逆变器操作说明和故障处理
逆变器操作规程
逆变器操作规程
逆变器是一种将直流电能转换成交流电能的装置，广泛应用于太阳能发电、风能发电等领域。
为了确保逆变器的正常运行和安全使用，制定逆变器操作规程是非常必要的。
本文将对逆变器操作规程进行详细介绍，以保障逆变器的高效运行和用户的安全。
一、逆变器操作前的准备
在进行逆变器操作之前，必须确保以下条件已满足：
1. 确认逆变器的输入电源和输出负载是否已正确连接。
2. 确认逆变器的输入电压和输出电压是否匹配。
3. 检查逆变器的接地是否良好，并确保接地线路的连接牢固。
4. 确保逆变器的冷却系统正常工作，散热片没有堵塞。
二、逆变器的开机操作
1. 将逆变器的开关处于关机状态。
2. 接通逆变器的输入电源，确保输入电源的电压符合逆变器的额定输入电压。
3. 按下逆变器面板上的开机按钮，逆变器将开始启动。
4. 等待逆变器启动完成后，检查逆变器的工作状态指示灯，确
保逆变器正常运行。
5. 若逆变器无法正常启动或工作异常，应立即停止使用，并及
时联系售后服务人员进行维修。
三、逆变器的运行监控
1. 定期检查逆变器的工作状态指示灯，确保逆变器正常运行。
2. 检查逆变器的输出电压、输出电流是否正常，如发现异常情
况应及时处理。
3. 注意观察逆变器是否有过热现象，如有应及时采取散热措施。
4. 对于长时间无负载或低负载状态下的逆变器，应定期进行负
载测试，以确保逆变器正常工作。
四、逆变器的故障处理
1. 若逆变器出现故障，应立即停止使用，并切断输入电源。
逆变器操作说明
逆变器操作说明一、简介逆变器是一种将直流电转换为交流电的设备，广泛应用于太阳能发电系统、风能发电系统、电动汽车充电桩等领域。
本文旨在为用户提供逆变器的操作说明，帮助用户正确使用和维护逆变器，确保其正常运行。
二、安全事项1. 请将逆变器安装在干燥、通风良好的环境中，并远离火源和易燃物。
2. 使用逆变器前，请确保其供电电源的电压和频率与逆变器要求的电压和频率匹配。
3. 请勿在逆变器正常运行时随意拆卸或更改逆变器的内部部件。
4. 在维护逆变器时，请先关闭逆变器的电源开关，并等待5分钟，确保逆变器完全断电后再进行维护操作。
三、逆变器的启动和关闭1. 启动逆变器时，请先确认输入电源是否正常，并确保逆变器与电源之间的连接稳固。
2. 打开逆变器的电源开关，此时逆变器将开始运行，可以输出交流电。
3. 关闭逆变器时，请先关闭逆变器的电源开关，并等待5分钟，确保逆变器完全断电后再断开与电源的连接。
四、逆变器的运行模式选择1. 逆变器通常有两种运行模式：自动和手动。
在自动模式下，逆变器将根据电源输入电压的变化自动切换输出方式。
在手动模式下，用户可以手动选择逆变器的输出方式。
2. 切换运行模式前，请确保逆变器已完全断电，并确保逆变器与其他设备之间的连接正确。
五、逆变器的参数设置1. 逆变器通常有一些可以进行参数设置的功能，例如输出电压、频率、过载保护等。
在进行参数设置前，请先阅读逆变器的使用手册，了解每个参数的含义和设置范围。
2. 在进行参数设置时，请谨慎操作，避免设置过高或过低的参数值，以免对逆变器的运行产生不良影响。
六、逆变器的故障排除1. 当逆变器出现故障时，首先请参考逆变器的使用手册，查找可能的故障原因和解决方法。
2. 如果无法自行解决故障，请联系逆变器的制造商或专业技术人员进行维修。
七、逆变器的日常维护1. 定期检查逆变器的连接线路是否正常，如有损坏或松动，请及时修复或固定。
2. 定期清洁逆变器的外壳，确保散热效果良好，并避免灰尘和污物对逆变器的影响。
光伏逆变器常见故障及处理方法
光伏逆变器常见故障及处理方法以下是 9 条关于“光伏逆变器常见故障及处理方法”的内容：1. 哎呀，要是逆变器突然不工作了可咋办呀？比如显示灯都不亮了！这时候你就得赶紧检查电源呀，看看是不是插头松了。
