转换层施工方案
结构转换层施工方案
一、工程概况万顺花园二期工程１#、2#栋为双塔楼建筑，地下二层、地上裙楼三层、裙楼上双塔楼各为１9层,总建筑面积为30６21㎡.部分框支剪力墙结构在裙楼和塔楼之间设结构转换层。
结构转换层建筑面积1９69㎡，结构层板厚３00㎜,层高5.9m。
结构转换层共设梁103根，其中h≥１000的梁有49根。
b×h＝1６0０×1600的梁1根、ｈ＝23０0的2根、h=2200的梁4根、ｈ=２０００的梁6根、h＝1800的梁8根、10００≤h≤1６０0的梁28根。
梁截面积S≥2㎡的梁3根、1．5㎡≤S＜2㎡的梁有8根、1㎡≤Ｓ<1.５㎡的梁有9根,其他的梁的截面积均＜1㎡,在结构换层中最大的梁b×ｈ＝１600×1600,其次b×h=９00×2３０0。
结构转换层砼为C40，钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
二、施工方案1、施工顺序定位放线、标高投测-—结构转换层下剪力墙、柱钢筋绑扎、支模、搭设支模脚手架-—支梁底模、加固支模架下两楼层的支模架——绑梁钢筋－—第一次浇墙、柱砼到梁底,第二次浇砼到结构转换层板下3０㎝——支板模、绑板筋、固定剪力墙纵向筋-—浇梁板砼——养护。
2、模板工程2。
１模板采用10㎜厚竹胶合板、60㎜×80㎜木枋，梁底模下木枋沿梁纵向设置,中-中12０㎜,梁侧模外木枋沿梁高设置，中-中125㎜,沿梁宽方向设φ1２的对拉螺栓双向间距5０0,用φ48×3。
５钢管、蝴蝶扣、螺帽紧固。
当b×ｈ＝160０×16０0时,新浇砼的侧压力为25×(１。
６-0。
6）=25ＫN/㎡每根螺杆承受的最大拉力为2５×0．5×0。
５＝６.25KN拉力产生的螺杆拉应力６2５0 /（1/4×3.１4１6×12²）＝５5．２6Ｎ/㎜²<２1０N/㎜²(满足要求）当b×h=９00×2３0０时，新浇砼的侧压力为２5×(2．３-0。
转换层施工方案
工程转换层施工方案编制单位：审核人：编制人：编制日期：转换层施工方案一．工程概况工程位于。
基础为孔桩基础，地下室为1层，地上为1+18层，结构形式为框支剪力墙结构，总建筑面积为8700㎡，其中地下一层为消防、人防和设备用房，地上1层为商场、2层以上为住宅部分，本工程由遵义市吉地亚房地产开发有限公司投资兴建，其中转换层（一层）梁截面较大，自重较大，施工难度较大。
一层砼的总方量为365m3，全采用C35砼浇筑。
（一）模板工程转换层模板用量大，为了提高工效，所有构件全采用人工木模板，加固采用步步紧。
使用人工木模板可以提高模板周转次数，较为合理、安全、经济的措施。
模板拼装采用整装散拆方法。
1．组合人工木模板又称组合式定型模板，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板，主要由木模板、连接件和支承件和方木等部分组成，木模板主要包括平面模板、连接角模等。
连接件主要有拉丝杆、步步紧、蝴蝶卡、钩头螺栓、对拉螺栓等。
支承件采用Ф48×3．5圆钢管和方木。
2．组合人工木模板配板设计（1）配板的原则（a）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
（b）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，以及各种施工荷载。
（c）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋的绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。
（d）配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶量拼最少。
需设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，本工程用3㎜厚的扁钢作板条式拉杆代换对拉螺栓。
（e）板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。
（f）模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的钢度进行布置。
（g）本工程转换层楼面梁截面较大，砼自重大，其支承系统应经过荷载计算，保证具有足够的强度和稳定性，其模板支承系统立杆部分应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。
（2）配板设计（a）框架柱柱模板的施工设计，首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱，所需配制模板的数量作出统计，并编号，列表。
商住楼转换层施工方案范本
商住楼转换层施工方案一、项目背景及概述商住楼转换层指在原有商业/办公楼顶部改建成居住空间。
这种方式既能满足城市更新和人居环境改善的需求，又能最大程度利用土地资源，符合国家产业政策和城市规划方向。
