四标转换层模板专项施工方案
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案目录第一节编制说明 (3)第二节工程概况 (4)第三节支架设计与施工 (5)一、支架设计 (5)二、荷载计算 (5)三、组合荷载 (5)四、强度验算 (6)五、支架强度验算 (6)六、支架搭设 (8)七、楼层梁板加强支架 (9)第四节钢筋工程施工 (11)第五节模板工程施工 (13)第六节砼工程施工与养护 (16)第七节施工部署 (18)附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)第一节：编制说明一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。
是标准层的空中基础。
构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。
因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。
原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。
施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。
一次验收合格。
二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。
在此不再重述。
三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。
四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。
五、由于梁截面大，最大KZL梁达1m×2.2m每米自重达5.5t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。
特编制本专项方案，指导施工。
第二节：工程概况一、面积：1、建筑面积：约60万㎡2、1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-4栋、1-5栋：长32m、宽27m，转换层面积：864㎡；3、1-8栋、1-9栋、1-10栋、1-11栋：长32m，宽27m，转换层面积：864㎡；4、1-14栋、1-15栋：长32m，宽27m，转换层面积：864㎡；5、2-10栋、2-11、2-12栋：长32m，宽28m，转换层面积896㎡；6、2-1栋、2-2栋、2-3栋：长32m，宽28m，转换层面积896㎡；7、2-4栋、2-5栋、2-6栋、2-7栋、2-8栋、2-9栋：长32m，宽28m，转换层面积896㎡；二、层高及工程量：1、层高5.6m；2、砼强度：C50；3、工程量：A：柱、墙砼量：每栋楼m3；每栋号楼m3；B：梁、板砼量：每栋楼m3；每栋号楼m3；C：本层砼总量：每栋楼m3；每栋号楼m3；4、每栋楼钢筋t；每栋号楼钢筋t。
转换层模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，结构设计为框架结构，转换层位于设备层以上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需要保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：模板选用大型七合板，规格为1830*915*18mm，梁方木条选用截面为50*100mm，长2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用70-80的杉原木作为支撑。
2. 施工设备：电锯、电刨、电钻、水平尺、线锤、对拉螺栓、螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备：组织一支具备丰富施工经验的施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 模板安装（1）根据设计图纸，对转换层结构进行放样，确定模板安装位置。
（2）模板安装顺序：先安装梁模板，再安装墙模板，最后安装板模板。
（3）模板安装过程中，注意调整模板的水平和垂直度，确保模板安装准确。
2. 支撑系统（1）支撑系统采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 混凝土浇筑（1）墙、柱、梁、板混凝土浇筑一次完成。
（2）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量要求1. 模板安装准确，无翘曲、变形现象。
2. 支撑系统牢固，无松动、倾斜现象。
3. 混凝土浇筑均匀，无离析、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程，防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
四标模板专项施工方案
