转换层专项施工方案
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案目录第一节编制说明 (3)第二节工程概况 (4)第三节支架设计与施工 (5)一、支架设计 (5)二、荷载计算 (5)三、组合荷载 (5)四、强度验算 (6)五、支架强度验算 (6)六、支架搭设 (8)七、楼层梁板加强支架 (9)第四节钢筋工程施工 (11)第五节模板工程施工 (13)第六节砼工程施工与养护 (16)第七节施工部署 (18)附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)第一节：编制说明一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。
是标准层的空中基础。
构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。
因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。
原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。
施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。
一次验收合格。
二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。
在此不再重述。
三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。
四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。
五、由于梁截面大，最大KZL梁达1m×2.2m每米自重达5.5t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。
特编制本专项方案，指导施工。
第二节：工程概况一、面积：1、建筑面积：约60万㎡2、1-1栋、1-2栋、1-3栋、1-4栋、1-5栋：长32m、宽27m，转换层面积：864㎡；3、1-8栋、1-9栋、1-10栋、1-11栋：长32m，宽27m，转换层面积：864㎡；4、1-14栋、1-15栋：长32m，宽27m，转换层面积：864㎡；5、2-10栋、2-11、2-12栋：长32m，宽28m，转换层面积896㎡；6、2-1栋、2-2栋、2-3栋：长32m，宽28m，转换层面积896㎡；7、2-4栋、2-5栋、2-6栋、2-7栋、2-8栋、2-9栋：长32m，宽28m，转换层面积896㎡；二、层高及工程量：1、层高5.6m；2、砼强度：C50；3、工程量：A：柱、墙砼量：每栋楼m3；每栋号楼m3；B：梁、板砼量：每栋楼m3；每栋号楼m3；C：本层砼总量：每栋楼m3；每栋号楼m3；4、每栋楼钢筋t；每栋号楼钢筋t。
结构转换层施工方案
一、工程概况万顺花园二期工程１#、2#栋为双塔楼建筑，地下二层、地上裙楼三层、裙楼上双塔楼各为１9层,总建筑面积为30６21㎡.部分框支剪力墙结构在裙楼和塔楼之间设结构转换层。
结构转换层建筑面积1９69㎡，结构层板厚３00㎜,层高5.9m。
结构转换层共设梁103根，其中h≥１000的梁有49根。
b×h＝1６0０×1600的梁1根、ｈ＝23０0的2根、h=2200的梁4根、ｈ=２０００的梁6根、h＝1800的梁8根、10００≤h≤1６０0的梁28根。
梁截面积S≥2㎡的梁3根、1．5㎡≤S＜2㎡的梁有8根、1㎡≤Ｓ<1.５㎡的梁有9根,其他的梁的截面积均＜1㎡,在结构换层中最大的梁b×ｈ＝１600×1600,其次b×h=９00×2３０0。
结构转换层砼为C40，钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
二、施工方案1、施工顺序定位放线、标高投测-—结构转换层下剪力墙、柱钢筋绑扎、支模、搭设支模脚手架-—支梁底模、加固支模架下两楼层的支模架——绑梁钢筋－—第一次浇墙、柱砼到梁底,第二次浇砼到结构转换层板下3０㎝——支板模、绑板筋、固定剪力墙纵向筋-—浇梁板砼——养护。
2、模板工程2。
１模板采用10㎜厚竹胶合板、60㎜×80㎜木枋，梁底模下木枋沿梁纵向设置,中-中12０㎜,梁侧模外木枋沿梁高设置，中-中125㎜,沿梁宽方向设φ1２的对拉螺栓双向间距5０0,用φ48×3。
５钢管、蝴蝶扣、螺帽紧固。
当b×ｈ＝160０×16０0时,新浇砼的侧压力为25×(１。
６-0。
6）=25ＫN/㎡每根螺杆承受的最大拉力为2５×0．5×0。
５＝６.25KN拉力产生的螺杆拉应力６2５0 /（1/4×3.１4１6×12²）＝５5．２6Ｎ/㎜²<２1０N/㎜²(满足要求）当b×h=９00×2３0０时，新浇砼的侧压力为２5×(2．３-0。
转换层大体积混凝土专项施工方案
转换层大体积混凝土专项施工方案关键信息项：1、混凝土配合比设计2、施工工艺流程3、混凝土浇筑方式4、温度控制措施5、养护方法及时间6、质量检测标准7、安全保障措施11 工程概述本协议旨在规范转换层大体积混凝土施工过程，确保施工质量和安全。
转换层作为建筑结构中的重要部分，其大体积混凝土施工具有较高的技术要求和质量控制要点。
111 工程基本情况介绍转换层的位置、尺寸、结构特点等相关信息。
112 施工环境条件包括施工期间的气候条件、周边环境对施工的影响等。
12 编制依据列出相关的国家标准、行业规范以及施工图纸等编制本方案的依据文件。
13 施工准备131 技术准备组织技术人员熟悉施工图纸，进行技术交底，制定施工方案。
132 材料准备确定混凝土原材料的品种、规格、质量要求，并保证供应充足。
