防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则
防爆电器安全管理知识
防爆电器安全管理知识
一、概述
防爆电器是指在爆炸性环境条件下，能够安全运行的电气设备。
在工业生产、
石油化工、矿山等领域中，防爆电器的安全管理显得尤为重要。
本文将介绍防爆电器安全管理的相关知识，包括防爆标志、安全使用注意事项、定期检查维护等方面。
二、防爆标志
防爆电器的防爆标志是根据不同国家和地区的标准制定的，通常包括防爆等级、防爆组别和温度类别等信息。
在选购防爆电器时，应注意查看产品上的防爆标志，确保符合相关标准要求。
三、安全使用注意事项
1.在使用防爆电器时，应遵守相关操作规程和安全操作流程。
2.禁止在爆炸性环境中使用非防爆电器，以免引发危险。
3.定期对防爆电器进行检查，确保设备正常运行。
4.遇到异常情况时，应及时报警并采取应急措施，确保人员和设备安全。
四、定期检查维护
1.定期对防爆电器进行外观检查，包括检查外壳是否完好、防尘、防水
是否有效等。
2.定期对电气连接部分进行检查，确保连接牢固、绝缘良好。
3.定期检测设备的防爆性能，保证设备在爆炸性环境中能够安全运行。
4.维护人员应持证上岗，具备相关的防爆电器维护资质。
五、结语
防爆电器安全管理是保障生产安全的重要环节，只有加强对防爆电器的安全管理，才能有效减少事故的发生，保障人员和设备的安全。
希望本文所介绍的防爆电器安全管理知识能够帮助读者更好地理解和应用。
防爆标志中个字母的含义
防爆标志中个字母的含义防爆标志有4-5个小含义，小含义用空格隔开,然后组成一个产品的具体含义，举一个栗子：“Ex d ⅡC T6 Gb”这是一个常见的防爆标志，有5个小含义：①“Ex”：防爆产品标记，国内防爆标志都以Ex开头；②“d”：产品的防爆形式；③“ⅡC”：指产品可使用于哪种危险场所；④“T6”：温度组别；⑤“Gb”：产品的设备保护级别;看了上面是不是稍微明白点了？还不明白？别担心，下面一一讲解标志的小含义。
01、防爆标记防爆标记Ex ：这个代表符合中国标准，国内防爆标志都以Ex开头。
02、保护型式保护型式指产品采取的防爆措施，常见的防爆型式有：那么，这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢？将爆炸隔绝于容器内①隔爆型(d)消除点火源①增安型(e)②本质安全型(i)③限制呼吸型(nR)隔绝可燃混合气体与点火源①浇封型(m)②油浸型(o)③充砂型(q)④正压型(p)⑤防尘型(t)03、设备类别+气体/粉尘组别爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类：I类：煤矿井下用电气设备；II类：地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。
其中，爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。
III类：除煤矿外，地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。
其中，爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。
表1：爆炸性气体混合物的组别与最大实验安全间隙MESG或最小点燃电流比MICR之间的关系* NEC分级标准为美国电气规程04、温度组别爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值，即引燃温度。
这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。
电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。
表2-1：能够引燃爆炸性气体或粉尘环境的热表面最低温度由于不同气体的引燃温度是不一样的，因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。
防爆标志辨识
防爆标志辨识在企业的安全检查过程中，经常会遇到各种型式的防爆电气设备标志，如何理解防爆电气设备的标志并正确选用防爆电气设备十分重要。
有些企业会把适用于气体防爆环境的电气设备使用于粉尘防爆环境，也有企业会把适用于粉尘防爆环境的电气设备使用于气体防爆环境。
也有企业在选用气体防爆环境的电气设备时，防爆等级不够，譬如，二硫化碳气体防爆环境选用了IIB等级。
GB3836系列和GB12476系列给出气体爆炸性环境和粉尘爆炸性环境的防爆电气设备的技术标准。
下面我们来简单介绍一下防爆标志的有关内容。
GB3836.1-2010第29节给出了有关防爆标志的说明。
1、防爆标志的组成举例：ExiaIICT6的含义Ex：表明电气设备符合GB3836.1-2010第1章所列专用标准的一个或多个防爆型式。
2、爆炸性气体防爆环境，所使用的的各种防爆型式如下：d：隔爆外壳（对应EP1Gb或Mb）；e：增安型（对应EP1Gb或Mb或Gc）;ia：本质安全型（对应EP1Ga或Ma）、ib：本质安全型（对应EP1Gb或Mb）、ic：本质安全型（对应EP1GC）；ma：浇封型（对应EP1Ga或Ma）、mb：浇封型（对应EP1Gb或Mb）、me：浇封型（对应EP1GC）；nA：无火花（对应EP1Gc）、nC:火花保护（对应EP1Gc）、nR：限制呼吸（对应EP1Gc）;o：油浸型（对应EP1Gb）;px：正压型（对应EP1Gb或Mb）.py：正压型（对应EP1Gb）、pz：正压型（对应EP1Gc）;q：充砂型（对应EP1Gb或Mb）。
