工器具使用维护保养管理办法
安全工器具使用维护管理规定范文
安全工器具使用维护管理规定范文一、目的与范围1. 目的：为确保安全工器具的正常使用，保障员工的身体安全及设备的正常运行，制定本规定。
2. 范围：适用于公司内所有员工及涉及安全工器具使用的岗位。
二、安全工器具的定义安全工器具指的是在工作过程中用于保护员工安全并预防事故发生的各种装备和设施，包括但不限于头盔、护目镜、防护服、隔音耳塞、防护手套等。
三、安全工器具的选择与购买1. 根据工作岗位的不同特点和风险程度，由公司安全环保部门确定适合的安全工器具。
2. 公司采购部门按照相关标准，选购合格的安全工器具，并与供应商签订合同。
3. 安全环保部门负责对购买的安全工器具进行验收，并将验收结果及时报告给相关部门。
四、安全工器具的使用1. 员工在进行工作前必须佩戴所需的安全工器具，并正确使用。
2. 安全工器具必须按照说明书规定的使用方法和操作程序进行操作。
3. 使用高空作业时，必须佩戴安全带并正确使用，禁止个人私自脱离安全带进行操作。
4. 在特殊工作环境中，如高温、寒冷、有毒气体等情况下，必须佩戴相应的安全工器具，并按照要求使用。
5. 使用安全工器具时，应避免与其他设备或物品相互干扰，确保安全工器具的功能完好。
6. 发现安全工器具有损坏或失效的情况，应及时上报维修或更换。
五、安全工器具的维护与保养1. 安全工器具的维护保养由所属部门负责，包括但不限于每日清洁、定期检查、更换磨损部件等。
2. 维护保养记录由所属部门进行填写，并定期上报给安全环保部门进行审查。
3. 禁止将安全工器具用于非工作目的，如个人娱乐等。
4. 安全工器具在非使用时，应妥善保管，并避免与其他工具、设备混杂放置。
六、安全工器具的存放与管理1. 安全工器具应按照规定的位置存放，不能乱放乱堆。
2. 安全工器具存放区域应整洁干净，远离火源和易燃物。
3. 禁止私自将安全工器具借用给其他人使用。
4. 定期进行安全工器具的盘点，并对盘点结果进行记录，确保工器具的完整性和数量匹配。
设备、工器具保养及维修管理制度范文(3篇)
设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。
2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法一、前言工器具作为生产和施工过程中必不可少的工具，对于提高工作效率和质量具有重要意义。
为了更好地保护和管理工器具，确保其可靠性和使用寿命，制定《工器具使用维护保养管理办法》。
二、工器具分类根据不同的使用场景和功能需求，将工器具分为电动工具、手动工具、测量工具、固定工具和专用工具等五大类。
三、使用要求1. 提前了解使用说明书：在使用工器具之前，应仔细阅读产品的使用说明书，了解其操作要求和安全注意事项。
2. 使用前检查工器具：使用工器具之前，应检查其是否完好无损、安全可靠，如有异常情况，应及时维修或更换。
3. 使用必备安全防护措施：在使用工器具时，必须穿戴合适的防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，严禁衣袖、围巾等松散物品在操作中被卷入工具中。
4. 操作规范：在使用工器具时，应按照操作规范进行操作。
禁止将工器具用于与其功能无关的操作，以免损坏工器具或造成伤害。
四、维护保养1. 定期清洁保养：根据工器具的使用频率和使用环境，定期对工器具进行清洁保养。
清除灰尘、油污和杂物，保持良好的工作状态。
2. 储存环境：工器具在停用期间，应妥善储存，防止受潮、腐蚀和损坏。
储存室应保持干燥通风，并远离火源和腐蚀性物品。
3. 定期检查和维修：定期对工器具进行检查，发现故障或损坏应及时维修。
对于需要更换零部件的工器具，应选择原厂配件或经过认证的配件，以确保其质量和可靠性。
4. 定期校准：对于测量工具和精密工具，应定期进行校准，确保其测量结果准确可靠。
五、管理要求1. 工具登记管理：建立工器具登记台账，包括工器具的名称、型号、数量、购置时间、责任人等。
定期盘点工器具，并根据登记情况进行调整和更新。
2. 使用责任制：每个岗位和个人都应对所使用的工器具负有使用责任，固定工器具应归责任人妥善保管和维护。
任何人不得私自挪用、借用他人的工器具。
3. 安全培训和教育：对工人进行必要的安全培训和教育，使其了解工器具的正确使用方法、安全注意事项和紧急救援措施。
工器具使用维护保养管理办法
工器具使用维护保养管理办法一、总则工器具使用维护保养是保障工作安全、提高工作效率的重要措施。
按照公司工器具处置管理制度、安全生产法律法规以及相关标准要求，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司内各部门和岗位使用的各类工器具。
