OCA光学胶
OCA光学胶
OCA光学胶OCA光学胶什么是OCA光学胶为什么要使用OCA光学胶如何选择oca光学胶OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析OCA光学胶什么是OCA光学胶为什么要使用OCA光学胶如何选择oca光学胶OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析展开编辑本段OCA光学胶OCA光学胶：OCA（Optical Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
简而言之，OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶！什么是OCA光学胶OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。
是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
它是触控屏之最佳胶粘剂。
其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化 ( 黄变 )、剥离及变质的问题。
OCA光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um，175um，200um的。
OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON 及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂。
要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。
在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。
oca光学胶的应用
oca光学胶的应用OCA光学胶的应用什么是OCA光学胶OCA全称为Optically Clear Adhesive，即光学透明胶。
它是一种具有特殊光学性能的胶水，广泛应用于各个领域的光学装置中。
OCA光学胶的应用领域•手机触摸屏–OCA光学胶被广泛应用于手机触摸屏的组装过程中。
它能够提供良好的光学透明性和抗光反射性能，使触摸屏显示更加清晰明亮。
•液晶显示器–OCA光学胶常用于液晶显示器的组装过程中，能够保证LCD 的正常运行和显示稳定性，同时提供良好的屏幕透明度和观看效果。
•电子设备–在各类电子设备的组装过程中，OCA光学胶被广泛用于保护和固定显示屏、触摸板等关键零部件。
它可以提供良好的可靠性和耐久性，同时降低组件之间的间隙。
•摄像头模组–OCA光学胶在摄像头模组的制作中扮演了重要角色。
它能够确保镜头和感应器之间的间隙平整，提高光学传输效率，从而提高摄像头的成像质量。
•平板电脑和笔记本电脑–OCA光学胶广泛应用于平板电脑和笔记本电脑的显示屏组装中，能够提供优秀的观看体验和触摸反应速度。
•汽车仪表盘–在汽车仪表盘的制造过程中，OCA光学胶被用于面板的组装和保护，有效减少反光和折射，提供更清晰的驾驶信息。
•医疗设备–OCA光学胶在医疗设备中的应用越来越多。
它可以保护和固定显示屏、操作界面等关键组件，同时提供清晰的屏幕显示和用户友好的操作体验。
•航空航天设备–在航空航天设备中，OCA光学胶被广泛应用于仪表面板、控制面板、触摸屏等重要部件的组装。
其优异的光学性能和耐高温性能在航空航天环境中发挥着重要作用。
结语OCA光学胶由于其特殊的光学性能和可靠性在各个领域有着广泛的应用。
随着技术的发展，OCA光学胶将在更多领域发挥其独特的作用，为人们带来更好的观看体验和使用效果。
OCA光学胶的应用细节解析手机触摸屏•OCA光学胶在手机触摸屏的应用中可以实现以下效果：–优异的光学透明度：OCA光学胶具有高透明度，能够确保触摸屏显示的清晰度和亮度。
带你认识OCA压敏胶基础理论介绍
带你认识OCA压敏胶基础理论介绍OCA是Optically Clear Adhesive（光学透明胶）的缩写，是一种应用于电子显示屏等光学设备的压敏胶。
OCA的特点是具有高透明度、良好的粘接性能和可重复粘放的特性。
在电子设备的显示屏组装中，OCA起到了保护屏幕、提高显示效果和减少反射等作用。
下面将对OCA的基础理论进行介绍。
1.OCA的原理和组成OCA是一种具有双面粘接性能的压敏胶。
它由基材、粘接剂和保护膜组成。
基材是一种透明薄膜，可以是PET（聚酯薄膜）、TAC（三醋酯基薄膜）等材料。
粘接剂是一种特殊的胶粘剂，能够在压力下与两个物体（如LCD屏和玻璃面板）粘接在一起。
