转换层施工方案【精选】
转换层模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，结构设计为框架结构，转换层位于设备层以上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需要保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：模板选用大型七合板，规格为1830*915*18mm，梁方木条选用截面为50*100mm，长2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用70-80的杉原木作为支撑。
2. 施工设备：电锯、电刨、电钻、水平尺、线锤、对拉螺栓、螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备：组织一支具备丰富施工经验的施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 模板安装（1）根据设计图纸，对转换层结构进行放样，确定模板安装位置。
（2）模板安装顺序：先安装梁模板，再安装墙模板，最后安装板模板。
（3）模板安装过程中，注意调整模板的水平和垂直度，确保模板安装准确。
2. 支撑系统（1）支撑系统采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 混凝土浇筑（1）墙、柱、梁、板混凝土浇筑一次完成。
（2）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免出现离析、蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量要求1. 模板安装准确，无翘曲、变形现象。
2. 支撑系统牢固，无松动、倾斜现象。
3. 混凝土浇筑均匀，无离析、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程，防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
商住楼转换层施工方案范本
商住楼转换层施工方案一、项目背景及概述商住楼转换层指在原有商业/办公楼顶部改建成居住空间。
这种方式既能满足城市更新和人居环境改善的需求，又能最大程度利用土地资源，符合国家产业政策和城市规划方向。
本文将介绍商住楼转换层施工方案。
二、施工工艺2.1 结构加固首先要对商住楼原有结构进行加固，以保证楼体整体的稳固性。
具体实施方案包括：2.1.1 钢筋混凝土构件加固•表面处理：对工程表面和钢筋表面进行清理、刮毛、金刚砂抛光等加工处理；•腐蚀处理：对钢筋混凝土构件进行防锈处理；•加固处理：在构件表面覆盖特定材料，如复合纤维布，以提升构件的承载能力。
2.1.2 梁板加固•剥落处理：对现有混凝土梁板层状斑剥、表面粗糙不平等缺陷进行纠正处理；•腐蚀处理：对梁板进行防锈处理；•加固处理：在梁板表面覆盖特定材料，如玻璃钢、碳纤维等，以提升梁板的承载能力。
2.2 室内隔断墙商住楼转换层需根据业主要求及市场需要进行分区、隔断、改造等。
实际操作需要制定符号化施工方案，开展装修工程，在商品房内部空间布置不同功能。
采用轻体隔墙，材料应使用环保材料，吸音性能好，隔音性能好等。
在设计隔断的时候需要充分考虑整体的功能，同时要考虑美观性。
2.3 楼梯电梯改造商住楼转换层需要加设楼梯或电梯，以满足住户需求。
同时，为了美观性，需要做到楼梯与电梯的设计与楼层整体风格相同。
2.4 居住空间装修商住楼转换层室内装修需要充分考虑户型、面积、功能等特性，根据设计要求制定相应的装修施工方案。
装修过程中需要注意的方面有：•安装门窗：在室内安装门窗要选择环保材料，避免其产生刺鼻气味；•墙面装饰：可以使用环保墙纸或涂料，以及吸音、隔音性能好的墙面装饰材料；•地面装修：使用环保地板，避免产生异味；•卫生间装修：卫生间内墙、地面和顶面要防水，可以使用防水砖或涂料；•厨房装修：采用不锈钢、瓷砖等易清洁、环保材料。
三、施工流程商住楼转换层施工流程如下：1.现场勘测：通过实际勘测，掌握楼体的基本数据2.实施施工图设计：依据勘测所得数据，进行设计3.施工准备：设置工地围挡，配备施工人员和材料4.结构加固：对商住楼原有结构进行加固5.隔断和布线：根据要求，进行室内隔断、建造隔板、布线等工作6.改造楼梯电梯：设计和改造楼梯、电梯7.天花翻新处理：处理旧有天花板8.地面铺设：修建地面，第一次打底，第二次刮灰，第三次打磨，最后铺设地砖9.装修工程：选择符合要求的环保材料10.竣工验收：竣工验收的操作流程和验收结果四、施工要点商住楼转换层施工需要进行详细的施工方案制定。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 引言本文档旨在提供转换层专项施工方案的详细说明。
转换层是建筑结构中的重要部分，它连接了上下两个楼层，并提供了必要的支撑和空间。