就像手机没电了要赶紧充电一样，你可别不当回事儿！例子：“老张啊，我家那光伏逆变器好像不工作了，灯也不亮啦！” “那你赶紧看看电源是不是有问题啊！”2. 嘿哟，有时候逆变器会发出奇怪的声音诶！这可不是啥好现象呀。
那可能是里面有啥零件松动啦！咋办呢？赶快给它来个全面“体检”哟！就像人身体不舒服要去医院检查一样！例子：“哇，这逆变器咋发出这种声音啊！” “怕是有啥毛病咯，赶紧检查检查吧！”3. 哇塞，逆变器发热过度可不行呀！这就像人发烧了一样难受呢。
那咱得看看是不是散热出问题啦，是不是风扇不转啦啥的。
千万不能马虎对待呀！例子：“哎呀，这逆变器摸着好烫啊！” “赶紧看看啥原因，别烧起来啦！”4. 你们知道不，逆变器输出不稳定也是常有的事儿。
这可会影响使用效果呀！那得找原因啊，是不是电网波动啦？这就好比开车时路不平坦，车也会颠簸呀！例子：“这电怎么感觉不太稳定呢？” “估计是逆变器的问题吧，得瞧瞧去！”5. 诶呀，假如逆变器的显示屏出现故障，啥都看不清了可咋整？那得看看是不是连接线有问题呀，或者屏幕本身坏了呗。
这可不能拖呀，就像眼睛看不清东西得赶紧治一样！例子：“哎呀呀，这显示屏咋这样啦！” “快快，检查一下啥情况。
”6. 要是遇到逆变器频繁跳闸，那可烦死啦！这就像电灯总是闪一样让人闹心。
那肯定是哪里有过载或者短路啦，得仔细排查排查呢！例子：“怎么又跳闸啦！” “唉，得好好找找原因咯！”7. 你们有没有碰到过逆变器的通信故障呀？那就没法正常控制和监测啦！这可不得了，得像医生看病一样，找到病根治好它呀！例子：“这通信咋断了呀！” “坏了坏了，赶紧想办法呀！”8. 哎呀，逆变器参数设置错误也会出大问题哟！这就像走错了路一样，得赶紧纠正过来呀！不然可就麻烦大啦！例子：“这咋感觉不太对呢？” “是不是参数设置错啦？”9. 当逆变器遭到雷击损坏时，那真糟糕透啦！但别急呀，我们得赶紧更换受损部件呀！就像受伤了要赶紧疗伤一样。
逆变器操作说明
逆变器操作说明逆变器是一种电子设备，它的主要功能是将直流电转换为交流电。
在太阳能电池板、风力发电机等可再生能源系统中，逆变器起到了至关重要的作用。
本文将向您介绍逆变器的基本操作步骤和注意事项。
一、逆变器的基本操作步骤1. 开机与关闭首先，确保逆变器已经正确连接到电源，并且开关处于关闭状态。
接下来，将逆变器的开关拨至打开位置。
逆变器在启动过程中可能会发出嗡嗡声，这是正常的现象。
在使用完毕后，首先将所有负载从逆变器上断开，然后将逆变器的开关拨至关闭位置。
2. 输入电源连接逆变器需要从外部电源获取直流电。
通过输入电源连接将逆变器与外部电源连接起来。
请确保输入电源的电压符合逆变器的要求，并正确连接正负极。
3. 输出负载连接逆变器会将直流电转换为交流电，用于供应负载。
在连接输出负载之前，请先确保负载的额定功率和逆变器的输出功率匹配。
将负载正确连接到逆变器的输出端口上，并确保连接稳固。
请注意，负载连接时要避免过载，否则可能会损坏逆变器。
4. 监测运行状态逆变器通常会配备显示屏，用于显示逆变器的运行状态。
通过监测显示屏上的指示灯或数字显示，您可以了解逆变器的输出电压、输出频率等参数。
在正常运行过程中，逆变器的指示灯通常会保持稳定。
如果发现指示灯异常或者数字显示异常，请及时检查并排除故障。
二、逆变器的注意事项1. 安装位置选择逆变器应安装在通风良好、干燥、避免阳光直射的地方。
确保逆变器周围没有易燃物品，并且避免强烈的振动和剧烈的温度变化。
逆变器的安装位置应远离儿童和宠物，确保安全使用。
2. 温度保护逆变器在工作过程中会产生一定的热量，因此要确保逆变器的散热良好。
在高温环境下，逆变器可能会进入过热保护状态，导致停机。
因此，在安装逆变器时，要选择合适的散热设备和散热方式，保持逆变器的正常工作温度。
3. 维护和保养逆变器需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
定期清洁逆变器的外壳，并检查逆变器的连接线路是否松动。
