转换层施工方案
结构转换层施工方案
一、工程概况万顺花园二期工程１#、2#栋为双塔楼建筑，地下二层、地上裙楼三层、裙楼上双塔楼各为１9层,总建筑面积为30６21㎡.部分框支剪力墙结构在裙楼和塔楼之间设结构转换层。
结构转换层建筑面积1９69㎡，结构层板厚３00㎜,层高5.9m。
结构转换层共设梁103根，其中h≥１000的梁有49根。
b×h＝1６0０×1600的梁1根、ｈ＝23０0的2根、h=2200的梁4根、ｈ=２０００的梁6根、h＝1800的梁8根、10００≤h≤1６０0的梁28根。
梁截面积S≥2㎡的梁3根、1．5㎡≤S＜2㎡的梁有8根、1㎡≤Ｓ<1.５㎡的梁有9根,其他的梁的截面积均＜1㎡,在结构换层中最大的梁b×ｈ＝１600×1600,其次b×h=９00×2３０0。
结构转换层砼为C40，钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
二、施工方案1、施工顺序定位放线、标高投测-—结构转换层下剪力墙、柱钢筋绑扎、支模、搭设支模脚手架-—支梁底模、加固支模架下两楼层的支模架——绑梁钢筋－—第一次浇墙、柱砼到梁底,第二次浇砼到结构转换层板下3０㎝——支板模、绑板筋、固定剪力墙纵向筋-—浇梁板砼——养护。
2、模板工程2。
１模板采用10㎜厚竹胶合板、60㎜×80㎜木枋，梁底模下木枋沿梁纵向设置,中-中12０㎜,梁侧模外木枋沿梁高设置，中-中125㎜,沿梁宽方向设φ1２的对拉螺栓双向间距5０0,用φ48×3。
５钢管、蝴蝶扣、螺帽紧固。
当b×ｈ＝160０×16０0时,新浇砼的侧压力为25×(１。
６-0。
6）=25ＫN/㎡每根螺杆承受的最大拉力为2５×0．5×0。
５＝６.25KN拉力产生的螺杆拉应力６2５0 /（1/4×3.１4１6×12²）＝５5．２6Ｎ/㎜²<２1０N/㎜²(满足要求）当b×h=９00×2３0０时，新浇砼的侧压力为２5×(2．３-0。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
商住楼转换层施工方案范本
商住楼转换层施工方案一、项目背景及概述商住楼转换层指在原有商业/办公楼顶部改建成居住空间。
这种方式既能满足城市更新和人居环境改善的需求，又能最大程度利用土地资源，符合国家产业政策和城市规划方向。
本文将介绍商住楼转换层施工方案。
二、施工工艺2.1 结构加固首先要对商住楼原有结构进行加固，以保证楼体整体的稳固性。
具体实施方案包括：2.1.1 钢筋混凝土构件加固•表面处理：对工程表面和钢筋表面进行清理、刮毛、金刚砂抛光等加工处理；•腐蚀处理：对钢筋混凝土构件进行防锈处理；•加固处理：在构件表面覆盖特定材料，如复合纤维布，以提升构件的承载能力。
2.1.2 梁板加固•剥落处理：对现有混凝土梁板层状斑剥、表面粗糙不平等缺陷进行纠正处理；•腐蚀处理：对梁板进行防锈处理；•加固处理：在梁板表面覆盖特定材料，如玻璃钢、碳纤维等，以提升梁板的承载能力。
2.2 室内隔断墙商住楼转换层需根据业主要求及市场需要进行分区、隔断、改造等。
实际操作需要制定符号化施工方案，开展装修工程，在商品房内部空间布置不同功能。
采用轻体隔墙，材料应使用环保材料，吸音性能好，隔音性能好等。
在设计隔断的时候需要充分考虑整体的功能，同时要考虑美观性。
2.3 楼梯电梯改造商住楼转换层需要加设楼梯或电梯，以满足住户需求。
同时，为了美观性，需要做到楼梯与电梯的设计与楼层整体风格相同。
2.4 居住空间装修商住楼转换层室内装修需要充分考虑户型、面积、功能等特性，根据设计要求制定相应的装修施工方案。
装修过程中需要注意的方面有：•安装门窗：在室内安装门窗要选择环保材料，避免其产生刺鼻气味；•墙面装饰：可以使用环保墙纸或涂料，以及吸音、隔音性能好的墙面装饰材料；•地面装修：使用环保地板，避免产生异味；•卫生间装修：卫生间内墙、地面和顶面要防水，可以使用防水砖或涂料；•厨房装修：采用不锈钢、瓷砖等易清洁、环保材料。
三、施工流程商住楼转换层施工流程如下：1.现场勘测：通过实际勘测，掌握楼体的基本数据2.实施施工图设计：依据勘测所得数据，进行设计3.施工准备：设置工地围挡，配备施工人员和材料4.结构加固：对商住楼原有结构进行加固5.隔断和布线：根据要求，进行室内隔断、建造隔板、布线等工作6.改造楼梯电梯：设计和改造楼梯、电梯7.天花翻新处理：处理旧有天花板8.地面铺设：修建地面，第一次打底，第二次刮灰，第三次打磨，最后铺设地砖9.装修工程：选择符合要求的环保材料10.竣工验收：竣工验收的操作流程和验收结果四、施工要点商住楼转换层施工需要进行详细的施工方案制定。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 引言本文档旨在提供转换层专项施工方案的详细说明。
转换层是建筑结构中的重要部分，它连接了上下两个楼层，并提供了必要的支撑和空间。
