热处理安全操作规程

热处理安全操作规程1、目的：

通过对热处理岗位的操作规程的控制，消除现场安全隐患、确保现场人员身体健康、保证产品质量并维持现场清洁卫生。

2、适用范围：

适用于所有铆焊分厂内部热处理操作相关工种。

3、操作规程：

3.1基本要求：

3.1.1、操作人员应经过技术培训，熟悉和了解各种热处理设备的构造、性能和热处理的基本工艺；

3.1.2、操作人员应注意防火、防暴、防毒、防烫、防触电，并掌握有关救护知识和消防器材的使用。工作场所的消防器材应经常保持完备良好状态；

3.1.3、工作中不得任意离开工作岗位，临时离开应向代管人交代清楚；

3.1.4、工作前应对电气设备（热电偶）、仪表、使用工具等所有相关工具进行检查。工作完毕应做好场地及设备清扫工作；

3.1.5、工作前应配齐所有相关劳保、安保用品才可开工；3.1.6、作业场地周围禁止堆放易燃、易暴物品；

3.1.7、无关人员禁止在热处理区域逗留。

3.2、点火前的准备：

3.2.1、检查各种闸（阀）门、管道等是否漏气、漏风；

3.2.2、检查炉墙是否完好，台车是否与炉墙完全密封；

3.2.3、鼓风设备是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准。

3.2.4、操作区是否有明火等火源；

3.2.5、炉门升降装置是否正常，升降操作灵活；

3.2.6、检查点火、烧嘴控制器是否正常；

3.2.7、检查天然气压力是否正常；

3.2.8、打开炉门，启动通风机，强迫通风5-10分钟，把余气排除干净，方能点火。

3.3、点火程序：

3.3.1、利用烧嘴控制逐一点燃烧嘴；

3.3.2、调整大小火燃烧比例；

3.3.3、观察火焰颜色，火焰应呈浅蓝色。不容许用红色火焰燃烧；

3.3.4、调整天然气与空气比例，待燃烧正常。切不能突然增加火力，防止热应力不均损坏炉体和工件；

3.3.5、一次点火失败或运行中熄火，应查明故障原因并排除，方能进行二次点火。

3.4、停炉操作顺序：

3.4.1、关闭窑炉上的天然气总阀、分阀；

3.4.2、停止鼓风机；

3.4.3、打开天然气散阀3-5分钟；

3.4.4、关闭烟道。

铆焊分厂

2011-4-27