机电工程质量控制点
机电工程质量控制点汇总
机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。
(2)吊顶内管道滴水。
2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
B.2室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。
(2)地漏过高或过低，影响使用。
(3)管道堵塞。
(4)直埋管道渗漏。
2.【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。
(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
B.3室内采暖安装工程1.【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。
(2)采暖干管，分支管水流不畅。
(3)散热器不热或冷热不均。
2.【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。
预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。
正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。
(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
B.4采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。
（2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
2.【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
B.5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。
机电工程施工质量控制措施
机电工程施工质量控制措施机电工程是工程施工中非常重要的一部分，其施工质量控制措施的完善与否直接关系到工程的安全和可靠性。
为了保证机电工程施工的质量，需要采取一系列有效的措施来进行质量控制，确保工程施工的安全和稳定。
下面将介绍一些机电工程施工质量控制措施。
1. 施工前的准备工作在机电工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括设计方案的审核、施工图纸的审查、施工材料的验收等。
在设计方案审核方面，需要对工程设计方案进行详细的审核，确定是否符合相关法律法规，是否能够保证工程的安全性和可靠性。
在施工图纸的审查方面，需要对施工图纸进行认真的审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
在施工材料验收方面，需要对施工材料进行严格的验收，确保施工材料的质量符合相关标准，以保证工程质量的稳定。
2. 施工过程的监督与检查在机电工程施工的过程中，需要进行严格的监督与检查，确保施工的质量稳定。
在施工过程中，需要不断对施工现场进行巡视，发现问题及时进行整改。
需要对施工过程中的各个环节进行检查，确保施工质量的合格性。
对于施工的过程中可能存在的安全隐患，也需要及时进行整改，以确保施工过程的安全性。
3. 施工质量的监测与评估4. 施工人员的培训与管理在机电工程施工过程中，施工人员的素质和技术水平对施工质量有着直接的影响。
需要对施工人员进行专业的培训与管理，提升其素质和技术水平，以确保施工质量的稳定。
在培训方面，需要对施工人员进行专业的技术培训，使其掌握施工的相关技术知识和操作技能。
在管理方面，需要建立健全的施工人员管理制度，加强对施工人员的日常管理，确保他们严格遵守相关规定，保证施工的质量稳定。
5. 施工设备与工具的管理与维护。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程质量控制措施是确保机电安装工程质量的重要手段。
它涉及到工程的各个环节，包括设计、施工、验收等。
本文将从五个大点来阐述机电安装工程质量控制措施，包括设计控制、施工控制、材料控制、检验控制和验收控制。
正文内容：1. 设计控制1.1 设计合理性控制：设计应符合相关规范和标准，确保机电设备的选型、布置和连接等符合工程要求。
1.2 设计文件控制：设计文件应完整、准确，包括工程图纸、施工方案、设备清单等，以确保施工过程中的准确性和规范性。
1.3 设计变更控制：对于设计变更，需要经过相应的程序和审核，确保变更的合理性和影响的控制。
2. 施工控制2.1 施工计划控制：制定详细的施工计划，明确施工进度和工序，确保施工按计划进行。
2.2 施工质量控制：对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
