防爆概念
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防爆等级百科名片可能发生爆炸的环境。
（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等），爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH 等防爆电气设备）目录防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。
防爆概念
一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量 source of igrution；空气或氧气 air or oxygen；flammable air flammable dust2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、特殊措施 s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200T450 450T2 200T300 300T3 135T200 200T4 100T135 135T5 85T100 100T6 T85 85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
电气防爆知识点总结
电气防爆知识点总结一、电气防爆的概念电气防爆是指在易燃易爆气体、蒸气、粉尘等可燃物质环境中，防止电气设备产生火花或高温引发爆炸的防护措施。
电气防爆是工业生产中的重要安全措施之一，主要是为了避免因电气设备的使用引发火灾或爆炸。
二、电气防爆的分类1. 根据防爆方式的不同，电气防爆可以分为防爆型和隔爆型两种。
2. 防爆型是指电气设备本身具有防爆性能，能够在易燃易爆环境中安全使用。
3. 隔爆型是指将易燃易爆环境与非易燃易爆环境进行隔离，使电气设备在非易燃易爆环境中安全使用。
三、电气防爆的等级和组别1. 根据爆炸气体和粉尘的分布和存在时间长短，将防爆环境划分为不同的等级和组别。
2. 爆炸气体分为I、II、III三类，粉尘分为A、B、C、D四类，根据不同等级和组别，选择适合的防爆电气设备。
四、电气防爆的原理1. 防爆电气设备能够在易燃易爆环境中安全使用的原理，在于其对电气设备的外壳、内部元件和电气连接部件进行了特殊设计和处理，防止火花、高温和弧光的产生。
2. 通过使用防爆隔离开关、防爆灯具、防爆电机等防爆电气设备，能够有效地防止火花和高温引发爆炸。
五、电气防爆的应用范围1. 电气防爆主要应用于石油、化工、航天航空、煤矿等易燃易爆场所，包括石油钻采平台、炼油厂、化工厂、航天发射场、煤矿井下等。
2. 除了工业领域外，一些特殊场所如医疗、实验室等也需要使用防爆电气设备，以确保安全生产和工作环境。
六、电气防爆的标志标识1. 防爆电气设备的标志标识是电气防爆领域的重要内容，主要包括防爆标志、防爆等级、防爆组别、防爆证书标志等，用于指示和识别防爆电气设备的类型和性能。
2. 防爆标志一般包括Ex标志、防爆等级和组别标志、防爆证书标志等，用户在选用和使用防爆电气设备时，应注意防爆标志的含义和使用范围。
七、电气防爆的选用原则1. 在选择使用防爆电气设备时，应根据工作场所的爆炸环境等级和组别，结合实际情况选择合适的防爆电气设备。
电器设备防爆知识培训
05 案例分析
某工厂防爆电气设备事故案例
事故经过
某工厂在生产过程中，由于 防爆电气设备出现故障，导 致爆炸事故发生，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
设备老化、维护不当、防 爆措施不到位等。
事故教训
加强设备维护和保养，定 期进行防爆检查，确保设 备处于良好状态。
某矿井防爆电气设备事故案例
事故经过
通过将设备内部可能产生电火花或高 温的部件封闭在隔爆外壳内，以防止 内部爆炸向外传播。
增安型防爆设备
通过加强设备的散热、降低工作温度 等措施，提高设备的安全性，以防止 外部高温或电火花引起爆炸。
本质安全型防爆设备
通过限制设备内部的电火花能量和热能， 使其在正常工作或故障状态下均不会引起 爆炸性气体混合物的燃烧或爆炸。
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全 隐患。