本文将介绍商住楼转换层施工方案。
二、施工工艺2.1 结构加固首先要对商住楼原有结构进行加固，以保证楼体整体的稳固性。
具体实施方案包括：2.1.1 钢筋混凝土构件加固•表面处理：对工程表面和钢筋表面进行清理、刮毛、金刚砂抛光等加工处理；•腐蚀处理：对钢筋混凝土构件进行防锈处理；•加固处理：在构件表面覆盖特定材料，如复合纤维布，以提升构件的承载能力。
2.1.2 梁板加固•剥落处理：对现有混凝土梁板层状斑剥、表面粗糙不平等缺陷进行纠正处理；•腐蚀处理：对梁板进行防锈处理；•加固处理：在梁板表面覆盖特定材料，如玻璃钢、碳纤维等，以提升梁板的承载能力。
2.2 室内隔断墙商住楼转换层需根据业主要求及市场需要进行分区、隔断、改造等。
实际操作需要制定符号化施工方案，开展装修工程，在商品房内部空间布置不同功能。
采用轻体隔墙，材料应使用环保材料，吸音性能好，隔音性能好等。
在设计隔断的时候需要充分考虑整体的功能，同时要考虑美观性。
2.3 楼梯电梯改造商住楼转换层需要加设楼梯或电梯，以满足住户需求。
同时，为了美观性，需要做到楼梯与电梯的设计与楼层整体风格相同。
2.4 居住空间装修商住楼转换层室内装修需要充分考虑户型、面积、功能等特性，根据设计要求制定相应的装修施工方案。
装修过程中需要注意的方面有：•安装门窗：在室内安装门窗要选择环保材料，避免其产生刺鼻气味；•墙面装饰：可以使用环保墙纸或涂料，以及吸音、隔音性能好的墙面装饰材料；•地面装修：使用环保地板，避免产生异味；•卫生间装修：卫生间内墙、地面和顶面要防水，可以使用防水砖或涂料；•厨房装修：采用不锈钢、瓷砖等易清洁、环保材料。
三、施工流程商住楼转换层施工流程如下：1.现场勘测：通过实际勘测，掌握楼体的基本数据2.实施施工图设计：依据勘测所得数据，进行设计3.施工准备：设置工地围挡，配备施工人员和材料4.结构加固：对商住楼原有结构进行加固5.隔断和布线：根据要求，进行室内隔断、建造隔板、布线等工作6.改造楼梯电梯：设计和改造楼梯、电梯7.天花翻新处理：处理旧有天花板8.地面铺设：修建地面，第一次打底，第二次刮灰，第三次打磨，最后铺设地砖9.装修工程：选择符合要求的环保材料10.竣工验收：竣工验收的操作流程和验收结果四、施工要点商住楼转换层施工需要进行详细的施工方案制定。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
钢结构转换层施工方案(现场经验版)
钢结构转换层施工方案1、钢梁制作制作工艺流程：放样→号料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→制孔→组装→焊接→外观检查→抛湾除锈→涂装→涂装编号→构件验收。
（1）放样1）核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸。
2）制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
3）放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
断面高小于等于1000mm，且板厚小于等于25mm，四条纵焊缝每米收缩0.6mm,焊透梁高收缩 1.0mm，每对加劲板焊缝，梁长度收缩0.3mm。
（2）号料1）检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号。
2）号料时应尽量做到合理用材。
（3）切割1）钢材下料时，梁的板材用料采用气割，加劲板等零件采用机剪，支撑用料采用锯切；材料的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定手工切割±2mm；自动、半自动切割±1.5mm；精密切割±1.0mm。
2）切割前应将钢板材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹和大于1mm的铁棱，•并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
3）切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢板材厚度的10％，且不大于2mm。
4）机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm；断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。
机械剪切的斜度不得大于2.0mm。
（4）矫正弯曲和边缘加工：1）普通碳素结构钢在高于-16摄氏度，可用冷矫正和冷弯曲。
2）矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不能大于0.5mm。
3）钢材矫正后的允许偏差应符合规范要求：钢板厚度小于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1.5mm。
