转换层框支梁施工方案
转换层结构施工方案
转换层结构施工方案一、工程概况商务中心1A区由1#~4#楼四幢高层住宅楼、商业网点、地下车库及裙房组成，地下二层，地上2层商业网点、住宅楼32层；裙房地上2层。
总建筑面积约140000 m2，地面建筑总高度为103.9m。
结构形式：框架-剪力墙结构，网点二层为设备转换层，框支梁最大梁截面为1000mm×2000mm，层高为5.8m。
首层、二层、三层板面活荷载标准值均为4.0KN/m²。
转换大梁下对应三层、二层梁截面450mm*700mm，两端为1000mm*1000mm的框架柱，最大跨度净长8000mm，二、三层梁板混凝土为C50。
二、施工方法2.1施工要点分析2.1.1框支梁下的三层梁板结构承载能力不足，因此，在选择施工方法时，必须采取有效的技术措施，确保地下二层及网点一层以下结构的安全。
2.1.2本工程转换大梁荷载采用一层大梁协同承载方案，转换大梁下面对应下层位置梁支撑暂缓拆除，待大梁强度达100%后拆除。
2.1.3框支梁自重及其施工荷载是通过模板支撑系统传递到网点一层及以下的梁板结构上进行卸载的，因此，对支撑系统的强度、刚度及稳定性等必须满足技术要求。
2.2施工方法2.2.1转换层整个支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架，选用Φ48×3.5焊接钢管，脚手架采用接头扣件连接，立杆排距、纵距见图1。
2.2.2框支梁下设四排立杆，立杆下垫在宽250mm厚50mm的木脚手板上，用以扩散立杆下集中应力。
2.2.3在框支梁下纵向中部设两排3.3米至3.5米长立杆，上部采用丝杆调节大梁底标高，丝杆中心与上部梁下小横杆中心对齐，丝杆上部U形处用木楔子钉齐，外侧两排立杆顶端用双扣件与小横杆连接。
2.2.4设于梁底的承重钢管应放在大横管的上面，与立杆连接。
2.2.5框支梁底模、侧模采用胶合板支设，模板变形翘曲的禁止使用。
侧模外设垂直、水平两层Φ48钢管加固，用Φ14穿墙螺栓夹紧，水平方向间距＠450，垂直方向设四道，间距见图2，每跨设三道斜撑，以保证梁不倾斜。
结构转换层施工方案
一、工程概况万顺花园二期工程１#、2#栋为双塔楼建筑，地下二层、地上裙楼三层、裙楼上双塔楼各为１9层,总建筑面积为30６21㎡.部分框支剪力墙结构在裙楼和塔楼之间设结构转换层。
结构转换层建筑面积1９69㎡，结构层板厚３00㎜,层高5.9m。
结构转换层共设梁103根，其中h≥１000的梁有49根。
b×h＝1６0０×1600的梁1根、ｈ＝23０0的2根、h=2200的梁4根、ｈ=２０００的梁6根、h＝1800的梁8根、10００≤h≤1６０0的梁28根。
梁截面积S≥2㎡的梁3根、1．5㎡≤S＜2㎡的梁有8根、1㎡≤Ｓ<1.５㎡的梁有9根,其他的梁的截面积均＜1㎡,在结构换层中最大的梁b×ｈ＝１600×1600,其次b×h=９00×2３０0。
结构转换层砼为C40，钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
二、施工方案1、施工顺序定位放线、标高投测-—结构转换层下剪力墙、柱钢筋绑扎、支模、搭设支模脚手架-—支梁底模、加固支模架下两楼层的支模架——绑梁钢筋－—第一次浇墙、柱砼到梁底,第二次浇砼到结构转换层板下3０㎝——支板模、绑板筋、固定剪力墙纵向筋-—浇梁板砼——养护。
2、模板工程2。
１模板采用10㎜厚竹胶合板、60㎜×80㎜木枋，梁底模下木枋沿梁纵向设置,中-中12０㎜,梁侧模外木枋沿梁高设置，中-中125㎜,沿梁宽方向设φ1２的对拉螺栓双向间距5０0,用φ48×3。
５钢管、蝴蝶扣、螺帽紧固。
当b×ｈ＝160０×16０0时,新浇砼的侧压力为25×(１。
６-0。
6）=25ＫN/㎡每根螺杆承受的最大拉力为2５×0．5×0。
５＝６.25KN拉力产生的螺杆拉应力６2５0 /（1/4×3.１4１6×12²）＝５5．２6Ｎ/㎜²<２1０N/㎜²(满足要求）当b×h=９00×2３0０时，新浇砼的侧压力为２5×(2．３-0。
转换层大梁模板施工方案
转换层大梁模板施工方案一、工程概况二、施工准备1.组织设计和施工人员进行施工方案的讨论和确认，确保施工的合理性。
2.购置所需的模板材料，包括大梁用的木板、钢模板等。
3.对需要进行模板施工的梁体进行初步检查，确保其符合设计要求。