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法逆变器是太阳能发电系统中的重要组成部分，它能将直流电转换为交流电，为家庭和工业用户提供电力。
然而，逆变器在运行过程中可能会出现各种故障，影响其正常工作。
本文将介绍逆变器常见的故障及处理方法，帮助用户更好地维护和管理逆变器设备。
1. 逆变器无法启动。
当逆变器无法启动时，首先需要检查逆变器的连接是否正常，包括直流输入端和交流输出端的连接是否牢固。
同时还需要检查逆变器的开关是否处于正常状态，以及电源是否正常供电。
如果以上情况都正常，那么可能是逆变器内部故障，需要联系售后服务进行维修。
2. 逆变器输出功率异常。
逆变器输出功率异常可能是由于电网电压不稳定或者逆变器内部故障引起的。
在这种情况下，可以通过检查电网电压是否稳定，以及逆变器内部的散热系统是否正常工作来解决问题。
如果问题依然存在，建议联系专业技术人员进行维修。
3. 逆变器过载保护。
逆变器在承载过大负荷时会自动启动过载保护机制，停止输出电力。
这时需要检查逆变器的负载情况，确认是否超出额定功率范围。
如果是因为负载过大导致的过载保护，需要减少负载，让逆变器在正常负荷范围内运行。
4. 逆变器温度过高。
逆变器在运行过程中会产生一定的热量，如果温度过高会影响逆变器的正常工作。
因此，需要定期清洁逆变器周围的灰尘和杂物，保持良好的散热条件。
同时也要确保逆变器的通风口畅通无阻，避免因为散热不良导致温度过高。
5. 逆变器故障代码显示。
逆变器在出现故障时会显示相应的故障代码，用户可以通过查阅逆变器的说明书或者联系售后服务了解故障代码的含义，并进行相应的处理。
在处理故障代码时，需要注意按照说明书上的步骤进行操作，避免因为误操作导致更严重的故障。
总结，逆变器作为太阳能发电系统中的核心设备，需要用户定期进行维护和管理，及时处理各种故障。
通过本文介绍的逆变器常见故障及处理方法，希望能帮助用户更好地了解和维护逆变器设备，确保其正常运行。
如果遇到无法解决的故障，建议及时联系专业技术人员进行维修，保障系统的安全和稳定运行。
逆变器操作说明及故障处理
逆变器操作说明及故障处理逆变器是一种将直流电转换成交流电的电子设备，广泛应用于太阳能发电、风能发电和储能系统中。
正确认识逆变器的操作说明及故障处理是保证其正常运行的关键。
下面将详细介绍逆变器的操作说明和常见故障处理方法。
一、逆变器操作说明1.安全操作：-在操作逆变器之前，务必切断电力供应，确保自身安全。
-避免在潮湿的环境中操作逆变器，确保设备的干燥。
-在操作逆变器时，避免使用湿手或从水中取出逆变器。
2.开机操作：-将逆变器连接到电源并确保正极和负极正确连接。
-按照逆变器的说明，打开开关，启动逆变器。
-检查逆变器的显示屏或指示灯，确认逆变器是否正确工作。
3.关机操作：-先按照逆变器的说明进行正常的关机操作。
-等待逆变器停止运行后，再切断与电源的连接。
-确保逆变器处于安全的状态下，再进行相关操作。
4.充电操作：-对于可充电的逆变器，需要按照说明书中的要求进行充电操作。
-使用适宜的充电器，并根据充电器的要求，选择正确的充电电压和电流。
5.连接外部设备：-如需连接外部设备，如电池或太阳能电池板，根据说明书的指引进行正确连接。
-确保所有连接线路稳定可靠，避免出现松动或接触不良的情况。
二、逆变器故障处理逆变器在使用过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见故障及处理办法：1.逆变器不工作：-检查逆变器是否接通电源，检查电源的电压和频率是否正常。
-检查逆变器的保险丝是否烧断，如有需要更换保险丝。
2.输出电压不稳定或无输出：-检查逆变器的输入电压和输出电压是否正常，如电压异常，可能是由于输入电压偏低或过高引起的。
-检查逆变器的散热情况，确保没有过热导致停机。
3.过载保护：-当逆变器的负载超过额定功率时，逆变器会自动进入过载保护模式。