钢板厚度大于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1mm。
4）普通碳素结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度。
转换层施工方案
转换层专项施工方案编制单位：编制日期：目录转换层专项施工方案 01.编制依据 (2)2.转换层施工总体部署 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 施工布署及施工缝的留设 (6)2.3 施工顺序 (6)2.4 设计说明 (6)2.5 转换层施工荷载施加的控制 (7)3.转换层支撑架专题设计 (7)3.1 传力路径 (7)3.2 支撑系统计算 (7)3.2.1转换层梁计算 (7)3.2.2 转换层侧模计算 (16)3.2.3转换层现浇板计算 (23)3.3 模板安装 (40)3.4 模板安装质量要求 (40)3.5 模板拆除要求 (42)3.6 转换层下部楼层支撑验算 (44)3.6.1 转换层大梁下层支撑验算 (44)3.6.2 转换层楼板下层支撑验算 (44)4.转换层钢筋施工 (45)4.1 受力钢筋的连接 (45)4.2 转换层钢筋施工要点 (45)4.3 梁筋的锚固定位 (45)5.转换层混凝土工程 (46)5.1 砼工程概况 (46)5.2 砼泵及运输车计算 (46)5.3 砼缓凝时间计算 (48)5.4 砼工程施工要点 (48)5.5 转换层梁砼浇筑 (49)5.6 裂缝控制措施 (50)5.7 预拌砼控制措施 (50)5.8 混凝土施工管理 (51)5.9 采用特殊的养护措施 (52)6.转换层质量保证措施 (53)6.1 组织措施 (53)6.2 材料保证 (53)6.3 机具保证 (54)6.4 人力保证 (56)6.5 其它措施 (56)1.编制依据1. 《木结构设计规范》GB 50005-20032.《建筑结构荷载规范》GB 50009-20013.《混凝土结构设计规范》GB 50010-20024.《钢结构设计规范》GB 50017-20035.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20026.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20017.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20018.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200810.《建筑施工安全检查标准》JGJ59--9911.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--9112.危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]13.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）14.本工程施工图纸15.本工程施工组织设计2.转换层施工总体部署2.1 工程概况结构形式：钢筋砼；结构体系：框支—剪力墙结构、剪力墙结构；主体总高：55m；建筑层数：地下1层，地上17层；结构体系为复杂高层建筑结构，-1~4层(15.9m以下)为底部加强层，剪力墙抗震等级为二级，框支柱抗震等级为二级，转换层设在第二层，层高5.4米，转换层以上为标准层，标准层层高3米；建筑抗震设防类别：丙类。
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目录一、工程概况 (2)二、施工部署 (2)三、钢筋工程 (3)四、混凝土工程 (11)五、模板工程 (19)金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。
本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。
11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。
转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。
转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。
本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。
转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。
二、施工部署钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。