安全防护措施
防爆电气设备应安装在符合防 爆要求的环境中，确保设备周 围无易燃易爆物质。
设备的外壳应具有足够的强度 和密封性，防止内部电弧、火 焰等高温高压物质外泄。
对于可能产生电火花的设备， 应采取相应的隔离、接地等措 施，以防止电火花引发爆炸事 故。
事故原因
设备选型不当、防爆等级不够、维护保养不到位 等。
3
事故教训
选用适合的防爆电气设备，确保设备防爆等级符 合要求，加强设备维护和保养，定期进行防爆检 查。
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02 防爆电气设备原理
防爆电气结构原理
01
隔爆型电气设备
通过将设备内部可能点燃爆炸性气体的部件放置在隔爆外壳中，以隔离
内部爆炸产生的火焰和高温气体，从而防止爆炸向外传播。
防爆的概念
防爆的概念防爆是指采取一系列措施和技术手段，以防止爆炸事故的发生或减少爆炸事故对人员和财产造成的损害。
爆炸是指物质在短时间内迅速释放大量能量，产生高温、高压和冲击波等危险因素的过程。
爆炸事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，因此防爆成为各行各业都需要重视和关注的问题。
防爆的概念包括以下几个方面：1. 预防爆炸事故的发生：防爆的首要目标是预防爆炸事故的发生。
通过对潜在的危险源进行识别和评估，采取相应的措施和技术手段，可以有效地降低爆炸事故的发生概率。
例如，在化工企业中，可以采用安全生产管理制度，加强设备维护和检修，提高操作人员的安全意识等措施，以预防爆炸事故的发生。
2. 控制爆炸事故的危害程度：即使在无法完全避免爆炸事故发生的情况下，也可以通过控制爆炸事故的危害程度，减少人员伤亡和财产损失。
例如，在建筑物中设置防爆墙、防爆门等结构，可以减少爆炸事故对周围环境的影响；在化工企业中，可以采用防爆设备和防爆工艺，降低爆炸事故的危害程度。
3. 应急救援和事故处理：即使在发生爆炸事故后，也需要及时采取应急救援和事故处理措施，以减少事故的扩大和后果的恶化。
例如，在爆炸事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员疏散和救援，同时采取措施控制事故扩大范围，进行事故调查和处理，以避免次生事故的发生。
防爆的实施需要综合考虑以下几个方面的因素：1. 爆炸危险性评估：对潜在的爆炸危险源进行评估，确定其危险性和可能引发的爆炸事故类型。
通过评估，可以确定相应的防爆措施和技术要求。
2. 防爆设计和工程措施：根据爆炸危险性评估的结果，对设备、工艺和场所进行防爆设计和改造。
例如，在化工企业中，可以采用防爆设备和防爆工艺，对设备进行防爆改造，设置防爆墙和防爆门等结构。
3. 防爆设备和材料的选择：选择符合防爆要求的设备和材料，以确保其在爆炸环境中的安全可靠性。
例如，在化工企业中，可以选择防爆电器、防爆仪表等设备，使用防爆材料进行设备和管道的防护。
《防爆知识讲座》课件
适用于欧洲经济区使用的设备，规定 了设备在潜在爆炸性环境中的安全要 求。
国家防爆安全标准
中国防爆标准
中国国家标准化管理委员会制定的防爆安全标准，适用于中 国境内的爆炸性环境。
美国防爆标准
由美国各州政府和联邦政府机构制定，适用于在美国使用的 防爆设备。
行业防爆安全规范
石油化工行业防爆规范
控制点火源
通过消除或控制点火源，可以防止爆炸的发生。例如，在石油化工行业
中，严格控制设备温度和压力，避免产生火花或静电，可以防止爆炸的
发生。
02
常见的防爆设备和措施
防爆电气设备
01
02
03
防爆电机
用于驱动各种设备，具有 防爆性能，能在易爆气体 环境中安全运行。
防爆灯具
专为易爆环境中提供照明 而设计，具有防爆、防水 、防腐等功能。
建立应急救援队伍，配备必要的 救援设备和物资。
定期进行应急演练和模拟演练， 提高应急响应速度和处理能力。
THANK YOU
01
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03
04
事故经过
某煤矿在采煤过程中，由于瓦 斯积聚达到爆炸浓度，遇到火
源引发爆炸事故。
事故原因
矿井通风不畅，瓦斯治理措施 不到位。
事故后果
造成15人死亡，5人受伤，矿 井被封闭。
案例分析