3、爆炸性粉尘防爆环境，所使用的的各种防爆型式如下：ta：外壳保护型（对应EP1Da）、tb：外壳保护型（对应EP1Db）tc：外壳保护型（对应EP1Dc）；ia：本质安全型（对应EP1Da）.ib：本质安全型（对应EP1Db）. ic：本质安全型（对应EP1De）；ma：浇封型（对应EP1Da）、mb：浇封型（对应EP1Db）、me：浇封型（对应EP1Dc）；P：正压型（对应EP1Db或DC）o4、气体粉尘类别，分类如下：爆炸性环境用电气设备分为I类、∏类和HI类。
防爆电气设备的标识含义
防爆电气设备的标识含义防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1. 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表 1 所示。
表 1 防爆基本类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ex d充砂型Ex q增安型Ex e浇封型Ex m正压型Ex p n型Ex n本安型Ex ia粉尘防爆型DIP A本安型Ex ib粉尘防爆型DIP B油浸型Ex o特殊性Ex s2. 设备类别：爆炸性气体环境用电气设备分为：I 类：煤矿井下用电气设备。
II 类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“ d”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；?A型防尘设备；B型防尘设备。
3. 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA 、IIB 和IIC 类。
如表 2 所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙?MESG (mm) 最小点燃电流比?MICRIIA MES O0.9 MICR>0.8IIB 0.9 >MES30.5 0.8 > MICF O 0.45IIC 0.5 >MESG0.45 > MICR4. 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆标志字母含义
防爆标志字母含义
防爆标志字母含义
防爆标志字母是指危险工作环境下可能发生爆炸及其防止爆炸的措施，国家根据其危险等级和操作范围，提供防爆标志，其中包括了防爆标志字母。
防爆标志字母包括如下几个字母：
Ex：表示易爆性。
主要用来标识可能会发生爆炸的器具，使得操作该器具的过程受到更高的安全标准控制。
D：指防爆等级。
表示该器具可以承受的最高使用压力，使操作者清楚可用多大压力工作而不会造成危险和损坏器具。
T：指防爆温度。
表示器具可以耐受的最高温度和起爆温度，以使操作者知道该器具可以承受多少温度而不导致爆炸和损坏。
C：指器具的防爆等级。
表示该器具的防爆和防火等级，对于示器具的使用耐受环境和危险性有一定的了解，安全性也得到一定的确认。
随着科技的发展，防爆标志字母在各行各业中都得到了广泛应用，使危险性更加精准。
作为从事高危任务的从业者，一定要理解防爆标志字母的含义，同时注意安全操作，防止发生危险事件，从而更好地保护自身安全。
总之，防爆标志字母是提醒从业者易燃易爆危险环境安全操作的重要标识，其中的字母表示的是具体的操作要求，个人的使用十分重要，要理解准确，以防发生事故，保护自身安全。
防爆标志解释说明
防爆标志解释说明
防爆标志是指用于标识和警示爆炸物品、危险区域或设备的标志，以提醒人们注意并采取相应的防范措施。
为了确保人身安全和物品设备的保护，在爆炸物品储存、运输、使用或处理的场所都需要使用防爆标志进行明确的标识。
防爆标志通常使用醒目的颜色和易于理解的图标，以吸引人们的注意并传达清晰的警示信息。
常见的防爆标志有以下几种：
1. 爆炸标志：通常以红色为底色，上面标有一个燃烧和爆炸的图案。
该标志表示这个区域存在着爆炸物品或者可能发生爆炸的危险。
2. 禁止火源标志：以红色底色为主，上面有一个火焰图案。
这个标志表示该区域禁止点火、使用明火或者任何可能引发火灾或爆炸的行为。
3. 氧气禁止标志：以金黄色为底色，上面有一个火焰图案。
这个标志表示该区域禁止使用氧气或者有关氧气的设备，因为氧气可以加剧火灾和爆炸的危险。
4. 防静电标志：以蓝色为底色，上面标有一个闪电图案。
这个标志表示该区域存在着静电或者需要采取防静电措施，以防止电火花引发爆炸或火灾。
防爆标志的使用和理解对于确保安全非常重要。
人们应该熟悉并遵守这些标志的要求，以减少火灾和爆炸事故的发生。
同时，
对于防爆标志的维护和更新也是必要的，以保持其可见性和有效性。
防爆安全知识内容
防爆安全知识内容在工业生产、矿山、石油、化工等行业，由于涉及到可燃气体、粉尘等危险介质的存在，防爆安全成为了至关重要的保障工作。
为了减少事故的发生，提高工作环境的安全性，有必要深入了解防爆安全知识。
本文将从四个方面介绍防爆安全知识，包括防爆标志、防爆设备、预防措施以及应急处理。