保护膜则是为了保护OCA粘合层而存在。
2.OCA的主要特性（1）高透明度：OCA具有高透光性，可以保证显示屏幕的清晰度和亮度。
（2）优异的粘接性能：OCA可以完全覆盖显示屏和玻璃面板之间的间隙，形成一个均匀的粘结层，从而提高粘接强度和稳定性。
（3）可重复粘放：OCA在粘接过程中具有一定的可调性，可以在一定程度上调整两个物体之间的间隙和位置。
（4）抗紫外线和高温：OCA可以耐受紫外线和高温的作用，保证粘接层的稳定性和长期使用寿命。
3.OCA的应用OCA广泛应用于电子显示屏的组装中，如LCD面板、触摸屏、手机屏幕等。
它可以提高显示画面的清晰度和亮度，减少反射和折射的干扰。
此外，OCA还可以用于光学器件的组装，如LED发光二极管、摄像头模块等。
4.OCA的应用过程OCA的应用过程可以简单分为以下几个步骤：（1）准备工作：清洁和预处理玻璃面板和显示屏；（2）涂布：将OCA涂布在基材上，形成OCA粘接层；（3）贴合：将涂有OCA的基材与显示屏贴合在一起；（4）压紧：通过压力将OCA粘接层与显示屏粘接在一起，使其均匀粘结。
5.OCA的优势和发展趋势（1）提高显示质量：OCA可以减少光的反射和折射，提高显示效果的亮度和清晰度；（2）降低制造成本：OCA生产工艺相对简单，可以降低制造成本并提高生产效率；（3）适应更高分辨率：随着显示设备分辨率的不断提高，OCA技术可以更好地适应高分辨率的需求；（4）开发更薄更轻的产品：OCA可以帮助减少显示产品的厚度和重量，提升用户体验。
OCA光学胶培训资料
6，对于超过7寸以上的液态胶的贴合，一般采用两种方式： 一种是胶框工艺：在被贴物周围涂粘度大的UV胶做胶框阻挡溢胶,为了保证贴合 中气体的排出，胶框涂覆时要留有缺口 另外一种是AB涂胶工艺：在周边涂上B胶，液态光学胶（A胶）溢出时与B胶接触 后迅速固化，防止进一步溢出。 一般液态光学胶涂胶形状：
下面看一段视频：液态光学胶自动贴合过程。
7，OCA模切要求： 外框边缘必须平直、无毛边、收缩、溢胶、挤压、中间无气泡等现象，另 外对环境要求非常高，特别是裸切工艺，必须在千级无尘室内再建的百级无 尘室内才行 8，OCA光学胶模切难点: 所切出的产品边缘不平直,有收缩及溢胶现象,直角处会产生变形，挤压、 排废时产生拉丝现象，更换面料后会产生气泡. 9，OCA模切关键控制要点： 除设备外，主要从以下几个方面解决：a,刀模；b，垫刀泡棉；c，排废角 度;d,贴合滚筒力度控制；d,如需换膜时所换离型膜的要求。
10，我司OCA专用模切设备介绍： A，OCA模切工艺过程（需要换膜的结构）
机型配置：二座贴合机+模切主机+Q350C切片机（追位感应根据客户产品要求而定）， 如果对产品外边框尺寸有严格要求，则需在模切主机后配小孔套位机。
B：模切主机介绍： 1，适用于加工OCA、保护膜、双面胶类产品等 2，注意本机器不能安装五金模 3，模切采用渐进式，相比平刀力度更大 4，模切采用渐进式，可减少产品的挤压变形（见图解） 5，OCA裸切时可每切一次给刀口打微量的硅油，减少产品与边料胶的粘连 6，采用模切与排废边成一体的结构，缩短了模切与排废的时间， 减少产品与边 废胶的粘连；同时减少了传统的柔性连接对产品边缘产生挤压的现象的发生 （见图解）。 7，贴合滚筒采取可移动结构，目的是为了使每次模切停留时贴合滚筒停在两个 产品之间，避免压坏产品，同时可任意调整贴合排废的角度。 8,机器贴合部分，收、放料轴均带有磁粉装置，主要是根据贴合的方式（具体结构略） 一般来说10寸以上采用液态胶（易返修），目前市面上基本是7寸以下才会模切。 触摸屏OCA的贴合有以下两种： 一种是软对硬的贴合:SENSOR表面贴OCA（需要用到的设备为具有自动对位的 OCA贴附机） 另一种是将贴好OCA的 SENSOR与盖板玻璃贴合（需用到的设备为真空贴合机， 自动对位，真空腔内加压贴合，除泡需到专门的脱泡机中进行）
OCA光学胶 PPT
高端市场， 最终方向
On-cell
工艺比较成熟，三星垄断，使 用机型较少
高端市场， 过渡性产品
OGS
工艺简单，成熟；门槛低；使 用机型多
性价比高， 中低端市场
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全贴合技术发展趋势
随着智能手机越做越薄的趋势，传统屏幕将会被逐渐淘汰，而全 贴合屏幕则会成为主流。
目前市面上所采用的三种全贴合技术中，In-Cell相对要好一点， 但也是技术最复杂的一个，由于良品率原因，也仅被部分厂商应用于 旗舰机型。其次是On Cell，虽然相比In Cell技术难度降低不少，但 在色颜方面却存在不均问题，如果这一问题不被解决，在未来或许会 被In-Cell所代替。
