油压差控制器说明书

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丹佛斯压差控制器说明书

丹佛斯压差控制器说明书

丹佛斯压差控制器说明书BCP系列丹弗斯Danfoss压力控制器 / 限制器是一种压力控制装置,适用于蒸汽和热水锅炉的安全和压力监测。

BCP 采用一个单刀转换微型开关,其接触位置取决于连接端口的压力范围设定值。

对于因为安全原因而使得操作显得极为重要的系统,建议采用故障保护控制装置。

可以用作高压和低压限制器以及压力控制器宽泛的压力范围:从小回差的低压 BCP1 到高压 BCP7借助故障保护双波纹管,在发生故障时可以及早断开安装在控制装置顶部的 DIN 插头提供了便利的电气接线单刀转换开关 (SPDT),开关 + 报警直接安装在压力接头上,或通过托架安装在墙上有自动和手动复位型号可选调节螺丝设置在外壳顶部只有使用工具才能进行压力限位器的手动复位备有适用于电子设备的镀金触点型号丹麦丹弗斯Danfoss开关技术参数:类型代码 BCP4H重量 0.543 kg环境温度 -20 - 70 °C环境温度 -4 - 158 °F认证CE, EAC, PED, TüVAPPROVAL FILE NAME TüV .SDWFS/SDBFS .15-335破裂压力 37,5 bar触点功能 SPDT,金触点触点负载类型 A触点容量 AC1=6 A, 250 V触点容量 AC15=1 A, 250 V触点容量 DC13=10 W, 250 V回差 0,45 bar回差 6,50 psiEAN 5702423248131电气连接 EN 175301-803 Pg 11电气规格标准 EN 60947-4/-5防护等级 IP65zui大测试压力 27,5 barzui大工作压力 25,0 barzui大工作压力 360 psig包装 Multi pack压力连接标准 ISO 228-1压力连接类型 G - 1/2 Male产品描述 Pressure Control产品种类 Switches and thermostats PROD. NAME Pressure switch每种包装方式的数量 9 PC调节范围 1,00 - 10,00 bar调节范围 14,50 - 145,04 psig复位 zui大。

油压机使用说明书CX108-10T

油压机使用说明书CX108-10T

(四)操 作 Operation
操作步驟順序如下: 1.注满油箱之 VG 46 抗磨液壓油後,外接单相 3ø 220VAC 電源,相线为红色,
蓝色 绿色 黄色为零线,地线为绿色。
2.打開電箱內三相開關和面板上電源開關,電源指示燈亮。 3.按下油壓啓動按钮,確認馬達運轉方向須正轉(箭頭方向) 。
CX108 系列四柱油壓機使用說明書 CX108 HYDRAULIC PRESS SERIES OPERATION INSTRUCTIONS
CX108 系列四柱油壓機使用說明書 CX108 HYDRAULIC PRESS SERIES OPERATION INSTRUCTIONS
共8頁 第2頁
(一)用 途 Application
CX108 系列精密四柱三板型油壓機是一種中小型油壓衝壓機 床。本機生産效率高,操作方便,精度高。被加工的零件尺寸準確,沖 切表面光潔。 本機適用於 PVC 裁切、成型、彎曲、壓配、組立、沖孔、鉚合、 毛邊處理等,特別適用於電機、電子、電腦、家電、變壓器、五金零件 製造廠各式零件之壓配、組立專用機械。應用範圍極廣,如電子、汽車、 儀器、儀錶、照相機、鐘錶、首飾、包裝等輕工、電子行業,以及醫療 行業、服裝、鞋帽行業。 本機也可以加裝上下發熱模板,應用於熱壓成型、切斷、列印、 壓入産品的生産使用。例如:薄膜開關、喇叭膠膜等凹凸面熱衝壓成型; 薄膠片熱粘合壓接;電器製品等壓接成型等,特別適用於塑膠製品、商 標、滴膠製品、電子、包裝印刷、紡織廠各式産品之成型、壓配、組立 專用機械。
共8頁 第5頁
4.本機種操作方式有兩種:自動/手動 1)手動:選擇《手動》模式,按下油压启动,進行調校模具,右手和左 手分別操作《點動下降》和《點動上升》按鈕,油缸寸動下降和寸動上升,使 上模板停止到適宜高度;在模柄與工作臺面之間,安置模具;調節主軸後之上 限位和下限位之行程開關高度;上限位:油缸回程至上限位停止高度;下限位: 油缸下行至下限位即接通計時器(單位爲 0.01S/秒)計時加壓成型。然後,根 據上、下模具的合理間距,使开口高度完全符合工作要求。調整完畢後,必須 把紧固螺絲擰緊。 2)自動:做好以上準備工作後,再仔細檢查模具安裝是否正確、牢固, 以及各部運轉情況,確認一切正常,即可進行工作。選擇《自動》模式,調節 好上限位和下限位之行程開關高度及电控箱内計時器時間,按下油压启动。然 後,雙手同時按下《啓動》按鈕,马达启动。油缸下降,至下行程開關,接通 計時器开始計時,油缸繼續下行加壓,達到設定時間,油缸立即回升,至上行 程開關停止,马达停止,完成一次産量計數。如果遇到緊急情況,可按下《急 升》按鈕,油缸立刻回升,起到安全保護作用。 5. 壓力、流量和速度調整方法 油壓馬達連系之高低压组合油泵,特殊壓力機構和強制平衡機構,凸輪 環三點支撐方式,大幅提高高壓時的旋轉與性能,在正常使用工作壓力 200kg/cm2(20Mpa)下可發揮高效率、穩定的性能。 油泵的左侧爲壓力調整。使那个调接手柄,調整壓力時,先放鬆調節螺 母,再旋轉調整螺杆,左轉壓力調整螺杆,使輸出壓力降低,右轉則升高,調 整完畢上緊螺母。輸出壓力值以壓力錶顯示爲准。 油泵的左侧爲壓力調整,再在力调节之后,就是调速阀,螺栓爲排量(流 量)調整。使用那个黄色手柄,調整排量時,先放鬆調節螺母,再旋轉調整螺 杆,右轉減少流量,而左轉則增加,調整完畢上緊螺母。出廠之前,排量已設 置好,無需再做調整。