目录目录 (1)一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工工艺 (4)四、支、拆模工艺流程 (10)五、技术措施 (11)六、模板拆除 (15)七、安全、环保文明施工措施 (15)八、计算书 (16)模板专项施工方案一、编制依据1、安和小区7#、8#、9#、10#楼及人防地下室工程施工图纸2、安和小区7#、8#、9#、10#楼及人防地下室工程施工组织设计3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20115、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-20116、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20119、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011二、工程概况1、建筑概况安和小区项目工程位于郑州市郑东新区七里河南路与后贾东街交汇处；工程包括7# 、8#、 9# 、11#楼及地下车库组成，总建筑面积69063.96m2（地上58073.96 m2，地下10990m2）。
该工程为地下1层，7#楼30层，8#楼33层，9#楼6层，10#、11#楼2层。
7#、 8#楼为框架剪力墙结构，9# 、10#楼为框架结构，主要功能：地下室为车库，上部为住宅。
7#楼建筑高度90.30m，8#楼建筑高度98.30m。
建设单位：郑州瑞泰置业有限公司。
设计单位：核工业第五研究设计院。
监理单位：河南建达工程监理公司。
勘察单位：河南有色工程勘察有限公司。
施工总承包单位：河南省第一建筑工程集团有限责任公司2、结构概况本工程上部结构体系主楼为钢筋砼剪力墙结构。
基础为筏板基础。
基础垫层混凝土强度等级为C15，基础筏板混凝土强度等级为C35P6；混凝土强度等级，7# 8# 9# 10#楼基础顶～屋面，砼标号为C40～C30。
构造柱、压顶梁、过梁等，除结构施工图中注明外均采用C25。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层为楼房中非常重要的一层，它不仅能作为隔断层起到缓解噪音传递和保温隔热的作用，还能将楼房的空间分隔得更加合理和实用。
下面是转换层模板施工方案，供参考。
施工过程：1.前期准备工作（1）确定施工方案，根据设计图纸确定转换层的布置和尺寸。
（2）准备所需材料和施工工具，包括木材、螺丝、墙纸、玻璃等。
（3）搭建施工场地，确保施工场地的平整、干燥。
2.墙体构建（1）确定转换层的墙体风格，可以选择石膏板墙或砖墙。
（2）根据设计要求，进行墙体的打底处理，包括墙体隔离、防潮处理等。
（3）根据墙体尺寸，切割和安装所需要的墙板或砖块。
（4）使用螺丝将墙板或砖块固定在墙体上，确保墙体的牢固性和平整度。
3.地面施工（1）根据设计要求，选择合适的地板材料，如木质地板或强化地板。
（2）将地板材料切割成合适尺寸，并铺设在转换层的地面上。
（3）使用胶水或螺丝将地板固定在地面上，确保地板的平整度和牢固性。
4.天花板施工（1）选择合适的天花板材料，如石膏板或吊顶。
（2）根据转换层的尺寸，将天花板材料切割和安装在转换层的顶部。
（3）安装适当的灯具和空调等设备，确保转换层的照明和通风效果。
5.装饰处理（1）根据设计要求，选择合适的墙纸、玻璃、壁画等装饰材料。
（2）根据转换层的风格和功能，进行装饰材料的安装和处理。
（3）根据需要，安装合适的家具、书架、橱柜等。
施工注意事项：1.施工前需要对施工场地进行清理和检查，确保施工场地的平整和安全。
2.在施工过程中，要注意施工材料和工具的质量，确保施工质量和安全性。
3.在墙体施工时，要注意墙体的立正度和平整度，避免出现墙体倾斜或不平整的情况。
4.在地面施工时，要注意地板的防潮和保暖处理，避免地板受潮或变形。
5.在天花板施工时，要注意灯具和设备的安装位置和布置，避免安装不当导致的照明和通风问题。
6.在装饰处理时，要根据设计要求和功能需求，选择合适的装饰材料和家具布置，确保装饰效果和实用性。
住宅楼转换层模板工程施工方案
住宅楼转换层模板工程施工方案住宅楼转换层模板工程施工方案提要：在施工转换层结构时，视结构完成时间，1层顶梁、2层顶梁板模板支撑体系保留不拆除，2层顶楼板源自管理资料住宅楼转换层模板工程施工方案1方案选择概述：1）支撑：转换层根据设计图纸可分为主体部分，如表和非主体部分。
非主体部分支撑采用地下室做法。
根据2#~5#楼转换层梁高度，将梁底支撑体系分为三种情况:①梁高h>2m；②梁高③梁高h 在施工转换层结构时，视结构完成时间，1层顶梁、2层顶梁板模板支撑体系保留不拆除，2层顶楼板及梁支撑在转换梁较大梁相对应部位进行加固处理。
转换层的模板支撑体系通过2层→1层梁板的连续支撑，将结构转换层的梁板荷载分散传到下部结构。
2）模板选材：模板主要采用12mm厚高强度覆膜竹胶板，并配以Ф48×5钢管、50mm×80mm木方、100×100木方，梁侧模采用Ф14对拉螺栓拉结，配套蝴蝶型钢卡，梁高＞700mm 设置一道，纵横间距400mm。
主体范围内转换层梁支撑如前所述，根据kZL的高度和宽度，将kZL下支撑分为3种情况：①梁高h>2m：采用图所示支撑体系。
对于梁宽800的梁，梁底立杆横向间距400mm，共设3根；梁宽850~950的梁，梁底立杆设4根，横向间距280~320，布置范围为梁范围内；立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置。
立杆顶部放置顶托，顶托到立杆顶距离≯300mm；沿梁横向在顶托上放置100×100木方做为梁底模板的主楞，主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。