转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼1、钢筋工程特点转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。
转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。
钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。
钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。
钢筋垫块制做梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。
800宽以上的梁底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。
梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。
板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。
如下图所示。
直m m钢筋绑扎工程 钢筋绑扎顺序框支柱、暗柱钢筋绑扎 → 墙筋绑扎 → 梁钢筋绑扎 → 板筋绑扎 → 上层墙柱插筋。
框支梁钢筋绑扎：梁底模板支设→梁钢筋绑扎→梁底模板清理→梁钢筋验收→梁侧模板安装。
A 、框支柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎前，要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。
柱钢筋绑扎工序：柱放线→调整柱筋→焊接柱纵筋→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
因转换层上层墙柱截面比下层框支柱截面尺寸小，所以下层框支柱的钢筋需按如下要求处理。
框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板顶，原则为：能通则通。
箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm 开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，在此层顶板处加一道尺寸定位箍。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上安放塑料环型垫块。
B、暗柱及墙体钢筋钢筋绑扎时，先绑扎暗柱钢筋，暗柱绑扎完成后，在模板及架体上固定，再绑扎墙体钢筋。
剪力墙钢筋绑扎构造要求根据设计图纸B-2所示节点施工。
其顶部多余上部墙体钢筋的做法为：C、框支梁钢筋的绑扎梁钢筋钢筋直径小于18的钢筋采用绑扎搭接，18≤钢筋直径≤25的钢筋采用闪光对焊，钢筋直径大于25及Ⅲ级钢筋均采用滚压直螺纹套筒连接。
同一截面接头不超过25%，可以不限接头位置；底筋在支座处锚固。
框支梁钢筋锚固严格按照03G101图集施工，面筋伸到墙柱对边弯折锚固，锚固长度超过梁底面长度不小于LaE。
梁底模搭设完后，即可绑扎，绑扎完成钢筋验收后封侧模。
框支梁钢筋绑扎时，严格按照03G101图集和图纸说明绑扎，箍筋从墙柱、梁板边50mm开始绑扎，相邻箍筋接头错开，间距均匀，绑扎方正。
受力钢筋间距均匀，绑扎到位，二排钢筋和腰筋位置准确。
梁侧采用15mm厚塑料环型垫块间距500mm垫在箍筋上。
转换梁底采用20厚大塑料板锯成130*30的垫块或用20厚大理石块垫在梁底箍筋上，如下图所示，垫块垂直于梁方向间距按400mm设置，顺梁方向距支座处100mm开始设置第一排，中间按间距1000mm设置。
转换层框支梁截面宽度大于柱宽的，施工时在柱宽范围以内的框支梁主筋按03G101图集施工，柱宽范围以外的主筋按宽扁梁节点施工。
如下图所示：行。
转换梁腰筋的构造要求因转换梁钢筋较密，砼浇筑前，需将梁钢筋用钢管隔开，方便下砼振动棒。
为避免墙柱插筋偏位，插筋需在此之后定位。
且插筋均需设置定位钢筋。
D、上部插筋转换层上部墙体钢筋插筋时重点在于墙柱定位钢筋。
上部插筋插入转换层墙柱和框支梁的长度严格按照03G101图集和图纸说明下料绑扎。
插筋时，插筋位置可直接在梁筋上放线，插筋放置完后，用墙水平定位筋或定位柱箍筋与梁绑扎牢固。
为防止插筋整体偏移，在插筋垂直度校正完后，用斜向支撑一端与插筋的水平筋点焊，另一端与梁钢箍筋点焊。
墙斜向支撑每间隔1.5米沿墙体两边对称设置，柱斜向支撑设置在柱的四角。
E、钢筋绑扎注意事项1、绑扎工作面超过2m高时应先搭设脚手架，绑扎时需系好安全带，不得在墙柱钢筋网内穿木枋作脚手架。
2、对转换层钢筋密集的梁柱节点、基础平台等构件应另行编制绑扎方案。
3、搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料，特别要避免碰挂周围的电线。