-检查负载是否超过逆变器的额定功率，如果超载，请减少负载。
4.温度保护：-大部分逆变器都有温度保护功能，当逆变器过热时，会自动停机保护。
-检查逆变器的散热情况，确保散热良好。
5.故障代码显示：-一些逆变器会通过故障代码来显示具体的故障，根据故障代码查询说明书中的故障处理方法。
逆变器操作说明及故障处理
一逆变器原理介绍1.1逆变（invertion）：把直流电转变成交流电的过程。
逆变电路是把直流电逆变成交流电的电路。
当交流侧和电网连结时，为有源逆变电路。
变流电路的交流侧不与电网联接，而直接接到负载，即把直流电逆变为某一频率或可调频率的交流电供给负载，称为无源逆变。
逆变桥式回路把直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。
逆变器主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开-关（ON-OFF），使直流输入变成交流输出。
当然，这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。
一般需要采用高频脉宽调制（SPWM），使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列（拟正弦波）。
然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。
1.2 IGBT的结构和工作原理1.2.1 IGBT的结构IGBT是三端器件，具有栅极G、集电极C和发射极E。
IGBT由N沟道VDMOSFET 与双极型晶体管组合而成的，VDMOSFET多一层P+注入区，实现对漂移区电导率进行调制，使得IGBT具有很强的通流能力。
图1-1为IGBT等效原理图及符号表示图1-1 IGBT等效原理图及符号表示1.2.2IGBT的工作原理IGBT的驱动原理与电力MOSFET基本相同，是一种场控器件。
其开通和关断是由栅极和发射极间的电压U GE决定的。
当U GE为正且大于开启电压U GE(th)时，MOSFET内形成沟道，并为晶体管提供基极电流进而使IGBT导通。
当栅极与发射极间施加反向电压或不加信号时，MOSFET内的沟道消失，晶体管的基极电流被切断，使得IGBT关断。
电导调制效应使得电阻R N减小，这样高耐压的IGBT也具有很小的通态压降。
1.3逆变电路介绍1.3.1逆变产生的条件为1，要有直流电动势，其极性须和晶闸管的导通方向一致，其值应大于变流器直流侧的平均电压。
2要求晶闸管的控制角α>π/2，使U d为负值。
逆变器操作与故障处理
3)上述都正常，需更换I4板。
四、逆变器日常维护
• 1、日常巡检主要事项： • 巡检时查看逆变器运行是否正常，有无报警信息，并做好记录。 • 如逆变器发生故障停机，查看好逆变器报警信息并做详细记录，并记
逆变器关机、输入空 需下电 开跳开
逆变器关机、输入空 需下电 开跳开
故障名称 判断条件 逆变驱动线 硬件信号有效后确认1S 缆故障 IGBT过流 硬件信号有效立即动作
相关动作 逆变器关机
逆变器关闭
故障类型 告警
检查IGBT
母线短路故 母线短路后，母线电压低于 逆变器关机、接
障
200V，逆变器立即关机，输 触器断开、输入
2.辅助电源保险是否正常，T1变压器输出电压是否正常。辅 助电源输入电压是否正常，输入电压>500VDC。
3.如果正常，查看M1板的三个指示灯绿灯是否亮。如果LED1、 LED2有不亮灯的，检查T4变压器工作是否正常。如果正常，更换M1 板。
4. 如果只有LED3绿灯不亮，查看M1板的P3、P4到PV+、PV的连接导线是否正常。连接线若正常，更换M1板。
5.如果LED3绿灯亮，检查M1-J7到两块辅助电源板M7的CN4连接线是否 正常，如果正常，更换M1板。如果M1-LED3绿灯不亮，更换M1板。更换完 M1板按正常开机步骤，观察是否可以正常开机。
