现场管理类事故隐患排查检查表

现场管理类事故隐患排查检查表

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更多优惠资料下载:https://www.360docs.net/doc/3b3300065.html, 德信诚培训网 现场管理类事故隐患排查检查表 隐患类别 隐患内容

说明 检查情况 1作业

场所 1.选址缺陷

作业场所未按规定选择,企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。 2.平面布局缺陷

住宿场所,爆炸危险场所,设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够。 3.场地狭窄杂乱

作业场所狭窄难以操作,工具、材料放置混乱等。 4.地面开口缺陷 坑、沟、池、井等开口的不安全状况,如无安全盖板或安全盖板不符合要求等。 5.安全逃生缺陷

无安全通道,安全通道狭窄、不畅等,未按规定设置安全出口。 6.交通线路的配置缺陷

容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。 7.安全标志缺陷

未按规定设置安全标志,如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。 8.其他

地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。 2设备

设施 1 工艺流程缺陷

工艺流程布置不顺畅,交叉点多,没有及时调整工艺路线导致生产安全事故的缺陷。 2 通用设备设施缺陷

通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷,不符合安全要求,有人员易触及的运动部件外露,操纵器失灵、设备、设施表面有尖角利棱,未按规定进行检验等。 3 专用设备设施缺陷

根据行业生产特点,企业拥有的专用设备存在的安全缺陷。 4 特种设备缺陷

未按规定取证、建档、定期检验、维护保养,或不能达到技术性能和安全状态等。 5 消防设备设施缺陷

未按规定对消防报警系统进行配线、安装,未设置合格的给水管网、消火栓、及自

安全隐患类别大全

安全隐患类别大全!安全员必备! 基础管理类事故隐患 生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷

现场管理类事故隐患 生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷隐患类别隐患内容说明 2.1作业场所2.1.1选址缺陷 作业场所未按规定选择在常 年主导风上风或侧风风向,靠 近易燃易爆场所,地质条件不 良,企业内新建构筑物、装置 安全卫生防护距离不足等。 2.1.2设计、施工 缺陷 未按规定对建构筑物的防火 等级、安全距离、防雷、防震 等进行设计、施工,或改建、 扩建、装修没有按安全要求进 行等。 2.1.3平面布局缺 陷 住宿场所与加工、生产、仓储、 经营等场所在同一建筑内混 合设置;爆炸危险场所或存放 易燃易爆品场所与易燃易爆 场所联通;建构筑物内,设备布 置、机械、电气、防火、防爆 等安全距离不够,或卫生防护 距离不够等。 2.1.4场地狭窄杂 乱 作业场所狭窄难以操作,工 具、材料放置混乱等。 2.1.5地面开口缺 陷 坑、沟、池、井等开口的不安 全状况,如无安全盖板或安全 盖板不符合要求等。 2.1.6安全逃生缺 陷 包括无安全通道,安全通道狭 窄、不畅等,未按规定设置安

全出口,包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。 2.1.7交通线路的配置缺陷容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。 2.1.8安全标志缺陷未按规定设置安全标志,如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。 2.1.9其他地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。 2.2设备设施2.2.1工艺流程缺 陷 工艺流程布置不顺畅,交叉 (平交)点多,产量增大后没 有及时调整工艺路线等易导 致生产安全事故的缺陷。 2.2.2通用设备设 施缺陷 通用设备设施在设计、安装调 试、使用上的缺陷,如强度、 刚度、稳定性、密封性、耐腐 性等缺陷,不符合安全要求, 有人员易触及的运动部件外 露,操纵器失灵、损坏,设备、 设施表面有尖角利棱,未按规 定进行检验等。通用设备设施 不包括特种设备、电气设备设 施、消防设备设施、有较大危 险因素设备设施以及安全监 控设备。 2.2设备设施2.2.3专用设备设 施缺陷 根据行业生产特点,企业拥有 的专用设备存在的安全缺陷, 以及未按规定进行检验等。 2.2.4特种设备缺 陷 未按规定取证、建档、定期检 验、维护保养,或特种设备不 能达到规定的技术性能和安 全状态等。 2.2.5消防设备设 施缺陷 未按规定对消防报警系统进 行配线、设备选型安装,未按 规定设置合格的给水管网、消 火栓、消防水箱及自动、手动 灭火设施器材,未按规定选用 合格的机械防烟排烟设备,或 设备安装不符合要求,防火 门、防护卷帘及其他消防设备 缺陷,以及未按规定进行检验 等。