②梁高梁底立杆按照第①中所述，在梁下范围内布置，其中梁宽700的梁下设3根立杆，间距350mm。
立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置；立杆顶部放置顶托，顶托到立杆顶距离≯300mm；沿梁横向在顶托上放置100×100木方做为梁底模板的主楞，主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案引言在建筑施工中，转换层是连接不同楼层的关键部分。
转换层模板施工方案是在转换层建筑结构中应用的关键步骤和方法的详细说明。
本文档介绍了转换层模板施工方案的必要步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行，质量得到保证。
1. 施工前准备工作在开始转换层模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
以下是需要进行的施工前准备工作：1.1 材料准备在施工前，需要准备所需的模板材料，包括胶合板、型钢和钢筋等。
这些材料需要经过质量检查，确保符合设计要求并具有足够的强度和稳定性。
1.2 工具准备除了材料外，还需要准备施工过程中所需的工具。
常用的工具包括电钻、手锯、螺丝刀等，以及测量工具如尺子、水平仪等。
这些工具应保持良好的工作状态，并在施工前进行检查和维护。
1.3 施工计划制定在施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工顺序、施工时间表和人员分配等信息。
同时，也需要考虑与其他施工工序的协调，以确保施工进度的顺利进行。
2. 模板施工步骤模板施工是转换层施工中的关键环节，下面将介绍模板施工的基本步骤：2.1 基础准备在进行模板施工之前，需要确保底层基础的平整和强度。
如果底层基础不满足要求，需要进行修复和加固，以确保模板施工的稳定性。
2.2 模板安装模板安装是模板施工的核心步骤。
首先，根据设计要求进行模板的测量和切割，确保与楼层平面的吻合。
然后，将模板板材按照预定位置铺设，利用型钢支撑进行固定。
在安装过程中，需要保持模板的水平和垂直性，以确保施工质量。
2.3 模板调整和修正安装完毕后，需要进行模板的调整和修正。
这些调整和修正包括对模板的水平和垂直性进行检查和修正，以及确保模板的自重和上部荷载分布均匀。
对于斜坡和楼梯等特殊部位，还需要进行额外的调整和修正。
2.4 螺栓固定模板安装完毕后，需要进行螺栓的固定。
螺栓固定是模板施工的最后一步，它将模板与楼层结构进行连接，增强模板的稳定性和承载能力。
转换层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共25层，地下2层，地上23层，建筑高度为78米。
转换层位于地上第6层，层高为3.6米，主要功能为连接上部框架结构和下部剪力墙结构。
转换层平面尺寸为60米×60米，面积3600平方米。
本方案旨在确保转换层施工质量，确保工程安全、高效、顺利地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的转换层施工领导小组，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各小组职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范、标准和质量要求，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量监控，定期对施工人员进行质量培训。
（3）强化安全生产管理，确保施工安全。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保轴线、标高准确。
（2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）拆除模板：养护期结束后，拆除模板，清理现场。
2. 施工方法（1）模板安装采用组合钢模板，按照设计要求进行安装。
模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保模板无损坏、变形。
模板安装时，注意轴线、标高控制，确保模板位置准确。
（2）钢筋绑扎采用绑扎丝进行钢筋绑扎，按照设计要求进行绑扎。
绑扎时，注意钢筋间距、位置，确保钢筋绑扎牢固、合理。
（3）混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，按照设计要求进行浇筑。
混凝土浇筑时，注意控制浇筑速度、高度，确保混凝土密实、均匀。
（4）养护混凝土浇筑完成后，采用覆盖保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查材料进场检验报告，确保材料质量符合要求。
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杭瑞高速公路安置工程七标转换层模板施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1二、工程概况本工程为杭瑞高速公路龙坑镇产权置换安置工程七标包括（9、10、11、24）号楼，9、11、24号楼结构的形式地上七层，一、二层为框架结构，三到七层为砖混结构，建筑高度为22.5 m，总建筑面积分别为2892㎡、1806.5㎡、3045㎡。
10号楼结构的形式为地框支剪力墙，一、二层为框架结构，三到十二层为短支剪力墙结构，建筑高度为39.6 m ，总建筑面积为6518㎡。
