安全附件管理制度
安全附件的管理制度
第一章总则第一条为加强公司安全附件的管理，确保安全附件的质量和性能，预防和减少安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及安全附件的生产、使用、维护、检修、报废等环节。
第三条公司安全附件的管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全附件的分类与标识第四条安全附件的分类：（一）按功能分类：包括安全阀、压力表、安全联锁装置、报警装置等。
（二）按材质分类：包括金属、非金属、复合材料等。
（三）按用途分类：包括石油、化工、机械、电力等行业。
第五条安全附件的标识：（一）每台安全附件应标明产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂名及厂址。
（二）安全附件应有明显的安全警示标志。
第三章安全附件的生产与采购第六条安全附件的生产：（一）生产单位应具备相应的生产资质，严格按照国家标准、行业标准进行生产。
（二）生产过程应严格控制质量，确保安全附件的性能和可靠性。
（三）生产完成后，应进行严格的检验和试验，合格后方可出厂。
第七条安全附件的采购：（一）采购部门应选择具备相应资质的生产厂家或供应商。
（二）采购合同中应明确安全附件的质量、性能、数量、交货时间等要求。
（三）采购的安全附件应经过检验和试验，确保符合国家标准、行业标准。
第四章安全附件的使用与维护第八条安全附件的使用：（一）操作人员应了解安全附件的性能、使用方法和注意事项。
（二）操作人员应按照操作规程使用安全附件，确保其正常工作。
（三）定期检查安全附件的工作状态，发现问题及时处理。
第九条安全附件的维护：（一）定期对安全附件进行清洁、润滑、紧固等维护保养。
（二）发现安全附件损坏、失效等情况，应及时更换。
（三）维护保养工作应记录在案，以便追溯。
第五章安全附件的检修与报废第十条安全附件的检修：（一）检修部门应定期对安全附件进行检查、试验和维修。
（二）检修过程中，应严格按照检修规程进行，确保安全附件的性能和可靠性。
安全附件管理制度
安全附件管理制度一、总则1.1 为了加强安全附件的管理，确保安全生产，制定本制度。
1.2 本制度适用于企业内部安全附件的设计、制造、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
1.3 企业应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实行安全附件管理制度。
二、安全附件的定义与分类2.1 安全附件是指在生产过程中，为保障设备、系统和人员安全而设置的各类控制、监测、报警、保护等装置和部件。
2.2 安全附件分为主要安全附件和辅助安全附件两大类。
主要安全附件包括压力容器安全阀、爆破片、安全联锁装置等；辅助安全附件包括温度计、压力表、液位计等。
三、安全附件的设计与制造3.1 安全附件的设计应符合国家相关法规、标准和规定，确保其安全性能。
3.2 安全附件的制造应由具有相应资质的企业进行，保证产品质量。
3.3 安全附件的制造过程应进行严格监控，确保安全附件的性能和质量。
四、安全附件的使用与检验4.1 企业应按照相关法规、标准和规定，正确使用安全附件。
4.2 安全附件应定期进行检验，确保其安全性能。
检验周期和项目应符合国家相关法规、标准和规定。
4.3 安全附件的检验应由具有相应资质的检验机构进行。
五、安全附件的维修与改造5.1 企业应对安全附件进行定期维修，确保其安全性能。
5.2 安全附件的改造应符合国家相关法规、标准和规定，确保其安全性能。
5.3 安全附件的维修和改造应由具有相应资质的企业进行。
六、安全附件的报废与回收6.1 安全附件达到使用寿命或者因其他原因不能满足安全要求时，应予以报废。
6.2 企业应建立安全附件报废制度，规范报废程序和处置方式。
6.3 报废的安全附件应进行安全回收，防止对环境和人体造成危害。
七、法律责任与培训7.1 企业应严格遵守国家相关法规、标准和规定，确保安全附件的管理符合要求。
7.2 对违反本制度的行为，应追究相关法律责任。
7.3 企业应对员工进行安全附件管理培训，提高员工的安全意识和管理水平。
安全附件管理制度范文(3篇)
安全附件管理制度范文一、目的1.为了规范公司安全附件的管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行设备的安全，特制定本制度。
2.本制度适用于我公司安全附件的安全管理。
3.安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法：二、职责2.1在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计及安全连锁装置)由设备工程部责管理和维护保养。
2.2工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置，由安全负责监督，生产经理和使用部门负责维护保养。
2.3办公室负责对安全附件的有效性进行监督检查。