本文档将介绍转换层施工的步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤转换层的施工流程包括以下几个步骤：2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作，包括制定详细的施工计划、清理施工区域、准备所需工具和材料，并确保安全措施得当。
2.2 基础处理转换层需要坚固的基础支撑，因此在进行施工前，需要对基础进行处理，包括清理、修补和加固。
2.3 结构施工转换层的结构施工包括立柱、梁和板的安装。
首先安装立柱，然后安装梁和板。
确保结构的垂直度和水平度符合设计要求，并进行必要的调整。
2.4 承重墙施工转换层需要承重墙提供额外的支撑力。
施工时要注意承重墙的准确布置和正确施工，确保其稳定性和可靠性。
2.5 防水处理转换层需要进行防水处理，以保护底层结构免受水分侵蚀。
采用适当的防水材料和方法进行处理，并确保施工质量符合相关标准。
2.6 装修与细节处理转换层施工完成后，需要进行装修和细节处理。
包括地面铺设、墙面涂料、天花板装修等工作，使转换层具有良好的视觉效果和功能性。
2.7 清理和验收施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行验收。
确保所有施工过程符合相关要求，保证施工质量和安全。
3. 所需材料在转换层施工过程中，需要使用以下主要材料：•钢筋：用于混凝土结构的加固和强化。
•混凝土：用于构筑转换层的结构。
•砂浆：用于填补和平整墙面和地面。
•防水材料：用于防水处理。
•石膏板：用于转换层的装修和细节处理。
•涂料：用于墙面和天花板的装饰。
4. 注意事项在进行转换层施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，遵守相关规定。
•质量控制：严格按照设计要求和标准施工，确保施工质量符合要求。
•施工进度：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的控制。
钢结构转换层施工方案(现场经验版)
钢结构转换层施工方案1、钢梁制作制作工艺流程：放样→号料→切割→矫正、弯曲和边缘加工→制孔→组装→焊接→外观检查→抛湾除锈→涂装→涂装编号→构件验收。
（1）放样1）核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸。
2）制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
3）放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
断面高小于等于1000mm，且板厚小于等于25mm，四条纵焊缝每米收缩0.6mm,焊透梁高收缩 1.0mm，每对加劲板焊缝，梁长度收缩0.3mm。
（2）号料1）检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号。
2）号料时应尽量做到合理用材。
（3）切割1）钢材下料时，梁的板材用料采用气割，加劲板等零件采用机剪，支撑用料采用锯切；材料的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定手工切割±2mm；自动、半自动切割±1.5mm；精密切割±1.0mm。
2）切割前应将钢板材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹和大于1mm的铁棱，•并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
3）切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢板材厚度的10％，且不大于2mm。
4）机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0mm；断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。
机械剪切的斜度不得大于2.0mm。
（4）矫正弯曲和边缘加工：1）普通碳素结构钢在高于-16摄氏度，可用冷矫正和冷弯曲。
2）矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不能大于0.5mm。
3）钢材矫正后的允许偏差应符合规范要求：钢板厚度小于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1.5mm。
钢板厚度大于或等于14mm时，其允许偏差不大于或等于1mm。
4）普通碳素结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度。
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《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011
4、测量员和班组长施放墙柱边线,工长和技术员进行复核。