4.制定施工组织设计，明确人员分工和职责。
三、工程操作流程1.梁体准备(1)清理梁体表面的杂物，并进行清扫和养护。
(2)检查梁体的尺寸和水平度，如有不符合要求的情况，及时进行修整。
(3)对需要进行修补的梁体进行修补，并保证修补部位的强度和稳定性。
2.模板安装(1)根据设计要求和梁体尺寸，制作模板支撑架。
(2)按照设计要求，将模板支撑架放置在梁体上，并确保其位置准确。
(3)在模板支撑架上安装大梁用的木板或钢模板，并进行调整，确保其水平度和尺寸准确。
(4)对模板进行固定，包括使用钢筋扎带、钢丝和木短钉等方式。
3.检查和验收(1)施工完成后，对梁体和模板进行检查，确保其质量和稳定性。
(2)对施工过程中发现的问题和缺陷进行整改。
四、安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人必须佩戴安全帽，并着装整齐，禁止穿拖鞋等不安全的服装。
3.施工现场要保持整洁，杂物要及时清理。
4.工人要熟悉操作规程，并严格按照规程进行操作。
五、质量控制1.模板材料要符合设计和施工要求，材料的品质要经过检验合格后方可使用。
2.施工过程中要进行监督和检查，确保施工质量。
3.施工完成后，对模板进行验收，并进行相应的记录和整改。
六、进度控制1.严格按照施工计划进行施工，确保进度的合理性。
2.施工中遇到问题要及时解决，确保施工进度不受影响。
3.根据施工进度和实际情况，及时调整和安排人员和材料。
七、总结。
转换层(梁式)施工方案
转换层(梁式)施工方案第一节编制根据一、建设单位提供的工程施工图及会审纪要。
二、施工合同及协议书。
三、施工组织设计及模板施工方案。
四、国家有关现行施工规范、规程、标准与省、市关于建筑施工管理有关规定。
五、工程所在地的环境与地质条件，施工组织设计。
六、我公司技术管理水平与机械设备装备能力。
七、我公司ISO9002质量体系标准文件。
八、有关的施工计算手册。
第二节要紧承包内容施工图所示的、工程承包合同约定的范围内的10栋、14栋±0.000m（不含±0.000m）以上施工。
第三节本工程使用要紧技术标准、规范、规程、规定一、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）二、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）三、建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）四、建筑安装工程质量检验统一评定标准（GB50300-2001）五、建筑工程质量检验评定标准（GB50210-2001）六、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）第二章工程概况第一节工程概况一、工程概况：建设单位：***房地产有限公司设计单位：***标办建筑设计院有限公司工程名称：****二期10、14栋工程工程地址：*******建筑总面积：约82650㎡。
建筑层数：地上18+1层建筑高度：59.95m。
本工程为****房地产有限公司的“城南名著”10、14栋住宅，位于*******。
工程为18+1层商住建筑。
二、结构概况1、抗震设防烈度：7度2、结构类型：框支抗震墙结构五层下列框支框架抗震等级：1级五层下列剪力墙抗震等级：1级五层以上剪力墙抗震等级：3级转换层位于三层（标高8.800）3、砼强度等级：10栋J型、14栋主体结构构件强度等级如下：栋G型主体结构构件强度等级如下：104、钢筋：I级钢筋，Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋、冷轧带肋钢筋。
保护层：墙15㎜、板15㎜、梁25㎜、柱30㎜。
5、转换层构件截面尺寸：本工程转换板厚180㎜；转换梁截面：1200×1400、1100×1400、1000×1400、900×1300、800×1400、800×1300、700×1200、600×1200、400×1000等；三、转换层施工要紧工作内容及其特点难点（一）根据建设方、施工方之间的合同要求，本工程转换层土建施工的要紧承包内容为：地下室顶板以上、8.80m标高下列钢筋砼结构。
转换层框支梁施工方案
