精整工国家职业标准
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国家职业技能标准的通知
文章属性
•【制定机关】人力资源和社会保障部
•【公布日期】2009.05.25
•【文号】人社厅发[2009]66号
•【施行日期】2009.05.25
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】职业教育与成人教育
正文
人力资源和社会保障部办公厅关于印发船舶管系工等42个国
家职业技能标准的通知
（人社厅发[2009]66号）
各省、自治区、直辖市人力资源和社会保障（劳动保障）厅（局），新疆生产建设兵团劳动和社会保障局，各计划单列市劳动保障局，国务院有关部门（行业组织、集团公司）劳动保障工作机构：
依据《中华人民共和国劳动法》，我部会同有关部门制定了船舶管系工等42个国家职业技能标准，现予公布施行。
此次颁布的国家职业技能标准中，收银员、冷藏工、营养配餐员、餐厅服务员、厨政管理师、前厅服务员、客房服务员、美发师、家用电子产品维修工、家用电器产品维修工、保育员、制冷工、车工、铣工、磨工、铸造工、锻造工、焊工、金属热处理工、冷作钣金工、涂装工、装配钳工、工具钳工、机修钳工、维修电工等24个国家职业技能标准系重新修订，原标准相应废止。
附件：国家职业技能标准目录
人力资源和社会保障部办公厅
二〇〇九年五月二十五日附件：
注：☆表示新职业。
※表示该职业编码下的工种。
X表示新职业的编码。
精整工段岗位职责
精整工段岗位职责精整工段是生产车间中的一个重要环节，其主要任务是通过各种工艺方法对产品进行表面加工和细节处理，以提高产品的品质和美观度。
下面就是精整工段的岗位职责。
一、精整工1. 在精整工段工作，根据生产计划和工序任务书，认真执行各项工艺标准和操作规程。
2. 对待加工物料要认真检查，严格按照加工要求进行处理，确保产品较好的表面质量和尺寸精度。
3. 根据产品的质量标准和颜色要求，调整并操作各种精加工机器和设备，完成精确定位、定量、定位、定量机加工以及雕刻、切割、打磨等工作。
4. 在加工过程中，及时发现和解决生产中的各种问题，做好安全管理工作，确保生产环境的安全和卫生。
5. 负责对加工后的产品进行检验，认真填写检验记录并追溯不良品原因。
二、机加工调试人员1. 对机加工设备进行日常维护保养，做好设备的清洁、润滑和检修等工作。
2. 对设备进行调试和测试，确保设备的正常运转。
3. 负责机加工设备的操作和机器参数的调整。
具有熟练的技术操作水平，能够根据产品加工要求制定适当的工艺流程。
4. 协助生产管理人员进行生产计划和工艺流程的制定、调整和优化。
5. 负责生产现场的安全管理工作，补缺修整、检查设备的运行状态，保证生产现场的安全和卫生。
三、品检员1. 负责车间产品的外观检验和精度检测等工作，对产品外观的各项参数进行测量和评估，并生成合格的报告。
2. 对于不合格品，要及时认真记录不良情况，进行不良原因分析和处理。
3. 参加和组织技术培训，增强自己的技术素质，提高工作效率和质量水平。
4. 负责车间的5S管理工作，维护生产环境的整洁和安全，确保生产现场的卫生和环保。
以上就是精整工段的岗位职责。
在实际工作中，需要加强团队合作，相互协同，加快生产效率，增强企业的核心竞争力。
精整工段岗位职责
精整工段岗位职责
精整工段的岗位职责主要包括：
1. 产品检查：对生产出来的产品进行质量检查，确保产品的外观、尺寸、颜色等符合标准要求。
2. 整理和分类：将生产出来的产品按照规定的分类进行整理，确保产品的分类清晰，便于后续操作。
3. 包装和标识：根据产品的要求，进行包装和标识，确保产品包装完好无损，并贴上正确的标识。
4. 返修处理：对于有缺陷或损坏的产品，进行返修处理，修复产品的问题，使其符合标准要求。
5. 库存管理：负责对产品的库存进行管理，确保库存数量准确，并及时记录进出库情况。
6. 设备维护：负责对使用的设备进行维护和保养，及时发现并处理设备故障，确保生产线的正常运转。
7. 工作安全：遵守并执行相关的安全规章制度，确保工作环境安全，防止事故发生。
8. 协助其他工段：根据需要，协助其他工段进行产品的转移、交接等工作，确保生产线的协调运转。
9. 报表记录：负责填写相关的生产报表和记录，及时汇报工作进展情况和问题。
10. 培训和指导：对新员工进行培训和指导，帮助他们熟悉工作流程和岗位要求。
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精整工段岗位职责
精整工段岗位职责
精整工段是指生产中的一个环节，主要负责对产品进行精细整理和调整，使其达到预期的标准和要求。
以下是精整工段的岗位职责：
1. 操作设备：负责操作精整工段所需的设备和机器，如电动烙铁、打磨机、喷涂机等，确保设备正常运行和操作正确。
2. 检查产品：对生产出来的产品进行检查，包括检查尺寸、形状、颜色、表面光滑度等，确保产品符合质量要求。
3. 进行修整：对产品进行修整和矫正，如去除毛刺、修剪边角、磨光表面等，确保产品的外观和质量达到标准。