油压差控制器说明书

油压差控制器说明书

HDP88T型系列电子延时压差(油压差)控制器简介:●HDP88T型系列油压差控制器就是一种对螺杆式压缩机安全保护开关,当油压下降到不足以使压缩机安全工作时,并在延时设定期间没有恢复到设定油压值以上,主电路切断,压缩机停止工作,以达到保护压缩机免受损坏的目的。

●HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。

产品特点:●压差调节范围大,回差小,输出端电压最大250VAC,电流最大16A。

●延时时间可调节,客户根据需要自行调节,时间精确稳定(20S~150S)改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。

电源输入:110~250VAC 24~36DC。

●压缩机重新启动前,须手动复位控制器。

●延时器(控制器内部)不受电压及环境变化所影响(指定参数内)。

●如要使用不同电源,请把HDP88T的跨接线(3~4)拆掉即可。

●德国原装微动开关及继电器,有认证标准。

典型原理图典型线路图型号调节范围最大工作压力最大开关压差△P bar联结方式介质温度(℃)环境温度(℃)延迟时间设定范围(秒) Min MaxHDP88T-Ⅰ0、06 0、35 1、7 0、2 M12X1、256mm喇叭口1/4”flare -10~120 -20~80 20~150HDP88T-Ⅱ0、2 1、2 3、3 0、2连接与安装方式●连接方式:控制器的连接方式有二种:一种就是用外径¢6×1的紫铜管(必须呈软态),在管端扩90°角喇叭口,再用控制器的自用螺帽旋紧即可。

另一种连接方式就是用外径¢3,长1米的毛细管连接(此连接方式必须在订货时提出)见下列示图所示。

●安装方式:控制器的安装方式有二种:一种就是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。

另一种安装方式就是先用多用途的安装板附件(详见下图所示)。

使用说明:安装●如果用毛细管方式连接的,必须防止毛细管的急弯与扭转。

●如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中,则必须选用不锈钢波纹管控制器。

压差调节器说明书

压差调节器说明书

DIN-EN-ISO9001标准认证技术参数压差调节器“Hydromat DP”铸铁系列 基本信息:欧文托普“Hydromat DP”系列铸铁压差调节器是自力式比例压差调节器,通过安装压差调节器即可恒定水系统管路两点间的压差。