框支梁示意图
框支柱钢筋锚固长度：水平段长度修改为；中柱支 座时，可以锚入梁内的钢筋则可直接向柱外弯入梁内，不必向内弯；框支柱在上部剪力墙范围内的纵向钢筋应伸入上层剪力墙楼板底。
3．板筋的施工：底筋锚入梁内并伸过中心线不得小于，支座长时为，面筋尽可能连通，如需搭接在一个截面不应大于，板底筋支承于核心筒厚时，须伸至支座端下弯。
1）模板及枋条自重：
××××××
2）梁侧模及架管：
×××××××
）钢筋重量：主筋ф：根
腰筋：ф：根
箍筋：ф
拉筋：ф
∑×
)砼自重×××
)振捣砼产生的荷载标准值：××
)钢管支撑 ㎡
恒荷载系数： 活荷载系数：
总纵向荷载设计值：
（）××
、转换层次梁、板及钢管支撑传来的荷载
1）楼板模板及木枋重量：
1.×××××
五．施工准备
．技术准备
转换层的施工图纸及配套的图集认真理解，砼配合比申请，框支梁钢筋的绑扎顺序，钢筋保护层的保证措施，大梁梁底的清洗措施，大体积砼的浇筑，砼的养护措施，应采取措施确保所有剪力墙插筋的施工质量，安装的预埋、预留及时给予配合，垫块采用钢筋垫块。
本工程钢套筒挤压接头要求达到级性能要求。
砼浇灌是在夜间施工时，浇灌砼之前办好一切手续，噪音申请需经过环保局批准。控制好砼的配合比，尽量降低水化热高峰值。
（1）四层梁板
1()：×（设计值）
2墙插筋：
3模板及支架：
楼板模板：××
模板支架：
4振捣砼时产生的荷载：××
荷载值()××
()三层梁板()
砼：×××
钢筋：梁筋：
板筋：
合计：
合
()梁强度验算(视两端固定梁)
转换层大梁施工措施
转换层大梁施工措施第一篇：转换层大梁施工措施转换层大梁施工措施编制————————审核————————批准————————省建三公司青松公寓项目部2002/7/14转换层大梁施工措施一、概况本工程转换层大梁与二层、三层楼板连在一起，大梁下面为一层、二层大厅及地下一层局部二层地下室，转换层大梁宽600mm、900mm高度2700mm，最大跨度6.9m，900mm×2700mm砼大梁6.07t/m2。
梁底至筏板基础顶面16.55m。
二、施工方案1、利用叠合梁原理将转换层大梁的砼分三次浇筑（即第一次浇筑砼施工缝留在二层顶板面处。
第二次浇筑的砼施工缝留在转换层顶板梁下3~5㎝处，砼方量600m3。
第三次浇筑转换层顶板砼），以解决该梁施工荷载的安全传递问题。
2、施工方法2.1支撑体系（尤为重要，必须加强检查，由木工主管工长、安全员、质量员负责检查、落实。
）第一次浇筑砼高度为580㎜，第二次浇筑砼高度为1470㎜（3.234t/㎡）,第三次浇筑砼高度650㎜，支撑的计算主要考虑施工第二次浇筑砼梁的自重荷载，其余施工荷载由第一次浇筑的高度580㎜转换梁承受（待该部分梁砼达80%强度后再浇筑转换梁的第二次砼）。
2.1.1支撑体系设计采用ø48钢管搭设满堂脚手架作模板的垂直支撑，模板采用钢模。
支撑的立杆间距不大于500㎜（小横杆、大横杆下的立杆间距），横杆竖向间距不大于1300㎜，同时考虑扫地杆一道。
为保证整个支撑体系的整体稳定性，沿梁长度方向两侧设两道剪刀撑，满堂架子每间沿梁垂直方向设不少于两道剪刀撑，每步脚手架与砼柱固接。
梁下立杆与横杆相连处加双扣件，立杆底垫不小于150×150的高强竹胶板（10㎜）作为垫板。
在浇筑转换层大梁（1.47m部分）砼时其梁底板下一、二层支撑体系不拆除，待转换层大梁全部施工完、砼强度达100%后支撑体系开始拆除。
2.1.2支撑体系验算（计算时暂不考虑已浇筑的580mm梁具有的承载力）纵、横向水平杆计算： 1）强度验算：Mmax=（2.2×1.47×1×0.52）/8=1010.625N·m 抗弯强度验算：σ=Mmax/W≤ f 即σ=1010625/5080=198.9<205N/mm安全。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
某楼转换层框支梁模板支撑系统施工方案
某楼转换层框支梁模板支撑系统施工方案摘要：本文根据作者的施工经验，依据工程实例，对楼的转换层的框支梁模版的支撑系统进行了详细的阐述。