4. 进行调整：根据产品要求和客户需求，进行调整和改变，如调整产品的尺寸、形状、颜色等，以满足市场需求。
5. 检测产品质量：对修整和调整后的产品进行质量检测，确保产品无瑕疵和缺陷，并符合相关标准和规定。
6. 维护设备：负责设备的日常维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等工作，以保证设备的正常运行和使用寿命。
7. 记录数据：及时记录生产过程中的关键数据和问题，如生产数量、质量问题、设备故障等，以便进行统计和分析，及时解决问题。
8. 遵守安全规定：严格遵守工作场所的安全规定和操作规程，如佩戴个人防护用品、正确使用设备、防止事故发生等，确保工作安全。
9. 协助其他工序：根据生产需要，协助其他工序的工作，如配合装配工人进行产品组装、配合包装工人进行产品包装等。
10. 参与持续改进：积极参与工作流程改进和质量提升的活动，提出改进建议，提高工作效率和产品质量。
精整工段岗位职责正式版
精整工段岗位职责正式版精整工段是指在制造业中负责对产品进行加工、整理、检验等工序的岗位。
以下是精整工段的岗位职责的正式版：一、负责生产线的日常运行及产品的加工任务；1.定期检查生产设备，确保其正常运行，及时发现并解决设备故障；2.根据生产计划安排生产工序，并合理安排工人，确保生产进度的顺利进行；3.负责制定并实施生产标准和操作规程，确保产品的品质符合要求；4.对生产过程进行监控和调整，以提高产品的加工效率和质量；5.配合质量部门进行产品的质量检验和整改，确保产品的质量达到要求。
二、负责产品的加工工序及工艺的控制；1.按照工艺要求，进行产品的精整加工，包括切割、研磨、打磨等；2.根据产品的加工要求调整机器设备的参数，确保产品加工的精度和质量；3.检查产品的加工工艺流程，发现并解决加工过程中的问题，提高工艺的效率；4.负责对产品进行标识和分类，确保产品的追踪和管理。
三、负责机器设备的维护和保养；1.定期检查机器设备，发现并解决设备故障，确保设备的正常运行；2.进行机器设备的日常保养，包括清洁、润滑等，延长设备的使用寿命；3.维护设备维修记录，及时向上级汇报设备故障和维修情况。
四、协助工程师进行工艺改进和设备改造；1.根据工艺改进方案，协助工程师进行实施，提高产品的加工工艺和质量；2.参与设备改造工作，协助工程师进行设备的优化和改进，提高生产效率。
五、参与员工培训和管理；1.对新员工进行培训，包括生产流程、操作规程等；2.监督员工的操作行为，确保员工严格按照规程进行工作；3.协助上级对员工进行绩效考核，提供改进意见。
六、遵守工作规章制度和安全操作规程；1.遵守公司的工作规章制度，服从上级的工作安排；2.严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全和员工的人身安全；3.及时上报工作中的安全隐患，并提出改进意见。
总结：精整工段岗位是制造业中非常重要的一个环节，负责对产品进行加工、整理和检验。
岗位职责主要包括负责生产线的日常运行、制定和实施生产标准和操作规程、进行产品的加工工序和工艺控制、机器设备的维护和保养、协助工程师进行工艺改进和设备改造、参与员工培训和管理、遵守工作规章制度和安全操作规程等。
精细木工国家职业标准
精细木工国家职业标准精细木工是一门古老而又具有现代意义的手工艺技术。
它不仅仅是一门技术，更是一门艺术，通过对木材的加工和雕刻，传达出了人们对美的追求和对生活品质的关注。
精细木工的发展离不开一套完善的职业标准，这不仅有利于规范行业发展，更有利于提高从业者的技术水平和社会地位。
一、技术要求。
精细木工国家职业标准首先应当明确技术要求，包括木材的选择、加工工艺、雕刻技术等方面。
从木材的选择上来说，应当注重原材料的质量和环保性，确保使用的木材符合国家相关标准，避免对环境造成污染。
在加工工艺上，应当规定清晰的操作流程和标准，确保每一道工序都能够达到规定的质量要求。
同时，对于雕刻技术，也应当有明确的要求，包括对图案的设计、雕刻工具的选择和使用等方面。
二、安全标准。
精细木工作为一项手工艺技术，对从业者的安全要求非常高。
因此，精细木工国家职业标准应当包括相关的安全标准，确保从业者在工作中能够避免意外伤害。
这包括对工作场所的安全要求、使用工具的安全操作规范、防护用具的配备等方面。
只有保障了从业者的安全，才能够更好地推动精细木工行业的发展。
三、质量要求。
精细木工作为一门艺术技术，对产品的质量要求非常高。
因此，精细木工国家职业标准应当明确产品的质量要求，包括对成品的外观要求、尺寸精度要求、使用功能要求等方面。
只有通过明确的质量要求，才能够保证精细木工产品的质量稳定性和一致性。
四、职业素养。
除了技术要求和安全标准外，精细木工国家职业标准还应当包括从业者的职业素养要求。
这包括对从业者的职业道德要求、职业技能提升要求、职业形象要求等方面。
只有通过培养良好的职业素养，才能够提高从业者的整体素质和行业声誉。
总结。
精细木工国家职业标准的制定对于推动精细木工行业的发展具有重要意义。