本工程转换层主要现浇构件的截面尺寸框架柱：截面形式为矩形柱，矩形柱截面尺寸有700×700mm、900×600mm、600×600mm、500×500mm、400×400mm等；框架梁截面尺寸有：300×700、300×500、400×900、400×800、500×1200、400×1000、500×1100、550×1400等。
现浇板厚度：100mm、120mm、等。
三、工程特点：（一）、转换层是整个结构的关键部位，9、10、11、24号楼转换层位于二层标高处，转换层梁自重大，砼一次浇灌量大，模板及支撑负荷相当大，下层结构不能支撑上层结构施工所传下来的荷载，荷载传递困难，给施工带来很大困难。
如何保证下层结构不受上层荷载的影响，保证支撑的稳定性是本方案的重中之重。
（二）、转换层梁断面大，砼养护困难，为保证转换层结构质量，如何对新浇灌梁砼养护是本方案的关键。
四、模板工程1、施工准备（1）技术准备本层结构梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。
（2）材料准备顶板、墙、柱、梁模板材料选用18mm 厚胶合板，主次龙骨选用100×80 松木枋，对拉杆选用M12 螺栓，支撑采用φ48×3.5 钢管，所需用材料应保证。
2、方案选择墙、柱、梁模板和楼板模板采用18mm 厚胶合板模板，主龙骨分别采用φ48×3.5钢管，100mm×80mm 松木方，次龙骨均采用100mm ×80mm 松木方。
3、模板设计根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选择模板体系做出细致可靠的节点设计，由于本工程梁、柱截面较大，种类较多，所以施工时必须按施工方案进行。
4、控制要点（一）创优策划（1）严密性拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。
层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。
（2）几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。
（3）支撑要求稳定性：立柱下垫板、连续支撑、板的边缘距最边的支撑的距离不宜过大，以150mm 左右为宜。
单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶，边柱、边梁支撑要下地锚，其余大截面梁、柱如无可靠措施保证时，也应下地锚。
（二）过程控制1、工艺流程模板设计、模板加工、模板安装、模板验收、浇筑混凝土、拆模。
柱模板工艺流程：弹柱位置线、安装柱模、安装柱箍、安拉杆斜撑进行校正加固、验收。
墙模板工艺流程：弹线、安装门窗洞口、安一侧模板、插入对拉杆及套管安另一侧模板、校正加固、验收。
楼板模板工艺流程：弹线、搭支撑系统、调整标高、安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）、安装侧模、安装主、次龙骨、铺板（与墙接触面处理）校正标高、加立杆的水平拉杆、验收。
2、模板的配置及加工（1）一般要求模板在裁切时，应顺直，尺寸准确，误差控制在1~2mm，裁切后的模板小侧边用漆封边。
作业人员应根据施工图纸，每块模板严格按尺寸下料。
木枋与模板接触面应平直，如不平直，应用压刨刨平直。
模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条侧边全部刨平直。
（2）柱模板柱模的高度按结构层高减去梁的高度，采用四片企口式模板拼装。
根据柱子截面尺寸背面配2~4 根80mm×100mm 的木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定（接缝用墙模一样要求）。
（3）梁模板梁底板、侧模板均采用18mm 胶合板，次龙骨采用80mm×100mm 木方，大于600mm 高的梁，必须穿对拉杆，用φ48 钢管加固，接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面采用企口连接；跨度大于4m 的梁底模按设计要求起拱2‰，大于2m 的悬臂梁起拱2‰。
3、模板安装（1）安装柱模板柱模板就位后，用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱应拉通线安装。
安装柱箍采用钢管制或柱箍，用对拉杆拉紧，柱箍间400mm~600mm。
安装柱模的拉杆和斜撑，柱模每边设2 根拉杆固定于事先预埋在楼板内的地锚上进行较正。
拉杆与地面的夹角尽量保持45~60°，地锚与柱的距离在3/4 柱高处。
用吊线锤校正。
柱的垂直度。
将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。
（2）楼板模板安装单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。
平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。
标高较完后，支柱间加设水平拉杆，离地面30cm 设一道，往上纵横方向每隔1.5m设一道，并检查紧固件是否牢固。
将板内杂物清理干净，办预检。