133 设备准备配备足够数量和性能良好的混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣设备。
21 混凝土配合比设计211 原材料选择选用优质水泥、骨料、掺合料和外加剂，确保混凝土的性能满足要求。
212 配合比优化通过试验确定合理的水胶比、砂率等参数，降低混凝土的水化热。
22 施工工艺流程221 模板安装保证模板的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。
222 钢筋绑扎严格按照设计要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置和间距准确。
223 混凝土浇筑制定合理的浇筑顺序和分层厚度，保证混凝土的均匀性和密实性。
31 混凝土浇筑方式311 全面分层浇筑适用于平面尺寸较小的结构，从一端开始，逐层浇筑。
312 分段分层浇筑适用于面积较大、厚度较薄的结构，分段分层进行浇筑。
313 斜面分层浇筑适用于结构长度较大、厚度较大的情况，从浇筑层下端开始，逐渐上移。
32 振捣要求采用合适的振捣工具和方法，保证混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
41 温度控制措施411 原材料降温对水泥、骨料等原材料进行降温处理，降低混凝土的入模温度。
412 埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。
住宅楼转换层施工方案
住宅楼转换层施工专题方案一:工程概况住宅楼位于人民北路东侧，紧邻深圳中学，是一座融商业，办公，住宅为一体的综合性多功能建筑，地下室一层，为六级防空人防地下室及设备用房。
一层为公寓门厅、管理用房和商铺，第二层为商铺，第二层和第三层之间设有结构转换层及空中花园，三至二十六层为公寓,总建筑面积15979.64平方米，建筑地面以上总高度为82.2米。
工程一层、二层的层高均为5。
0米，它们的标高分别为-4.97m，9。
97m。
在楼面的标高14。
770米处设置框支梁技术转换层，层高为4.8米，梁截面尺寸（b×h)为1000×2000, 800×1800, 600×1600, 框支层处梁、板、墙、柱砼强度等级均为C50.由于转换层模板工程量大，框支梁钢筋密集，施工难度高，工艺复杂，故针对转换层的模板、钢筋、混凝土等工程编制专题方案，现首先来对模板及其支撑系统进行验算。
二：施工程序弹线→连接转换层竖向钢筋→验收墙、柱钢筋→柱筒体立模→校正竖向模板→支梁底模→绑扎框支梁梁钢筋→立梁侧模→搭设板支撑排架→绑楼板钢筋→验收→浇砼→养护。
三：主要分项工程施工方法１：模板工程①:采用18mm厚的胶合板和50×100的木枋配制模板，以活动钢管顶撑，φ48钢管与扣件，φ12螺栓作为模板支撑和固定系统。
②：梁底板面由18厚胶合板和沿纵向放置50×100的木枋组成,600mm宽梁立放4根，800mm宽梁立放5根，1000mm宽梁立放6根。
③：梁侧模板用18厚胶合板，背枋用50×100的木枋,间距300mm，围檩由两根φ48钢管，φ12的对拉螺栓组成，对拉螺杆竖向，水平方向间距均为400mm,螺杆两端用双螺帽拧紧。
④：梁底板下支撑纵向间距根据梁宽来设置，600宽梁＠500，下顶三排顶撑，800宽梁＠500，下顶4排钢管顶撑，1000宽梁@500,下顶5排钢管顶撑，见600、800、1000宽截面简图如前所示：所有梁下口钢管顶撑设水平拉杆一道.⑤:除框支梁下口位置外,三层（标高14。
商住楼转换层施工方案范本
商住楼转换层施工方案一、项目背景及概述商住楼转换层指在原有商业/办公楼顶部改建成居住空间。
这种方式既能满足城市更新和人居环境改善的需求，又能最大程度利用土地资源，符合国家产业政策和城市规划方向。
本文将介绍商住楼转换层施工方案。
二、施工工艺2.1 结构加固首先要对商住楼原有结构进行加固，以保证楼体整体的稳固性。
具体实施方案包括：2.1.1 钢筋混凝土构件加固•表面处理：对工程表面和钢筋表面进行清理、刮毛、金刚砂抛光等加工处理；•腐蚀处理：对钢筋混凝土构件进行防锈处理；•加固处理：在构件表面覆盖特定材料，如复合纤维布，以提升构件的承载能力。
2.1.2 梁板加固•剥落处理：对现有混凝土梁板层状斑剥、表面粗糙不平等缺陷进行纠正处理；•腐蚀处理：对梁板进行防锈处理；•加固处理：在梁板表面覆盖特定材料，如玻璃钢、碳纤维等，以提升梁板的承载能力。
2.2 室内隔断墙商住楼转换层需根据业主要求及市场需要进行分区、隔断、改造等。
实际操作需要制定符号化施工方案，开展装修工程，在商品房内部空间布置不同功能。
采用轻体隔墙，材料应使用环保材料，吸音性能好，隔音性能好等。
在设计隔断的时候需要充分考虑整体的功能，同时要考虑美观性。
2.3 楼梯电梯改造商住楼转换层需要加设楼梯或电梯，以满足住户需求。
同时，为了美观性，需要做到楼梯与电梯的设计与楼层整体风格相同。
2.4 居住空间装修商住楼转换层室内装修需要充分考虑户型、面积、功能等特性，根据设计要求制定相应的装修施工方案。
装修过程中需要注意的方面有：•安装门窗：在室内安装门窗要选择环保材料，避免其产生刺鼻气味；•墙面装饰：可以使用环保墙纸或涂料，以及吸音、隔音性能好的墙面装饰材料；•地面装修：使用环保地板，避免产生异味；•卫生间装修：卫生间内墙、地面和顶面要防水，可以使用防水砖或涂料；•厨房装修：采用不锈钢、瓷砖等易清洁、环保材料。