压差增大,阀锥关闭,反之,压差降低,阀锥开启。

通过压差调节器的作用,消除多余的压差,直到达到压差设定值。

应用:用于集中供暖及制冷系统,公称压力为PN16。

阀体长度符合DIN EN 558-1系列1标准,两端口法兰连接符合DIN EN 1092-2标准。

压差调节器的压差值可以无级连续可调。

通过手轮的刻度直接设定所需要的压差值,并可以锁定设定的压差值。

阀体侧面有独立的球阀,用于注排水。

倾斜式阀体。

阀体材料为铸铁(EN-GJL-250 DIN EN 1561),青铜阀帽,阀杆材料为抗脱锌黄铜(DZR),底座阀锥(软密封)由不锈钢制成,EPDM 材料的双O 型圈保证阀杆密封可靠。

该压差调节器还提供了连接附件:1根1米长毛细管(6x1mm 铜管),1个独立球阀用于连接毛细管(连接螺纹为1/4”)。

该压差调节器常规安装在回水管路上(见图1)。

性能参数:最大工作压力 ps: 16 bar 最大压差: 5 bar 最大工作温度 ts:120 ℃ 毛细管长度:1 mkvs 值 货号200至1000mbar货号 400至1800mbarDN65 52 106 46 51 106 47 51 DN80 75 106 46 52 106 47 52 DN100110106 46 53106 47 53推荐适用范围由最小/最大流量qmmin/qmmax 决定。

平均流量(qmnom.)可以显示设定值的最小P 偏差。

通过额定的系统流量和压差,并根据第3页的图表选择相应的压差调节器。

特点:- 所有功能元件均位于阀体同一平面- 无级可连续调压差值(200-1000mbar 和400-1800mbar ) - 额定值显示清晰、直观 - 可以锁定压差设定值并铅封- 专用方便的快速连接导压管- 内置注水/排空球阀 - 保持压差平衡的阀锥- 可将现有的双位调节阀转换为压差调节器(阀体不变)压差调节器“Hydromat DP”图1:“Hydromat DP”DIN-EN-ISO9001标准认证技术参数压差调节器安装:压差调节器“Hydromat DP”常规安装于回水管路(见图1)。

密封油控制系统使用说明书

密封油控制系统使用说明书

密封油控制系统使用说明书1 概述该密封油控制系统是为QFSN-650-2型汽轮发电机设臵的辅助系统。

它向发电机轴封装臵提供了连续不断的密封油并对其进行监控及保护。

该型汽轮发电机是采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却,转子绕组为氢气内部冷却,铁芯为氢气冷却。

为了密封发电机内的氢气采用了双流环式密封瓦(氢侧和空侧两路油),密封瓦的油量、油温、油压均由本密封油系统来保证。

本说明书是密封油系统产品现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。

2 密封原理:本系统为集装式,与发电机的双流环式轴封(密封瓦)装臵相对应。

汽轮发电机密封瓦内有两个环形供油槽,从供油槽出来的油分成两路沿着轴向通过密封瓦内环和轴之间的径向间隙流出,其油压高于发电机内的氢气压力,从而防止氢气从发电机漏出。

在密封瓦内设有两个供油槽,形成独立的氢侧和空侧的密封油系统。

当这两个系统中的供油压力平衡时,油流将不在两个供油槽之间的空隙中串动。

密封油系统的氢侧供油将沿着轴朝发电机一侧流动,而密封油系统的空侧供油将沿着轴朝外轴承一侧流动。

由于这两个系统之间的压力平衡,油流在这两条供油槽之间的空间内将保持相对静止。

3 密封油系统的组成:本密封油控制系统由下列部件构成:空侧交流泵、空侧直流泵、氢侧交流泵、氢侧直流泵、空侧过滤器、氢侧过滤器、密封油箱及油位信号器、油-水冷却器、压差阀、平衡阀、氢油分离箱、截止阀、逆止阀、蝶阀、压力表、温度计、变送器及联接管路等等。

详见密封油系统原理图0EA〃349〃189。

4 密封油系统工作方式及其设计参数本密封油控制系统正常运行时,空侧和氢侧两路密封油分别循环通过发电机密封瓦的空、氢侧环形油室,形成对机内氢气的密封作用。

除此之外,密封油对于密封瓦还具有润滑作用和冷却作用。

本密封油控制系统采用双流环式结构,发电机内正常工作氢压为0.4MPa,事故状态下可降低氢压运行。

轴密封供油系统能自动维持氢油压差0.084MPa,并为发电机密封瓦提供连续不断的密封油4.2 密封油系统本密封油系统由氢侧和空侧两个各自独立又互有联系的油路组成。