本文档将介绍转换层施工的步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤转换层的施工流程包括以下几个步骤：2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作，包括制定详细的施工计划、清理施工区域、准备所需工具和材料，并确保安全措施得当。
2.2 基础处理转换层需要坚固的基础支撑，因此在进行施工前，需要对基础进行处理，包括清理、修补和加固。
2.3 结构施工转换层的结构施工包括立柱、梁和板的安装。
首先安装立柱，然后安装梁和板。
确保结构的垂直度和水平度符合设计要求，并进行必要的调整。
2.4 承重墙施工转换层需要承重墙提供额外的支撑力。
施工时要注意承重墙的准确布置和正确施工，确保其稳定性和可靠性。
2.5 防水处理转换层需要进行防水处理，以保护底层结构免受水分侵蚀。
采用适当的防水材料和方法进行处理，并确保施工质量符合相关标准。
2.6 装修与细节处理转换层施工完成后，需要进行装修和细节处理。
包括地面铺设、墙面涂料、天花板装修等工作，使转换层具有良好的视觉效果和功能性。
2.7 清理和验收施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行验收。
确保所有施工过程符合相关要求，保证施工质量和安全。
3. 所需材料在转换层施工过程中，需要使用以下主要材料：•钢筋：用于混凝土结构的加固和强化。
•混凝土：用于构筑转换层的结构。
•砂浆：用于填补和平整墙面和地面。
•防水材料：用于防水处理。
•石膏板：用于转换层的装修和细节处理。
•涂料：用于墙面和天花板的装饰。
4. 注意事项在进行转换层施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，遵守相关规定。
•质量控制：严格按照设计要求和标准施工，确保施工质量符合要求。
•施工进度：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的控制。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层为楼房中非常重要的一层，它不仅能作为隔断层起到缓解噪音传递和保温隔热的作用，还能将楼房的空间分隔得更加合理和实用。
下面是转换层模板施工方案，供参考。
施工过程：1.前期准备工作（1）确定施工方案，根据设计图纸确定转换层的布置和尺寸。
（2）准备所需材料和施工工具，包括木材、螺丝、墙纸、玻璃等。
（3）搭建施工场地，确保施工场地的平整、干燥。
2.墙体构建（1）确定转换层的墙体风格，可以选择石膏板墙或砖墙。
（2）根据设计要求，进行墙体的打底处理，包括墙体隔离、防潮处理等。
（3）根据墙体尺寸，切割和安装所需要的墙板或砖块。
（4）使用螺丝将墙板或砖块固定在墙体上，确保墙体的牢固性和平整度。
3.地面施工（1）根据设计要求，选择合适的地板材料，如木质地板或强化地板。
（2）将地板材料切割成合适尺寸，并铺设在转换层的地面上。
（3）使用胶水或螺丝将地板固定在地面上，确保地板的平整度和牢固性。
4.天花板施工（1）选择合适的天花板材料，如石膏板或吊顶。
（2）根据转换层的尺寸，将天花板材料切割和安装在转换层的顶部。
（3）安装适当的灯具和空调等设备，确保转换层的照明和通风效果。
5.装饰处理（1）根据设计要求，选择合适的墙纸、玻璃、壁画等装饰材料。
（2）根据转换层的风格和功能，进行装饰材料的安装和处理。
（3）根据需要，安装合适的家具、书架、橱柜等。
施工注意事项：1.施工前需要对施工场地进行清理和检查，确保施工场地的平整和安全。
2.在施工过程中，要注意施工材料和工具的质量，确保施工质量和安全性。
3.在墙体施工时，要注意墙体的立正度和平整度，避免出现墙体倾斜或不平整的情况。
4.在地面施工时，要注意地板的防潮和保暖处理，避免地板受潮或变形。
5.在天花板施工时，要注意灯具和设备的安装位置和布置，避免安装不当导致的照明和通风问题。
6.在装饰处理时，要根据设计要求和功能需求，选择合适的装饰材料和家具布置，确保装饰效果和实用性。
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转换层施工方案一、工程概况：本工程为框支剪力墙结构，架空层采用梁式转换，将上部剪力墙转成框支柱，转换层层高4m ，框支梁截面大，配筋密，转换层施工质量要求高，施工难度比较大，是工程的重点和难点。
二、施工部署：1.施工安排：转换层施工中两栋塔楼拟采用平行施工，梁板、墙柱分两次浇筑混凝土。
2.施工工艺绑扎框支柱钢筋至梁底面→搭设满堂钢管架→支梁板底模→绑扎梁钢筋→插墙、柱钢筋→封柱模→浇柱砼→支板底模→绑扎板底筋→封梁侧模→水、电管线预埋→绑扎板面筋→封板侧模支后浇带模板→浇筑梁板砼。
三、主要分项工程施工方法 (一)模板工程1.施工工艺程序：见下框图2.施工要点2.1.楼板模板:(1)模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18厚七夹板，搁栅采用50×100木方，牵杠采用100×100木方，支撑采用ф50钢支撑。
(2)搁栅的间距为500mm，牵杆间距为1000mm。
搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，钢管支撑的间距为1000×1000mm，在距楼面500mm处及以上每隔2m将所有的钢支撑用ф48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固。
对于相应楼层设计标高略低部位用50×100mm木方作侧档板，靠板下设钢埋件用钉子钳牢，•避免木方直接放在钢筋上。
(3)楼板模板支撑系统见下图：牵杆、支撑等组成。
底模、侧模采用18厚七夹板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅等采用50×100木方,牵杆采用100×100木方，支撑采用钢支撑。
(2)梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑每700mm设一根；夹条每侧各设一根；梁底纵向通长牵杆最大间距500mm，且不少于两根；当梁高超过700mm，须于短撑木处设ф12•对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每400mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每800mm设一根，沿梁横向每500mm设一根，支撑底部沿梁纵向设通长的50×200mm木方作垫板，在距平台板1m处将所有钢支撑用ф48钢管沿纵横方向互相连拉接成一整体。
(3)跨度大于等于4米的梁，模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。
(4)梁模板支撑系统见上图。
2.3.柱模板:(1)模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50×100木方，斜撑采用ф50钢支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。
(2)柱的每个侧面设二道竖向拼条，横向柱箍采用两根50×100木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过ф12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。
柱的每个侧面均设一道斜撑和斜拉杆，•斜撑和斜拉杆与地面成45°～60°角，分别与预埋于底板或平台板上的ф20钢筋棍和ф•20的钢筋环顶牢和拉紧。
(1)墙模由侧板、立档、横档、斜撑、水平撑、斜拉杆等组成，侧板采用18厚七夹板，立档和横档采用50mm×100mm木方，斜撑、水平撑采用ф•48钢管和钢支撑，斜拉杆采用4股8#铁线。
(2)横档由两根50×100木方组成一组，每组间距为600mm，•立档间距为400mm，用ф12对拉螺栓对拉固结，螺栓间距设计为600×800mm，呈梅花形布置，撑杆和拉杆一端撑拉在预埋于平台板内的ф20钢筋棍和钢筋环上，另一端撑拉在横立档交点上，撑杆和拉杆沿墙纵向每800mm设一组。
(3)墙的阴角作如下处理:(4)施工时，先弹出墙体的中心线和两边线，选择一边先装，立竖档、横档及撑杆、拉杆，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，然后将模板底部清理干净后，再按相同顺序立另一边模板。
(5)墙模板见下图2.5.楼梯模板:(1)楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑、螺栓拉杆等组成。
楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板，搁栅、牵杆托木采用50mm×100mm木方，支撑采用ф48钢管支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。
(2)反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每•500mm•设一道，牵杆每1000mm设一道。
(3)楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁(或梯基)模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。
踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。
(4)楼梯模板支撑系统见下图：2.6.模板的拆除:(1)墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除。
(2)跨度小于等于2米的板，•必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50％时(约5天以后)，方可拆除；跨度在2～8m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%时(约10天以后),方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100％时(•即28天以后)，方可拆除;如上一层的梁板砼未施工,则该层的梁板底模拆除后应加顶撑。