关键
保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器
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大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
全贴合技术分类（2）——On-cell
• 全贴合——显示屏商主导
– On-cell——On Cell则是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和 偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In Cell技术难 度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快， 目前，On Cell多应用于三星Amoled面板产品上。目前采用On-Cell 技 术的有苹果的iPhone 6。
目前被广泛应用最主流的OGS屏幕，相对前两者，虽然在工艺以 及效果方面，存在一定差距，但在技术方面OGS要更加成熟以及拥有 更低的制作成本，而这也正是被广大厂商所推广的主要原因。不过在 未来，In-Cell技术成熟之后，或许会取代OGS、On Cell这两项技术， 并成为最终的主流屏幕。
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2014全贴合OCA市场状况与趋势
• 全贴合OCA市场需求分布: 大型TP厂商与模组制造厂商、模切厂商、维修市 场等；
oca填补率
OCA填补率
OCA（Optically Clear Adhesive）光学胶是一种无色透明的双面胶，主要用于粘合两个光学表面，如手机屏幕和触摸屏。
OCA填补率是指OCA光学胶对屏幕和触摸屏之间缝隙的填充程度。
在屏幕贴合过程中，OCA光学胶被用来填充屏幕和触摸屏之间的缝隙，以提高屏幕的显示效果和触控性能。
OCA填补率越高，说明OCA光学胶填充得越充分，屏幕和触摸屏之间的缝隙越小。
高填补率的OCA可以减少光线散射、折射和反射，提高屏幕的亮度和对比度，同时也能增强触控的灵敏度和准确性。
因此，在选择OCA光学胶时，应选择填补率较高的产品，以确保屏幕的显示效果和触控性能达到最佳状态。
除了填补率外，OCA光学胶还有其他的性能指标，如粘附力、透光率、硬度等。
不同品牌和型号的OCA光学胶在性能指标上会有所差异，因此需要根据具体的应用场景选择适合的OCA光学胶。
总之，OCA填补率是衡量OCA光学胶性能的重要指标之一，也是影响屏幕显示效果和触控性能的关键因素。
高填补率的OCA可以提供更好的显示和触控体验，提高用户的满意度。
中国OCA光学胶行业发展现状
中国OCA光学胶行业发展现状内容概述：根据数据显示，2022年中国OCA光学胶行业需求量约为5106.7万平方米。
从市场均价来看，OCA光学胶的生产过程涉及到一系列原材料，包括基材、粘合剂等。
原材料价格的下降也会直接影响到OCA光学胶的成本，进而推动市场价格下降，2022年中国OCA 光学胶市场均价约为166元/平方米。
一、OCA光学胶概述OCA光学胶（OpticallyClearAdhesive），主要是指用于两层光学组件之间相互粘结的、无基材的特种双面胶膜。
OCA光学胶是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。
OCA光学胶可分为电阻式和电容式两大类，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为25um 和50um的，电容式的光学胶分为100um，175um，200um，250um的。
OCA光学胶是一种在光学器件和显示屏组装中广泛使用的透明胶。
它具有高透明度、低残留物、抗UV、高粘性、高弹性等优点，能够提供优异的光学性能和可靠的封装效果。
随着显示技术的不断发展和电子消费品市场的不断扩大，OCA光学胶在电子行业中的地位越来越重要。
二、政策我国高度重视新材料产业发展，目前通过纲领性文件、指导性文件、规划发展目标与任务等构筑起新材料发展政策金字塔，予以全产业链、全方位的指导。
其中纲领文件主要为《中国制造2025》，指导性文件包括《中国制造2025》重点领域技术路线图、《新材料产业发展指南》，发展任务与目标相关文件包括《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》。