安全隐患排查计划表

安全隐患排查计划表(范文一) 1.总则 为了加强事故隐患源头治理工作,要求坚持风险预控、关口前移,全面推行安全风险分级管控,进一步强化隐患排查治理,实现事故的双重预防性工作机制,防止和减少事故发生、确保公司员工生命及财产安全。根据《安全生产法》等相关法律、法规和省政府311号令、《山东省安全生产条例》的相关规定,结合公司自身生产现场危险源情况和风险情况,制定本计划。 2.计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下:火灾爆炸、泄漏、灼烫、容器爆炸、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、高温中暑、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害等。 厂区范围内,主要安全控制点为:****、*****、*****、******、*******、******、各原材料库房、压缩机房、综合楼、厂区道路等。

2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:综合性安全隐患排查、公司级安全隐患排查、车间级安全隐患排查、班组级安全隐患排查和日常安全隐患排查5大类,拟排查计划详见表2-2 表2-2安全隐患排查计划表

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效,规范地正常进行,公司设立安全隐患排查工作领导小组:组长由公司总经理***任,副组长由生产副总***担任,成员包括***、***、**、***、***、****。详见2018年安全隐患排查工作领导小组人员及职责表2-3。

2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2)隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚100元。3)未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚50元/次。 4)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚50元/项。5)对安全隐患排查工作突出,成绩显著的,给予奖励100~300元/人。 附隐患排查样表 综合性安全隐患排查表 排查人员:排查时间:

安全基础,现场管理隐患分类标准

安全基础,现场管理隐患分类标准 基础管理类事故隐患生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷隐患类别隐患内容说明 1.1资质证照1.1.1缺少资质证照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件、 安全生产许可证等资质证照。 1.1.2资质证照未合 法有效 1.1.3其他 1.2安全生产管理机构及人员 1.2.1安全生产 管理机构(含职业 健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健康管理机构)。 1.2.2安全管理 人员(含职业健康 管理人员)配备缺 陷 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理人员),人 员配备不足或所配备的人员不符合要求等。 1.2.3其他未设有安全生产委员会等。 1.3安全规章制度1.3.1安全生产责任 制缺陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3.2安全管理制度 缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、 隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作 业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。 1.3.3安全操作规程 缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施 生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。

1.3.4制度(文件)管理缺陷 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度,或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效或过期废止标识不清,过期废止回收销毁等规定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检查不到位;记录(台账、档案)的数量、格式、内容不明确,填写不规范等。 1.3.5其他 1.4安全培训教育1.4.1主要负责人、 安全管理人员培训 教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进行培训教育或培训教 育学时不够等。 1.4.2特种作业 人员、特种设备作 业人员培训教育不 足 未按规定取证,证件过期或证件与实际岗位不符等。 1.4.3一般从业人员 培训教育不足 缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重 新上岗等安全培训教育,或安全培训教育达不到规定时间,或 内容不符合要求等。 1.4.4其他 1.5安全投入1.5.1安全投入不足 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全投入资金, 其他行业企业未保证必要的安全投入等。 1.5.2安全投入使用 缺陷 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 1.5.3其他未按规定购买工伤保险等。 1.6相关方管理1.6.1相关方资质缺 陷 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关方不具备合 格资质。 1.6.2安全职责约定 缺陷 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责等。