6.如果上述还不能正常开机，检查辅助电源板是否正常。以跳线模式 开启辅助电源，观察辅助电源工作是否正常。如果不能正常工作，更换辅 助电源板。
注意：在接通外部电源之前，须保持所有开关处 于断开状态。
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一逆变器原理介绍1.1逆变（invertion）：把直流电转变成交流电的过程。
逆变电路是把直流电逆变成交流电的电路。
当交流侧和电网连结时，为有源逆变电路。
变流电路的交流侧不与电网联接，而直接接到负载，即把直流电逆变为某一频率或可调频率的交流电供给负载，称为无源逆变。
逆变桥式回路把直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。
逆变器主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开-关（ON-OFF），使直流输入变成交流输出。
当然，这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。
一般需要采用高频脉宽调制（SPWM），使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列（拟正弦波）。
然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。
1.2 IGBT的结构和工作原理1.2.1 IGBT的结构IGBT是三端器件，具有栅极G、集电极C和发射极E。
IGBT由N沟道VDMOSFET 与双极型晶体管组合而成的，VDMOSFET多一层P+注入区，实现对漂移区电导率进行调制，使得IGBT具有很强的通流能力。
图1-1为IGBT等效原理图及符号表示图1-1 IGBT等效原理图及符号表示1.2.2IGBT的工作原理IGBT的驱动原理与电力MOSFET基本相同，是一种场控器件。
其开通和关断是由栅极和发射极间的电压U GE决定的。
当U GE为正且大于开启电压U GE(th)时，MOSFET内形成沟道，并为晶体管提供基极电流进而使IGBT导通。
当栅极与发射极间施加反向电压或不加信号时，MOSFET内的沟道消失，晶体管的基极电流被切断，使得IGBT关断。
电导调制效应使得电阻R N减小，这样高耐压的IGBT也具有很小的通态压降。
1.3逆变电路介绍1.3.1逆变产生的条件为1，要有直流电动势，其极性须和晶闸管的导通方向一致，其值应大于变流器直流侧的平均电压。
2要求晶闸管的控制角α>π/2，使U d为负值。
两者必须同时具备才能实现有源逆变。
逆变运行时，一旦发生换相失败，外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路，或者使变流器的输出平均电压和直流电动势变成顺向串联，由于逆变电路的内阻很小，形成很大的短路电流，这种情况称为逆变失败，或称为逆变颠覆。
逆变失败的原因1触发电路工作不可靠，不能适时、准确地给各晶闸管分配脉冲，如脉冲丢失、脉冲延时等，致使晶闸管不能正常换相。
2晶闸管发生故障，该断时不断，或该通时不通。
3交流电源缺相或突然消失。
4换相的裕量角不足，引起换相失败为了防止逆变失败，不仅逆变角β不能等于零，而且不能太小，必须限制在某一允许的最小角度内。
1.3.2逆变电路基本的工作原理图1-2单相逆变电路原理图图1-2中S1-S4是桥式电路的4个臂，由电力电子器件及辅助电路组成。
当开关S 1、S 4闭合，S 2、S 3断开时，负载电压u o 为正；当开关S 1、S 4断开，S 2、S 3闭合时，u o 为负，这样就把直流电变成了交流电。
改变两组开关的切换频率，即可改变输出交流电的频率。
电阻负载时，负载电流i o 和u o 的波形相同，相位也相同。