本案例提醒煤矿企业要加强通 风管理，完善瓦斯治理措施，
确保矿井安全。
案例三：某石油库爆炸事故
事故经过
某石油库在油品储存过程中，由于油 罐泄漏引发爆炸事故。
防爆安全措施
防爆安全管理制度
制定和实施防爆安全管理制度， 确保易爆环境中的安全操作。
防爆安全培训
防爆等级术语和标准
防爆等级术语和标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量 source of igrution；空气或氧气 air or oxygen；flammable air flammable dust 2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.0120 8、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一 10、特殊措施 s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200T450 450T2 200T300 300T3 135T200 200T4 100T135 135T5 85T100 100T6 T85 85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
本安防爆知识
本安防爆知识随着社会的不断发展，人们对于安全和防爆的要求越来越高。
本安防爆作为一种有效防范爆炸事故的技术手段，已经成为现代企业和个人必须掌握的知识。
本文将为大家介绍本安防爆的基本知识，以及如何将其落实到实际生活中。
一、本安防爆的基本概念本安防爆，即本质安全防爆，是指在设备、设施、系统、工艺等方面采取预先防范措施，从根本上消除爆炸事故隐患，使设备设施在正常运行和故障状态下，都能保证人员、设施和环境安全的一种安全技术。
简单来说，本安防爆就是一种通过预防和控制爆炸危险因素，从而防止爆炸事故发生的方法。
二、本安防爆的基本原则1. 预防为主：在设计和生产过程中，要充分考虑爆炸危险因素，采取有效的预防措施，从源头上消除爆炸隐患。
2. 整体设计：本安防爆不仅仅是一个单项技术问题，而是一个涉及到设计、生产、使用、维护等各个环节的系统工程。
因此，在进行本安防爆设计时，要充分考虑各个环节的相互配合和整体效果。
3. 分级防护：根据不同场所和设备的爆炸危险程度，采取相应的防护措施，实现分级防护。
一般来说，对于爆炸危险程度较高的场所和设备，应采取更加严格的防护措施。
4. 人机协调：在设计和生产过程中，要充分考虑人的因素，使操作人员能够方便、安全地使用设备。
同时，也要考虑设备的可靠性、维护性等因素，确保设备在正常运行和故障状态下都能保证安全。
三、本安防爆的实施方法1. 选择合适的材料和设备：在设计和生产过程中，要选择具有良好防爆性能的材料和设备。
例如，可以选择具有低燃烧性、低毒性、高导热性等特点的材料；选择具有防爆性能的电气设备等。
2. 优化工艺流程：在设计和生产过程中，要根据设备的结构特点和使用要求，优化工艺流程，消除爆炸隐患。
例如，可以设置防爆通风设施，确保设备内部气体成分处于安全范围；可以设置防爆电气设备，避免电气故障引发爆炸事故等。
3. 加强设备维护和检查：在使用过程中，要加强对设备的维护和检查，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
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常见的简单仪表: 温度信号输入: 热电偶和热电阻. 开关信号输入: 干接点,如压力开关,温度开关,行程开关等. 开关信号输出: LED等.
防爆概念 本安仪表和安全栅的防爆参数
非简单仪表: 指可能产生或存储的能量超过上述数值的电气设备. 采用本安防爆方法, 必须取得本安防爆认证, 并与同样取得本安 防爆认证的安全栅配合构成本安防爆回路.
IIC T6
含义
符合某种防爆标准 采用 ia 级本质安全防爆方法 可安装在 Zone 0 可用于IIC类爆炸性气体 仪表表面温度不超过85C
防爆概念 仪表的防爆标志
例三: Division 1; Class 1 Group ABCD; T6
符合美国及加拿大防爆标准; 安装在Division 1; 涉及 A, B, C, D 组别的气体; 仪表表面温度不超过85C.