关键词：转换层；框支梁；模板；支撑中图分类号TU文献标识码：A文章编号：Abstract: in this paper, according to the author’’s construction experience, based on the practical engineering, the floor of the conversion of a beam frame of the support system of the template in detail.Keywords: conversion layers; A box beam; Template; support一、工程概况本工程项目为住宅和商业为一体的高层建筑，占地面积2580.33平方米，总建筑面积为24664.3平方米（主楼）和12482.68平方米（商业），其中地下建筑面积1104.03平方米（主楼）和4400.84平方米（商业）.地上建筑面积为23560.27平方米（主楼）和8081.84平方米（商业）,建筑高度98.98米。
本工程主楼地下二层，地上三十一层，转换层在地上三层到四层结构部分，三层以下为框支剪力墙结构，转换层上部为剪力墙结构。
转换层部分是以框支梁的形式转换。
结构设计上最大梁截面尺寸为1000（厚）X1950（高）板厚为180，混凝土强度为C40，结构荷载大，技术较复杂，质量安全要求严。
二、转换层施工技术质量控制措施在施工之前，成立技术和质量安全管理小组。
编制了专项施工方案，并经专家评审论证。
做好施工中的技术交底。
各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调与监督检查工作，确保了施工的顺利进行，杜绝了质量安全事故的发生。
1.施工过程中需要解决的问题由于转换层位于大开间部分的最上层，如何将三层以上的施工荷载及转换层的自重等荷载，通过三层以下各层梁柱及受力部位的加固支撑系统传递到基础，确保大开间各层楼板结构的安全。
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转换层框支梁
施
工
方
案
XX工程公司年月日
一、工程概况
---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构，五层以下钢筋砼框支剪力墙结构，在五层设置结构转换层，标高为21.2m，层高6.65m，楼板厚度除了注明外均为200 ㎜，框支梁断面：600×1800，800×1800，800×800，500×900等，框支梁主筋主要采用三级钢筋：32、28、25。
砼强度等级：五层梁板、四层框架柱子均为C40。
二、编制依据
1．《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002
2．《砼结构设计规范》GB50010-2002
3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001
4．《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 —96
5．《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》YB9250 —93
6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001
7．《工程测量规范》GB50026 —93
8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99
9．-----------工程施工组织设计
10．-----------工程施工图纸
11．公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。
三、施工总体布署
1.现场施工时，为确保结构安全，四层梁板模板及支架不拆除，五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。
同时，在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。
2．四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置，四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋，先浇四层墙柱砼至梁底或板底，再浇筑五层梁板砼。