电气专项安全检查表

电气专项安全检查表 检查单位检查时间年月日受检单位 检查人 序号检查 项目 检查内容 检查 方法 检查评价 符合 (√) 不符合 及主要 问题 1 电气 作业 ⑴认真执行《电力安全作业规程》、工作票、操作 票、施工用电票,定期检修、定期试验、定期 清扫; 查记录 查票证 ⑵作业人员特种作业证和安全作业证的上岗情况; ⑶电气作业按要求落实保证安全的组织措施和技 术措施; ⑷事故预案的演练情况符合要求; ⑸落实好检修规程、试验规程、安全作业规程; 做好检修记录、运行记录、试验记录、设备缺 陷记录。 2 设备 设施 ⑴变配电室、控制室等电气专用建筑物地基有无 下沉,建筑物防火、防雨、防鼠符合要求; 查现场 ⑵电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静 电设施必须保持完好,按规范定期检测; ⑶变配电室、控制室电气安全用具和灭火器材配备齐全; ⑷配电室、控制室通风设施完好; ⑸变电所电气设备间的照明亮度符合规定; ⑹变压器本体及所有附件应无缺陷,且不渗油; ⑺常用测量仪表应能正确反映电力装置的运行参 数;有检测试验报告; ⑻电缆支架、槽盒、保护管等的金属部件防腐层 完好,接地应良好; ⑼电气运行设备是否完好,包括绝缘、振动、声 音、防护罩、保护接地(接零)正常。 ⑴变配电室通道门保持畅通; ⑵电缆沟、电缆竖井内无杂物、积油及其他易燃 物,采取了封堵和阻燃处理;

3 电气 设备 防火 防爆 ⑶易燃易爆场所电气线路、检修箱、刀闸、开关 等整齐无老化,无乱拉、乱接临时线现象;查现场 ⑷电气设备绝缘检查开展情况,有关台帐齐全; ⑸电气设备的检修及预防性试验定期开展; ⑹线路、主机及机组等保护装置可靠; ⑺易燃易爆场所运转电气设备无火花和严重发热 现象。 4 防雷 和防 静电 接地 ⑴构建筑物防雷设施完好,引下线完好,无断开、 锈蚀现象; 查现场 ⑵避雷装置满足机械强度和耐腐蚀的要求; ⑶防雷装置定期检查、测试,引下线无腐蚀; ⑷电气设备及电气装置其金属外壳和框架可靠接地; ⑸易燃易爆场所塔、罐、工艺管线、应有防静电 接地,并接地可靠。 5 其它 检查结 果及整 改意见 检查负责人:年月日

电气安全检查表

电气安全检查表 说明:1)电气系统都有漏电、触电的可能。因此,对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠,并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2)一旦发生触电,必须迅速切断电源,及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置,建筑结构及有关设施; 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所; 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150~300mm,以防积水; 1.1.3 变配电所室门应向外开,并采用轻型铁门或包有铁皮的木门; 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板; 1.1.5 户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时,两者净距需大于或等于1.5m;

1.1.6 高压配电装置可单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置,两者距离应大于或等于2m; 1.1.7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网,保证任何季节安全运行; 1.1.8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标; 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为1.5m,维修通道为0.8m;双排列的操作通道为2m,维修通道为1m; 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备: 1.2.1 变压器 1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油,并和铁芯同时可靠接地。 1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时,应停止运行: 1)音响不均匀或有爆炸声等异常情况; 2)油面低于油面计的下限,并继续漏油下降时; 3)防爆管或油枕喷油时; 4)正常条件下温度过高,并不断上升时; 5)油色过深,油内出现炭质; 6)套管有放电现象或严重裂纹。 1.2.2 油开关和隔离开关 1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间;油色正常、无渗漏;排气管应完好无损;

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

隐患分类标准

隐患分类标准

隐患分类标准

隐患分类标准 基础管理类事故隐患生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷 隐患类别隐患内容说明 1.1资质证照1.1.1缺少资质证照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件、安全生产许可证等资质证照。1.1.2资质证照未合法 有效 1.1.3其他 1.2安全生产管理机构及人员1. 2.1安全生产管理机 构(含职业健康管理机 构)设置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健 康管理机构)。 1.2.2安全管理人员(含 职业健康管理人员)配 备缺陷 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管 理人员),人员配备不足或所配备的人员不 符合要求等。 1.2.3其他未设有安全生产委员会等。 1.3安全规章制度1.3.1安全生产责任制缺陷未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3.2安全管理制度缺 陷 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设 项目安全设施和职业病防护设施“三同时” 管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治 理、应急管理、事故管理、安全培训教育、 特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 1.3.3安全操作规程缺 陷 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖 主要设备设施生产作业和具有安全风险的作 业活动的安全操作规程等。 1.3.4制度(文件)管理 缺陷 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度, 或未按照制度执行,如制度编制、发布、修 订等过程不规范,制度(文件)试行、现行 有效或过期废止标识不清,过期废止回收销 毁等规定不明确,制度(文件)发布后宣贯、 执行检查不到位;记录(台账、档案)的数 量、格式、内容不明确,填写不规范等。1.3.5其他 1.4安全培训教育1.4.1主要负责人、安全 管理人员培训教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进行培训 教育或培训教育学时不够等。