三、责任主体1. 公司公司应配备专人负责制定和组织实施本办法，并提供所需的工器具、设备和维修保养资源。
2. 部门负责人部门负责人是本办法的主要责任主体，他们应负责工器具的管理、维护保养、使用安全等工作，确保工器具的正常运行和使用。
3. 使用人员使用人员是工器具使用的直接操作人员，他们应按照本办法的要求正确使用工器具，并及时上报工器具的问题和故障。
四、工器具管理1. 工器具分类工器具按照其使用性质和功能特点分为常用工器具、专用工器具和特殊工器具，每类工器具都要有相应的管理规定。
2. 工器具鉴定和登记鉴定和登记工器具时，应进行严格的验收和编号，记录工器具的名称、型号、数量、来源、使用单位等信息，并定期对工器具进行盘点。
3. 工器具存放和使用工器具应存放在专用仓库或库房中，按照种类分别存放，防止混放或交叉使用。
使用人员在取用工器具时应填写借用单，并在使用后归还或上报。
4. 工器具试用试用期间对工器具的使用情况进行监控和评估，如发现问题应及时报告。
五、工器具维护保养1. 工器具清洁使用工器具后应及时清洁，特别是涉及粉尘、液体、油污等的工器具要注意清洗，以防污染其他工器具。
2. 工器具润滑对于需要润滑的工器具，应定期对其进行润滑保养，确保其正常运行。
3. 工器具保养定期对工器具进行保养，包括更换磨损部件、修理损坏部件等，保证其性能和使用寿命。
4. 工器具检修定期对工器具进行检修，对存在的故障和问题进行修复，确保其安全可靠地运行。
六、工器具使用安全1. 工器具配备使用人员应根据工作需要正确选择和使用工器具，确保使用的工器具适合当前工作的要求。
2. 工器具操作使用人员在操作工器具时应熟悉操作规程，确保操作正确、稳定，并佩戴符合要求的个人防护用品。
安全工器具使用维护管理规定范文（3篇）
安全工器具使用维护管理规定范文一、概述安全工器具是保障职工安全、预防事故发生的重要保障措施。
为了规范安全工器具的使用、维护和管理，提高职工的安全意识和工作效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用安全工器具的工作岗位和人员。
三、使用原则1. 所有岗位使用安全工器具属于必须事项，不得擅自取消和改变。
2. 具备工作条件的情况下，应优先使用机械化和自动化的安全工器具。
3. 使用安全工器具时，必须严格按照说明书要求进行操作，禁止违规使用。
4. 使用安全工器具前，必须检查其完好性和性能，如发现异常情况应及时报告。
四、使用程序1. 使用安全工器具前，必须认真阅读并理解说明书，了解其操作规程和安全注意事项。
2. 检查安全工器具的完好性和性能，确保其可以正常使用，包括但不限于：a. 电动工具：插头、电缆、开关等是否完好无损；b. 手动工具：刀刃、锤柄、螺丝扣等是否磨损或变形；c. 设备和机械：传动部件、防护罩等是否齐全并无异常。
3. 在使用安全工器具前，应进行必要的安全防护措施，包括但不限于：a. 佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜、耳塞等；b. 设置工作区域的警示标志和隔离措施，确保其他人员不进入危险区域；c. 确保工作场所的通风良好，并摆放好工具和材料，减少工作隐患。
4. 使用安全工器具时，应正确握持和操作，不得故意违规操作或滥用。
五、维护管理1. 定期检查a. 对于频繁使用的安全工器具，应按照规定的周期进行定期检查；b. 检查项包括工作状态、损坏程度、磨损情况等；c. 发现异常情况应及时上报，并进行相应的维修或更换。
2. 维护保养a. 每次使用后，应进行相应的维护保养措施，包括但不限于清洁、润滑、调整等；b. 维护保养记录应进行及时填写，并妥善保存，以备查阅；c. 维护保养过程中，发现问题应及时修复或更换部件，确保安全工器具的正常使用。
3. 存储管理a. 安全工器具应妥善存放，防止受潮、腐蚀或损坏；b. 存储区域应干燥、通风良好，并有标识标志，以便识别和取用；c. 暂时不用的安全工器具应及时归还或存放在指定的地方。
安全工器具使用维护管理规定(4篇)
安全工器具使用维护管理规定第一章总则第一条为了确保员工在工作中的安全和健康，保障公司财产的安全，规定本管理制度。
第二条本规定适用于所有员工在工作中使用的各类安全工器具。
第三条安全工器具包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。
第四条安全工器具的使用和维护是每个员工的责任，公司将提供必要的培训和指导。
第五条公司将定期检查安全工器具的使用和维护情况，对违反规定的员工进行相应的处罚。
第二章安全工器具的使用要求第六条使用安全帽的要求：1. 需要戴安全帽的场所：施工现场、工地、车间等存在高空作业风险的场所。
2. 使用安全帽的人员：所有在高空作业场所的员工都必须佩戴安全帽。
