各部门质量目标达成状况统计表
质量目标完成情况统计表
完成 由于公司进行人员控制，各 部门所需求的人员均压后招 聘
未完成
完成
完成 1.由于部分设备老旧，故障 率高；2.该质量目标设置过 高 上半年未全面统计漏检率， 下半年已启动
未完成
未完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
产品设备安全事故率=0% 技术部 研发任务完成率100%
及时完成的研发任务数/所需完 2018上半 成的研发任务总数*100% 年 所解决及与顾客达成一致的异 2018上半 常、意见、建议数/顾客所提出 年 的异常、意见、建议总数 *100% 调研意见为满意的客户数量/总 2018上半 调查客户数量*100% 年
顾客意见处理率=100%
完成情况 上半年共出厂设备33台，合格设备33台， 产品出厂合格率=100% 上半年共对22个客户进行满意度调查，其 中21位客户调查结果为满意，有1位客户提 出了建设性意见，客户满意度为95.5% 部分未及时招聘到位 上半年共新下发及更新7份程序文件，全部 及时准确发放，及时准确率为100% 上半年共出厂设备33台，合格设备33台， 产品出厂合格率=100% 上半年共计4天发生设备故障，总天数为 180天，设备使用完好率为97.8% 未统计 上半年共计到货外协件25474件，全部及时 检验完毕，检验及时率100% 上半年共计生产设备37台，所有物料全部 及时采购，采购及时率=100% 上半年共计到货外协件25474件，其中合格 24486件，合格率为96.12% 上半年共发生产品设备安全事故0起，安全 事故率为0% 上半年共需完成3个机型的研发任务，已全 部完成，研发任务完成率100% 上半年客户共计反馈79条异常，已全部解 决，顾客意见处理率为100% 上半年共对22个客户进行满意度调查，其 中21位客户调查结果为满意，有1位客户提 出了建设性意见，客户满意度为95.5% 完成结果 完成 未完成原因说明 备注
年度质量目标统计表
序号
目标
部门
20xx年
1
2
3
4
5
6
7
1 顾客满意率≥B业务中心
3 新项目试产一次质量评审通过率≥90%
研发中心
4 成品入库及时率≥95%
计划部
5 准时交货率≥98%
计划部
6 来料及时率≥99%
采购部
7 来料合格率≥90%
采购部
8 出库准确率=100%
统计
8
9
10
11
12
频率
每半年
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每月
每季度
批准：
仓储部
9 盘点帐物相符率≥99%
仓储部
10 成品批次合格率≥95%
品质中心
11 批量质量不良、质量事故0次
品质中心
12 市场产品故障率≤5%
品质中心
13 成品验货一次通过率≥95%
品质中心
14 培训计划达成率≥98%
人力资源中心
15 文件发放及时率=100%
人力资源中心
编 制：
审核：
表格编号：XXXXXX
iatf16949质量目标统计表
N/A 0.00% 0.00% 0.00%
N/A 0.16% 0.00% 0.00%
目标达成情况
6月
7月
100% 100% 91% 113% 100% 100% 100% N/A 100% 98.23% 97% 100% 100% N/A 0.14% 0.37% 0.61% 100% 100% 100% 100%
100% 100% N/A
8D关闭及时率100%(Pin) 8D关闭及时率100%(Moulding)
品保部QA 100% 品保部QA 100%
100% 100%
100% 100%
100% 100%
100% 100%
8D关闭及时率100%(Stamping)
品保部QA 100% 100% 100% 100%
日期制表确认序号目标部门目标达成情况管理代表99979997行政人事部100100100100100100行政人事部100100100100100100938898899091营销169204212038113营销100100100100100100营销100100100100100100营销100100100100100100营销营销100100100100100100109877100009867988598159823995710095999197667010000875010000100100100010001000100961510011000000000000006014005000000003007037000000050030051061121001001009910010010010010010010010010010010010010010010010010010010010013251001001001001001001001001001001001001001001001001001410015002002000000016000001001000000000014000000000000000035000000230000000000161000010000170330000120110040000000000000000000140000000000000000350000090000000000001820工程部21工程部100100工程部100工程部10022工程部100100工程部100工程部10023生产部135044072039069020生产部328342321332273344生产部740444生产部347344行政部00000024生产部056042057031089133生产部272267287340284259生产部265104520830125生产部549533433041025生产部100100100100100100生产部100100100100100100生产部100100100100100100生产部10010010010010010026生产部846481468830898985748701生产部967295299808966897279656生产部9596100969696生产部1001009987979727989899999898709895969