检维修现场安全检查表.docx

检维修现场安全检查表检查时间:检查人员 (签字) : 序号检查 项目 检查内容 检查方 法 检查结果 符合不符合问题 1 人员 管理 施工前人员进行了安全教育培训查现场、培 训记录特种作业人员持证上岗查现场、证 书 2 现场安 全管理 进入现场人员必须佩戴安全帽,高处作业人员必须正确佩 戴使用安全带。 查现场通道口设置牢固且符合要求的防护棚架,楼板、屋面登临边 部位有可靠的防护措施。 查现场动火、登高、临时用电、破土、进入受限空间等作业必须办 理作业证 查现场 3 电焊 作业 设备必须放在通风、防御、防晒环境中查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负荷时应自动切断电源。 禁止多台焊机共用一个电源开关 查现场有可靠的接地、接零装置,焊钳外观完整查现场 禁止连接建筑物金属构架和设备作为焊接电源回路查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持5米以上,与动火点距离保持10米以 上 查现场 5 起重作 业 操作人员持证上岗,有专人指挥,重大吊装工程有吊装方案查现场 吊装工具有专人负责和定期检查查现场 吊装区域设警戒线,起重臂下严禁站人,吊装区周围的环境、 电线设备符合吊装要求 查现场严禁利用设备、管道、楼板灯作吊装支撑点查现场 6 施工用 电 电源线完好无损,无漏电现象,过路线采取过路保护措施查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用电规程,严禁擅自接用 电源 查现场手持式电动工具必须装漏电保护器,电气设备要有可靠的接 地措施,手持照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 7 机动车 辆管理 进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶查现场

谢谢观赏 谢谢观赏进入防爆区的机动车辆需佩戴防火帽,得到许可查现场 8 文明 施工 原材料、工具分类摆放整齐查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清查现场 现场消防通道畅通查现场 现场有安全警示标志查现场 9 现场 防火 有消防水源,并能满足要求查现场 灭火器配置合理查现场 10 其它

隐患排查治理清单管理工作指导手册

健康安全环境【关爱生命只做健康安全环境知识分享】 隐患排查治理清单 管理工作指导手册

隐患排查治理清单管理工作指导手册

企业隐患排查治理清单管理主要内容 一、成立隐患排查治理责任小组 二、制定企业《安全生产隐患排查清单》 三、建立规范化隐患排查管理台帐 四、制作隐患排查治理公示牌 五、实行隐患排查奖惩制度 六、发布正式文件实行隐患排查治理清单管理 七、开展隐患排查治理学习培训

一、成立隐患排查治理责任小组 成立主要负责人担任组长的隐患排查治理责任小组,由公司安全管理部门负责人和隐患发生部门(车间)负责人任组员,并依据公司安全生产责任制确定其职责。隐患发生部门(车间)负责人对本部门(车间)的事故隐患排查治理工作负责,公司安全管理部门对事故隐患排查治理工作实施监督管理。 生产经营项目、场所、设备发包、出租的,公司安全管理部门应与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控报告的管理职责。公司对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

二、制定企业《安全生产隐患排查清单》 企业《安全生产隐患排查清单》由企业清单和部门清单两个部分组成。 一是制定企业清单。企业结合单位实际情况,对照安全生产隐患自查标准(通过河北省安全生产监督管理局网站或河北省隐患排查治理信息系统下载),通过取舍,编制本企业隐患排查清单,确定必检项目,对必检项目进行分析确定检查频次,落实责任部门及责任人,做到“一企业一清单”。见例1。 二是制定部门清单:将企业清单按“责任部门”进行分解,做到“一部门一清单”。见例2。 企业清单要做到企业内部统一格式、统一发布、统一批准、统一审核、统一印刷。