3. 安全帽的佩戴方法：安全帽要佩戴稳固，端正，不能歪斜或者反戴。
4. 安全帽的检查和维护：每天使用前要检查安全帽的外观是否有损坏，如果有损坏需要及时更换。
第七条使用防护眼镜的要求：1. 需要戴防护眼镜的场所：粉尘严重的工作环境，化学物品喷洒或飞溅的地方等。
2. 使用防护眼镜的人员：根据工作环境的不同，需要戴防护眼镜的人员不同。
3. 防护眼镜的佩戴方法：防护眼镜要紧贴脸部，不能有间隙。
4. 防护眼镜的检查和维护：每天使用前要检查防护眼镜的透明度和是否有损坏，如果有损坏需要及时更换。
第八条使用防护手套的要求：1. 需要戴防护手套的场所：接触有毒物质、尖锐物品、高温物品等的工作环境。
2. 使用防护手套的人员：根据工作环境的不同，需要戴防护手套的人员不同。
3. 防护手套的佩戴方法：防护手套要穿戴牢固，不能有松动。
4. 防护手套的检查和维护：每天使用前要检查防护手套的完好性和清洁程度，如果有损坏需要及时更换。
第九条使用防护服的要求：1. 需要穿戴防护服的场所：接触有毒物质、辐射物品等的工作环境。
2. 使用防护服的人员：根据工作环境的不同，需要穿戴防护服的人员不同。
3. 防护服的穿戴方法：防护服要穿戴整齐，不能有脱落或松动。
4. 防护服的检查和维护：每天使用前要检查防护服的完好性和清洁程度，如果有损坏需要及时更换。
安全工器具的管理维护制度(5篇)
安全工器具的管理维护制度为进一步搞好我站安全工具器的使用管理工作，防止因安全工具器使用不合理或管理不善，造成不必要的事故，结合我站的实际情况，特制定如下使用管理规定。
1.安全用具室内所有工具器严格实行定置管理，编号对应存放，严禁乱堆乱放；2.严禁安全工器具超期使用，定期对安全工器具进行试验，并按相关要求进行记录，对于不合格的安全工器具应及时进行更换；3.运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记，发现损坏及时反映，以便更换或消缺；4.试验值长应按照《安规》规定，定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行试验工作，试验合格后注明“试验合格”的标签；5.在检验过程中，严格按照相关规程规定进行，确保试验方法正确、试验结论正确、严禁出现因操作不当等原因导致的被试物及试验设备损坏；6.安监专责应随时检查和统计工具器的使用情况。
7.电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查，一经发现相关责任人未履行职责，按电站考核实施细则进行考核。
岩寨电站二零一五年____月____日安全工器具的管理维护制度（2）是指一套规范和管理安全工器具使用、维护和保养的制度。
这个制度的目的是确保安全工器具的正常运行，提高工作场所的安全性。
以下是一个安全工器具的管理维护制度的内容：1. 负责人：指定一名负责人负责安全工器具的管理和维护工作，负责制定和执行管理维护制度。
2. 盘点清单：制定工器具盘点清单，对工器具进行定期盘点，确保数量和状态的准确性。
3. 分类存放：根据工器具的不同特性和用途，将其合理分类存放，避免交叉使用和混乱。
4. 使用登记：对所有使用的工器具进行登记和编号，登记包括领用日期、归还日期、使用人员等信息，方便追溯和管理。
5. 维护计划：制定工器具的定期检查、维护和保养计划，确保工器具的性能和安全性。
6. 检修记录：对工器具的检修和维护进行记录，包括维修日期、维修内容、维护人员等信息，方便追溯和管理。
7. 报废标准：制定工器具的报废标准，明确工器具达到报废标准后的处理方法。
工器具使用维护保养管理办法模版（三篇）
工器具使用维护保养管理办法模版第一章总则第一条为规范工器具的使用、维护、保养和管理，提高工器具的使用寿命和安全可靠性，保障人身和财产的安全，制定本办法。
第二条本办法适用于使用工器具的所有部门、单位和个人。
第三条工器具使用维护保养管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条工器具维护保养管理的总体目标是：确保工器具的正常使用和有效运转，延长使用寿命，提高效率，降低故障率，减少事故发生。
第二章工器具使用管理第五条工器具的领用与管理应符合以下要求：（一）领用人应为具备相应岗位的员工，并填写相关申请和领用手续。
（二）领用人需认真核对工器具的名称、品牌、规格、数量、质量状态等信息，确保工器具符合使用要求。
（三）领用人应认真仔细阅读相关操作手册和安全注意事项。
（四）工器具的领用人应履行好使用者责任，合理安排使用时间和使用环境，正常使用并及时报修维护。
（五）工器具的领用人应与维护人员保持良好的沟通和协调，及时提供使用情况和维护需求。
（六）工器具的领用人不得将工器具私自转借他人，否则自行承担相应法律责任。