4、起吊或安装钢筋时应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所雷雨天时不准操作和站立。
5、确保钢筋保护层厚度，在重点部位挂垫块。
6、钢筋绑扎完成后应先自检再交给木工和砼班组进行交接检，最后经专项检查合格后才能算该分项工作完成，在检查过程中钢筋工应配合检查随查随整改。
7、绑扎丝选用参考下表绑扎钢筋完毕，确保将绑扎丝压弯贴紧钢筋，绑扎丝严禁接触模板，防止装修阶段砼面出现锈点。
8、纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积和搭接长度无设计要求时按下表规定执行并按要求修正。
说明：a、当带肋钢筋＞Ф25mm时按上表数值乘以1.1系数取用。
b、对末端采用机械锚固措施时可按上表数乘以0.7系数取用。
c、当砼保护层大于钢筋直径3倍且有箍筋时可按上表数乘以0.8系数取用。
d、一、二级抗震按上表数值乘以1.15取用。
三级抗震系数乘以1.05取用。
e、任何情况下搭接长度不小于300mm。
9、纵向受压搭接时按第8条规定确定后乘以0.7系数取用并不应小于200mm。
5、安全措施由于转换层梁高较高，梁钢筋要先绑好后在安装侧模板，在绑扎梁钢筋时，要先在梁侧板底支撑架上搭设操作平台，操作平台沿梁长方向搭设，并在距操作四、混凝土工程砼工程特点本工程转换层砼种类较多，其墙柱砼等级为C50，梁板砼等级为C40。
砼工程施工准备（单栋塔楼）人员、机械准备人员前台负责：4人（2人一班）后台负责：2人（1人一班）砼浇筑人员：20人木工保守工：6人钢筋保守工：3人砼养护人员：1人实验员：2人电工：2人机械砼输送泵两台（一台备用）泵管若干（根据现场实际情况准备各种规格泵管）振动器7台（两台备用）振动棒10根（直径3.5cm小棒7根长8米；直径5cm 大棒5根长6米）砼运输罐车数量：10辆塔吊一台布料机一台材料准备砼运到现场后要向供方索取发货单并核对强度等级是否符合。
核对运送时间是否满足要求（即运送时间应满足合同规定时间。
当合同未做出规定时，运送时间从第一盘砼出机到罐车开始卸料为止宜在2.0h内。
当最高气温低于25℃时，宜在3.0h内卸料，但不得超过砼初凝时间的1/2）。
1.3、泵送砼必须和易性良好并能够保证混凝土泵的连续工作。
现场准备砼浇筑前已取得有监理、甲方签字认可的砼浇灌许可令；对施工班组的安全和技术交底已完毕；砼输送泵管已铺设完毕；用旧层板在钢筋表面铺设的施工道路已完成；模板表面已浇水湿润；钢筋密集的地方，如梁柱接头等部位，已用钢管（一端已用铁锤锤尖）挤出足够振动棒进出梁柱内的空间。
楼层标高已按设计要求抄设完毕。
足够功率的电箱已配齐且电路连接安全可靠；砼施工砼输送泵管的安装砼浇筑前，按工程结构设计情况布设砼输送泵管，穿楼层的泵管选择防水要求低的客厅或卧室楼板。
泵管竖向末端的摆动较大，如支设不当将可能使模板产生移位。
为使该段泵管固定，在此段泵管加设斜撑，第一道斜撑距楼面1.5米，第二道斜撑距楼面2.6米，斜撑与模板支撑架完全脱离；如果层高较高，需用钢管搭设灯笼架，再用钢管斜撑灯笼架。
已浇筑砼的楼层，泵管穿楼层洞边用木锲卡紧。
搭设如图所示：砼浇筑应定人、定岗、定部位挂牌负责。
定人：即一个区域的浇灌段由控制人员负责浇筑完毕中途不得换人。
定岗：即每个岗位应有人负责，不得有脱岗位现象。
不同标号砼构件挂牌注明砼构件的砼方量和砼的标号。
不同砼标号浇筑时应先浇筑高标号砼，再浇筑低标号砼。
高标砼和底标号砼施工区域的划分如下图所示:重点部位要指定专人负责。
如：吊模的高低处接槎，钢筋密集处柱、梁、墙、大窗洞底部。
定部位：即根据区域定浇筑人员负责该区域浇灌段的质量和浇筑数量。
砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼初凝之前每班必须有一人负责指挥协调工作，并将施工过程中的浇筑质量情况记录下来，即将次层砼浇筑完毕。
振捣方法振捣棒宜垂直振捣。
振捣棒要“快插慢拔”，浇筑砼时要分层浇筑，每层厚度不超过振动棒长的1.25倍，宜为300~500mm。
上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层5cm左右。
因转换层构件截面大，钢筋密集，振动棒移动困难，故振动时间控制以砼的表面呈水平，不再显著下沉，不出气泡，表面出现灰浆为宜。
且隔20-30min后，再第二次复振。
插点位置根据现场实际情况，但不大于500mm。
振捣过程中应尽量避免碰撞钢筋、模板。
砼面找平本工程要求楼层的砼找平和搓毛。
砼浇筑完成后，在砼初凝之前，应在柱主筋上绷线，将砼用刮尺刮平，使砼表面平整，再用木抹子将砼表面拍压密实、槎磨平整，闭合收缩裂缝。
收压应至少进行两遍。
振捣完成后拉标高线用靠尺找平并将墙柱内梁板四边多余的砼清除整平，再用靠尺配合木抹子找平。
操作人员倒退进行将留下的脚印抹平，待初凝再用木抹子槎毛；若气温高板面出现收缩裂缝立即用木抹子槎磨使裂缝闭合。