基础管理类事故隐患

基础管理类事故隐患 生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷

现场管理类事故隐患生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷 隐患类别隐患内容说明 作业场所 2.1.1选址缺 陷 作业场所未按规定选择在常 年主导风上风或侧风风向,靠近 易燃易爆场所,地质条件不良, 企业内新建构筑物、装置安全卫 生防护距离不足等。 2.1.2设计、 施工缺陷 未按规定对建构筑物的防火 等级、安全距离、防雷、防震等 进行设计、施工,或改建、扩建、 装修没有按安全要求进行等。 2.1.3平面布 局缺陷 住宿场所与加工、生产、仓 储、经营等场所在同一建筑内混 合设置;爆炸危险场所或存放易 燃易爆品场所与易燃易爆场所联 通;建构筑物内,设备布置、机械、 电气、防火、防爆等安全距离不 够,或卫生防护距离不够等。 2.1.4场地狭 窄杂乱 作业场所狭窄难以操作,工 具、材料放置混乱等。 2.1.5地面开 口缺陷 坑、沟、池、井等开口的不 安全状况,如无安全盖板或安全 盖板不符合要求等。 2.1.6安全逃 生缺陷 包括无安全通道,安全通道 狭窄、不畅等,未按规定设置安

全出口,包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。 2.1.7交通线路的配置缺陷 容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。 2.1.8安全标志缺陷 未按规定设置安全标志,如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。 2.1.9其他 地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。 设备设施 2.2.1工艺流 程缺陷 工艺流程布置不顺畅,交叉 (平交)点多,产量增大后没有 及时调整工艺路线等易导致生产 安全事故的缺陷。 2.2.2通用设 备设施缺陷 通用设备设施在设计、安装 调试、使用上的缺陷,如强度、 刚度、稳定性、密封性、耐腐性 等缺陷,不符合安全要求,有人 员易触及的运动部件外露,操纵 器失灵、损坏,设备、设施表面 有尖角利棱,未按规定进行检验 等。通用设备设施不包括特种设 备、电气设备设施、消防设备设 施、有较大危险因素设备设施以 及安全监控设备。 设备设施 2.2.3专用设 备设施缺陷 根据行业生产特点,企业拥 有的专用设备存在的安全缺陷, 以及未按规定进行检验等。 2.2.4特种设 备缺陷 未按规定取证、建档、定期 检验、维护保养,或特种设备不 能达到规定的技术性能和安全状 态等。 2.2.5消防设 备设施缺陷 未按规定对消防报警系统进 行配线、设备选型安装,未按规 定设置合格的给水管网、消火栓、 消防水箱及自动、手动灭火设施 器材,未按规定选用合格的机械 防烟排烟设备,或设备安装不符 合要求,防火门、防护卷帘及其 他消防设备缺陷,以及未按规定 进行检验等。

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明: 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。 2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。 2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。

检维修作业安全检查表

检维修作业安全检查表 检查时间:检查组成员:填表人:内容具体要求不符合事实结果 风险分析1.作业前是否对作业风险进行了分析; 2.分析结果是否告知参加检修人员; 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 安全措施1.是否根据风险分析结果,制订了相应的安全措施; 2.是否配备了特种劳动防护器具; 3.防范措施是否告知检修人员; 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 工作票1.检维修是否办理了检修作业票; 2.下述作业是否办理了专项作业票: 动火作业、动土作业、断路作业、起重作业、登高作业、 盲板抽堵作业、受限空间作业、临时用电作业; 3.小型内部检维修作业使用检修委托小票。 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 工作许可1.检修作业是否得到所属单位车间主任的许可; 2.车间主任是否在检修作业票上签字。 3.作业场所是否进行了妥善的清洗、置换、盲板封堵; 4.是否进行了相应的分析,并合格。 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 4、合格□不合格□ 检修作业1.是否按照计划方案施工; 2.各类安全防范措施是否到位; 3.作业人员是否严格按照操作规程进行操作; 4.是否安排专人进行监护; 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 4、合格□不合格□ 作业结束1.检修项目或任务是否有遗漏; 2.工具及材料及时收存; 3.因维修需要拆除的安全设施是否恢复; 4.是否做到活完工地净。 1、合格□不合格□ 2、合格□不合格□ 3、合格□不合格□ 4、合格□不合格□ 检查组负责人:受检单位负责人:日期:

现场管理类隐患排查清单

现场管理类隐患排查清单 风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编类名称风险责作职业病 每日/班组每月/ 每季/ 每月/ 部门 号型点 等 级 任 单 业 区 危害 因 素 管 控 措 施 级 每周/ 部门 部 门 车 间 级 公 司 级 车 间 及 每 季 度/ 公 位域车间级司级 工程技术自然通风为主(√)(√) 1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果; (√) 2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识; 管理措施 电焊烟 3.现场设置“防尘告知卡” 尘 个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√) 1 职 业 卫 生 生产 车间 电焊 工 一级 风险 生 产 部 电 焊 区锰及其 化合物 培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√) 应急处置/ 工程技术自然通风为主 1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测 (√) 结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、 (按管理措施 MnO2)、 警示标识; 二氧化个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√) 氮、一氧培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)化碳应急处置/

2 职 业 卫 生 生产 车间 空压 机工 低风 险 生 产 部 空 压 站 噪声 工程技术/ (√)(√) 管理措施 1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果; 2.设置“噪声有害”、“戴护耳器”、警示标识; (√) 个体防护发放耳塞,以旧换新,正常使用(√)

现场管理类隐患排查清单 风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编类名称风险责作职业病 每日/班组每月/ 每季/ 每月/ 部门 号型点 等 级 任 单 业 区 危害 因 素 管 控 措 施 级 每周/ 部门 部 门 车 间 级 公 司 级 车 间 及 每 季 度/ 公 位域车间级司级 工程技术自然通风为主(√)(√) 1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果; (√) 2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识; 管理措施 电焊烟 3.现场设置“防尘告知卡” 尘 个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√) 1 职 业 卫 生 生产 车间 电焊 工 一级 风险 生 产 部 电 焊 区锰及其 化合物 培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√) 应急处置/ 工程技术自然通风为主 1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测 (√) 结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、 (按管理措施 MnO2)、 警示标识; 二氧化个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√) 氮、一氧培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)化碳应急处置/ 2 职 业 卫 生产 车间 空压 低风 险 生 产 空 压噪声 工程技术/ (√)(√) 管理措施 1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果; 2.设置“噪声有害”、“戴护耳器”、警示标识; (√)

1.2现场管理类隐患排查治理清单(特殊作业活动)

现场管理类隐患排查治理清单 风险点排查内容和排查标准日常检查专业性检查综合性检查 编号类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 人 作业步骤 (检查项 目)危险源或潜在 事件 管控 措施 排查周期/组 织级别: 作业时/岗位 级 排查周期/组 织级别: 作业时/安全 员 排查周期/组 织级别: 作业时/安全员 及站长序 号 名称 31 作 业 活 动 或 设 备 设 施 动 火 作 业 4 安 全 员 1 作 业 前 准 备 检修的设备、管 线清洗置换不合 格、 检修的设备、管 线不和外界隔 绝、 动火作业周围地 沟、窨井没封堵、 易燃杂物没清 理、 监护人不到位 消防器材不到 位、 作业票证手续不 全、 (工程 技术) 消防设施、危害告知牌、 警示标志 (√) (√)(√) (管理 措施) 按规定办理作业票证、 逐项东客确认票证内 容, (√) (√)(√) (培训 教育) 作业人员定期培训,持 证上岗,并定期复审 (√)(√) (个体安全帽、防护服、绝缘(√)