第六条工器具的使用应符合以下要求：（一）工器具的使用人员应经过专业培训和合格考核，具备相关的技能和知识。
（二）使用人员应熟悉工器具的使用方法和操作规程，确保正确使用。
（三）使用者应按照操作手册的要求正确操作工器具，不得随意改变工器具的性能和结构。
（四）使用者应遵守安全操作规程，注意工器具的安全性、稳定性和可靠性。
（五）使用者应及时清洁、保养和维修工器具，确保工器具的正常使用。
第七条工器具的保管应符合以下要求：（一）工器具的保管人应具备相应的专业知识和技能，负责工器具的安全保管和管理工作。
（二）工器具保管人应对工器具进行定期检查和清点，确保数量、状态和质量符合要求。
（三）工器具保管人应合理保管工器具，确保避免损坏、丢失和盗窃等情况的发生。
（四）工器具保管人应建立完善的档案记录系统，包括工器具的名称、品牌、规格、进货和领用时间等信息。
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工器具使用维护保养管理办法一、目的为规范某某水电厂工器具的使用，提高工器具的安全管理水平，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。
三、工器具分类(一)工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。
(二)安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。
(三)电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等）、移动式电动工具（电焊机、移动空压机、吸尘器等）。
(四)起重工器具包括：各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦（倒链）、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等。
(五)登高工器具包括：人字梯、绝缘梯、爬梯等。
四、工器具使用维护保养(一)工器具的保管1.工器具应统一存放在温度为-15～+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。
2.工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合格的工器具及其他物品。
3.安全工器具应有专人统一负责保管，其存放位置应进行分类编号、分类管理。
安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验，检验合格的安全工器具应贴合格标签，检验不合格的安全工器具应贴报废标签，并由检验人签名，使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。
4.梯子应有专人负责保管，保存地点应干燥通风，不得接触强酸强减。
5.绝缘杆一般应垂直放置。
水平放置时，支撑点间距不宜过大，以免操作杆变形弯曲。
6.携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接地线的号码应一致。
7.绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、专用的柜内。
使用前应擦净灰尘。
如果表面有轻度擦伤，应涂绝缘漆处理。
安全工器具应按定置要求存放，对号入座。
8.绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触，并要防止阳光直射或雨淋。
绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内，上面不得堆压任何物品。
手套应套放在支架上，水平放置时，手套内应涂以滑石粉，以防粘黏。
9.个人保管的安全帽、安全带等工器具，应有固定的存放地点，做到摆放整齐。
10.工器具室应登记清册并有检查外观检查和定期试验记录表，并做到实物与清册一致。
11. 工器具的存放标准：➢摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存。
➢安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。
➢工器具图表、料卡、单据、台账、资料等管理有序，字迹工整、清晰。
➢标志齐全，清晰醒目。
➢检验中发现数量、规格不符，有残损或质量问题的，要及时处理并记录。
➢借用手续齐全，书写完整、准确。
保证随借随上账登记。
➢保管人员对存放工器具执行定期盘点，保证账、卡、物相符。