三、施工流程商住楼转换层施工流程如下：1.现场勘测：通过实际勘测，掌握楼体的基本数据2.实施施工图设计：依据勘测所得数据，进行设计3.施工准备：设置工地围挡，配备施工人员和材料4.结构加固：对商住楼原有结构进行加固5.隔断和布线：根据要求，进行室内隔断、建造隔板、布线等工作6.改造楼梯电梯：设计和改造楼梯、电梯7.天花翻新处理：处理旧有天花板8.地面铺设：修建地面，第一次打底，第二次刮灰，第三次打磨，最后铺设地砖9.装修工程：选择符合要求的环保材料10.竣工验收：竣工验收的操作流程和验收结果四、施工要点商住楼转换层施工需要进行详细的施工方案制定。
转换层专项方案
一、编制依据1. 《建筑结构设计规范》（GB50009-2012）2. 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）二、工程概况本项目为某住宅小区，总建筑面积约10万平方米，共20栋楼。
其中，1#楼为住宅楼，地下1层，地上16层；2#楼为商业楼，地下1层，地上5层。
转换层位于1#楼地下1层，标高为-6.0m，层高为3.0m。
三、转换层结构配置及特点1. 转换层结构形式为框架-剪力墙结构体系，主要由框架梁、框架柱、剪力墙、梁板组成。
2. 转换层梁、柱、墙、板均为现浇混凝土结构，混凝土强度等级为C30。
3. 转换层梁截面尺寸为500mm×800mm，框架柱截面尺寸为600mm×600mm，剪力墙厚度为200mm。
4. 转换层结构在水平地震作用下，应满足抗震设防要求。
四、转换层施工方案1. 施工顺序：基础工程→地下结构→转换层结构→上部结构。
2. 转换层模板工程：（1）采用木模板体系，模板采用优质杉木，板厚为18mm。
（2）模板支撑系统采用钢管脚手架，立杆间距为1.5m×1.5m，水平横杆间距为0.6m。
（3）模板安装前，对模板及支撑系统进行检查，确保其强度、刚度、稳定性满足要求。
3. 转换层钢筋工程：（1）钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋表面应光滑、无锈蚀。
（2）钢筋绑扎应牢固，间距符合设计要求，不得出现松动、脱落现象。
（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
4. 转换层混凝土工程：（1）混凝土配合比应经试验确定，确保强度、耐久性满足要求。
（2）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、施工缝等检查，确保符合要求。
（3）混凝土浇筑应分层、分块进行，每层厚度控制在0.3m~0.5m。
（4）混凝土浇筑过程中，应加强振捣，确保混凝土密实。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
吊顶转换层专项方案
一、方案概述本吊顶转换层专项方案针对建筑项目中吊顶转换层的施工要求，旨在确保吊顶转换层的安全、美观、实用，提高施工效率，降低成本。
本方案遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002等相关规范和标准，结合项目实际情况进行编制。
二、工程概况1. 项目名称：XX建筑工程2. 施工地点：XX市XX区XX街道3. 建筑面积：XX万平方米4. 结构形式：框架结构5. 吊顶转换层高度：XX米6. 吊顶转换层材料：9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）材料准备：按照设计要求，准备9.5厚纸面石膏板、15厚矿棉吸音板、303等边角钢（Q235）等材料。
（2）工具准备：电钻、线锤、水平尺、钢卷尺、水平仪、切割机等。
（3）人员准备：施工人员需具备相关施工经验和技能，进行安全技术交底。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。
（2）打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后安装胀栓。
（3）安装角钢吊杆：将角钢吊杆安装在胀栓上，焊接固定。
（4）焊接转换层钢架：按照设计图纸，焊接转换层钢架，确保焊接质量。
（5）安装吊顶材料：将9.5厚纸面石膏板和15厚矿棉吸音板依次安装在转换层钢架上。
（6）涂刷防锈漆：对转换层钢架进行防锈漆涂刷。
（7）验收：对吊顶转换层进行验收，确保质量符合要求。
3. 施工注意事项（1）吊顶转换层施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
（2）焊接作业时，确保焊接质量，防止火灾事故发生。
（3）吊顶材料安装过程中，注意保护材料表面，防止损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 验收控制：对吊顶转换层进行严格验收，确保质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
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1编制依据1、中海·凤凰熙岸二期工程相关施工图纸；2、中海·凤凰熙岸二期工程施工组织设计；3、南京市政府有关文件和规定；4、建筑工程施工质量验收统一标准；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）；7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）；8、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社（第二版）；9、《建筑施工手册》（第四版）；10、江苏省建筑工程施工质量验收系统；11、《施工手册》12、《混凝土结构工程质量验收规范》13、《钢筋机械连接通用技术规程》14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200215、《混凝土结构设计规范》GB50010-20022工程概况本工程11#、13#楼1层、2层（转换层）结构为商业楼，上部为住宅楼，其中2层结构为转换层。