三、基本要求3.1各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养。
3.2各种安全装置要建立档案。
3.3各类安全装置的检修要纳入设备检修计划，定期检修，并留有记录。
3.4各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。
3.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕必须立即复原。
四、安全附件的选型1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。
(1)对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质，必须采用封闭式安全阀，需要有提升机构时，则必须采用封闭式带扳手安全阀；(2)对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过235℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀；(3)对于空气、蒸汽等非危害介质，可选用半封闭式和敞开式安全阀，且应备有可靠的提升机构；(4)高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采用全启式安全阀；(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。
采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统每个压力容器的工作压力必须与其相适应；(6)安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。
2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件及载荷特性等方面因素。
(1)对于腐蚀性介质，宜采用开缝正拱型爆破片，或在与介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允许被介质腐蚀；(2)对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片；(3)膜片的使用温度必须高于介质温度；(4)对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片；(5)爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。
安全附件使用管理及定期检验制度(4篇)
安全附件使用管理及定期检验制度一、安全附件使用管理制度1. 确定责任人：公司应指定专人负责安全附件的使用管理工作，确保安全附件的使用和维护工作得到有效落实。
责任人应具备一定的安全知识和管理经验。
2. 安全附件使用登记：公司应建立安全附件使用登记制度，每次使用安全附件前，使用人必须在登记簿上填写使用日期、使用人员、使用位置等信息，并由责任人进行核对和审批。
3. 安全附件放置位置：公司应将安全附件统一放置于指定位置，并进行标识，便于使用人员查找和取用。
不同类型的安全附件应存放分开，避免混淆使用。
4. 安全附件的借还管理：若有使用人员需要借用安全附件，必须填写借用申请，经责任人批准后方可借用，并在规定时间内归还。
借还过程中必须经过责任人的登记和核对。
5. 安全附件的检查和维护：责任人应定期对安全附件进行检查和维护工作，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括附件的完整性、功能是否正常、维护记录是否完备等。
6. 安全附件的更换和更新：对于使用寿命已过或发生故障的安全附件，应及时更换或修复。
并定期进行安全附件的更新，采用最新型号和技术，提高安全性能。
7. 安全附件的培训和教育：公司应定期组织安全附件的使用培训和教育，提高员工对安全附件的认识和使用技能，提高安全意识和防范能力。
二、定期检验制度1. 定期检验计划：公司应先制定安全附件的定期检验计划，包括实施时间、检验内容、检验标准等。
根据具体情况，可以采取年度、季度或月度定期检验。
2. 定期检验内容：定期检验应包括对安全附件的外观、功能、性能、耐压、耐磨等方面的检测。
对于特定类型的安全附件，还应检验其特殊功能和特殊性能。
3. 定期检验机构：公司应选择有资质和信誉的检验机构进行安全附件的定期检验工作。
检验机构应具备专业的仪器设备和技术人员，能够确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 定期检验记录：定期检验过程中，应建立详细的检验记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
安全附件管理规定
安全附件管理规定第一章总则第一条：为了加强企业的安全附件管理，保障人员和设备的安全，维护生产秩序和安全生产，在遵守相关法律法规的基础上，制定本规定。