防护)鞋、防护手套、防护面 罩 (应急 处置) 2 作 业 过 程 中 焊接把线、电焊 把子漏电、 不正确接电焊机 或不按规定接地 线、 焊接时焊烟大、 超标、 焊渣飞溅、 焊光强烈、 气割 焊花飞溅、 氧气瓶、乙炔瓶 和动火点之间的 距离小于10米、 违章指挥 防护用品穿戴不 全 (工程 技术) 消防设施、危害告知牌、 警示标志 (√) (√)(√) (管理 措施) 按规定办理作业票证、 逐项东客确认票证内 容, (√) (√)(√) (培训 教育) 作业人员定期培训,持 证上岗,并定期复审 (√)(√) (个体 防护) 安全帽、防护服、绝缘 鞋、防护手套、防护面 罩2 (√) (应急 处置) 32 作 业 活 动 或 设 备 设 施 临 时 用 电 4 安 全 员 1 接 电 焊 机 电源线有断裂、 破损裸露 (工程 技术) 设置漏电保护器、安全 警示标志 (√)(√)(√) (管理 措施) 专业电工操作,执行安 全作业规程、办理临时 用电作业票、经常检查、 维护保养 (√)(√)(√) (培训 教育) 电工持证上岗,并定期 复审,电气操作规程培 训 (√)(√) (个体绝缘手套、绝缘鞋、测(√)

施工现场消防隐患排查表

施工现场消防隐患排查表 一、防火安全管理 1、签订《消防安全责任书》,明确消防责任:□是□ 否 2、是否制定施工现场防火安全管理制度和防火安全岗位职责:□符合□不符合 3、是否成立施工现场防火安全管理领导小组及义务消防队:□是□ 否 4、是否制定防火安全措施费用提取计划,建立防火安全措施费用专款专用台账: □是□否 5、在建设工程开工前,是否制定施工现场防火安全措施及消防设施平面布置图: □是□否 6、是否编制防火应急救援预案:□是□否 7、施工现场显要位置张挂防火警示标志:□是□否 8、是否定期组织消防应急救援演练,并有演练记录资料:□是□ 否 9、是否定期对施工现场管理人员和作业人员进行防火安全生产教育培训,并有教育培训记录资料:□是□否 10、是否定期检查施工现场生活区、办公区、作业区的防火安全措施、设施和器材的完好状况,并有检查记录资料:□是□否 11、是否建立灭火器材管理档案(包括灭火器材类型、数量、进场时间、配备部位、编号、换药日期等),并有记录资料:□是□否 12、施工现场涉及电焊气作业等动火情况的,是否有进行三级动火申请审批,并有三级动火申请审批资料:□是□否 13、检查项目部施工现场电焊、气焊等作业人员是否持有效特种:□是□ 否 14、电消防用电设备采用单独供电回路:□有□无 15、气线路敷设需穿管,照明线路与应急线路分别设置:□有□ 无 15、施工现场吸烟和明火照明现象:□有□无 17、作业资格证上岗,并按照相关操作规程进行施工实行专业分包或劳务分包的,分包施工合同中是否明确防火安全管理范围、防火安全责任:□是□ 否 2、防火安全措施

1、施工现场是否按规定设置环形且不小于4m临时消防车道或回龙场:□是□ 否 2、施工现场是否按规定设置临时消防给水系统(包括消防水源或消防水池、加压水泵、消防立管、消火栓等):□是□否 3、加压水泵的扬程是否满足建筑物高度要求:□是□否 4、加压水泵电源是否采用专用供电回路,电源控制箱是否靠近值班室,值班室应有专人值班:□是□否 5、施工现场是否按规定设置消防水池(有效容积能够满足需要):□是□ 否 6、施工现场是否按规定设置消防立管(应选用镀锌钢管):□是□ 否 7、建筑物每层是否按规定设有消火栓,每支水枪的有效射程是否满足要求: □是□否 8、施工现场大门入口处或作业区是否设置相关灭火器材和消防安全警示标志: □是□否 9、在高处实施电、气焊切割作业时,是否对作业周边和下方实施防护遮挡,焊渣应有容器接装(查是否有焊渣接装容器):□是□否 10、高空作业是否使用合格的阻燃式密目式安全网:□是□ 否 11、施工现场易燃易爆物品存放是否符合要求:□是□否 12、是否明确划分出易燃易爆物品仓库区和禁火作业区:□是□ 否 13、施工现场产生的刨花、锯沫、油漆下脚料等易燃、可燃材料是否按规定及时处理: □是□ 否 14、作业层动火处、办公区、临时宿舍、食堂、仓库等防火部位,是否按每100平方米配备2个10升的灭火器:□是□否 15、工人宿舍是否存在私拉乱接电线,使用大功率电器,安装影响逃生的铁窗、铁栅栏问题: □是□ 否 16、工地食堂的防火措施是否符合要求:□是□否 17、生活照明是否采用安全电压:□是□否 18、临时木工场、油漆间、配电室等防火部位,是否按每25平方米配备1个种类合适的灭火器:□是□否