月质量目标达成值统计表
次/月 业务部
签名
当月出错次数统计
次/月 生产部
பைடு நூலகம்
IQC抽检合格率 ≥93%
出货合格率
品 管 签板出错次数 部
客户退货率
≥98% ≤0 ≤2%
成品合格率 ≥88%
抽检合格批次 *100% 抽检总批次 抽抽检检合总格批批次次 *100% 当月出错次数统计
退货PV *100% 出货总PV 成品PV *100% 上机PV
年 月份质量目标达成值统计表
公司质量目标：出货合格率（QA检验合格率）≥98%，交期达成率≥99%，客户退货率＜2%，客户满意度≥95分。（客户满意度每年统计一次）
项目
目标 值
P
交期达成率
M
C
部 排单出错次数
≥99% ≤0
考核计算公式
当月实 际达成
值
具体考核数据
责任部 签名
当月监 频率 督部门
签名
当月实际达成批次*100% 当月达成批次
审核/日期：
FM-DC-011A
*100%
≤1%
当月考勤出错人数 当月出勤人数
*100%
100%
当月培训新员工人数 当月招新员工总人数
*100%
≤10%
当月辞职人数 当月出勤总人数
*100%
人员招聘及时率
≥90%
当月实际招聘人数 当月申请招聘人数
*100%
客户满意度
≥95 分
调调查查客客户户反反馈馈分单数分之数和*100%
业 务
新部品送样回签及 时率
≥97% 当当月月新新产产品品试试样样回总签数数*100%
部
讯息提供及时/准确 率
100%
各部门质量目标及达成情况统计一览表
采购部
来料检验电子料合格率
次/月
来料检验五金类合格率
次/月
来料检验包材类合格率
次/月
采购物资交货及时率
次/季度
7
行政部
新员工培训覆盖率
次/季度
拟制：审核： 日期：
2
开发部
物料单制作准确率
百分比/年度
新产品开发总体一次成功率
百分比/年度
3
生部
成品、半成品通过率
百分比/年度
4
PMC部
计划订单出错次数每月不得多于2次
次/年度
因计划不当造成当月停工等料时间不得超过20小时
小时/年度
5
品质部
产品一次性送检合格率
百分比/年度
产品返修率
百分比/年度
用户验货合格率
合格率/季度
各部门质量目标及达成情况统计一览表
序号
部门
质量目标名称
考核期限
2022年达成情况
2023年达成情况统计
2023年全年目标
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
目标
实际
是否达标
目标
实际
是否达标
目标
实际
是否达标
目标
实际
是否达标
1
市场部
顾客满意度
百分比/年度
合同按计划履行率
百分比/年度
客户投诉及时处理、回复率
百分比/年度
订单下达及时准确率目标达成状况一览表
质量目标达成状况一览表
统计部门：生管课2020 年 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月厂内订单下达及时正确总份数
下达总份数
厂内订单下达及时准确率#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目标值100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%计算公式：厂内订单下达及时、正确总份数/下达总份数*100%
注:统计部门需于每月第5个工作日前将此表交给品管部，针对未达目标的项目，由品管部开立《目标未达成改善计划表》给责任部门整改。
120.0%
100.0%
80.0%
60.0%
40.0%
20.0%
0.0%
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
制表/日期: 部门审核/日期:会审/日期：批准/日期:。
质量目标完成情况统计表优质文档
质量目标完成情况统计表优质文档(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）质量目标完成情况统计表（2021年）日期：2021.1质量管理中常用的统计分析方法在西方，“统计”（statistics）一词是由“国家”（state）一词演化而来的。
它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动。
随着现代科学技术的飞速发展，统计方法得到了日益广泛和深入的应用,对人类认识和改造世界产生重大影响。
质量管理中,无论何时、何处都会用到数理统计方法，而且这些统计方法所表达的观点对于质量管理的整个领域都有深刻的影响。
那么统计方法是什么呢？——所谓统计方法，是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题做出一定的结论的方法。
它的用途有以下几个方面：提供表示事物特征的数据（如平均值、方差、极差等）；比较两事物的差异;分析影响事物变化的因素（如因果图、分层法等）;分析事物之间的相关关系；研究取样和试验方法，确定合理的试验方案,发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化（如排列图、控制图等)；描述质量形成过程（如控制图等）。
在这里应当指出,统计方法是在质量管理中起到的是归纳、分析问题,显示事物的客观规律的作用，而不是具体解决质量问题的方法.就像医生为病人诊断一样，体温表、血压计、X光透视机、心电图仪、B超仪、核磁共搌仪等仪表器具,只是帮助医生作出正确诊断的工具，其诊断并不等于治疗。
要想治病,还应当吃药打针等。
因此，统计方法也是在质量管理中探索质量症结所在，分析产生质量问题的原因,但要解决质量问题和提高产品质量还需依靠各专业技术和组织管理措施.一、分层法分层（stratification）法又叫分类法、分组法。