一、防爆标志防爆标志是指在危险区域内设置的标志，通过标志上的图形和文字提醒人们注意危险，从而减少事故的发生。
常见的防爆标志有禁止吸烟、禁止使用明火、禁止静电产生等。
在危险区域内必须放置明显的防爆标志，并定期检查标志的清晰度和完整性，及时更换磨损的标志。
二、防爆设备1. 防爆仪表：防爆仪表是一种能在易燃易爆环境中运行的仪表，其设计和制造遵循国家相关标准。
防爆仪表具有良好的密封性能和抗腐蚀性能，能够有效地降低发生火灾或爆炸的风险。
2. 防爆灯具：防爆灯具是专门用于易燃易爆场所的照明设备，其外壳具有防爆设计，并且使用特殊的防爆电源和光源，能够抵御火花产生的危险。
3. 防爆电器：防爆电器是针对易燃易爆环境设计的电气设备，具有防尘、防水、防腐蚀和防爆功能。
防爆电器能够防止电气设备故障引发火灾或爆炸。
三、预防措施1. 定期维护：定期维护是保证防爆设备正常运行的关键措施。
定期维护包括设备的清洁、检修和更换关键部件等，能够有效地减少设备故障的发生，维护设备的完整性和可靠性。
2. 检测防护：检测防护是通过使用先进的检测设备，对危险介质进行检测和监测，及早发现潜在的危险。
常见的检测防护设备有气体传感器、温度传感器等。
3. 培训教育：培训教育是提高员工防爆安全意识和知识水平的有效途径。
企业应定期组织员工参加防爆安全培训，加强员工对防爆设备的正确使用和维护保养方面的知识。
四、应急处理在防爆安全工作中，应急处理是关键环节。
一旦发生事故，必须及时采取措施，防止事态进一步扩大。
应急处理包括立即切断电源、紧急报警、组织疏散等。
同时，企业还应建立健全应急预案和演练体系，确保员工在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
防爆标志的含义和防爆电器应该注意的细则
一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ C T6①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区 Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450＞T≥300乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300＞T≥200汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200＞T≥135乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135＞T≥100二硫化碳 100T6 100＞T≥85硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85ExdIIBT4----“Ex”表示防爆总标志；“d”表示隔爆型；“II”表示工厂用；“B”表示使用环境中的易燃易爆的气体为B类气体；“T4”表示温度组别。
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一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ C T6①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区 Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450＞T≥300乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300＞T≥200汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200＞T≥135乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135＞T≥100二硫化碳 100T6 100＞T≥85硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85ExdIIBT4----“Ex”表示防爆总标志；“d”表示隔爆型；“II”表示工厂用；“B”表示使用环境中的易燃易爆的气体为B类气体；“T4”表示温度组别。
ExeIIT4------“Ex”表示防爆总标志；“e”表示增安型；“II”表示工厂用，“T4”表示温度组别。
通用于A、B、C、三类气体。
ExdeIIBT4---“Ex”表示防爆总标志；“de”表示主腔为隔爆型，接线腔为增安型，总体为复合型防爆结构；“II”表示工厂用；“B”表示使用环境中的易燃易爆的气体为B类气体；“T4”表示温度组别二、防爆知识：危险场所划分1、危险场所划分根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。
气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区；粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区。
可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所0区（红色部分）爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的有关规定进行设计,测试和标识。