设备检维修方案、风险分析及安全措施、现场检查表、交付生产手续

设备检维修方案 检维修项目:项目编号:检维修负责人检维修时间计划 检维修人员名单 检维修质量要求 检维修安全作业 规则严格执行《安全检维修管理制度》; 应详细检查检维修使用的工具、设备,保证安全可靠; 检维修传动设备及传动设备上的电气设备,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上“禁止合闸”牌; 应检查检维修中所需用的防护器具、消防器材准备情况。 停车方案 检修实施细则 开车方案 编制:审核:批准:

检维修作业风险分析和安全措施 检维修项目/项目编号:检维修项目负责人: 序号风险分析安全措施 合格打 √ 1 作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育 2 存在危险化学品清洗、置换至分析合格 3 系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4 监护不足指派专人监护,并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品按规定佩戴 6 与生产现场联系不足检修前,检修项目负责人应与当班班长取得联系 7 存在运转设备切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8 检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠 9 其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查,保证安全可靠,合理放置 10 行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,俣证安全可靠 11 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置 12 检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源 13 检修场所有危险品或其他影响检修安 全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰 雪、积水、废弃物等杂物清理干净 14 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯 15 安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻 16 夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置 17 电气设备检修遵守电气安全工作规定 18 需进行高处作业、动火、动土、断路、 吊装、抽插盲板、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 19 违反本工种安全操作规程停止其作业 20 出现危险品泄漏立即停止作业,撤离人员 21 检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 安全管理负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 风险分析结果: □能□不能实施检维修。安全副总签名:

企业隐患排查治理清单管理工作指导手册

企业隐患排查治理清单管理 工作指导手册 河北省安全生产委员会办公室 2015年3月

企业隐患排查治理清单管理主要内容 一、成立隐患排查治理责任小组 二、制定企业《安全生产隐患排查清单》 三、建立规范化隐患排查管理台帐 四、制作隐患排查治理公示牌 五、实行隐患排查奖惩制度 六、发布正式文件实行隐患排查治理清单管理 七、开展隐患排查治理学习培训

一、成立隐患排查治理责任小组 成立主要负责人担任组长的隐患排查治理责任小组,由公司安全管理部门负责人和隐患发生部门(车间)负责人任组员,并依据公司安全生产责任制确定其职责。隐患发生部门(车间)负责人对本部门(车间)的事故隐患排查治理工作负责,公司安全管理部门对事故隐患排查治理工作实施监督管理。 生产经营项目、场所、设备发包、出租的,公司安全管理部门应与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控报告的管理职责。公司对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

二、制定企业《安全生产隐患排查清单》 企业《安全生产隐患排查清单》由企业清单和部门清单两个部分组成。 一是制定企业清单。企业结合单位实际情况,对照安全生产隐患自查标准(通过河北省安全生产监督管理局网站或河北省隐患排查治理信息系统下载),通过取舍,编制本企业隐患排查清单,确定必检项目,对必检项目进行分析确定检查频次,落实责任部门及责任人,做到“一企业一清单”。见例1。 二是制定部门清单:将企业清单按“责任部门”进行分解,做到“一部门一清单”。见例2。 企业清单要做到企业内部统一格式、统一发布、统一批准、统一审核、统一印刷。

电气安全检查表

电气安全检查表 说明 1) 电气系统都有漏电、触电的可能。因此,对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠,并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2) 一旦发生触电,必须迅速切断电源,及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置,建筑结构及有关设施: 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所; 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150~300mm,以防积水; 1.1.3 变配电所室门应向外开,并采用轻型铁门或包有铁皮的木门; 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板; 1.1.5 户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时,两者净距需大于或等于1.5m; 1.1.6 高压配电装置可单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置,两者距离应大于或等于2m; 1.1.7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网,保证任何季节安全运行; 1.1.8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标; 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为1.5m,维修通道为0.8m;双排列的操作通道为2m,维修通道为1m; 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备:

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