CATEGORY 1
Flammable liquids
ATEX
CATEGORY 2 CATEGORY 3
防爆概念
危险区的分级
IEC
Example: Storage Tank
Equipment
Zone 1
Gb
Zone 0
Ga
Zone 2
liquid
Gc
vent
Ga，Gb和Gc表示为应安装在各自的区域中的设备，所需的最低要求的EPL
防爆概念 防爆方法对危险场合的适用性
Ex o 充油型: 将整个设备或设备的部件浸在油内 (保护液), 使之 不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体.
Ex p 正压型: 向外壳内充入正压的洁净空气,惰性气体, 或连续通 入洁净空气,不燃性气体, 保持外壳内部保护气体的压力高于周围 危险性环境的压力, 阻止外部爆炸性气体混合物进入壳内.
防爆概念 ATEX防爆认证
G, D : 被认证设备可涉及爆炸性气体和尘埃: G为气体, D为尘埃
EEx: 符合欧洲标准 ia : 本质安全防爆 ia 级 IIC : 可涉及 IIC 类气体混合物
防爆概念 ATEX防爆认证
例五:
II 2 G D EEx de IIC T4
: ATEX认证防爆设备; II : 用于除矿井以外的工厂; 2 : 用于危险区 Zone 1 和 Zone 21; G D : 用于气体防爆和尘埃防爆; EEx : 符合欧洲标准; de : 采用隔爆和增安型两种防爆方式; IIC : 可涉及 IIC 类气体; T4 : 表面温度不超过135C
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1
450C
氢气
T2
300C
乙炔, 乙烯
T3
200C
汽油, 丁烯醛
T4
135C
乙醛,四氟乙烯
T5
100C
二硫化碳
T6
85C
硝酸乙酯
防爆概念 仪表的防爆标志
例一: Ex ia IIC T6
标志内容 防爆声明 防爆方法
气体类别 温度组别
符号 Ex ia
防爆概念
防爆概念 爆炸的产生条件
HAZARD atmosphere flammable gas or dust
当下列三个条件同时满足，爆炸就会发生： 1．现场存在易爆物质，如易爆气体 2．现场存在氧气 3 ．现场存在引爆源，如足够能量的火花 或足够高的物体表面温度
air (oxygen)
source of ignition
防爆概念 ATEX防爆认证
II 1 G EEx ia IIC T4
For Field Device
For Associate Apparatus
II (1) G [EEx ia] IIC
Cat. 1 Cat. 2
Cat. 3
Gas
"i" "i"
Max. surface temp. 135°C Ignition energy < 20 µJ Explosive atmosphere other than mines
机械火花
flames, Hot gases
火焰
Ultrasonic 超声波
lightning Strikes 闪电
electromagnetic Waves 电磁波
防爆概念 爆炸的产生条件
易爆物质, 如易爆气体 氧气 引爆源, 如足够能量的火花或足够高的物
体表面温度
防爆措施： • 控制易爆气体和引爆源 • 控制爆炸范围
防爆概念
危险区的分级
Zone 0 正常情况下, 爆炸性气体混合物连续地, 短时间频繁地出现或 长时间存在的场所
• Zone 1 正常情况下, 爆炸性气体混合物有可能出现的场所
• Zone 2 正常情况下, 爆炸性气体混合物不能出现, 仅在不正常情况下 偶尔短时间出现的场所
大家有疑问的，可以询问和交流
防爆概念
仪表防爆原理
控制易爆气体 人为在危险现场营造出一个没有易爆气体的空间,将仪表安装 其中 例如：正压型防爆方法 EX p
• 控制爆炸范围 人为将爆炸局限在一个有限的范围内,使该范围内的爆炸不至 于引起更大范围的爆炸 例如：隔爆型防爆方法 EX d
防爆概念 仪表防爆原理
控制引爆源 人为消除引爆源,既消除足以引爆的火花,又消除足以引爆的仪 表表面温度 例如：本质安全防爆方法 EX i 最安全可靠的防爆方法
Safe area
Cat. 1 Cat. 2
Cat. 3
Gas
"i" "i"
Ignition energy < 20 µJ Explosive atmosphere
other than mines
Safe area
"i"
防爆概念 本质安全防爆方法
利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足 以引爆的火花, 又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内, 从而消除引爆源的防爆方法.