阻感负载时，i o 相位滞后于u o ，波形也不同。
三个单相逆变电路可组合成一个三相逆变电路。
图1-3为三相桥式逆变电路。
下面介绍一下它的基本工作方式。
基本工作方式是180°导电方式。
同一相（即同一半桥）上下两臂交替导电，各相开始导电的角度差120 °，任一瞬间有三个桥臂同时导通。
图1-3 三相桥式逆变电路工作波形对于U 相输出来说，当桥臂1导通时，u UN’=U d /2，当桥臂4导通时，u UN’=-U d /2，u UN’的波形是幅值为U d /2的矩形波，V 、W 两相的情况和U 相类似。
负载线电压u UV 、u VW 、u WU 可由下式求出负载各相的相电压分别为⎪⎭⎪⎬⎫-=-=-= UN'WN'WU WN'VN'VW VN'UN'UV u u u u u u u u u ⎪⎭⎪⎬⎫-=-=-=' NN WN'WN NN' VN'VN NN' UN'UN u u u u u u u u u图1-4 三相桥式逆变电路输出波形把上面各式相加并整理可求得设负载为三相对称负载，则有u UN +u VN +u WN =0，故可得负载参数已知时，可以由u UN 的波形求出U 相电流i U 的波形，图4-10g 给出的是阻感负载下 时i U 的波形。
把桥臂1、3、5的电流加起来，就可得到直流侧电流i d 的波形，如图4-10h 所示，可以看出i d 每隔60°脉动一次。
为了防止同一相上下两桥臂的开关器件同时导通而引起直流侧电源的短路，要采取“先断后通”的方法。
1.4 PWM 控制的基本原理单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。
一般需要采用高频脉)(31)(31WN VN UN WN' VN' UN' NN'u u u u u u u ++-++=)(31 WN' VN' UN'NN'u u u u ++=3/πϕ<宽调制（SPWM），使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列（拟正弦波）。
然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。
面积等效原理是PWM控制技术的重要理论基础。
原理内容：冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时，其效果基本相同。
冲量即指窄脉冲的面积。
效果基本相同，是指环节的输出响应波形基本相同。
如果把各输出波形用傅里叶变换分析，则其低频段非常接近，仅在高频段略有差异。
1.4.1用PWM波代替正弦半波将正弦半波看成是由N个彼此相连的脉冲宽度为 /N，但幅值顶部是曲线且大小按正弦规律变化的脉冲序列组成的。
把上述脉冲序列利用相同数量的等幅而不等宽的矩形脉冲代替，使矩形脉冲的中点和相应正弦波部分的中点重合，且使矩形脉冲和相应的正弦波部分面积（冲量）相等，这就是PWM波形。
对于正弦波的负半周，也可以用同样的方法得到PWM波形。
脉冲的宽度按正弦规律变化而和正弦波等效的PWM波形，也称SPWM （Sinusoidal PWM）波形。
PWM波形可分为等幅PWM波和不等幅PWM波两种，由直流电源产生的PWM波通常是等幅PWM波。
基于等效面积原理，PWM波形还可以等效成其他所需要的波形，如等效所需要的非正弦交流波形等。
图1-5PWM等效波形1.4.2PWM跟踪控制技术跟踪控制方法：把希望输出的电流或电压波形作为指令信号，把实际电流或电压波形作为反馈信号，通过两者的瞬时值比较来决定逆变电路各功率开关器件的通断，使实际的输出跟踪指令信号变化图1-6为PWM跟踪控制单相半桥式逆变电路把指令电流i*和实际输出电流i的偏差i*-i作为带有滞环特性的比较器的输入，通过其输出来控制功率器件V1和V2的通断。
图1-6单相跟踪控制型PWM逆变电路控制规律当V1（或VD1）导通时，i增大。
当V2（或VD2）导通时，i减小。
