营业技术手册之部件说明
营业技术手册 主要零部件说明 技术资料、妥善保管
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Shanghai Hitachi Elevator Sales Co.,Ltd 各部件简介
一、 主机(曳引机)：
1．分类：日立曳引机，可按支承方式或蜗轮副的形式，分为：
a)单支承式：即蜗杆上置式（TK型），有TKS，YKM，TKL。
b)双支承式：即蜗杆下置式（TY型），有TYS，TYM，TYF。
2．结构：
不管是TK型主机，还是TY型主机，其主要零部件都是相似的，主要由以下部件构成：联轴节、制动器（立式或卧式）、蜗轮副、箱体、曳引轮（绳轮）、导向轮、编码器（或测速发电机）。
3．主机命名：
回转比
蜗杆头数
表示悬垂载重： S小型；M中型；L大型；F、G等
TY：绳轮轴为双支承结构。
TK：绳轮轴为单支承结构。
4．主机特点：
1）TK型主机：
（1）蜗杆上置式；
（2）结构轻巧紧凑，但由于曳引轮是悬臂式，所以只适用于轻载中低速的电梯；
（3）密封要求不高，但蜗轮副的润滑不充分；
（4）卧式制动器；
（5）曳引轮的槽型为带动口槽，磨损较小；
（6）TK型有左、右出轴及主机正、逆置结构。
TK M 3 22 2/3 营业技术手册 主要零部件说明 技术资料、妥善保管
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Shanghai Hitachi Elevator Sales Co.,Ltd 2）TY型主机：
（1）蜗杆下置式；
（2）体积庞大，笨重，所以需支承梁大，是双支承式，适用于重载或高速的电梯；
（3）密封要求高，易漏油，但蜗轮副的润滑较好；
（4）立式制动器；
（5）曳引轮的槽型为V型口槽，磨损大，但曳引能力大；
（6）没有左、右出轴及主机正、逆置结构之分。
5．各型号主机技术参数：
TKS TKM TKL TYS TYF TYM
吊挂中心(mm) 600~1260 600~1260 700~1260 ≤1500 ≤1700 ≤1800
自重(Kg) 350 490~500 690~720 1100~1240 1225~1380 1825~1910
6．
1）左、右出轴：TK型主机，有左、右出轴之分。站在电机尾部面向主机，绳轮在主机的右侧为右出轴，反之
为左出轴。
一般而言，单井道电梯常为右出轴；并列双井道电梯为左右出轴各一台。
2）正置、逆置：TK型主机，当导向轮在绳轮与主机的外侧时，为主机正置，当导向轮在绳轮与主机之间时，为主机逆置。
一般而言，主机为正置；当机房墙壁阻碍主机盘车时，需要逆置布置。
TY型主机，没有左、右出轴及正置、逆置之分。
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3)当机房地面高度不一且相差大于0.5m时，应设置漂台并设置护栏。
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二、门机
1．命名：
改良NO.（数字）进行局部改良而无重大变更时，开发编号不变， 用
改良编号对应。
开发NO.（英文字母顺序）。
适用最大开门尺寸，划分如下：
S：适用于最大开门尺寸≤1200
M：适用于最大开门尺寸≤2300
L：适用于最大开门尺寸>2300
门的驱动方式：
DM：联杆式双联接（Deluxe Door Machine）
SM：联杆式单联接（Standard Door Machine）
LM：无联杆方式（Linkless Door Machine）
VM：垂直滑动门（Vertical Sliding Door Machine）
2．开门形式：
中分双扇门：2CO-2P 中分四扇门：2CO-4P 旁开双扇门：2S-2P 旁开三扇门：3S-3P
中分门特点：开关门速度快，运行效率高，同时要求井道宽度较大。
旁开门特点：分左开门、右开门（从厅外看厅门的开门方向），开门宽度较大。
3．门机适用范围：
SM-SR8：YPVF、GVF、GVF-O、GHVF、GVF-R（中分）、VFRL（M）、BVF、PGVF（六角形）
LM-SB：VFMG、VFHG、NPX
SM-MB：FVF、NF
SM-SA：GVF-R（旁开）、B（旁开）、GVF-B（旁开）
SM-SC1：B（中分）、GVF-B（中分）
SM-SG：F-1000、F-2000
DM-VL：F-3000
4． 门机马达：
作为门机马达，有交流和直流两种。从成本看，直流马达比交流马达贵。从性能看，交流马达只能模拟或接近直流马达的性能，我公司电梯门机，均为直流马达。
5． 特点：
1）SM型门机：由专用门电机和控制电机的门机电气箱、加大回转半径的链轮及开关连杆等构成。门电机使用
直流电机，由电气箱的可控硅整流的直流电流方向作正反，从而改变门电机的旋转方向，实现门
的开、关。同时链轮从马达得到的旋转力，通过开关机构变为水平方向的力，然后传给轿门，使
门行走。
2）LM型门机：门电机（直流）产生动力传递至皮带轮，通过皮带轮的直径比来获得减速，然后通过V型皮带
直接带动门的开关控制。LM型门机的门机马达通过PWM脉冲宽度调制和旋转编码器的速度反
馈，达到提高门的开关性能。另外，在门控制装置里内藏8位微机，并由此组成高、中、低速的
开关速度曲线，根据需要任意选择。
6．直流连杆式门机与变频门机区别： L M S B 3 营业技术手册 主要零部件说明 技术资料、妥善保管
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No. 项目 直流连杆式门机 变频门机
1 动力传输方式 链和链轮 V型皮带和V型皮带轮
2 减速方式 减速机 V型皮带和减速轮
3 把曲线运动转为直线运动的方式 带链轮的臂杆 V型皮带和主V型皮带
4 手动开门力 由臂杆机构来完成 为防止手动开门，由门保持装置来完成
变频门机与直流门机相比，主要优点体现在结构简便，现场调试方便，舒适感好。但如果没有做好屏蔽工作，可能会对周围环境产生电磁干扰。
我公司的连杆式门机，（如SM系列）在同类型产品中，公认为最好的。主要体现在：
①结构轻巧，仅一级减速
②可靠性强，故障率低。
我公司的变频门机继承了传统连杆式门机结构轻巧、可靠性强等优点；并且选用了性能良好的直流马达，使我公司的门机系列继续在电梯界中保持领先地位。