可以互相讨论下，但要小声点
防爆概念 危险区的分级
爆炸性粉尘云及可燃性尘埃积累的危险区域: (欧洲 \ IEC) • Zone 0 / Zone 20
每年存在1000小时以上 • Zone 1 / Zone 21
每年存在10~1000小时 Zone 2 / Zone 22
每年存在不到10小时
防爆概念 危险区的分级
防爆概念 安全栅基本限能原理和基本电路
R
F
•••
防爆概念
防爆方法对危险场合的适用性
Ex d 隔爆型: 又称耐压防爆, 它把能点燃混合物的仪表部件封闭 在一个外壳内, 该外壳特别牢固, 能承受内部爆炸性混合物的爆炸 压力, 并阻止向壳外的爆炸性混合物传播.
• Ex e 增安型:在正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火 花或危险温度, 并在结构上采取措施 (如密封等), 提高其安全程度 , 以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象.
• Ex m 浇封型:将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花, 电弧或 危险温度部分的电气部件, 浇封在浇封剂 (复合物) 中, 使它不能 点燃周围爆炸性混合物.
Ex q 充砂型: 在外壳内充填砂粒或其它规定特性的粉末材料, 使 之在规定的使用条件下, 壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围 爆炸性气体.
IIC
氢气
0.019mJ
防爆概念 爆炸性气体危险性的分类
爆炸性物体的分类: (美国及加拿大) CLASS I 气体和蒸汽 CLASS II 尘埃 CLASS III 纤维
再将气体和尘埃划分:
A 乙炔
D
丙烷
G
B 氢气
E 金属尘埃
C 乙烯
F 煤炭尘埃
谷物尘埃
防爆概念 爆Байду номын сангаас性气体危险性的分类
根据气体对物体表面温度的敏感性:
爆炸性气体或粉尘混合物存在场合: (美国/加拿大) • Division 1
气态和尘埃状的爆炸性混合物连续地, 经常性地,较长时间地 存在; 或者每年存在100小时以上 • Division 2 气态和尘埃状地爆炸性混合物偶尔, 间断性地, 短暂地存在; 或 者每年存在不超过100小时
防爆概念 危险区的分级
防爆概念 ATEX防爆认证
欧盟自2003年7月1日起强制执行ATEX 安全认证
例四:
II 1 G D [ EEx ia ] IIC
II : ATEX规定的设备组别; I组是用于矿井下的设备, 除此以外均为II组
1 : 可应用在危险区Zone 0和Zone 20的设备. ATEX将防爆设备分成1, 2, 3大类: 1类设备用于Zone 0和Zone 20; 2类设备用于Zone 1 和Zone 21; 3类设备用于Zone 2 和Zone 22
ia等级---在正常工况下,以及电路中存在一个或两个故障时, 均不能 点燃爆炸性气体混合物,工作电流限制在100mA以下.
ib等级---在正常工况下, 以及电路中存在一个故障时,不能点燃爆炸 性气体混合物.工作电流限制在150mA以下.
ic等级---在正常工况下, 不能点燃爆炸性气体混合物.
Ex s 特殊型: 除d, e, I, p, n之外的特殊形式, 或者是上述几种形 式的组合.
对于仪表检测和控制回路: 能量限制: 电压和电流 / 电容和电感
仪表的表面温度限制: 回路的开路电压 / 短路电流 回路的最大功率
防爆概念 本安仪表和安全栅的防爆参数
本质安全防爆回路: 由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备 的安全栅配合组成.
简单设备 : 现场仪表所产生或储存的电能量不超过1.5 V, 100 mA, 25 mW
适用于Zone 0 / 1的防爆方法 Ex n 无火花型防爆方法