通过明确技术要求、安全标准、质量要求和职业素养要求，可以规范行业发展，提高从业者的技术水平和社会地位，推动精细木工行业朝着更加健康、可持续的方向发展。
希望相关部门能够尽快制定并实施精细木工国家职业标准，为精细木工行业的发展注入新的活力。
精整车间岗位质量标准
精整车间岗位质量标准总则为进一步适应当前严峻的市场形势，切实提升产品实物质量，减低生产成本、优化经济技术指标，特制定精整车间各岗位质量工作标准。
一、精整车间通用质量标准：1、凡经由精整车间入库的钢板，必须保证钢板无缺陷。
2、大规模批量生产的常规钢板，实物质量必须符合中厚板厂内控标准的要求（客户特殊要求的执行合同标准）。
对于新品种、试验钢等新开发钢种，要严格按照上级下发的质量标准组织生产。
3、所有钢板从进入1#冷床开始，直到钢板装车出库，MES系统必须准确无误。
钢板在本车间内部的物流情况必须和MES信息流相符。
4、当设备存在隐患影响到产品实物质量时，岗位操作人员有权终止操作，并及时汇报当班工班长及车间相关领导。
5、精整车间任何职工发现产品质量问题时，有义务向相关领导汇报并提出解决办法。
当发生质量事故时，有提出处理建议的权利。
二、各岗位质量操作标准：1、冷床岗位：A:冷床床面做到无障碍，上滚盘面保持在同一直线上；运载链完好，销子无外窜；辊道运转良好，无死辊，螺栓无松动，翻板机惯性正常；剖分剪剪刃无松动、老化，标尺无损坏，尺寸准确。
B、接班时要了解上班生产情况、钢板下表质量、冷床滚盘情况、设备隐患部位等信息。
C、操作中要与矫直机人员联系好，确保钢板不顶撞运载链，防止钢板撞伤。
D、生产分段板时要听从下面人员指挥，停稳钢板后再操作，避免出现分段不均造成短尺板。
E、钢板在辊道上停稳后才可启动运载链，防止钢板下表横向划伤。
F、严格按照矫直机送钢的顺序拉钢，冷床上运送钢板时必须按出炉顺序进行，防止混号。
钢板运送过程中，不得发生钢板相互重叠、冲撞现象，避免出现撞弯头，叠板等现象；G、正常生产时3#冷床必须坚持每一小时翻板检查下表一次，当发现下表出现划伤、压痕、麻点等缺陷时必须遵照当班调度的指令块块翻板检查。
H、钢板下冷床时，送钢信息必须及时传递给下道工序。
I、交班时冷床钢板顺序，生产计划完成、MES系统的数据、钢板表面质量等信息必须交接清楚；确保生产的连续性和准确性。
整经工职业技能标准
整经工职业技能标准一、专业知识1.掌握纺织工程的基本原理和知识，包括纤维、纱线、织物等的基本特性和性能。
2.熟悉整经机的工作原理、结构、操作和维护方法。
3.掌握整经工艺的基本知识和技能，包括纱线的准备、穿纱、张力调节、速度控制等。
4.了解织物组织和织造技术的基本知识，包括组织结构、织造工艺、织造设备等。
二、操作技能1.能够熟练操作整经机，包括手动和自动操作模式。
2.能够根据织物组织和织造工艺要求，合理调整整经机的各项参数，确保生产质量和效率。
3.能够准确判断整经过程中出现的问题，并采取相应的措施进行解决。
4.能够熟练操作相关的辅助设备，如运输带、张力控制器等。
三、质量意识1.充分认识到整经质量对织物质量和织造效率的重要性，始终把质量放在第一位。
2.严格执行整经工艺和操作规程，不因个人习惯和经验而影响产品质量。
3.积极推行全面质量管理，注重预防和改进，提高产品质量和生产效益。
4.对产品质量进行持续监测和记录，及时发现并解决问题。
四、安全意识1.严格遵守安全操作规程，确保自身和设备的安全。
2.了解并掌握整经机安全操作规程，避免因操作不当导致的安全事故。
3.发现安全隐患和问题时，及时报告并采取措施进行处理。
4.积极推行安全文化建设，提高员工的安全意识和技能水平。
五、沟通能力1.能够与同事、上级和客户进行有效的沟通，了解需求和问题，并及时采取措施进行解决。
2.能够积极参与团队讨论和交流，分享经验和知识，促进团队合作和进步。
3.能够有效处理工作中的冲突和矛盾，保持良好的工作氛围和合作关系。
4.能够对客户反馈的问题进行及时跟进和处理，提高客户满意度和服务质量。
六、学习能力1.具备不断学习和进步的意识，积极关注行业发展和新技术应用。
2.能够通过各种渠道获取新的知识和技能，不断提高自身的专业素养。
3.具备对新技术、新工艺和新设备的探索和研究能力，积极推广和应用新技术。
4.能够积极参与培训、研讨会等学习活动，分享经验和成果，促进个人和团队的发展。
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说明
根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，
为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了精整工国家职业标准》（以下简称《标准》）。
一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本
职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平作了明确规定。