2.3 施工安全控制：采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性，防止事故的发生。
3. 材料控制3.1 材料选用控制：选择符合要求的材料，确保其质量和性能符合工程要求。
3.2 材料进场控制：对进场材料进行检验和验收，确保材料的质量和数量符合要求。
3.3 材料使用控制：对材料的使用进行控制，包括储存、保护和使用过程中的注意事项，确保材料的完好性和稳定性。
4. 检验控制4.1 检验计划控制：制定详细的检验计划，明确检验的内容和方法，确保检验的全面性和准确性。
4.2 检验过程控制：对检验过程进行监督和检查，确保检验的操作规范和结果准确。
4.3 检验记录控制：对检验记录进行管理和保存，确保检验结果的可追溯性和准确性。
5. 验收控制5.1 验收标准控制：制定详细的验收标准，明确验收的内容和要求，确保验收的准确性和公正性。
5.2 验收程序控制：按照验收程序进行验收，包括检查、试运行和技术交底等环节，确保验收的全面性和规范性。
5.3 验收记录控制：对验收记录进行管理和保存，确保验收结果的可追溯性和准确性。
论机电工程中施工质量的控制措施
论机电工程中施工质量的控制措施机电工程的施工质量对于建筑物的正常运行和使用具有重要的影响。
为了确保机电工程的施工质量，需要采取一系列的控制措施。
以下是几种常见的机电工程施工质量控制措施：1.择优材料：工程材料的品质直接决定了工程的质量。
在机电工程中，选择适合的材料是确保施工质量的基础。
选择正规厂家生产的品质可靠的材料，以确保其具备必要的工程性能和耐久性。
2.严格施工工艺：机电工程施工过程中，需要按照相应的工艺规范进行施工，这样才能确保施工质量。
施工过程中需要遵循工艺流程，采取正确的施工方法和操作技术，严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
3.合理安排施工进度：机电工程一般与建筑工程同时进行，因此合理安排施工进度是确保施工质量的关键。
合理的施工进度能够给予施工人员充足的时间完成工程施工任务，减少施工压力，提高工作质量。
4.加强施工监督：施工监督是施工质量控制的重要手段。
通过加强对施工过程的监督，能够及时发现和纠正施工中的问题，确保施工符合规范要求。
监督人员需要严格按照施工标准进行检查，确保施工操作达到设计要求。
5.开展质量检验：在机电工程施工完成后，需要进行质量检验。
通过质量检验可以验证施工质量的符合性，并及时发现和纠正施工中的问题。
质量检验应包括各项工程质量指标，例如设备安装、接线、试运行等。
6.加强人员培训：施工人员的素质和技能直接关系到施工质量。
加强施工人员的培训和技能提升可以提高施工质量。
施工人员需要具备相关技能和资格证书，并定期进行培训，不断提高自身的技术水平。
7.引入先进技术和设备：机电工程随着科技的发展，出现了许多新的技术和设备。
引入先进的技术和设备可以提高施工质量，提高工作效率。
采用先进技术和设备可以减少人为因素对施工质量的影响。
总而言之，机电工程施工质量的控制需要从材料的选择、施工工艺的执行、施工进度的安排、施工监督的加强、质量检验的开展、人员培训的加强以及科技和设备的引入等多个方面着手。
机电安装工程质量控制有哪些要点
机电安装工程质量控制有哪些要点第一章给、排水工程一、套管1、管道在穿越以下区域时需设防水套管：混凝土水池侧壁、地下室室外顶板、侧壁、人防墙、屋面；2、给排水管及消防管道在穿梁及阳台楼板时设钢套管；3、套内卫生间沉箱内排水管及通气管设胶圈止水环，楼层间水管井内给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室内楼层中其余部位给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室外穿楼板套管应高出饰面层50mm，室内穿楼板套管应高出饰面层20mm；4、钢套管应做好防腐措施；5.穿砖墙空调冷媒管套管采用UPVC管，穿梁空调冷媒管套管采用钢套管；6、套管比所穿管道大1-2级。
二、给水管1、给水管入户时需在结构上压槽；2、给水管在入户时需进行成品保护措施；3、给水管需进行压力试验；4、给水管道在系统运行前必须进行冲洗，需达到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；5、室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量；6、消防管道螺纹连接用麻丝和生料带。
给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型结构施工时没有考虑给水管施工，在结构上开槽三、排水管1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管，立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时，须设阻火圈。