(3)跨度小于等于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75％(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100％时(约28天以后)，方可拆除。
•(4)所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准质的100%时(约28天以后)，方可拆除底模。
(5)已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。
3.模板支撑体系计算3.1.框支梁模板框支梁截面大，跨度长，模板支设要求高，采用18厚七夹板作梁侧模、底模、牵杆、横挡、横撑采用50×100木方，竖挡、搁栅、斜撑采用φ48钢管示：3.2.模板支撑a框权梁900×为200mmb支撑体门型架加距600mm堂钢管支撑。
支撑间距1000×1000mm。
3.3.楼板支撑承载力计算楼面荷载为9.8×2.5×0.2×1.2＋2.0×1.5=8.88KN/m2考虑偏心受压单根钢管承载力为0.15Pn=0.15×4.89×16.67=12.23KN>8.88KN/m2满足承载力要求3.4.框支梁支撑承载力计算框支梁采用门型架加钢管共同支撑，门型架间距600mm，钢管横向间距400mm，纵向间距600mm如左图所示楼面荷载取900×2400的框支梁为计算对象：a.模板及支撑的自重荷载q1=0.75×1.2×0.6=0.54KNb.新浇砼施加的竖向荷载q2=25×9.8×(0.9×2.4×0.6+0.3×0.2)=32.63KNc.钢筋施加的荷载q3=0.9×2.4×0.6×5=6.48KNd.施工人员及施工设备施加的荷载q4=1.2×0.6×2=1.44KNe.总荷载q=1.2×(q1+ q2+ q3)+1.4×q4=49.6KN门型架采用CKC型门架，查施工手册承载力为N1=Kψaf=37.96KN两根钢支撑承载力为N2=12.23×2=24.46KNN1 +N2=62.42KN>P=49.6KN满足承载力要求（二）、钢筋工程1.钢筋工程概况(1) 25及Ф25以上钢筋连接采用冷挤压套筒连接，接头等级为A 级。
(2)柱、暗柱＜Ф25的钢筋中18～22的钢筋采用电渣压力焊外，其他钢筋均采用搭接。
(3)墙内竖向分布筋的锚固及搭接，底部（标高35.570米）以下的竖向筋采用搭接加6d的直钩。
(4)转换层框支梁一般在2000mm左右。
(5)梁主要型式为矩型。
(6)本工程柱、暗柱18～22的钢筋采用电渣压力焊连接。
(7)所用的二级钢筋均为月牙纹钢筋。
(8)钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相应错开，当采用非焊接的接头时，从任一接头中心至 1.3倍搭接长度的区段范围内；当采用机械连接或焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：注：1.月牙纹钢筋直径大于25mm时，锚固长度增加5d。
2.I级钢筋锚固时末端加弯钩。
3.纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm，搭接长度不应小于300mm。
(10)本工程框架柱、框架梁及次梁出图纸注明之外，设计说明详见国家标准设计00G101及中南标98ZG003。
2、施工安排与组织(1)按施工分块与流水方向进行施工。
裙楼部分分为1～14轴、14～25轴两个施工段。
(2)施工前技术交底。
施工前各部门、技术、质检、测量、施工、下料（加工订货），要详细阅读图纸，明白各部位的名称及配筋要求，并按施工进度，由技术部门对其它各环节预先进行技术交底。
3、钢筋制作3.1.施工准备(1)机械设备a.钢筋冷挤压连接机、钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
b.本工程由专门机修人员对各种机械，定期进行检查与维护、修理。
(2)材料a.材料部门及时掌握材料的使用情况，组织好材料的采购与进场，随时保证钢材的足够储备，以保证钢材的加工与使用，保证施工的顺利进行。
b.进场各种规格，各种级别的钢筋，符合国家标准规定，并按批、量出厂合格证，由技术部门抽样送试验室进行力学性能试验，如钢筋为进口钢材，每批量规格随机抽一组（两根）送南山区质检站进行化学成分分析试验，合格后方可使用。
(3)作业条件：A.各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
B.钢筋抽料：钢筋抽料员要熟悉图纸，设计变更，会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写抽料表，计算出钢筋用量。
C.钢筋抽料表做到规范，明确，对于形状复杂的钢筋型式，尺寸要计算准确，由抽料人员或技术人员，在加工场放出1:1的结构尺寸线，进行实量加工。
D.冷挤压套筒规格必须与钢筋规格一致；并按套筒上的纹印以及不同直径的钢筋采取不同的压力值进行挤压。
E.电渣压力焊、冷挤压套筒连接等机具的操作人员要持证上岗。
3.2.钢筋加工场的布置(1)主要加工型式：调直、切割、冷变、对焊、钢筋连接冷挤压。