差压控制器调节操作

差压控制器调节操作
1将控制器压力输入接口与压力校验器相接,打开表盖,在接线板上接万用表或其它指示装置。
2先将高压端(+标记)压力上升到0.4MPa,然后将低压端(-标记)压力上升到0.4MPa,也可同时进行。
3松开锁紧螺母,将高压端压力上升并旋转调节螺杆使开关触点在差压值达到0.1MPa时动作。
4将高压端压力下降,使差压值降到约0.09MPa时开关触点复位。
CБайду номын сангаас
0.1
0.005~0.1
≤0.005
0.02~0.06
1.0
3.2
0.16
0.008~0.16
≤0.008
0.025~0.08
1.0
3.2
0.25
0.012~0.25
≤0.012
0.03~0.1
1.0
3.2
0.4
0.02~0.4
≤0.02
0.04~0.16
1.0
3.2
0.6
0.03~0.6
≤0.03
0.06~0.24
1.6
3.2
1.0
0.05~1.0
≤0.05
0.1~0.4
1.6
3.2
■调整方法
仪表带有调节指示机构,现场调节方便,标尺指示精度为±4%FS,需要精确控制时,可用压力校验器调校。
例:某润滑设备过滤器工作压力为0.4MPa,当过滤器两端差压超过0.1MPa时发出报警信号。可选用一台PKC0.25A1M型差压控制器,将上切换值设定为0.1MPa,常开触点接继电器控制回路,高、低压接口分别与过滤器进、出端相接。具体调整方法如下:
环境温度:-10~40℃;
介质温度:0~80℃;
抗振性能:切换差固定max2g;图1

油压差控制器说明书

油压差控制器说明书

油压差控制器说明书HDP88T型系列电子延时压差(油压差)控制器简介:●HDP88T型系列油压差控制器是一种对螺杆式压缩机安全保护开关,当油压下降到不足以使压缩机安全工作时,并在延时设定期间没有恢复到设定油压值以上,主电路切断,压缩机停止工作,以达到保护压缩机免受损坏的目的。

●HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。

产品特点:●压差调节范围大,回差小,输出端电压最大250VAC,电流最大16A。

●延时时间可调节,客户根据需要自行调节,时间精确稳定(20S~150S)改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。

电源输入:110~250VAC 24~36DC。

●压缩机重新启动前,须手动复位控制器。

●延时器(控制器内部)不受电压及环境变化所影响(指定参数内)。

●如要使用不同电源,请把HDP88T的跨接线(3~4)拆掉即可。

●德国原装微动开关及继电器,有认证标准。

典型原理图典型线路图型号调节范围最大工作压力最大开关压差△P bar联结方式介质温度(℃)环境温度(℃)延迟时间设定范围(秒) Min Max油压差控制器说明书HDP88T-Ⅰ0.06 0.35 1.7 0.2 M12X1.256mm喇叭口1/4”flare -10~120 -20~80 20~150HDP88T-Ⅱ0.2 1.2 3.3 0.2连接与安装方式●连接方式:控制器的连接方式有二种:一种是用外径¢6×1的紫铜管(必须呈软态),在管端扩90°角喇叭口,再用控制器的自用螺帽旋紧即可。