第二条：安全附件是指与企业安全生产直接相关，具有安全防护和安全监测功能的设备、工具、仪器、材料等。
第三条：安全附件管理应遵循科学合理、公开透明、便于操作的原则，加强对安全附件的采购、登记、使用、检验和报废等环节的管理。
第二章安全附件的分类与登记第四条：安全附件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.安全防护设备：如安全帽、安全鞋、防护手套等；2.安全监测设备：如火灾报警器、烟雾探测器、测气仪等；3.安全工具：如灭火器、紧急疏散锤、救生绳等；4.安全标识和警示设备：如标识牌、标识线、警示灯等。
第五条：企业应建立安全附件登记制度，对已购买和使用的安全附件进行统一登记和管理，并保留相关凭证和文件。
第六条：安全附件登记包括但不限于以下信息：1.安全附件名称、规格型号和数量；2.采购日期、供应商名称和联系方式；3.存放地点和负责人；4.检验和维护记录；5.报废处理记录。
第三章安全附件的使用和检验第七条：安全附件的使用应符合以下要求：1.根据工作环境和工种特点，配备相应的安全附件；2.按照正确的方法佩戴和使用安全附件；3.定期检查和维护安全附件的完好性和功能性；4.禁止私自调整、拆卸或更换安全附件。
第八条：企业应定期对安全附件进行检验和维护，确保其正常工作状态和有效性。
第九条：安全附件的检验包括但不限于以下内容：1.周期性的外观检查，确保无破损和变形；2.功能性测试，如火灾报警器、测气仪等的测试；3.定期的标定和校准，保证测量准确性；4.电池更换和充电状态检查。
第四章安全附件的报废处理第十条：安全附件达到以下情况之一的，应及时予以报废处理：1.经检验无法继续使用或无法修复的；2.超过使用寿命或有效期限的；3.出现严重磨损、破损或失去功能性的。
第十一条：安全附件的报废处理应符合相关环保规定，采取环保措施进行处理，并做好相关记录。
公司安全附件管理制度
第一章总则第一条为了加强公司安全附件的管理，保障公司安全生产，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全附件的管理，包括但不限于安全帽、安全带、安全网、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
第三条公司安全附件的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章管理职责第四条公司安全生产管理部门负责安全附件的采购、验收、发放、使用、检查、维护、报废等全过程管理。
第五条各部门负责人对本部门安全附件的使用和管理负直接责任。
第六条各岗位操作人员对使用的安全附件负责，确保其完好、有效。
第三章采购与验收第七条安全附件的采购应严格按照国家相关标准和规定进行，确保其质量符合要求。
第八条采购部门应与供应商签订采购合同，明确产品质量、数量、价格、交货期限等条款。
第九条安全附件到货后，由安全生产管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第四章发放与使用第十条安全附件的发放由安全生产管理部门负责，根据各部门和岗位需求进行分配。
第十一条安全附件发放时，应详细记录发放时间、数量、领用人等信息。
第十二条各岗位操作人员应按照规定使用安全附件，不得擅自拆除、改装或损坏。
第五章检查与维护第十三条安全生产管理部门应定期对安全附件进行检查，确保其完好、有效。
第十四条检查内容包括：安全附件的外观、性能、磨损程度等。
第十五条发现安全附件存在问题的，应及时维修或更换，确保其安全性能。
第六章报废与回收第十六条安全附件达到报废标准或损坏无法修复的，应及时报废。
第十七条报废的安全附件由安全生产管理部门统一回收，并做好记录。
第七章奖励与处罚第十八条对在安全附件管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，将依法依规追究责任。
第八章附则第二十条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，我们旨在加强对公司安全附件的管理，确保员工在使用过程中的安全，降低事故发生率，为公司的安全生产提供有力保障。
安全附件管理制度
一、总则为了加强我单位安全附件的管理，确保安全生产，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有涉及安全附件的设备、设施和操作。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定安全附件管理制度，并组织实施。
2. 设备管理部门负责安全附件的采购、验收、安装、维修、更换和报废等工作。
3. 操作人员负责正确使用、维护和保养安全附件。
四、安全附件的采购与验收1. 安全附件的采购应遵循国家相关标准和规定，选用合格的产品。
2. 采购部门应向供应商索取产品合格证明、质量检验报告等资料。
3. 验收部门应对安全附件进行严格验收，确保其符合相关标准和规定。
五、安全附件的安装与维修1. 安装安全附件时，应严格按照产品说明书和安装规范进行。