三、产业链从产业链角度看，OCA光学胶行业产业链上游包括环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅等各种原料；下游应用广泛，包括面板、偏光板、触摸屏、电子纸及光学镜头等领域。
从OCA光学胶行业应用领域的具体情况来看，主要分布于智能手机和平板电脑领域，占比分别为52.9%、27.3%。
相关报告：《中国OCA光学胶行业市场发展前景及投资风险评估报告》四、全球OCA光学胶行业发展现状全球OCA光学胶行业市场规模通常受到液晶显示屏市场和OLED市场的推动。
oca光学胶的好处
oca光学胶的好处oca光学胶是一种具有广泛应用领域的高性能光学材料。
它具有以下几个方面的好处：1. 优异的透明性：oca光学胶具有优异的透明性，能够提供高质量的光学效果。
其透明度高达99%以上，能够有效传导光线，不会产生光线的散射或折射，从而保证图像的清晰度和亮度。
2. 高粘附性：oca光学胶具有高粘附性，能够牢固地粘附在各种材料表面上。
无论是玻璃、塑料、金属还是陶瓷等材料，oca光学胶都能够与之良好结合，形成牢固的连接。
这种高粘附性不仅确保了光学材料的稳定性和耐久性，还能够有效防止灰尘和水分的进入，提高光学器件的使用寿命。
3. 良好的光学性能：oca光学胶具有良好的光学性能，能够实现高清晰度和高对比度的图像显示。
它具有极低的色散和色差，能够准确还原图像的真实色彩和细节，使观看者能够获得更加逼真和清晰的视觉体验。
此外，oca光学胶还具有较低的反射率和折射率，能够有效减少光线的损耗和漫反射，提高光学器件的效率和性能。
4. 耐高温性能：oca光学胶具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
它能够承受高达200℃的温度，不会发生膨胀、变形或熔化等现象。
这种耐高温性能使得oca光学胶适用于各种高温环境下的光学器件，如汽车显示屏、航空仪表盘等。
5. 简便的加工和应用：oca光学胶具有简便的加工和应用特性，能够满足不同光学器件的需求。
它可以通过热压、冷压或胶水等方式进行固化，形成均匀的薄膜或层状结构。
此外，oca光学胶还可以根据需要进行切割、压印、冲孔等加工操作，以适应不同形状和尺寸的光学器件。
oca光学胶作为一种优秀的光学材料，具有透明性好、粘附性强、光学性能优良、耐高温等多个优点。
它在显示技术、光学仪器、光学通信等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的进步和人们对高质量图像的需求不断提高，oca光学胶必将发挥越来越重要的作用，为我们带来更加清晰逼真的视觉体验。
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任一显示面板厂商而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高，
仍需要过良品率偏低这一难关。目前采用In-Cell 技术除了苹果的iPhone 5，还有 诺基亚的Lumia920。
关键
将触摸面板功能嵌入到液晶像素中，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能
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OGS, On-Cell, In-Cell比较
硬度范围 40 Soft 0
90
70
M社 8146 Series
60
50 MP社 G4 Series G6 Series
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OCA胶层结构
GFF ( 玻璃盖+ ITO 保护膜 + ITO 保护膜 )
TSP 构造 & 适用 玻璃盖 Print Print OCA 1 : A2.0 ( 125~175㎛ ) ITO 保护膜 OCA 2 : A2.0 ( 50~100㎛ ) ITO 保护膜 UV Direct Bonding or Direct Bonding Print 产品 : A2 .0Series 1) 切割性好 2) 印刷吸收性好 3) 高度粘合性 竞争社对应产品 1) M社 8146 Series 2) L社 9000 Series
关键
将触摸屏嵌入彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器
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全贴合技术分类（3）——In-cell
• 全贴合——显示屏商主导