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NPX（国产）、VFM（H）G和YPVF比较表
No 项目 NPX（国产） VFM（H）G YPVF
1 控制方式 变频调速 变频调速 变频调速
2 控制柜 尺寸：长800mm
宽280mm
高1500mm
重量：约140kg
维护：单面 尺寸：长800mm
宽400mm
高1500mm
重量：约170kg
维护：双面 尺寸：长900mm
宽500mm
高1500mm
重量：约200kg
维护：双面
3 功率模块 IPM（IGBT智能型） GTR GTR
Jeep指南者维修技术手册
Compass指南者
维修技术资料小手册
2007年8月
Compass指南者维修技术资料小手册 1 目录
1. ........................................................................2 车辆识别号码2. ........................................................4 发动机舱国际符号说明3. ........................................................4 液体、润滑油技术参数4. .......................................................7 车辆集成动力模块(IPM)5. .............................................9 2.4L发动机正时链和导轨安装6. ..........................................13 自动变速器的故障诊断及排除7. ..............................................14 发动机及变速箱的故障码表8. ......................................................23 发动机点火系统故障码9. ..........................................................23 自动变速器的故障码10. ..............................................................26 车辆电子讯息中心11. .....................................................................30 EVIC显示模式12. .......................................................................31 HVAC故障码13. ......................................................................32 车轮定位参数14. ..................................................................34 ABS诊断与测试15. ......................................................................35 ABS故障码表16. ..............................................................39 电动门锁故障码表17. ..............................................................39 电动车窗故障码表18. ..............................................41 车胎压力监测系统故障码表19. .....................................................41 音响/视频系统故障码表20. .......................................................44 SRS气囊约束故障码表
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册
一、概述
MBR（膜生物反应器）是一种先进的污水处理技术，集生物反应和膜分离于一体，适用于各种规模的污水处理系统。MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述
MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。生物反应器内装有活性污泥，通过生物降解作用去除有机物和营养物；膜组件则通过膜分离技术，使出水得到净化。
三、操作步骤
1、系统启动：在系统初次启动时，需进行设备检查、填充物料的步骤，并确保所有设备运行正常。
2、进水控制：根据进水水质和设计要求，调节进水量。保持进水流量稳定，避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制：根据生物反应器的需氧量，调节曝气量。曝气过多会导致能源浪费，曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗：定期进行膜组件清洗，以去除沉积在膜表面的污染物。根据运行记录，确定清洗周期。
5、设备维护：定期检查设备运行状态，如电机、泵、风机等，确保设备正常运行。如有故障，及时修复或更换。
6、记录与分析：做好运行记录，包括进出水水质、运行参数等，以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理
1、设备故障：如设备出现故障，首先应关闭相应设备，避免故障扩大。然后根据设备类型，进行维修或更换。
2、水质异常：如出水水质出现异常，应立即检查进出水水质，分析异常原因。可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。针对原因采取相应措施，如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常：如进出水流量出现异常，应检查流量计是否准确，管道是否堵塞。如有问题，进行修复或更换。