2. 安装人员应具备相应的专业技能和操作资格。
3. 维修安全附件时，应使用原厂配件或符合标准的替代品，确保维修质量。
4. 维修完成后，应进行试运行，确认安全附件恢复正常功能。
六、安全附件的保养与更换1. 操作人员应定期对安全附件进行检查、保养，确保其处于良好状态。
2. 保养内容包括清洁、润滑、紧固等。
3. 更换安全附件时，应选用与原设备相匹配的产品，并确保其性能符合要求。
七、安全附件的报废1. 安全附件达到使用寿命或因损坏、失效等原因无法修复时，应予以报废。
2. 报废的安全附件应由设备管理部门进行鉴定，并填写报废申请。
3. 报废的安全附件应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
八、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对安全附件的管理工作进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改。
3. 对违反本制度的行为，应依法进行处理。
九、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全附件管理制度，我单位将加强安全附件的管理，确保安全生产，为员工创造一个安全、稳定的工作环境。
安全附件使用管理制度
第一章总则第一条为加强公司安全附件的管理，确保生产安全，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及安全附件的使用、维护、报废等工作。
第三条安全附件的使用必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保其安全可靠。
第二章安全附件的定义和分类第四条本制度所称安全附件是指在生产过程中，为防止事故发生或减轻事故损失，安装在设备、设施上或作为设备、设施一部分的各类安全防护装置。
第五条安全附件按功能分类如下：（一）防护装置：如防护罩、防护网、防护栏等。
（二）报警装置：如压力表、温度计、液位计等。
（三）控制装置：如紧急停止按钮、安全阀等。
（四）监测装置：如烟雾报警器、可燃气体探测器等。
第三章使用要求第六条安全附件的选用应满足以下要求：（一）符合国家相关标准和规定。
（二）具有可靠的安全性能。
（三）便于操作和维护。
第七条安全附件的安装应符合以下要求：（一）安装位置合理，便于操作和维护。
（二）安装牢固，防止松动。
（三）与设备、设施连接正确。
第八条安全附件的使用应遵守以下规定：（一）操作人员应经过培训，了解安全附件的功能和操作方法。
（二）使用前应检查安全附件是否完好，发现异常情况应及时报告并处理。
（三）操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自拆卸或改动安全附件。
（四）定期对安全附件进行检查和维护，确保其处于良好状态。
第四章维护与检修第九条安全附件的维护应定期进行，维护内容包括：（一）外观检查：检查安全附件是否有损坏、锈蚀、磨损等情况。
（二）性能测试：对报警装置、监测装置等进行性能测试。
（三）润滑保养：对转动部件进行润滑保养。
第十条安全附件的检修应按以下程序进行：（一）制定检修计划，明确检修内容、方法和周期。
（二）检修前应做好安全措施，确保检修人员安全。
（三）检修过程中应严格按照检修规程进行。
（四）检修后应进行试运行，确保安全附件恢复正常功能。
第五章报废与更换第十一条安全附件达到使用寿命或因损坏、失效等原因无法修复时，应及时报废。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全附件管理制度一、范围本制度规定了四川XX化工股份有限公司安全附件（安全阀、液面计、压力表、呼吸阀、氮封阀、紧急泄放阀）管理的范围、引用标准、职责、管理内容与要求。
本制度适用于四川XX化工股份有限公司安全附件管理。
二、引用标准中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第549号TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程三、职责3.1 技术规划部为本标准的归口管理部门，负责本标准的制（修）订及修订工作。
3.2 机动工程部负责四川XX化工股份有限公司安全附件的日常执行及检查考核管理。
并且对全公司的安全附件根据不同种类建立相应的管理台账，台账内容必须齐全，达到闭环和轨迹管理目标。
负责制定设备安全附件的全过程管理制度并督促执行和检查落实。
3.3 技术规划部负责安全附件的工艺参数管理。
3.4 HSSE部负责安全附件的使用监督管理。
3.5 车间负责属地管理范围内安全附件管理。
四、管理内容与要求一、安全阀管理内容及要求：4.1 锅炉、压力容器、压力管道必须按设计要求，必须装设安全附件（安全阀）。
4.2 安全附件在使用过程中应加强维护和定期校验，保证安全附件齐全、灵敏、准确、可靠。
4.3 车间负责属地管理范围内安全阀管理。
4.4车间负责建立安全阀台账。