1区（橙色部分）在正常运行时,爆炸性环境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。
1区是防爆电气设备的典型应用场所。
标准EN50014~EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
2区（黄色部分）在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物,如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在的场所。
通常情况下,”短时间”是指持续时间不多于2个小时。
标准EN50021和IEC60079-15对2区使用的电气设备做了相应的规定，同时也必须满足通用的绝缘电阻，冲击能量和耗散功率等要求。
粉尘场所20区EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。
IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。
在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。
此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。
22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。
如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
与划分危险场所类型相关的因素：危险场所划分与现场的多种因素相关。
通常情况下，很难给出危险场所划分的明确标准和定义。
以下几个因素与危险场所懂电气技术和防火防爆知识，其资格必须经本单位审查确认和书面公布；亲临现场检查，充分了解临时用电地点的环境状况，审查申请人提出的措施是否得当，确认后方可签发用电票；随时检查现场安全用电情况，有权停止违章者作业，并通知电工断开电源；派电工送上临时用电电源。
（4）临时用电票执行电工安全职责根据临时用电票审批人的指令和用电的书面要求连接和送电源，用电结束后及时断开或拆除电源，不留隐患；随时检查现场的安全措施是否和用电票相符，否则可要求作业人员立即理更改，必要时可断开电源或拒绝送电，并报告用电审批人。
（5）管理人员安全职责随时检查现场临时用电安全情况，及时纠正并制止违章作业，对违章者酌情进行处理。
3、安全技术措施（1）临时用电申请人、审批人等，在制订和落实安全技术措施之前必须充分了解用电作业的环境的爆炸性气体释放源和火灾危险物质的物理性质和化学性质，如爆炸极限、引燃温度、闪点、比重等；了解释放源的释放规律和空间分布、现场通风情况等；了解该环境属于何种爆炸危险区域？根据上述情况可采邓下列措施：1）凡是达不到整体防爆的临时用电，禁止在0区和1区进行。
由于2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物环境，因此通过落实好组织措施和技术措施之后可进行临时用电作业。
2）使用便携式可燃气体报警仪进行现场检测，爆炸性气体浓度不超过规定值的10%时可视为非防爆区。
3）用防爆通风机设置临时的局部强力通风，降低爆炸气体浓度，保持相对的正压状态。
4）利用阻燃帆布等障碍物进行隔离，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，缩小爆炸危险区域的范围。
5）装置区、油罐区等区域的井道、坑、电缆沟和蒸气管沟等处所都有沉积爆炸性气体，要检查、测试，防止死角积聚爆炸性气体。
（2）当生产装置发生事故，工艺异常或生产中必须进行采样、脱水、排放等操作，临时用电容易引起爆炸火灾事故时，用电人员必须绝对听从生产岗位人员的指挥，立即停止用电，在非防爆区进行停送电操作。
（3）对具有防爆性能的电气工具及通信器材，使用前必须认真检查铭牌上的防爆类别、级别、温度组别，当达不到使用环境可能释放物质的级别、温度组别，或类别不对时，应视为非防爆电气设备。
（4）临时用电线宜采用护套橡皮软电缆，沿地敷设的电缆严防受碾压，并要有机械保护措施；架空敷设的电缆严禁使用金属丝绑扎和受热源影响，要使用绝缘子固定。
（5）电焊操作可能发生爆炸、火灾、触电事故和尘土危害等不安全、不卫生现象。
1）不能用易燃、易爆主设备有联系的金属件作为电焊地线，防止在电气通络不良的接触点产生高温或火花；2）防止对地绝缘的焊件，焊机的空载电压或工作电压延伸，遇接触不良点就产生火花、电弧或高温，有可能引爆环境中的爆炸性气体；3）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物件搭接起来作导线使用；4）严禁绝缘破损或老化的电焊线或焊机电源线穿越火灾爆炸危险区域。
6）在火灾爆炸环境临时用电作业，同样也存在人身触电等安全问题，因此还必须同时执行电力部《电业安全工作规程》等有关规程和标准。
7）凡涉及机械、工艺、电气方面的临时用电，必须经三方会签确认，以免发生事故。
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。