五、安全注意事项
1、操作人员应接受相关安全培训，了解设备操作规程，确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服，避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁，避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
SRAM自行车零部件保养手册说明书
GEN.0000000004966 Rev E
© 2021 SRAM, LLC 2016-2017
30、Recon 和 Sektor
Gold 和 Silver
(包括 FS-RCNS-TK-C1 / 2018+
)保养手册SRAM® LLC 质保
此质保给予您相对于 SRAM, LLC 的特定的法律权利。您还可能享有其他权利，此等权利在各州、各省或各国可能不同。此质保不影响您的法定权利。
如果此质保的内容与某些地方法律有不一致之处，则视为将此质保修改为与此等地方法律一致。如需充分了解您的权利，请参阅您所在国家、省或
州的法律。
有限质保的范围
除此质保另有约定外，SRAM 保证其自行车零部件自产品初始购买之后的两 (2) 年内在材质和工艺方面无瑕疵。
SRAM 保证所有 Zipp MOTO 车轮和轮圈在产品寿命期内在材质和工艺方面无瑕疵。
SRAM 保证 Zipp 牌的所有自行车非电子零部件（型号年份为 2021 年或更新）在产品寿命期内在材质和工艺方面无瑕疵。
一般规定
此质保只对第一买主有效且不可转让。根据此质保提出任何索赔时，必须通过向您销售自行车或 SRAM 产品的零售商提出，或者通过 SRAM 的授权
维修点提出。需提供原始购买凭证。所有 SRAM 质保索赔都由 SRAM 的授权维修点进行评估。若 SRAM 同意了质保索赔，则 SRAM 可自行决定对产
品进行维修、更换或退款。在地方法律允许的限度内，根据此质保提出的任何索赔必须在质保期内或在此等索赔事项出现之日起一 (1) 年内提出。
无其他保证
在地方法律允许的限度内，除此质保说明之外，SRAM 不作任何其他明示或默示的保证或陈述，并且排除所有保证，包括任何关于合理谨慎、适销
性或适用于某一特定用途的默示保证。
责任的限制
在法律允许的限度内，除此质保说明之外，在任何情况下，SRAM 或其协力供应商均无需对直接的、间接的、特殊的、伴随的或因此而产生的损害
承担责任。某些州（省或国家）不允许对伴随的损害进行排除或限制，因此上述限制条款可能不适用于您。
汽轮机技术说明及运行手册.
K—1000—60/3000
蒸汽轮机
技术说明及运行手册
8960001 TO 0801
（译文仅供参考）
翻译:朱丽霞
校对：
审查：
批准：
连云港分公司总工办
K-1000—60/3000
蒸汽轮机
技术说明及运行手册
8960001 TO 0801
目录
1. 说明
2. 概述
3. 安全预防措施
4. 主要设备概述
4.1 汽轮机
4.2 调节和保护系统
4.2.3.6 汽机保护系统
4.3 轴承及TR静液提升装置的润滑系统
4.4 冷凝设备
4.5 回收设备
5. 预启动运行
5.1 润滑油系统及STG准备和投入运行
5.2 调节和保护系统预启动和投入运行
5.3 冷凝设备准备并投入运行
5.4 回收设备准备并投入运行
5.5 汽轮机预启动
6. 运行程序
6.1 概述
6.2 汽轮机启动
6.3 降负荷和升负荷
6.4 汽轮机停机和系统复位
7. 运行条件、允许的汽机负荷及参数变量
8. 技术条件检查及维修
8.1 保护试验数据
8.2 调节和保护系统的维修
8.3 供油系统及STG的维修
8.4 冷凝及回收设备的维修
8.5 汽轮机维修
1. NPP K-1000-60/3000 汽轮机冷启动时间表
2. NPP K—1000—60/3000 汽轮机停机48—60小时后启动时间表
3. NPP K-1000—60/3000 汽轮机停机6-8小时后启动时间表
1. 说明
本说明是K—1000-60/3000型号汽轮机运行人员的使用手册，它给出了汽轮机在启动、带负荷运行及停机工况下可靠工作的基本要求。
在上述所给说明的基础上,编制核电站汽轮机运行的工作手册，后者将考虑所有的就地工况、特征及与汽轮机制造商能力不一致的辅助设备的型号。
在运行经验积累的过程当中，可以对所给的说明进行详细的说明并进行修改。
在本说明中给出了汽轮机厂房内的基本设备和辅助设备的简短说明及投用步骤如下：
汽轮机；调节和保护系统；汽轮机润滑油系统；蒸汽凝汽器及再生厂房；
飞机维修工作手册-部件更换程序
飞机维修工作手册
修订日期：06/4/10 页码：5103-9
修订次数：1 5103
标题：部件更换程序
1 目的
为确保在飞机上换件工作的顺利实施以及对部件的有效管理，特制定本工作程序。
2 引用文件
无
3 定义
本程序采用下列术语：
3.1 部件更换
通常指以可用件替换飞机上的将要到达使用期限的时寿件、工程指令梯次改装件、不可用件（故障件）或怀疑有故障件。
3.2 定时（HT）件（时控件）
预防性维修的一种主要维修方式，它要求设备或零部件按照适用手册进行定期翻修，即在超过规定的翻修时限前从飞机上拆下来。
3.3 视情（OC）件（周检件）
预防性维修的一种主要维修方式，它要求定期地对设备或零部件对照维修技术标准进行定期检查或检验以确定其在下一个计划检查或检验周期之前能否继续使用。
3.4 状态监控（CM）件（事后排故件）
对定时和时控都不合适的组件采用的一种主要维修方式，它允许故障出现并依据飞机使用数据的分析来确定相应的纠正措施。
3.5 工程指令梯次改装/检查件
根据工程指令要求需从飞机上拆下送厂改装/检查的部件。
3.6 故障件
指任何一种不合格的部件或零部件，即不能满足特定规定性能标准的部件或零部件。 飞机维修工作手册
修订日期：06/4/10 页码：5103-9
修订次数：1 5103
4 程序
4.1 通常在下列情况下需进行部件更换
1） 例行的定时件（或时控件）换件；
2） 工程指令涉及的改装/检查换件；
3） 例行的视情检查换件；
4） 非例行状态监控换件；
5） 非例行的故障换件；
6） 串件；
7） 其他换件，如梯次使用、试用等。
4.2 部件更换的授权