转换层构件主要尺寸为：剪力墙：400mm、300mm、250mm、200mm；梁：400×1000、200×450、350×650、200×450、800×1200、600×800、800×1400、700×1100、700×1400、900×1400、900×1600等；柱：450×450、600×600、1000×1000、900×900、1100×1200、800×1800、800×1350；板厚：180mm、120mm。
转换层墙柱、梁板混凝土强度等级均为C50；钢筋主要为HRB335、HRB400。
转换层层高为4.05m，（商铺部分层高为3.60m），由于南侧部分一层为架空层，在一层到二层之间出现高大模板工程，模板支设高度为8.20m，该部分详见高支模专项施工方案。
3模板工程3.1材料的选择及配置根据我公司对本工程创优目标的要求，模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。
本工程根据施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑以下几点：（1）模板及其支架的结构设计，力求做到安全可靠，不变形、不破坏、不倒塌。
（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）从经济性方面考虑，选用材料时，因地制宜，增加周转，减少支拆用工，便于保养维修，造价经济合理。
（4）实用性方面保证砼结构的质量：①接缝严密，不漏浆；②保证构件的形状和相互位置的正确；③模板构造相对简单，支拆方便。
（5）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。
综合以上几点，本工程将选用1830 mm×915 mm×18mm的9层胶合板模板。
模板及模板支架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）检查标准要求，并符合南京市文明标准化工地的有关要求。
竖向次背楞采用50×100木枋，脚手架、模板支撑体系均采用Φ48×3.0的无缝钢管进行搭设，回转扣件、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好，同时，所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
3.2 模板及支撑体系设计 3.2.1 墙模板本工程墙厚度有400 mm 、300mm 、250mm 、200mm 等。
模板采用18厚木模，竖向次背楞采用50×100木枋，间距不大于250mm ，水平方向主背楞采用Φ48×3.0钢管@450mm 。
墙体采用Φ14对拉螺杆。
3.2.2 柱模板本工程混凝土柱均多为矩形柱，模板采用18mm 厚木模板，现场拼装定型，普通钢管、木枋支撑，模板采用18厚复合木模，竖向次背楞为50×100mm 木枋，间距为250,横向主背楞为Φ48×3.0双钢管,间距450（柱底部增加一道距柱底250）,当柱截面尺寸大于600或小于等于1000时，柱中增加Φ14穿心对拉螺栓一道，当柱截面尺寸大于1000时，柱中增加Φ14穿心对拉螺栓二道 ，其他柱参照施工。
具体配模方式详下图：×3.0双钢管 @450×450木枋柱模板设计示意图3.2.3梁模板梁模采用18mm厚木模板，50×100mm木枋，Φ48×3.0钢管支撑。
本工程结构梁截面尺寸较多，；计算中综合考虑用200×450、600×800、800×1000、900×1600四种梁作为计算对象，其他梁参照施工。
基本原则为：梁高≤650不设对拉螺杆及梁底立杆，650＜梁高≤900时，梁底增加一道立杆，梁中加设一道对拉螺杆，900＜梁高≤1200时,梁底增加两道承重立杆，梁中加设两道对拉螺杆，梁高＞1200时，梁底增加三道承重立杆，梁中加设三道对拉螺杆。
当梁高大于900时，梁支撑立杆顶部采用双扣件连接形式。
当梁截面宽度B=200mm，梁截面高度H=450mm，梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距离@≤300mm，梁模板截面侧面方木距离@≤300mm。
梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆的步距h=1.50m。
当梁截面宽度B=600mm，梁截面高度H=800mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)@=500mm。
梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距离@≤300mm，梁模板截面侧面方木距离@≤300mm。
梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆的步距h=1.50m。
梁底增加1道承重立杆。
立杆顶部支撑采用双扣件连接形式。
当梁截面宽度B=800mm，梁截面高度H=1000mm，H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)@=500mm。
梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距离≤300mm，梁模板截面侧面方木距离@≤300mm。
梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.6m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。
立杆顶部支撑采用双扣件连接形式。
800×1000梁支撑图当梁截面宽度B=900mm，梁截面高度H=1600mm，H方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径16mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)@=500mm。
梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面底部方木距离≤300mm，梁模板截面侧面方木距离@≤300mm。
梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.4m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加3道承重立杆。
立杆顶部支撑采用双扣件连接形式。
两条梁相交位置应在较高梁底部增加两排两道承重立杆。
并对最大梁十字相交处（700×1400梁交800×1400梁位置）进行受力安全验算。
3.2.4板模板板模板采用18mm厚木模板，50×100mm木枋，Φ48×3.0钢管支撑。
本工程楼板有100、120、180等多种板厚，原则上按方木间隔300mm，搭设高度小于4m的，脚手架横向间距1.0m，纵向间距1.0m，脚手架步距1.8m，搭设高度大于4m的脚手架横向间距0.8m，纵向间距0.8m，，纵、横向每隔6m设剪刀撑，脚手架步距1.5m。
3.2.5楼梯模板本工程楼梯踏步模板采用整体封闭式，楼梯模板采用18mm厚木模板，次背楞选用50×100mm 木方，间距≤300mm,主背楞为50×100木方，支撑架为Φ48×3.0mm钢管架。
楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工好的踏步模板到位。
为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。
放样时，需根据结构图准确定位放样。
振捣孔注：在梯段中部踏面设振捣孔。
12131楼梯模板支设示意图1-50x100木枋2-18mm厚木模板3-钢管模板架支设方式同楼板架2注：在梯段下部第二踏面边设观察孔。
2观察孔封闭楼梯示意图3.3 模板工程施工工艺及施工方法 3.3.1 模板工程施工工艺 (1) 外墙模板安装工艺：(2)内墙模板安装工艺：(3)矩形柱模安装工艺：(4)梁模安装工艺：(5) (5)板模安装工艺：3.3.2模板工程施工方法（1）满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。
且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。
剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置。
（2）墙侧模板支设墙模板：模板采用50×100木枋，采用2φ48×3.0钢管横楞加固。
对拉螺杆采用φ14高强螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。
模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔。
模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋。
模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。
墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上。
然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观。
并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。
模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度。
（3）柱侧模板支设柱侧模板：采用50×100木枋作为次背楞，主背楞采用Φ48×3.0横向双钢管。
柱模板支设必须刷涂水质脱模剂。
模板支设前应进行木工翻样，将柱模板根据所在部位编号标记。
模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。
相邻块模板拼接部位，采用50×100木枋背枋顶牢拼接边。
柱模板就位后，将50×100背枋根据支模要求安装在模板上，木枋间距应根据模板边长均匀分布，采用钢管抱箍夹紧，及时上紧抱箍螺杆3型卡，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。
柱模板支设时要求全高吊线，校正垂直度，柱与板交接位置应坐浆。
（4）梁模板支设对框架主梁模板，梁侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。
梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板，梁高大于650mm的梁，应设置双螺帽。
梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设。
梁板平面模板压梁侧立面模板支设。
梁侧模板压梁底模板支设。
梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。