另一种连接方式是用外径¢3,长1米的毛细管连接(此连接方式必须在订货时提出)见下列示图所示。

●安装方式:控制器的安装方式有二种:一种是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。

另一种安装方式是先用多用途的安装板附件(详见下图所示)。

使用说明:安装●如果用毛细管方式连接的,必须防止毛细管的急弯和扭转。

●如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中,则必须选用不锈钢波纹管控制器。

油压系统检测及调整说明_ok_

油压系统检测及调整说明_ok_

油壓系統檢測及調整說明1. 油壓控制迴路圖2. 油壓系統零件編號3. 如何調整油壓壓力4. 圖解調整壓力偵測5. 圖解油壓電磁閥手動測試1. 油壓控制迴路圖管線配置方式請參照附錄A.之油壓管路圖.2. 油壓系統零件編號項次零件料號規格 Q’TY1 50100001 FB-12-J 12 50100002 LS-5R-J 13 50100003 SFW-10-J 14 50100004 VP5F-A5-60(Splined Shaft) 15 50100005 M5L4-5623-V30-SC(50/60HZ) 150100006 FPC30-12N-10N-A0R46150100007 11/2-4KG7 50100008 AW0608CA2 18 50100009 CIT-04-02-J 19 50100010 MHS-V3C5B-9FE0 110 50100011 PBDB KAN 211 50100012 RDDA KAN 112 50100013 CXDA XEN 113 50100014 CNV-082-L30N 114 50100015 MC-02-P 115 50100016 MPC-02-W 116 50100017 MTC-02-W 217 50100018 DFB-03-2B3-A110 118 50100019 DFB-02-2D2-A110 219 50100020 MHS-D5B-9FE0 120 50100021 DNA-250K-22B 221 50100022 NU-02-J 322 50100023 SA2-150K-SK 223 50100024 SA2-100K-SK 124 50100025 TEC-12"-J 125 50100026 TKP5-180-9FE0-B30 126 50100027 RBS-508-1/2" 127 50100028 MHS-D3B-9FE0-ACC 128 50100029 EPE AS35P330 13. 如何調整油壓壓力本機採用定流量及定壓式潤滑系統,並已完成各項設定不需再做任何調整,若有因運轉不平順問題,請與服務商或本公司連絡,以避免不正確之調整。

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HDP88T型系列电子延时压差(油压差)控制器
简介:
HDP88T型系列油压差控制器是一种对螺杆式压缩机安全保护开关,
当油压下降到不足以使压缩机安全工作时,并在延时设定期间没有
恢复到设定油压值以上,主电路切断,压缩机停止工作,以达到保
护压缩机免受损坏的目的。

HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。

产品特点:
压差调节范围大,回差小,输出端电压最大250VAC,电流最大16A。

延时时间可调节,客户根据需要自行调节,时间精确稳定(20S~150S)
改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。

电源输入:110~250VAC 24~36DC。

压缩机重新启动前,须手动复位控制器。

延时器(控制器内部)不受电压及环境变化所影响(指定参数内)。

如要使用不同电源,请把HDP88T的跨接线(3~4)拆掉即可。

德国原装微动开关及继电器,有认证标准。

典型原理图典型线路图
型号与参数单位:Mpa
型号
调节范围最大工作
压力
最大开关
压差
△P bar
联结方式
介质温度
(℃)
环境温度
(℃)
延迟时间设
定范围(秒) Min Max
HDP88T-Ⅰ
6mm喇叭口
1/4”flare -10~120-20~8020~150
HDP88T-Ⅱ
连接与安装方式
连接方式:控制器的连接方式有二种:一种是用外径¢6×1的紫铜管(必须呈软态),在管端扩90°角喇叭口,再用控制器的自用螺帽旋紧即可。

另一种连接方式是用外径¢3,长1米的毛细管连接(此连接方式必须在订货时
提出)见下列示图所示。

安装方式:控制器的安装方式有二种:一种是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。

另一种安装方式是先用多用途的安装板附件(详见下图所示)。

使用说明:
安装
如果用毛细管方式连接的,必须防止毛细管的急弯和扭转。

如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中,则必须选用不锈钢波纹管控制器。

在与控制器连接之前,确保所有的管路都是清洁干净的。

不能把控制器安装在工作负荷超过它的电器额定值的设备中。

过长的毛细管盘成圈或妥为固定,以防振动。

允许毛细管有一些松垂,防止剧烈振动造成毛细管开裂。

接线当准备接线时,必须确保切断电源,以防止触电和设备损坏。

调整顺时针拨动调节盘时,使压差调定植下降。

反之,则上升。

注意
在设定压力和延时器时间前,请仔细了解压缩机的技术指标。

不正确安装危险!压差控制器HP(高压端)压力必须大于LP(低压端)的压力,否则控制器将失效,安装必须正确。

HP-LP=DIFF。

(压差)
本产品必须由工程技术人员安装,如违反本规定产品保质期将自动失效,由此产生的一切后果海升概不承担,谢谢配合!
在安装HDP88T控制器时,气箱体的螺母与接头,必须用两把10寸的扳手同时扳紧,以免损坏气箱体部件!。

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