➢根据工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盗、防腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等具体措施。
➢妥善保存产品说明书及使用说明书。
(二)工器具的使用1.各岗位有关人员必须按《电业安全工作规程》正确使用工器具及劳动保护用品，使用中严禁私自拆卸安全保险装置。
2.未经试验、试验不合格或试验超周期、超有效年限期和标识不清、损坏的工器具严禁使用，并进行封存。
3.工器具在使用前必须进行外观检查，如安全帽、安全带等。
经外观检查发现有断裂、变形或试验不合格的，应立即停止使用并及时更换。
在使用过程中发现不合格的工器具应立即禁用。
4. 绝缘安全工器具使用、入库前应擦拭干净，使用绝缘安全工器具时应戴绝缘手套。
5. 安全工器具不得借出外单位使用，特殊情况要厂领导批准。
6. 工器具上粘贴或悬挂的《试验合格证》损坏、丢失应及时补回。
7. 凡是报废的工器具走相关程序，并集中清理销毁，不得流失、转让、赠与他人使用。
(三)安全工器具定期预防性试验1.工器具的预防性试验按《电业安全工作规程》规定执行。
各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三。
2.应进行试验的安全工器具如下：➢规程要求进行试验的安全工器具；➢新购置和自制的安全工器具；➢检修后或关键部件经过更换的安全工器具；➢对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。
3.安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监察安排，各分部分批次进行检测。
安全帽使用期满的全部淘汰。
4.绝缘杆、验电器、绝缘手套、接地线等由运行分部负责集中管理，将待试安全工器具按安生部安排的计划，送工程公司试验中心进行试验。
5.脚踏绳、梯子，各分部自行按周期组织进行试验。
6.起重工器具检验由点检分部负责将待试器具交工程公司事业部检验，并及时归库。
7.工器具试验合格后，试验人员应出具试验报告，并在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。
8.各分部工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内（见附表四），并保存好试验报告,试验报告书由各分部保存一年。
(四)工器具的报废与更新1.工器具报废、更新必须坚持“以旧换新”的原则。
2.有下列情况的工器具应予报废：➢绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过；➢绝缘操作杆金属接头破损和滑丝，影响连接强度；➢绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标；➢绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标；➢接地线塑料护套脆化破损；导线断股导致截面小于规定的最小截面；成组直流电阻值小于规定要求；➢梯子结构松动，横撑残缺不齐，主材变形弯曲；➢安全帽帽壳有裂纹；帽衬不全；➢安全带织带脆裂、断股；金属配件有裂纹，铆钉有偏移现象；静负荷试验不合格；➢预防性试验不合格的工器具；➢工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定。
3.安全工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验不合格需要报废的，由使用部门向本部门物资管理员反映，经安监确认后进行更换或补发，并记录在安全工器具管理台帐中。
(五)工器具台帐管理1.安生部各分部应设置工器具管理员，建立工器具台帐。
2.台帐包括工器具安全检测台帐、工器具借用台帐等，分类管理。
3.工器具管理按照“按需配备、择优选购；坏的封修、缺的补齐；登记造册、定期检验；正确使用、妥善保管”的32字方针进行。
五、电动工器具管理办法（一）、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有可靠连接的地线，且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所；Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；Ⅲ类：采用安全低电压供电且在工具内部不会产生比安全低电压高的电压来防止触电，适应于安全电压50伏以下的环境。
（二）、管理要求1、通用规则：➢电动工具检查周期为每半年1次。
➢电动工具在正常使用中功能正常，不会对使用者及其周边人员产生危害。
2、砂轮机2.1、开机前的检查：➢检查各紧固件是否有松动现象，如有应加以修复旋紧。