4.2.1 例行的定时件换件
西门子冰箱使用手册说明书
1目录
产品介绍安全与警告提示...................2产品特点.........................3处理旧冰箱的注意事项.............4搬运和放置.......................4电器联接.........................5产品标准.........................5安装尺寸.........................6各部件名称.......................7
使用使用前的准备.....................8温控器和灯装置...................8开机和温度调节...................8速冻.............................9冷藏室...........................9冷却能力.........................9冻鲜室...........................9冷冻室..........................10冷冻能力........................10冷冻食品的储存期................10
清洁与维护除霜............................11清洁............................12节能............................12其他事项........................12
非故障现象及特殊现象的分析与排除非故障现象......................13特殊现象的分析与排除............14
客户服务保修指南........................15
2务必使用单独的、带可靠接地线的三芯电源插座。
避免挤压、折叠、打结或损坏电源软线。如果电源软线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换。更换电源线后冰箱才可通电使用，否则易造成触电甚至引发火灾。
造纸机械维修手册说明书
造纸机械维修手册说明书
一、前言
本维修手册旨在为维护和保养造纸机械提供准确的操作指南和技术支持，以确保机械的正常运行。在使用本手册前，请先阅读以下内容。
二、安全须知
1. 在进行任何维修或保养操作之前，务必关闭机械的电源，防止发生触电事故。
2. 在拆卸或更换机械部件时，必须戴上适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等。
3. 严禁在机械正常运行时进行维修，必须先将机械停机并拔掉插头。
4. 若对机械维修操作不熟悉或不确定的情况下，请寻求专业技术人员的帮助，切勿擅自进行操作。
三、基本维修操作
1. 清洁与润滑
在机械运行过程中，定期对各部位进行清洁和润滑是必要的。清洁可使用柔软的布及专用清洗剂，润滑则应选用适当的机械油脂，并按照使用手册上的建议进行涂抹。
2. 零部件检查和更换 对于机械使用频繁的零部件，如皮带、链条、轴承等，定期检查其磨损情况。如发现有异常磨损或松动现象，应及时更换零部件，以避免后续损坏。
3. 排查故障和修复
在机械使用过程中，有时会出现一些故障，如设备停机、传动故障等。这时，需要仔细检查故障发生的原因，可以参考维修手册上的故障排除指南，找到相应的解决方案进行修复。
四、常见故障排除指南
以下是一些常见的造纸机械故障及其可能的原因和解决方法。
1. 设备停机
- 可能原因：电源故障、传动装置问题等。
- 解决方法：检查电源连接是否松动，确认传动装置的正常运转，如有问题及时修复。
2. 传动不畅或异常响声
- 可能原因：皮带松动、链条磨损等。
- 解决方法：检查皮带或链条的松紧度，如有松动应及时调整或更换。
3. 塔机运行不平稳
- 可能原因：底座不稳、轴承损坏等。 - 解决方法：检查底座是否牢固，更换损坏的轴承或调整轴承磨损度。
五、维护日志
维护日志是记录机械维修和保养情况的重要工具，以便后续跟踪和定期维护。请务必在每次维修或保养完成后，将相关信息记录于维护日志内，包括日期、维护内容、故障排查结果等。
KCE 技术手册 风冷冷凝器和干式冷却器说明书
KCE
技术手册
风冷冷凝器和干式冷却器目 录
- -重用事项............................................................................................................................................................3
- -KCE – 应用......................................................................................................................................................3
--KCE W – 应用.................................................................................................................................................3
--标识 ...................................................................................................................................................................3
- -检验 – 存储 .....................................................................................................................................................3
APG 3009 部件手册说明书
APG 3009 Parts Manual APA Part No.