3．框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。
4．避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量，梁、板钢筋尽可能贯通。
5．四层柱子施工时，必须把斜撑的钢筋锚入柱子内，才能浇筑柱子砼。
四、工艺流程
斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线（框支梁位、梁筋线）→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线（四层楼板小横杆先松后、再提紧）→插上部剪力墙筋→复查插
筋位置（检查梁板支撑系统）→隐蔽验收→浇筑砼
五．施工准备
1．技术准备
转换层的施工图纸及配套的图集认真理解，砼配合比申请，框支梁钢筋的绑扎顺序，钢筋保护层的保证措施，大梁梁底的清洗措施，大体积砼的浇筑，砼的养护措施，应采取措施确保所有剪力墙插筋的施工质量，安装的预埋、预留及时给予配合，垫块采用钢筋垫块。
本工程钢套筒挤压接头要求达到A级性能要求。
砼浇灌是在夜间施工时，浇灌砼之前办好一切手续，噪音申请需经过环保局批准。
控制好砼的配合比，尽量降低水化热高峰值。
2．准备好充足的人力、材料及机械设备，保证转换层的施工进度和施工质量。
3．转换层总的施工进度时间为30天。
六、钢筋工程
（一）一般规定：
1．本工程框支层框架抗震等级为一级，框支梁钢筋直径比较大，主筋采用三级钢筋,规格为：Φ32、Φ28、Φ25；梁箍筋：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14；腰筋：Φ16、
Φ18；拉筋：Φ12；板筋为Φ14@150，
钢筋应有出厂质量证明书或检验报告，进场时应按炉批号及直径分批检验，合格后才准用。
2．框支梁纵筋接头采用冷挤压连接，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部纵筋截面面积的50% ，相邻接头间距不应小于40d，接头位置应避开墙体开洞位置。
3．梁高不小于1500的框支梁，其梁侧两侧设Ø4-50 的钢丝网，等截面梁相交底筋中有一个方向的保护层大于50㎜时，梁底设Ø4-50 的钢丝网。
4．本工程框支梁根据四层结构布置图，四层梁、板配筋图等图纸，砼施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（00G101）及结构总说明。
5．本层墙、柱施工缝，有框支梁梁腋的留设在梁腋底，浇墙、柱砼前，应将框支梁面筋锚入墙柱内。
按线摆放梁面筋，保证框支梁筋的排列，适当调整柱筋间距。
框支梁面筋承重支架示意图。
（二）钢筋锚固：
1．框支梁的锚固：柱支座≤1500时按OOG101施工，柱支座>1500时，底筋伸入LaE ，面筋伸入1000并下弯，下弯长度按00G101要求。
框支梁（KZL ）面筋的锚固长度40d从梁底算起，二排钢筋伸出支座的长度按OOG101示意。
以框支梁为支座的框支梁，其面筋伸至支座端且下弯LaE 。
底筋的锚固长度40d从柱边算起,水平段伸至梁纵筋弯钩段内侧且≥0.45LaE。
2．所有腰筋均应锚入支座LaE。
框支梁示意图
框支柱钢筋锚固长度：水平段长度200修改为LaE；中柱支座时，可以锚入梁内的钢筋则可直接向柱外弯入梁内，不必向内弯；框支柱在上部剪力墙范围内的纵向钢筋应伸入上层剪力墙楼板底。
3．板筋的施工：底筋锚入梁内并伸过中心线不得小于5d，支座长时为15d，面筋尽可能连通，如需搭接在一个截面不应大于25%，板底筋支承于核心筒400厚时，须伸至支座端下弯10d。
（三）钢筋机械连接
1．框支梁纵向钢筋不宜有接头，如需接头，采用冷挤压连接，同一截面内接头钢筋截面不应超过全部纵筋截面面积的50% ，相邻接头的接头间距不应水于40d。
接头位置应避开墙体开洞位置。
（四）框支梁筋施工
1．二层柱子施工时锚入斜撑的钢筋，三层墙、柱施工缝留设在框支梁底或梁腋底，浇剪力墙、柱砼前，沿框支梁、框架梁纵向搭设框支梁面筋承重架，以承重架小横杆按梁面标高控制面筋标高，将面筋按三层板面梁线和钢筋线排列均匀锚入柱内，并与承重架小横杆绑扎牢固。
框支梁面筋承重架示意图。