➢重点检查砂轮是否有裂纹，如有应立即更换。
➢用手盘动砂轮，观察砂轮转动是否灵活轻快，细听有无碰擦声。
➢检查砂轮的旋转方向是否正确，磨屑向下方飞离砂轮为正确方向。
➢启动电源，如果振动和噪音异常明显，应立即停机，检修正常后才能使用。
➢检查砂轮外圆与工件托架之间的间隙应≤3mm。
➢检查砂轮机的接地是否完好。
2.2、操作要求：➢操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。
➢身体与磨具之间须保持适宜的距离。
➢启动电源，当砂轮运转平稳后才能开始磨削工作。
➢严禁将工件与砂轮猛烈撞击。
磨削时应逐步施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆裂。
➢工件打磨的一端距手持一端应保持在20毫米以上。
➢每次磨削时磨削量应适当，以防止工件随砂轮运转而出现事故。
➢长时间磨削时，砂轮机旁应备有冷水，以防止工件磨削时发热而烫伤。
➢碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨，以防止工件破裂。
➢不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨，即不能在砂轮的侧面打磨工件。
➢磨削的工件其长度应小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削时应采用其它磨削工具，如角磨机。
➢使用中的砂轮机，两块砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。
➢每次工作完成后，应立即切断电源。
2.3、其它要求：➢砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除，以保安全。
➢砂轮直径磨损掉三分之二时应更换新砂轮。
安装时应使砂轮平衡，砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴，螺帽不应拧得过紧，以防砂轮碎裂，最后必须将防护罩装好。
➢轴承润滑脂，一般采用二硫化钼润滑脂润滑，每隔半年更换一次，一年进行检修一次，检查时应将砂轮机全部拆开，清除内部积尘和油污，清洁或更换轴承，更换润滑脂，凡经拆装检修后，砂轮机仍须检查其运转是否轻快，轴承运转有无异音，线圈有无短路，最后空载运转约30分钟。
➢使用前应用摇表测量绝缘电阻，其值≥2兆欧。
3、角磨机3.1、工作前的检查➢检查外壳，整机外壳不得破损。
➢检查砂轮，使用的砂轮应完好无损。
➢检查砂轮防护罩应完好牢固。
➢检查电缆线，插头不得有损伤。
➢通电空载运行几分钟，检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。
➢测量绝缘电阻，其值不得少于7兆欧（用500伏兆欧表测量）。
➢接通电源前，检查电源电压是否符合要求，并将开关置于断开（OFF）位置。
3.2、操作要求：➢操作者应配戴合适的防护用具，如防飞溅面罩等。
➢启动电源，待砂轮转速稳定后方可磨削，其安全工作线速度不得低于80米/小时。
➢在工作过程中，不要让砂轮受到撞击，使用切割砂轮时，不得横向摆动，以免砂轮碎裂。
➢为取得良好的加工效果，应尽可能地使工作头旋转平面与工作砂轮表面成15°至30°的斜角。
➢搬动时，应手持机体或手柄，不要提拉电缆线。
➢工具的电缆线与插头具有加强绝缘性能，不要任意用其它导线，更换插头或任意接长导线，保护好电缆线，不要让尖锐硬物损伤绝缘保护层。
➢严禁在拆除砂轮罩的情况下操作。
➢工具应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
机壳用聚碳酸脂制成，不要让其接触有害物质。
➢角磨属I类工具，其插座必须有良好的接地线，否则不许使用。
➢每季度进行一次全面检查，梅雨季度应加强检查。
如果长期搁置而重新启用时，也应测量绝缘电阻。
绝缘电阻小于7兆欧时，必须作干燥处理。
➢角磨片外径小于护罩最小外径时，应立即更换磨片。
➢在供电电源临时停电时，应断开电源，以防止电机意外起动。
➢任何不在使用角磨机的时候都应该将电源物理性断开。
3.3、维护保养：➢及时更换过短的电刷，更换后的电刷在刷握中应活动自如，手试电机转动灵活后，再空运行15分钟，使电刷与换向器接触良好。
➢保持风道畅通，定期消除油污和尘垢。
➢使用过程中，若出现下列情况之一，必须立即切断电源：⏹传动部件卡住，转速急剧下降或突然停止转动；⏹发现有异常振动或声响，温升过高或有异味；⏹发现电刷下火花大于2级或有环火时。
4、切割机4.1、工作前的检查➢检查整机外壳，外壳不得破损。
➢检查切割片，使用的切割片应完好无损。
➢检查切割片防护罩应完好牢固。