二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体系的规范
性，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。
三、本《标准》依据有关规定将本职业分为五个等级，包括职业概况、基本要求、
工作要求和比重表四个方面的内容。
四、本《标准》是在有色金属行业职业技能鉴定指导中心的具体组织下，在各有关
专家和实际工作者的共同努力下完成的。
参加编写的主要人员有：组长王春华；组员程秋英、
王本兴、王骥涛、卢永红、邓志玲、李晓风。
参加审定的主要人员有：章建华、朱俊明、陈兆义、陈浩、曹秀萍、冯永琦、关毅松、黄清录、马为民、孙玮、田万强、王俭、杨亚平、杨琨、蒋维湘、丁跃华、郑维亚、陈南丽。
本《标准》由西南铝业（集团）有限责任公司负责起草，在制定过程中，得到了中国铝业公司、中国铝业股份有限公司、中铝瑞闵铝板带有限公司、宝钛集团有限公司、东北轻合金有限责任公司、海亮集团公司、江苏常铝铝业股份有限公司等有关单位的大力支持，在此一并致谢。
五、本《标准》业经中国有色金属工业协会批准，自2006年9月21日起施行。
1、职业概况
1.1职业名称
精整工
1.2职业定义
操作精整设备或工具，进行有色金属坯、材清洗、矫直、锯、切、包装等作业的人员。
1.3职业等级
本职业设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境
室内，噪声，粉尘，油雾。
1.5职业能力特征
具有一定观察、判断和计算能力；动作协调，身体状况良好。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级、中级、
高级均不少于 180标准学时；技师、高级技师均不少于 150标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中、高级工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以
上技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
满足教学需要的标准教室及具有精整配套设备的生产现场。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
‐‐‐‐‐‐‐‐初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作 1年以上。
‐‐‐‐‐‐‐‐中级工（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2年以上，经本职业中级
正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上。
（3）连续从事本职业工作 5年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业
学校本职业（专业）毕业证书。
‐‐‐‐‐‐‐‐高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业高
级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校
本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事
本职业工作 2年以上。
‐‐‐‐‐‐‐‐技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上，经本职业技
师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 6年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从
事本职业工作 2年以上。
（4）取得本职业高级职业资格证书的本科以上本专业或相关专业毕业生，并从事本
职业工作 2年以上。
‐‐‐‐‐‐‐‐高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业高
级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采
用现场实际操作方式或模拟操作的方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为 1:20，每个标准教室不少于2 名考评人员；技能
操作考核考评人员与考生配比 1:5，且不少于 3名考评人员；综合评审委员不少于 5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间 90～120min；技能操作考核时间 60～240min；综合评审时间不少于
20min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行。
技能操作考核在具有精整配套设备的生产现场或模拟现
场进行进行。