5、采用50m钢卷尺从一层＋0.50m控制标高向上量取四层楼面+0.50线，并做好标记，不得采用混凝土浇筑前引测在钢筋上的胶带作为基准。
6、架子排脚完毕时根据基准点采用水准仪引测到各立杆上，水准仪架设点应视引测距离的中点确定，以保证误差最小。
3.2.3、支模架搭设
竖向模板配置主要有墙柱及梁侧，根据实际情况，柱、剪力墙及梁侧均采用18厚木模板，其尺寸均为915×1830。施工时应根据图纸尺寸先放大样分配模板布置，之后决定如何裁剪模板。严禁不经思考直接裁剪大板现象，项目部根据工程量限制材料领用，实行限额领料单制度。
3.2.8、整体加固检查
当上部模板基本完成后，应对支模架、梁侧、柱或部分板的薄弱模板进行加固处理。
支模架加固检查：立杆间距、立杆垂直、扫地杆、横向杆、剪刀撑、扣件拧紧度、双扣件、横杆步距。
梁侧模板加固检查：模板接缝、梁侧内楞间距、梁侧对拉螺栓间距、螺帽拧紧度。
柱模板加固检查：模板接缝、轴线、对拉螺栓间距、抱箍步距、与梁接头部位加固。
转换层支撑架采用普通钢管扣件脚手架，不拆除下部两层的支模架，视下部梁板为弹性体共同参与受力。即转换层自重及施工荷载由二、三、四层梁板及传递支模架共同承担。根据施工进度安排，转换层施工时间将会在20天左右，当转换层混凝土浇筑时，其下部四层梁板混凝土应该已达到80%以上设计强度，而三层、二层梁板混凝土已达到100%设计强度。因此，支模架系统设计时，可考虑拆除地下室及一层的支模架，让四层梁板承担60%的荷载，二层、三层梁板承担100%的荷载，则二层、三层结构支模架可不必拆除，相应增加支撑来满足上部荷载要求，让下部结构梁板参与荷载承受。
考虑安全、质量、经济的要求，让楼板充分发挥自己的作用，而且使脚手架得到充分周转利用，使支撑体系更加安全可靠，经济合理。
3.2.1、施工工艺
模板施工顺序为：测量放线→支架→柱墙模板→梁模板→顶板模板→粱柱头模板→整体加固。
其中各段施工工艺流程：
柱模：放线→设置定位钢筋→木模板→拼装第一块→拼装第二块→背枋条→连接螺栓→背钢管→调垂直及加固；
梁、板模：轴线→水平线复核→搭设支架→支梁底模→支梁侧模→支顶板模→验收。
3.2.2、施工测量
1、四层梁板混凝土浇注后，根据内控点（板内预留孔）采用激光垂准仪将控制线引测到四层楼面上,建立井字型控制线。
2、测量组根据现场已经建立的场地控制点，对四层楼面的引测点进行复核和调整。务必多次符合。
3、测量主管与班组根据井字型控制线与各轴线的相对位置关系施放各轴线或控制线，工长和技术员参与复核。
1.2.2、梁
本工程转换层采用常见的梁式转换层，梁的各个工序施工成为了重点，根据已到图纸，本工程框支梁几种主要尺寸：500×1200、600×1600、700×1800、800×1900、900×2200、1000×2000、1000×2500。
与下部结构对应的情况：转换层横向框支梁下与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：300×700。而转换层纵向框次梁下与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：300×600，部分跨下部无对应的结构梁，其支撑必定直接落在下层楼板上，将成为支撑设计的薄弱部位。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030-2001
《钢筋机械连接通用技术规程》GBJ107-2010
《钢管扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
1.2.1、结构板
根据1#楼图纸设计，转换层及其下结构的楼板厚度分别设计为：
楼层名称
板厚（mm)
备注
五层（转换层）
180
本方案考虑的作业层
四层楼板
120
本方案模板工程考虑的首层支撑板
三层楼板
100
本方案模板工程考虑的次层支撑板
二层楼板
100
本方案模板工程考虑的第三层支撑板
地下室顶板
180
本方案模板工程考虑的准备支撑板
3.2.7、梁柱接头模板
根据以往经验，梁柱接头为模板安装的关键环节，由于梁的贯穿，增加柱上口模板加固困难，通常情况下柱上口不方正，梁口模板与柱模接缝不严密漏浆或梁口部位柱子模板暴模等问题。因此，梁柱接头部位必须加强管理，柱子竖向内楞钢管必须伸至楼板下150mm位置，梁侧至柱子边范围沿高度方向照常设置穿墙螺栓，用短钢管（粗钢筋）作外楞夹紧，不得遗漏。最顶上一道抱箍设置距离梁底不得超过200mm。支撑完毕后应检查是否统角，包角模板有无内陷或突出。
墙模板支设与柱模板雷同，但墙内侧应设置水泥撑棍以保证墙体厚度。撑棍应成梅花型布置。
当墙柱模板立好后，由木工工长组织测量组就垂直度及轴线位置进行复核，偏差超过规范的应校正。木工工长应全面检查螺帽是否拧紧。
墙柱模板加固螺栓间距500mm、抱箍步距500mm
3.2.5、铺梁底板
根据楼面弹设的轴线用线锤引至柱子模板上口（如模板未立，可引测在箍筋上），按梁的分中要求量取边线，选择其中一边打下铁钉（或做好记号），两头拉线确定梁底位置，线应拉紧。根据拉出的梁边线设置梁底板，梁底板配置时方木接头应错开设置。当梁底板设置好后尽快在梁底小横杆上设置定位扣件，夹紧梁底模，防止后继施工导致梁底跑模。