塑料管排水立管每层均设伸缩节；2、卫生间预留的排水管道应加管堵封堵；3、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。
钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值管道防腐：埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料三油一布防腐，防腐层总厚度不小于0.4mm，其余管道按下表。
第二章建筑电气一、电线管施工1、多条线管集中穿/暗敷在结构主体时，线管间距应不小于1.5倍管径；2、暗敷PVC底盒标高应与设计一致，如不能达到设计要求建议先预留PVC底盒安装位置，在批荡前安装；3、安装在砌体上的电气底盒，需在土建打灰饼、给出标高后，再机械开槽安装管道，完成后的电气底盒与批荡面平；4、精装修交楼暗敷PVC管道需根据样板房及交楼标准要求进行，避免敷设位置不准，造成二次施工，破坏结构；5、电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料进行封堵，电缆井、管道井与房间lsquo;走道等相通的孔洞、空隙采用防火封堵材料封堵。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指对建筑物内的机械设备、电气设备、管道设备等进行安装、调试和运行的工程。
为确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的要点和方法。
二、质量控制措施1. 前期准备阶段在机电安装工程的前期准备阶段，应制定详细的施工方案和质量控制计划。
包括但不限于以下内容：- 工程的施工组织方案，包括施工队伍的组织结构、施工进度计划等；- 施工现场的布置图纸，包括设备的摆放位置、管道的走向等；- 安全措施的制定，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
2. 施工过程控制在机电安装工程的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保各项工作按照规范进行。
具体控制措施包括但不限于以下几点：- 施工材料的质量控制：对于机电安装工程所使用的材料，应进行严格的检验和验收，确保材料符合相关标准和规范要求；- 施工工艺的控制：根据施工方案和质量控制计划，严格按照规范要求进行施工，确保工艺流程的正确性和施工质量的稳定性；- 施工现场的管理：严格按照施工组织方案进行施工现场的管理，包括现场的清理、安全警示标志的设置、施工人员的安全防护等；- 施工记录的完善：对施工过程中的关键节点和重要工作进行记录，包括施工人员的签到记录、材料的验收记录、施工工艺的记录等。
3. 质量检验和验收在机电安装工程完成后，需要进行质量检验和验收，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
具体控制措施包括但不限于以下几点：- 质量检验的方法和标准：根据相关标准和规范，制定质量检验的方法和标准，对机电安装工程进行全面检查，包括设备的安装质量、管道的连接质量等；- 质量验收的程序和要求：根据相关标准和规范，制定质量验收的程序和要求，对机电安装工程进行全面验收，包括设备的运行情况、管道的漏水情况等；- 质量问题的处理：对于质量问题，应及时进行整改和处理，确保问题得到解决和改善。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程是指在建筑物内安装电气、给排水、暖通空调等设备的工程。
为了确保机电安装工程的质量，提高施工效率，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面详细阐述机电安装工程质量控制措施。
一、施工前的质量控制措施1.1 设计审核：在施工前，对机电安装工程的设计方案进行审核，确保设计方案符合相关标准和规范。
1.2 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工人员配备等，确保施工过程中的安全和质量。
1.3 材料选用：选择符合标准要求的优质材料，并进行质量检验，确保施工材料的质量。
二、施工中的质量控制措施2.1 施工现场管理：建立施工现场管理制度，包括施工人员的安全教育培训、现场秩序管理、施工设备的维护保养等，确保施工现场的安全和有序。
2.2 施工质量检查：定期进行施工质量检查，对施工过程中的关键环节进行监督，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
2.3 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，包括施工日志、质量检验报告、施工图纸等，便于质量验收和后期维护。
三、施工后的质量控制措施3.1 质量验收：对机电安装工程进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