4.5车间负责建立安全阀定期检修维护管理制度。
4.6车间负责实施安全阀定期检查，包括月度及年度检查。
定期检查记录内容应包括：（1）安全阀选型是否正确；（2）安全阀是否在校验有效期内使用；（3）弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好；（4）安全阀安装是否正确；（5）安全阀的资料是否齐全（铭牌、质量证明文件、校验记录及报告、台账、定压审批卡）；（6）有无影响安全阀正常功能的因素；（7）必须设置截止阀的情况时：在线运行安全阀进口前和出口后的截止阀应处于全开状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；在线备用低压安全阀进口前和出口后的截止阀应处于全关状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；在线备用中压及中压以上安全阀进口前的截止阀在正常运行期间必须保证处于全关状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；在线备用中压及中压以上安全阀出口后的截止阀在正常运行期间必须保证处于全开状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好；（8）安全阀系统副线阀在正常运行期间必须保证全关，手轮应加铅封锁定并且铅封完好。
安全阀副线阀在开工期间应试通，并保留试通记录。
（9）安全阀系统放空阀在正常运行期间必须保证全关，手轮应加铅封锁定并且铅封完好。
（10）安全阀外表有无腐蚀情况；（11）为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁，并设置有公制螺纹丝扣接口；（12）提升装置（扳手）完好，并且处于适当位置；（13）安全阀外部相关附件完整无损并且正常；（14）安全阀有无泄漏，其密闭排放管道是否有流量或温度变化迹象，放空和排凝阀门是否完好、关闭；（15）对于水汽系统的安全阀，冬季重点检查泄放线低点泪孔是否畅通，泄放线有无结冻现象；（16）对于密闭排放的安全阀，阀后泄放线沿线阀门要在全开状态，并打铅封；（17）安全阀放空管是否通畅，防雨帽是否完好。
4.6安全阀的制造和采购4.6.1 安全阀的制造单位应取得特种设备安全监察机构颁发的特种设备制造许可证。
4.6.2 安全阀的采购，由安全阀设计单位提出安全阀技术参数规格表，机动工程部牵头与安全阀制造单位签订技术协议后，方可转商务部进行采购。
4.6.3 安全阀到货后，由商务部组织到货验收，机动工程部、车间（安全阀使用单位）参加。
验收内容至少包括：检查是否有损伤、零附件是否齐全、实物与数量是否与装箱单相符、产品质量与技术协议或文件资料是否满足订货要求。
4.7安全阀的登记4.7.1 车间应建立安全阀台账及档案，包括：安全阀产品质量证明文件、安装及其使用维护、校验说明书；安全阀月度及年度检查记录；延期校验的文件（安全阀RBI评估报告）；安全阀的日常使用状况和维护保养记录；安全阀运行故障和事故记录。
4.7.2 车间应填报《安全阀检修定压审批卡》，经机动工程部、技术规划部、HSSE部审核、签字、盖章后使用。
安全阀的各种参数需改动时，要重新履行审批手续。
《安全阀检修定压审批卡》由车间负责保管存档，安全阀检修校验时由车间提交特种设备检验检测机构。
4.7.3严禁任意变更安全阀的整定压力，如确需修改时，应经过相应的审批后实施。
必要时应委托设计校核。
4.8 安全阀的检修、校验由机动工程部负责联系特种设备检验检测机构进行实施。
4.9安全阀校验记录、铅封和报告安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并且出具报告：（1）校验过程中，校验人员需要及时记录校验的相关数据；（2）经校验合格的安全阀，需要及时重新铅封，防止调整后的状态发生改变，铅封一面为校验单位的代号标识，另一面为校验人员的代号标识；（3）铅封处还必须挂有标牌，标牌上有校验机构名称及代号，校验标号，安装的设备编号，整定压力和下次校验日期；（4）校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告，并且按TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程的要求签发。
4.9 安全阀不检修、无校验记录，无安全阀校验报告，无铅封、无校验标牌不准使用。
4.10安全阀包括备用安全阀检修、校验后闲置超过1年，在启用前必须重新检修、校验。
4.11 新安全阀在安装前，应校验合格后，才准安装使用。
4.12 安全阀使用前必须定期校验合格，对安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的部位宜采用双安全阀并联使用。
4.13 安全阀检修、校验间隔期为每年1次（未进行RBI风险评估技术应用的弹簧式安全阀，先导式安全阀均遵照此条），装设双安全阀及以上的，安全阀为互为备用状态，必须保证安全阀在检修校验周期内使用。