Description Part. No FOB WhseMSRPAPG3009-A-0I-JD HEAD COVER COMP. BOLT JF340-A-01$1.50$3.00APG3009-A-02-JD HEAD COVER WASHER COMP. JF340-A-02 $0.20$0.40APG3009-A-03-JD WASHER COVER PACKING JF340-A-03 $0.20$0.40APG3009-A-04-JD HEAD COVER COMP. JF340-A-04 $7.10$14.20APG3009-A-05-JD HEAD COVER PACKING JF340-A-05 $1.50$3.00APG3009-A-06-JD FLANGE BOLT (M10X 80) JF340-A-06 $0.50$1.00APG3009-A-07-JD SPARK PLUG JF340-A-07 $1.90$3.80APG3009-A-08-JD EXHAUST PIPE STUD BOLT JF340-A-08B $0.30$0.60APG3009-A-09-JD CYLINDER HEAD COMP. JF390-A-09 $39.00$78.00APG3009-A-10-JD CARBURETOR STUD BOLT JF340-A-10B $0.50$1.00APG3009-A-11-JD CYLINDER HEAD SEALING PAD JF390-A-11$1.70$3.40APG3009-A-12-JD DOWEL PIN (Ф10XФ12XФ20) JF340-A-12$0.50$1.00
APG3009-A-13-JDTUBE$3.00$6.00 APA Part No.
Description Part. No FOB WhseMSRPAPA3009-B-0l-JD FLANGE BOLT (M6X14) JF340-B-01 $0.12$0.24APA3009-B-02-JD OIL LEVEL SWITCH ASSY. JF240-B-02 $4.50$9.00APA3009-B-03-JD O-RING (14mm) JF240-B-03 $0.16$0.32APA3009-B-04-JD FLANGE NUT (M10) JF340-B-02 $0.12$0.24APA3009-B-05-JD CRANK CASE JF390-B-03 $63.00$126.00APA3009-B-06-JD BALL BEARING (6207) JF340-B-04 $4.50$9.00APA3009-B-07-JD WASHER(Ф8.3 X Ф17XФ1) JF340-B-05 $0.12$0.24APA3009-B-08-JD LOCK PIN (10 mm) JF340-B-06 $0.12$0.24APA3009-B-09-JD GOVERNOR ARM SHAFT JF340-B-07 $2.50$5.00APA3009-B-10-JD OIL SEAL ( Ф8 X Ф14 X Ф5) JF340-B-08 $1.30$2.60APA3009-B-11-JD DRAIN PLUG WASHER (12 mm) JF340-B-09 $0.16$0.32APA3009-B-12-JD DRAIN PLUG BOLT JF340-B-10 $0.50$1.00APA3009-B-13-JD OIL SEAL ( Ф35 X Ф52X Ф8) JF340-B-11 $5.10$10.20APA3009-B-14-JD OIL PROTECTOR JF340-B-12 $0.50$1.00 APA Part No.
SFA Companies 产品说明书和部件手册
Printed in China40080-M0_042014Operating Instructions & Parts Manual
Read this manual and follow all the Safety Rules and Operating Instructions before using this product.SFA Companies
This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards.
Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.
!Fuel Tank Adapter
Capacity
80 lb.Model Number40080! WARNING
To avoid crushing and related injuries:
NEVER work on, under or around a load supported only by a hydraulic
jack. Immediately transfer the load to an appropriate work station.
© April 2014SPECIFICATIONSSAFETY and GENERAL INFORMATION
Save these instructions. For your safety read, understand, and follow the information provided with and on this
device before using. The owner and operator of this equipment shall have an understanding of it and safe operating