– In-cell——In Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内 部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入 配套的触控IC，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对
评价项目 OCA 厚度 (㎛) OCA 剥离强度( gf / inch ) Test rate : 300mm / min ( Soda lime Glass 0.7t ) 轻薄胶PET剥离力 ( gf/ inch ) 中薄胶PET 剥离力( gf/ inch ) 透光率(%) Soda lime Glas s 0.7t + OCA 浊度(%) 明暗度* b* 折射率(@589nm) A2.0 50~175 50㎛ 175㎛ 1,500 2,100 175㎛ 1,600 175㎛ S1.0 150~300 S2.0 150~300 175㎛ UV Curing
传统贴合
全贴合
4
全贴合优点2
• 显示效果好
– 更佳的显示效果，全贴
合技术取消了屏幕间的 空气，能大幅降低光线 反射、减少透出光线损 耗从而提升亮度，增强 屏幕的显示效果。
减少反光
减少光损耗
5
全贴合技术解析
• 手机屏幕的组成可分为大致3个部分，分别为保护玻璃、触摸屏、显 示屏。而这三部分是需要进行贴合的，一般来说是需要两次贴合，在 保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合，在触摸屏与显示屏之间再贴合 一层。
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品牌介绍——（株）大振DMP
SEOUL OFFICE : 销售照明项目 地址 : 首尔市 江南国 论岘洞 207-6 Tel.82-2-6921-7700
DAEJIN DMP Corporation (AMOD)
http://www.daejindmp.co.kr 地址 : 忠南天安市圣居邑天兴里 316-4 / 341-1 Tel.8241-522-5361 / Fax.82-41-522-5370 经营支援, LED项目部 用地/ 建筑面积 : 11,718㎡/3,801㎡ 事业领域 : 经营支援, LED Part
关键
保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器
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全贴合技术分类（2）——On-cell
• 全贴合——显示屏商主导
– On-cell——On Cell则是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和 偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In Cell技术难 度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快， 目前，On Cell多应用于三星Amoled面板产品上。目前采用On-Cell 技 术的有苹果的iPhone 6。
新材料项目部, LED 照明项目部 用地/建筑面积 : 13,188㎡/3,989.35㎡ 事业领域 : OCA , LED 照明
打印机项目部 用地/建筑面积 : 6,725㎡/3,997㎡ 事业领域 : 打印机 Part (Various Roller, Blade)
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全贴合技术分类（1）——OGS
• 全贴合——触摸屏厂商主导
– OGS——OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上 ITO导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合， 触摸屏能够做的更薄且成本更低。而目前市面采用OGS全贴合技术的国产手机有 nubia Z5 mini、中兴GEEK、华为荣耀3C等等。
5 ~ 15 (厚度75㎛ ) 20 ~ 50 (厚度100㎛ ) Min 92.00 Max 0.5 Min 96.50 Max 0.24 1.4900
UV 检查
不需要
不需要
需要
OCA 硬度
硬度范围 Hard 100
DAEJIN A2.0 Series 80
DAEJIN S1.0 Series S2.0 Series