安装到上层梁底（底板）后，在模板外侧设置钢管内楞，用铁钉加铁丝固定；穿设穿墙螺栓，套好PVC套管，用线锤检查柱模板的垂直度，经垂直校正后，立即用钢管抱箍固定，拧紧高强螺帽，柱子下部1/3高位置设置双螺帽，所有加固用山型卡必须双倍设置。调整轴线位置，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面开设清扫口，以保证在混凝土施工前清干净木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。
1.2.3砼
根据设计图纸：地下室顶板梁板采用的砼等级为：C40
二层梁板、三层梁板采用的同等级为：C40
四层梁板采用的砼等级为：C40
五层（转换层）梁板采用的砼等级为：C45
转换层以下柱子混凝土强度等级为：C45
1.2.4框架柱
根据图纸设计，地下室框架柱尺寸较大，至转换层柱子尺寸为800×800、950×1300、1000×1000、1100×1100、1200×1250。柱子较大受力是可不考虑变形。
梁底与柱接头位置方木不应空余过长，且梁底模板应压在柱子立板上，用铁钉固定。之后再次校核轴线位置，确保梁底模位置正确。梁底木楞间距应符合计算尺寸要求。
当有通长次梁时，底膜设置应拉通长线，现场木工工长应严格要求，避免梁底不顺直导致后续的装饰施工困难。
考虑梁大，钢筋绑扎困难，梁侧模板应在梁钢筋绑扎完毕后封闭，根据梁高配置梁侧面模板，侧模下口先于底模连接，用铁钉固定，根据计算间距打好螺杆孔，套PVC管，设置对拉螺栓，之后放置内外楞钢管，上山型卡，用螺帽拧紧。全面封闭前应确认梁内无垃圾，无杂物，已清理完毕。
立第一块模板，相邻两个的面的第一块模板接缝应错开设置，保证柱子模板的整体性。第一块模板与地面接触的外侧地面上应订制一块模板条子，防止地面不平导致漏浆，当缝隙过大，模板条子无法全部封堵时应采用砂浆在柱模加固后填补密实。之后循序拼装上部模板。在该层施工时模板已经过周转，板上多有穿墙螺栓孔，拼装时注意孔洞的对穿，方便套设PVC套管，且减少模板的孔洞。当碰到柱子主筋而实在无法避开时，才新开螺栓孔。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JG130—2011
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012
《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011
《建筑施工手册》第四版
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 2002年版
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
转换层施工方案
本工程为***，位于***，东北角有甲方提供的电源位置，本工程总建筑面积约78187m2，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度6度，建筑结构安全等级为二级，建筑正常使用年限为50年。
本标段建筑面积约50000m2，建筑高度95.8m，±0.000相当于绝对标高71.20m；包括地下两层，层高均为3.6m， ~ / ~ 地上一层，层高3.6m，其余部位地上裙楼4层，裙楼层高分别为一层4.8m、二层4.5m、三层4.5m，四层为转换层，层高6.6m，转换层以下为框架结构，经转换后为框剪结构。本工程转换层采用梁式转换层，转换层承担转换5~30层所有荷载，传递至柱，再传递至筏板基础，为本工程关键结构。
5、立杆步距按1.1m设置，当梁底位置超过1.5m时增加一道水平杆。
6、剪刀撑按梁侧立杆设置，纵横向贯通。
7、楼板模板立杆间距按1.0米设置，步距同梁步距
3.2.4、立墙柱模板
本工程墙柱模板多采用对拉螺栓加固，立模板前应先根据放出的边线设置定位钢筋，定位钢筋与墙柱主筋焊接牢固，端头平整，防止加固拉紧后击穿模板导致跑位。
在保障安全可靠的前提下，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
3.1.2、方案的选择
本工程转换层属常规梁式转换层，为了使其施工方法得到优化，从不同的角度出发，可采取以下施工方案：
3.2.6、铺平板
当板底钢管小横杆设置完毕后可进入平板模板铺设，先设置板底木楞，木楞间距应符合计算间距，板底木楞搭接接头应错开设置，板底木楞端头距离梁侧面150mm左右。之后计算平板尺寸，合理选择平板模板组拼方式，从板块的一侧向另一侧铺设整张的模板，最后填补空缺位置，模板接缝位置下面应有木楞，且应分中设置，接缝模板用铁钉与下部木楞钉牢，接缝应严密，当模板本身规格差异导致接缝偏大时，应采用镶贴条子板补填，当缝宽不大时可直接用胶带封堵。平板模板周边应压在梁侧、柱模板之上，便于拆模，但不得外露。柱角部缺口应方正，锯缝不得超出缺口。