4.14 安全阀进行RBI风险评估技术应用，根据安全阀潜在失效风险的大小，并结合法律法规及其相关安全技术规范要求，给出适宜的校验周期（先导式安全阀不适用此项规定），经当地特种设备安全监察机构备案后，执行经过RBI风险评估技术应用确定后的校验周期。
4.15离线安全阀检修、校验由车间上报检修计划到机动工程部，经主管部门及领导批准后方可实施。
安全阀拆除之前，必须做好计划检修统筹以减少离线时间。
离线检修和校验的规定：1、原则上安全阀必须是一开一备或两开两备，对于此类安全阀的离线检修和校验的按照附录一的格式进行填写办理投、停审批票。
车间应采取预防措施维持被保护设备或管道的安全，并采取措施防止阀体及其连接部件内残存的有毒、易燃和易爆介质造成事故。
2、当设备上的安全阀没有备用的安全阀时，如果要进行此类安全阀的离线检修和校验的按照附录二的格式进行填写办理投、停审批票。
车间应采取预防措施维持被保护设备或管道的安全，并采取措施防止阀体及其连接部件内残存的有毒、易燃和易爆介质造成事故。
4.16 在线运行时安全阀出现故障、起跳、泄漏或者性能不正常，必须重新检修、校验，不得顶死继续使用。
4.17 安全阀检修、校验时车间设备技术人员应在现场参与，检修、校验后由车间设备技术人员和校验人员共同签字、验收。
特种设备检验检测机构负责出具安全阀校验报告。
4.18 安全阀的安装4.18.1 安全阀应直安装。
4.18.2 蒸汽安全阀应安装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或者安装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。
4.18.3液体安全阀应安装在正常液面的下面。
4.18.4 先导式安全阀投用时，必须先投用导阀。
导阀与主阀之间的引压管线应采取适当的保温或伴热措施。
4.18.5 安全阀适用介质为蒸汽、净化风、非净化风时，可以采取直接排放至大气的方式（排放口应避开人员巡检通道等），蒸汽介质需要根据排放压力高低酌情增设消音器。
4.18.6 安全阀适用介质为易燃、易爆、有毒、有害等气体、液体和液化气体时，应采取密闭排放方式。
采取密闭排放方式应注意事项：（1）安全阀应设置截止阀；（2）管道应根据介质性质增设保温或伴热，同时预留检查孔，便于检查和监测；（3）管道上如设有放空或排凝阀门，应定期检查确认阀门完好、关闭状态。
4.19 安全阀的处理安全阀有以下情况时，应当停止使用并且更换，其中有（1）至（5）项问题的安全阀应当予以报废：（1）阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复；（2）导向零件锈蚀严重，已经无法修复；（3）调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节；（4）弹簧腐蚀，已经无法使用；（5）附件不全而无法配置；（6）选型错误；（7）超过校验有效期的；（8）铅封损坏的；（9）安全阀泄漏的。
4.20 安全阀切除维修和校验过程中隐患的确定在正常生产运行期间，由于安全阀起跳不能回落或者内漏需要切除进行维修和校验时，对于有备用安全阀的设备，安全阀拆除后在72小时内没有完成安装恢复时，将列入车间的隐患管理台账进行管理。
对于没有备用安全阀的设备，安全阀拆除后在48小时内没有完成安装恢复时，将列入车间的隐患治理台账进行管理。
与此同时制定有效的消减措施进行日常的特护管理。
专业管理部门严格按照时间时限的要求督促落实进度，确保设备安全附件的完好和有效。
二、压力表管理内容及要求：4. 1 车间负责属地管理范围内压力表管理。
4. 1.1 车间负责建立压力表台账（计量检测设备台账）。
4. 1.2 车间负责建立压力表定期检修维护制度。
4. 1.3 车间负责实施压力表定期检查，包括月度及年度检查和检定计划的上报。
定期检查记录内容应包括：（1）压力表的选型是否符合要求；（2）压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签是否符合规定；（3）压力表外观、精度等级、量程是否符合要求；（4）在压力表和锅炉、压力容器、压力管道之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；（5）同一系统上各压力表的读数是否一致。
4. 2 压力表的选用4. 2.1 选用的压力表，应当与锅炉、压力容器及压力管道内的介质相适应。
4. 2.2 压力容器使用的压力表的精度不得低于1.5级。
4.2.3 压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力的 1.5~3.0倍，表盘直径不得小于100mm（压缩机机组等设备随机附件除外）。
4. 3 压力表的校验4. 3.1 压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。
4. 3.2 压力表校验后应当加铅封（隔膜压力表、耐震压力表除外）。
4. 4 压力表的安装4. 4.1 装设位置应当便于操作人员观察和清洗，并且应当避免受到辐射热、冻结或者震动等不利影响。