（3）楼板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度≥4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2‰，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。
（4）胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。
模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。
4、模板安装后的验收模板安装完毕后，应由施工员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，对拉螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。
在梁、墙、柱底部均应留垃圾清扫孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动。
五、保证模板施工质量的技术措施（1）、模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于2mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。
（2）、模板安装的允许偏差：（见下表）（3）、各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。
模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。
（4）、为了保证构件几何尺寸，支模时模板定位要准确，支模架要稳定可靠，以免浇砼时模板变形，影响工程质量。
（5）、模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
（6）、柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。
楼板支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。
（7）、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
（8）、各种模板拆除后应堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。
模板与砼接触面应刷隔离剂，以利重复利用。
但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。
（9）、柱子高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口。
（10）、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。
六、转换层模板及支撑体系设计（一）模板计算书1、楼板模板计算：楼板取最大厚度120mm 计算，采用18mm 厚胶合板模板，主次龙骨80mm×80mm松木方，E=9×103N/mm2 I=1/12bh3=342cm4,W=86cm3,次龙骨设计间距400mm,跨距1200mm,主龙骨跨距900mm。
①.荷载计算模板及支架自重：0.5kN/㎡砼自重标准值：24KN/ m3钢筋自重标准值：1.1KN/m3施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/㎡跨中集中荷载按2.5KN考虑。
取1 ㎡楼板计算集中荷载及取550×1400最大梁计算线荷载，得出最大荷载：1、集中荷载计算：荷载标准值：q1=0.5+24×0.12×1×1+1.1×0.12+2.5=6.012KN/㎡荷载设计值：q2=1.2×(0.5+24×0.12×1×1+1.1×0.12+2.5)=7.212K/㎡②.模板验算新浇筑的砼均布在模板上，单位宽度的面板可视为梁，次龙骨作为梁支点，按三跨连续梁考虑，梁宽取得300mm 计算。
强度验算：M=1/10qL2式中：M：计算最大弯矩。
q：作为顶板上的均布荷载q=q2×0.3=7.212×0.3=2.1636KN/mL：次龙骨间距400mm。
F= M/W N=(1/10×2.1636×4002)/(1/6×300×122)=4.808=4.808N/mm2因为f=3.032 N/mm2<fM=13 N/mm2所以强度满足要求。
挠度验算：W=qL4/150EI=(2.1636×4004) /150×9×103×1/12×300×122W=0.94mm150EL 150×9×103×1/12×300×183[ω]=400/250=1.6mm因为W=0.94mm<[ω]=1.6mm所以挠度满足要求所以板厚18mm 符合要求。
③次龙骨验算：顶板荷载化为线布荷载均分布在次龙骨上，次龙骨应视为均布荷载作用下的简支梁。
主龙骨作为梁支点，主龙骨间距即为梁跨：L=1200mm。
计算如下强度验算：M=1/8ql2q 次= q2×0.4×1.2=7.212×0.4×1.2=3.462KN/mL=1400mmf=M/W N=(1/8×3.462×14002)/86000=9.863 N/mm2因为f =9.863N/mm2<fM=13 N/mm2所以强度满足要求。
挠度验算：ω=5ql4/384EI=(5×3.462×14004)/384×9×103×342000=2.11mm[ω]=1200/250=4.8mm因为ω=2.11mm<[ω]=4.8mm所以挠度满足要求所以次龙骨间距符合要求。