3.2 故障排查和维修：建立健全的故障排查和维修机制，及时处理施工后出现的故障问题，确保设备的正常运行。
3.3 质量反馈和总结：及时收集用户的反馈意见，总结经验教训，不断改进机电安装工程的质量控制措施。
四、人员培训和管理的质量控制措施4.1 人员培训：对机电安装工程的施工人员进行专业培训，提高其技术水平和质量意识。
4.2 人员管理：建立健全的人员管理制度，包括人员考核、激励机制等，激发施工人员的积极性和责任心。
4.3 人员配备：根据工程的需求，合理配置施工人员，确保施工人员的数量和质量。
五、监督检查和质量评估的质量控制措施5.1 监督检查：由专业的监理机构对机电安装工程进行监督检查，及时发现和纠正施工中存在的问题。
机电工程施工质量控制措施
机电工程施工质量控制措施机电工程施工质量控制措施是保障工程质量和安全的重要手段。
机电工程不仅包括电气工程，还包括机械工程和自动化控制系统工程。
在工程项目中，机电工程施工质量控制措施是非常重要的，只有做好施工质量控制措施，才能确保工程施工质量，并最终保证工程的安全性和可靠性。
下面我们将重点介绍一些机电工程施工质量控制措施。
1.施工前的准备工作在机电工程施工前，必须做好充分的准备工作。
这包括对施工现场进行充分的勘测和评估，以及对工程设计文件进行充分的审查。
只有在对现场环境和设计文件有了全面了解后，才能够有针对性地制定施工质量控制措施。
2.施工方案的制定在机电工程施工中，必须严格按照规范和标准进行施工。
在施工前，必须制定详细的施工方案，明确施工的工艺流程和质量要求，以及施工过程中可能遇到的问题和解决方案。
只有明确了施工方案，才能有效控制施工质量。
3.施工过程中的监控在机电工程施工过程中，必须进行严格的监控。
这包括对施工人员的监控，对施工材料和设备的监控，以及对施工环境的监控。
只有做好施工过程的监控工作，才能够及时发现并解决施工中的质量问题。
5.施工结束后的验收工作在机电工程施工结束后，必须进行严格的工程验收工作。
这包括对施工质量进行全面评估，对施工材料和设备进行全面检测，以及对施工成果进行全面验收。
只有经过严格的验收后，才能够保证工程的质量和安全。
6.不定期的隐蔽工程检测在机电工程施工过程中，可能会存在一些隐蔽工程，这些工程容易被忽视，但却对工程质量有着重要的影响。
必须不定期地进行隐蔽工程的检测，以确保隐蔽工程的质量符合要求。
7.施工中的维护工作在机电工程施工结束后，必须做好施工成果的维护工作。
这包括对施工成果进行定期的维护和保养，以确保施工成果的长期稳定运行。
只有做好维护工作，才能够保证工程的可靠性和持久性。
机电工程施工质量控制是非常重要的，只有做好施工质量控制措施，才能够确保工程的质量和安全。
在今后的工程项目中，我们必须严格遵守规范和标准，加强对机电工程施工质量的控制，确保工程项目的顺利进行和圆满完成。
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4 现场设备组焊
5 现场焊接热处理检查
设备开箱检验（关键设备） 6
设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备） 7
8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1
立式设备安装 卧式设备安装 地脚螺栓紧固检查 二次灌浆 设备的清洗、吹扫 人孔、法兰螺栓紧固 设备强度试验和（严密性试验） 梯子平台、栏杆检查 设备隔热工程施工 检查油漆 检查液位仪表的安装
DCS 系统安装 机柜安装、调试
A2 接地极、接地电阻测定
A1 接线
B 画面检查
A1
页脚内容- 6 -
记录
备注
机电工程质量工期保证措施
序 号
工程质量控制点
（
DCS 基本功能检测
5）
（
DCS 调校
6）
5
工序过程控制
八、电气工程安装
1 进场材料、设备检验
2 基础中间交接检查
3 检查埋件、埋管、留洞
4 检查静电接地施工
B
1 单层，多层及高层钢结构安装验收 B
0
1 二次灌浆前垫铁隐蔽验收 B
1
1 钢结构防腐涂层验收
B
记录
备注
重大施工方案 A2
页脚内容- 6 -
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机电工程质量工期保证措施
序 号
工程质量控制点
2
1 钢结构防火涂层验收
3
1 钢结构验收
4
1 工序过程控制
5
四、静设备
1 基础中间交接
2 压力容器等级审查
3 焊工资质审查
9
2 差动保护向量校验
等级
A2
A1 C
A2 A2 B A2 A2 A2 A2 B A2 B
B
A2
A2
A2
A2
A2 B （A2） B
A2 A2
页脚内容- 6 -
记录
备注
机电工程质量工期保证措施
B
3 给排水管线系统试压
A2
4 给排水分部、分项验收
A2
5 单位工程交工验收
A1
6 工序过程控制
C
三、钢结构
1 基础中间交接
A2
2 技术交底
C