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市场全贴合OCA品牌
序号 厚度 品牌 三菱 地域 1 175
日东 日立 王子 3M LG TMS 奇美 华卓
三菱
日系
韩系 台系 国内
2
200
日东 日立 王子 3M LG TMS 奇美 华卓
三菱 日东 日立 王子 3M LG TMS 奇美 华卓
日系
韩系 台系 国内
日系
3
250
韩系 台系 国内
价格（含税) 产品类型 G4.2 180 软胶 G6.2 210 UV 170~180 UV 150~170 UV 150~170 UV 160~175 UV / UV 120~130 软胶 145~150 UV 130~145 UV G4.2 190 软胶 G6.2 220 UV 180~190 UV 170 UV 160~180 UV 170~190 UV / UV 130~140 UV 150~160 UV 140~150 UV G4.2 210 软胶 G6.2 240 UV 190~200 UV 200 UV 180~190 UV 190~200 UV / UV 150~160 UV 160~170 UV 155~160 UV
C e ll 最 薄 ， In比 C O e n 厚度逐渐变薄 ll显示效果更好 最 c 优 e ， ll O 薄 n 0 . c 3 e m ll m 次 ， 之 比 ， O O G G S S 薄 最 0 In-
未来趋势
In-Cell 工艺难，门槛高，使用机型最 少 On-cell 工艺比较成熟，三星垄断，使 用机型较少
应用
市场占有率 40%
客户端分布 高端/模切商
全贴合
5% 8% 8% 20% / 5% 1% 0%
35%
高端/模切商 高/中型/维修市场 模切商/中端/维修市场 高/中型 / 模切商/维修市场 模切商/中小型 /
高端/模切商
全贴合
5% 12% 12% 20% / 5% 1% 0%
35% 5% 8% 8% 20% / 10% 1% 0%
高端/模切商 高/中型/维修市场 模切商/中端/维修市场 高/中型 / 模切商/维修市场 模切商/中小型 /
高端/模切商 高端/模切商 高/中型/维修市场 模切商/中端/维修市场 高/中型 / 模切商/维修市场 模切商/中小型 /
全贴合
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光学用透明粘合剂OCA推广
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OCA光学胶
(株)大振DMP 新材料事业部
Initial
1,100
2,100
5 ~ 15 (厚度 75㎛ ) 20 ~ 50 (厚度 75㎛ ) Min 92.00 Max 0.5 Min 96.50 Max 0.24 1.4900
5 ~ 15 (厚度75㎛ ) 20 ~ 50 (厚度100㎛ ) Min 92.00 Max 0.5 Min 96.50 Max 0.24 1.4900
高端市场， 最终方向
高端市场， 过渡性产品
OGS
工艺简单，成熟；门槛低；使 用机型多
性价比高， 中低端市场
10
全贴合技术发展趋势
随着智能手机越做越薄的趋势，传统屏幕将会被逐渐淘汰，而全 贴合屏幕则会成为主流。 目前市面上所采用的三种全贴合技术中，In-Cell相对要好一点， 但也是技术最复杂的一个，由于良品率原因，也仅被部分厂商应用于 旗舰机型。其次是On Cell，虽然相比In Cell技术难度降低不少，但 在色颜方面却存在不均问题，如果这一问题不被解决，在未来或许会 被In-Cell所代替。 目前被广泛应用最主流的OGS屏幕，相对前两者，虽然在工艺以 及效果方面，存在一定差距，但在技术方面OGS要更加成熟以及拥有 更低的制作成本，而这也正是被广大厂商所推广的主要原因。不过在 未来，In-Cell技术成熟之后，或许会取代OGS、On Cell这两项技术， 并成为最终的主流屏幕。
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2014全贴合OCA市场状况与趋势
• 市场上各种国际品牌/国内高端机，部分二线品牌手机、平板、NOTE BOOK等逐步形成规模量产，并逐年快速增长； • 全贴合OCA市场随全贴合产品市场趋势，整机/屏厂利润较好，而逐步快速 走量； • 目前最成熟OCA产品为三菱OCA，2013年年底，各种日系、韩系、台系全 贴合OCA快速加入争抢市场； • 全贴合OCA市场需求分布: 大型TP厂商与模组制造厂商、模切厂商、维修市 场等； • 全贴合OCA应用CTP结构：On/In cell、OGS、GF/GFF