通过环宽为2∆I的滞环比较器的控制，i就在i*+∆I和i*-∆I的范围内，呈锯齿状地跟踪指令电流i*。
环宽过宽时，开关频率低，跟踪误差大；环宽过窄时，跟踪误差小，但开关频率过高，开关损耗增大。
L大时，i的变化率小，跟踪慢；L小时，i的变化率大，开关频率过高。
三相跟踪控制型PWM逆变电路由三个单相半桥电路组成，三相电流指令信号i*U、i*V和i*W依次相差120°。
在线电压的正半周和负半周内，都有极性相反的脉冲输出，这将使输出电压中的谐波分量增大，也使负载的谐波损耗增加。
图1-7 三相跟踪控制型PWM逆变电路脉宽调制使靠近正弦波两端的电压宽度变狭，正弦波中央的电压宽度变宽，并在半周期内始终让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列（拟正弦波）。
然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。
图1-8为一 GSL0500逆变器原理图。
图1-8 逆变器原理图二逆变器安装逆变房电气原理图说明：1、本项目1MW集装箱式逆变房用的是科士达GSL1000-DDU集成直流配电型号的逆变房，其中每台逆变器直流输入最大可支持8路输入。
2、交流动力配电箱，为MW房内部供电，支持外部供电和内部供电自切换，内部供电额定功率1.2KW。
外部由箱变隔离变引一根ZR-YJV22-1kV-4×6电缆为逆变房配电箱进行供电。
3、箱变测控装置放于35kV升压箱变里，通过通信电缆接入逆变房内的数据采集柜（通讯柜）。
4、通信柜信号接口由综自厂家（南自）提供。
5、通讯柜由业主另行采购，逆变房预留了800（宽）x600（深）x2260（高）的安装位置。
逆变房电气接口图说明：1、每台逆变器直流输入最大可支持8路输入。
2、每台逆变器至箱变的电缆为三根ZR-YJV22-1kV-3×240。
3、逆变器集成了直流配电功能，可以直接接入汇流箱的直流输出。
4、升压变压器中性点禁止接地。
500KW逆变器电气原理图说明：1.每台逆变器直流输入最大可支持8路输入。
2.除湿加热器、通信接口2为选配件。
交流动力配电箱接线图说明：1、箱体内所有屏柜均要与机房集中地排进行接地。
2、箱体预留2个接地螺栓，现场使用-50x5热镀锌接地扁钢与光伏区接地网相连，要求接地电阻小于4欧姆，图纸请见光伏区接地卷册集装箱逆变房500KW逆变器接口图说明：1、表格中单台逆变器的PE端子（接地端子）的接地线已由厂家集成在箱体内连接。
接地只用考虑外部箱体与主接地网相连，连接处不少于两点。
集装箱机房外形尺寸及总体安装图1.逆变房防水（尘）罩安装完毕后外形尺寸为：4330*2770*2869（宽*深*高）；2.通讯柜部分的原理图及接线请见二次图纸，通讯柜由业主另行采购，现场施工方负责安装。
照明接线图、插座接线图逆变器和箱变相对位置布置图三逆变器操作及维护3.1开关说明开锁后把把柄逆时针旋转90度即可打开逆变器前门，可以看到逆变器各电源开关，包括：1.PV支路输入开关2.QPV总输入开关；3.交流输出开关QAC;4.交流防雷开关KS；5.外接交流取电开关KB1;6.内部交流取电开关KB27.内部三相风机取电开关KB38.测试辅助开关：正常情况下请置于OFF位置，当需要外接辅助电源测试LCD显示时，请置于ON位置；注意：在接通外部电源之前，须保持所有开关处于断开状态。
3.2逆变器上电步骤上电开机之前，确保逆变器按规范安装完毕，并断开所有外部开关。
操作步骤如下：1.按标签“交流辅助电源”要求，接好交流辅助电源电缆；2.按标签“交流辅助电源保险”选择放入指定的保险盒；3.确认直流配电开关QPVn（n为相应的开关路数）断开，交流输出开关QAC、直流总开关QPV断开，辅助电源开关KB1、KB2、KB3断开；4.确认直流输入正负极正确，PV开路电压小于900V，交流相序正确；电压范围在系统电压的-10%—+15%内。