3 工程定位测量
B
工程主要原材料(半成品预制结构、高强
4
A2
螺栓等)进场验收
5 焊接材料检查
B
6 焊缝质量检验
B
7 钢结构零部件加工
B
8 钢结构组装、拼装
B
9 高强螺栓连接质量检查
机电工程质量工期保证措施
工程质量控制点 进场材料检验 仪表安装前调校检查 变送器、转换器调校 调节器调校 调节阀执行器调校 指示、记录仪调校 热电偶、电阻体调校 物位仪表调校 就地指示仪调校 工艺开关调校 其它调校 仪表安装 报警、连锁系统实验 仪表系统调试 仪表盘、箱、操作台安装 仪表箱安装方案审查 仪表保护箱、保温箱安装 仪表管路试压脱脂、酸洗 节流装置安装检查 电缆（线）绝缘电阻测定
机电工程质量工期保证措施
附件
工程质量控制点
序 号
工程质量控制点
一、施工前期准备
1 企业资质、进场人员资质审查
2 施工机具、设备审查
3 施工组织设计审查
4 项目管理组织机构审查
5 设计交底与图纸会审
施工方案审批 6
等级
A2 A2 A2 A2 A2 B
7 开工报告
A2
二、给排水工程
1 进场材料检验
B
2 室内排水安装
1 管道强度及（严密性试验）
9
2 管道吹扫、清洗（脱脂）
0
2 管道试压全部完成后检查盲板拆除
1
2 管道隔热工程施工
2
2 工序过程控制
3
七、自控仪表安装
等级 B B B B B B A2
B
B
B
B
B
B
A2
B A2 （A1） A1
A1
B
C
页脚内容- 6 -
记录
备注
序 号
1 2 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） （ 7） （ 8） （ 9） 3 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） （ 7） （
等级
C
A1
A2 A2 B B A2 B B A2 (A1） B A1
C
B A2 B B B B A2 A2
B B B
页脚内容- 6 -
记录
备注
机电工程质量工期保证措施
序 号
工程质量控制点
4 管道清洁度检查
5 预制合格管道标识及移植检查
阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量 6
检查
7 低点排污和高点排空位置检查
5 接地电阻测试
6 隐蔽工程检查
7 交流电动机试验
8 直流电机试验
9 电力变压器试验
1 电压互感器试验
0
1 电流互感器试验
1
1 断路器试验
2
1 电力电缆试验
3
1 并联电容器试验
4
1 阀式避雷器试验
5
1 氧化锌避雷器试验
6
1 交流耐压试验（高压电缆≥10KV 时）
7
1 绝缘油简化分析试验
8
1 综合保护继电器试验
5 二次找正及垫铁隐蔽
6 机器联轴器对中
7 二次灌浆检查
泵的进出口接管应力消除检查（关键泵） 8
9 机械密封安装检查 1 机器设备单体试运行 0 1 工序过程控制 1 六、工业管道 （一）施工准备
检查到货管材、管件、法兰、阀门合格证 1
书及复验 2 焊工资质审查 3 焊接工艺评定及焊接作业指导书检查 4 阀门试验 5 管件检查 6 安全阀调整试验 7 高压钢管、管件检查验收 8 低温钢管、管件检查验收 （二）管道安装（含预制） 1 管道安装水平和垂直度检查 2 法兰与管道的垂直度检查 3 管道的法兰焊口检查
等级 A2 B B B A2 B B A2 B B B
A1 A2 A2 B A2 A2 A2 B 页脚内容- 6 -
记录
备注
序 号 8）
（ 9）
（ 10）
（ 11）
（ 12）
（ 13）
（ 14）
（ 15）
（ 16）
（ 17）
（ 18）
（ 19）
（ 20）
（ 21）
4 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4）
8 固定管架及弹簧支、吊架调整
9 管道压力等级和法兰匹配情况复审
1 管道与机器连接处无应力连接检查
0
1 管道静电接地检查
1
1 法兰密封垫片检查（注意正式和临时）
2
1 管道补偿器安装
3
1 安全附件安装
4
1 管道焊缝热处理质量检验
5
1 管道焊接及无损探伤
6
1 重要压力管道验证性检验
7
1 管道试压前检查
8
机电工程质量工期保证措施
工程质量控制点
等级
电缆敷设 B
接地极、接地电阻测定 A2
仪表盘送电 A2
高温高压仪表管嘴焊接检查 A2
温度仪表安装检查 B
压力仪表安装检查 B
流量仪表安装检查 A2
物位仪表安装检查 A2
分析仪表安装检查 A2
气体检测仪表安装检查 A2
调节阀安装检查 A2
其他仪表安装检查 B
仪表联校 A1
等级
B
A2
C
A2 B A2 B B A2 (A1） A2 (A1） A2 A2 A2
B
A1
A2 A2 (A1） B
A1
B A2
页脚内容- 6 -
记录
备注
机电工程质量工期保证措施
序 号
工程质量控制点
8
1 工序过程控制
9
2 竣工验收
0
五、机泵安装
1 基础中间交接
2 设备进场检验
3 机器安装记录
4 机器拆检及组装间隙