应用于三星Amoled面板产品上。目前采用On-Cell 技 术的有苹果的iPhone 6。
目前被广泛应用最主流的OGS屏幕，相对前两者，虽然在工艺以 及效果方面，存在一定差距，但在技术方面OGS要更加成熟以及拥有 更低的制作成本，而这也正是被广大厂商所推广的主要原因。不过在 未来，In-Cell技术成熟之后，或许会取代OGS、On Cell这两项技术， 并成为最终的主流屏幕。
12
2014全贴合OCA市场状况与趋势
• 全贴合OCA市场需求分布: 大型TP厂商与模组制造厂商、模切厂商、维修市 场等；
全贴合OCA工艺简介
模切工艺-走料图-普通结构
1
分条（四层 结构专用）
2
分条
2
贴合
3
模切
4
贴合
5
模切
6
切片
7
整理
8
检验
9
包装
10 出货检查
重膜
OCA胶体 来料轻膜
去掉来料 轻膜
更换出货用 轻膜
重膜&胶体 一次冲压 重膜面冲压
二次轻膜模 切
主要步骤说明:
1.第一步，换掉原厂轻膜，进行一次冲切，冲出OCA 外形，排 产品边缘外废。
温度＜25℃
温度＜25℃ 建议低温存储
无要求
无要求
盲孔结构
3M（单层结构）填充率≥50%
重膜与轻膜大于胶体结构+重膜对位 mark
30~50片一叠 黑色包装袋+硬质外包+加PC片 侧立放置
0-10℃运输 使用前解冻2H
接触角＜80℃ 厚度＜80um
使用
消泡条件 45℃ 0.45MP 5~15min UV固化能量 3500±500mJ
消泡条件 45℃ 0.45MP 5~15min UV固化能量 3500±500mJ
消泡条件 60℃ 0.45MP 25~35min固化能量 5500±500mJ
返工特性
超低温返工（易返工）
超低温返工（易残胶）
超低温返工（易残胶）
持续更新 技术交流烦请留言
测量尺寸
模切工艺-走料图-夹心结构
1
分条（四层 结构专用）
2
分条
2
贴合
3
模切
4
贴合
5
模切
6
切片
7
整理
3MOCA胶介
应用领域—电阻式触摸屏 Electro & Communications Business, 3M China
PET铭板（i-con）
ITO PET FPC
PMMA/PC
OCA 双面胶带
OCA
Electronics
应用领域—电容式触摸屏（软屏） Electro & Communications Business, 3M China
60
PC Adhesion (72 h)
Adhesion (oz/inch)
50
40
30
20
10
0
81428142
8184224K2K
81X4-21A073
Electronics
新产品826X(X-1077) Electro & Communications Business, 3M China
对ITO无腐蚀 有效解决粘接PC，PMMA的水泡问题 胶膜柔软，填充油墨能力较强 可以生产1-20mil的厚度
Electronics
OCA 产品表 Electro & Communications Business, 3M China
产品
8211，8212，8213， 通用型光学透明胶，胶质硬，对玻璃有较高的强度 8214，8215
8191，8192，8195
硬质胶膜，适于粘接PC，PMMA等塑料
8271，8272
9483
Motorola i85
Electronics
OCA 产品表 Electro & Communications Business, 3M China
产品
8211，8212，8213， 通用型光学透明胶，胶质硬，对玻璃有较高的强度 8214，8215
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6，对于超过7寸以上的液态胶的贴合，一般采用两种方式： 一种是胶框工艺：在被贴物周围涂粘度大的UV胶做胶框阻挡溢胶,为了保证贴合 中气体的排出，胶框涂覆时要留有缺口 另外一种是AB涂胶工艺：在周边涂上B胶，液态光学胶（A胶）溢出时与B胶接触 后迅速固化，防止进一步溢出。 一般液态光学胶涂胶形状：
下面看一段视频：液态光学胶自动贴合过程。
7，OCA模切要求： 外框边缘必须平直、无毛边、收缩、溢胶、挤压、中间无气泡等现象，另 外对环境要求非常高，特别是裸切工艺，必须在千级无尘室内再建的百级无 尘室内才行 8，OCA光学胶模切难点: 所切出的产品边缘不平直,有收缩及溢胶现象,直角处会产生变形，挤压、 排废时产生拉丝现象，更换面料后会产生气泡. 9，OCA模切关键控制要点： 除设备外，主要从以下几个方面解决：a,刀模；b，垫刀泡棉；c，排废角 度;d,贴合滚筒力度控制；d,如需换膜时所换离型膜的要求。
10，我司OCA专用模切设备介绍： A，OCA模切工艺过程（需要换膜的结构）
机型配置：二座贴合机+模切主机+Q350C切片机（追位感应根据客户产品要求而定）， 如果对产品外边框尺寸有严格要求，则需在模切主机后配小孔套位机。
B：模切主机介绍： 1，适用于加工OCA、保护膜、双面胶类产品等 2，注意本机器不能安装五金模 3，模切采用渐进式，相比平刀力度更大 4，模切采用渐进式，可减少产品的挤压变形（见图解） 5，OCA裸切时可每切一次给刀口打微量的硅油，减少产品与边料胶的粘连 6，采用模切与排废边成一体的结构，缩短了模切与排废的时间， 减少产品与边 废胶的粘连；同时减少了传统的柔性连接对产品边缘产生挤压的现象的发生 （见图解）。 7，贴合滚筒采取可移动结构，目的是为了使每次模切停留时贴合滚筒停在两个 产品之间，避免压坏产品，同时可任意调整贴合排废的角度。 8,机器贴合部分，收、放料轴均带有磁粉装置，主要是根据贴合的方式（具体结构略） 一般来说10寸以上采用液态胶（易返修），目前市面上基本是7寸以下才会模切。 触摸屏OCA的贴合有以下两种： 一种是软对硬的贴合:SENSOR表面贴OCA（需要用到的设备为具有自动对位的 OCA贴附机） 另一种是将贴好OCA的 SENSOR与盖板玻璃贴合（需用到的设备为真空贴合机， 自动对位，真空腔内加压贴合，除泡需到专门的脱泡机中进行）
4，根据OCA光学胶的特性有硬胶与软胶之分，硬胶的模切性能较好，软胶比硬 胶的贴附性更好、粘结能力更强。但模切性能差。 下图为选择软胶（无基材胶）的原因：
目前绝大部分采用的175um厚的光学胶是根据面板油墨层厚度计算而来的，目 前就175um厚的光学胶两面轻重离型膜的厚度有以下几种：轻/重 ----A： 75/75 B：50/125 C：75/100 D: 50/100等
一，认识OC光学胶 1，什么是OCA光学胶 OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材， 然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶 带。它是触控屏之最佳胶粘剂。 2，OCA光学胶的用途: 电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、 显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、及 玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合。 3，OCA光学胶的性能特点: A,高的粘接和剥离强度，适用于将许多透明薄膜基材粘接到玻璃上, 耐高 温、高湿度和耐UV光。可在室温或中温下固化且固化收缩率小. B,受控制的厚度，提供均匀的间距； C,耐久性佳，不变黄，无分层或降解。 D,透光率>92-99%， F,折射率1.48， G,雾度0.1%，低酸性， H,粘接光滑或纹理表面，胶粘力强。