它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。
但在使用中,分层法常与其他统计方法结合起来应用，如分层直方图法、分层排列法、分层控制图法、分层散布图法和分层因果图法等等。
品质部周报模版
品质部周（月）品质报告品质部本周工作进行回顾总结如下：从品质管理或控制的立场,从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距;具体工作:一、品质管理文件及相关文件方面的完善更新:1.作成: 已对相关品质管理文件在ISO专员和相关人员的配合下进行了全范围的修订;2.内容: 包括已有的检查标准书作成,前期对包装标准的跟进,新增制程控制图制作要求,试作品CPK制作文件规范,量测评估GR&R作成文件的制定,品质检查控制流程作成完善等。
对进料管制和供应商管理文件进行完善；3.实施: 对相关制程检查控制的对应实施比较允分,但有部分如CPK,控制图等相关技术的实施不充分;此与一线管理人员与作业人员的素质与配置有很大关系,后续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点；二、品质部现有职能分配方面:1.品质部在原有基础上对来料检查、成型制程检查、成品制程检查、产品出货检查、测量等方面进行了规划和加强了实施;2.从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定特别是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接影响到品质控制的结果,现在随着公司的产品量的增多,不但需要加强产品测量人员,而且还需要增强测量队伍的建设,必要时测量更需要加强或独立管理。
三、测量仪器方面:1.品质部对测量仪器的控制文件进行了合理修定,已规定除了公司统一安排对测量仪器进行外校和内校外,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命;但这需要部门管理人员跟进实施;2.品质定其对内校仪器通知使用部门进行送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表及校正履历;3.现有主要检测设备配置如下(表一)所示:四、品质成本方面:1.品质成本从财务部提供报表上看,没有控制到公司所列目标范围内,但从品质部实际列支可以看出,品质部支出主要是两大块,一是人工成本支出,这方面不论从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,我认为还值得商榷(包括分配标准等);2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此部分费用是必须的;主要检测设备配置(表一)注:基本满足要求的项目,在产量发生变化时需考虑其充足性,是需要注意的项目.五、品质检查控制所提供改善依据具体描述:在原有品质统计基上,品质部对成型巡检和成品之加工检查中发现不良,对其不良内容进行了汇总,针对二次加工不良也对经常出现不良进行了分类汇总, 以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状,提供改善之原始数据方便有针对性进行改善;本周产品不良之统计状况:果的评估数据是什么);否则此类数据仅体现的在表面上,没有发挥应有的作用;六、品质部各项目标之完成情况:(6.1)品质部对检测能力及数据分析及品質目標達成率評估:XX年XX周客户对产品质量投诉統計(表五)1.品质部各向指标达成情况:A.其中XX类产品客户退货率最高达5.28%,平均达1.7%,目标达成率为72.7%, 与上周的最高24.01%,平均12.04%, 达成率16.7%相比较,有较大幅度的提升,主要产品客户？？？,？？,？？？对我司的品质报怨在很大程度上得到减少,产品退货大幅降低,本周的退货总数为1123824PCS, 而上周的退货总数为271820 PCS ,同比24.2%;B.本周客户对产品的质量投诉率最高达1.54%, 平均达到0.83%, 目标达成率100%, 比较上周投诉率最高达到9.09%,平均达到4.74%,目标达成率50%; 同样有很大进步,这是公司相关部门共同努力的结果,具体数据详见上面列表(表二至表五)；2.品质部本周对此两项考核指标计划进行调整如下:A.客户退货率:B.客户退货率: ≤800PPMC.客户对产品的质量投诉率: 由4%提升至0.8%;D.增加对客户投诉次数目标值: 每月投诉≤5次;3.针对客户退货率没有达标进行说明。
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出货检验合格率
QA抽检合格率
≥99%
品 质 部进料检验合格率IQC抽检合格率≥97%
制程检验合格率 客户抱怨率
IPQC抽检合格率 客户抱怨次数 根据资材部生产计划、按期完成的 交期（临时插单或补单除外） 订单规定完成的交付期
≥97%
≦2%
产能/计划达成率
≥100% ≥100% ≥97%
订单交期达成率
2012年各部门质量目标达成状况统计表
部门 项 目 指标定义 目标 计算方法 QA检验合格批数/QA总的检验批数*100% IQC检验合格批数/IQC总的检验进料批数 *100% IPQC制程检验合格批数/总的生产批数*100% 本月客户投诉的次数/当月出货批次 达成率=完成数÷总订单数 达成率=完成订单数÷总订单数 直通率=生产合格数÷订单投入总数 统计周期 周/月 周/月 周/月 周/月 周/月 周/月 周/月 达成与否 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
产品一次合格率
成品入库一次性合格率
≥98% 做工质量 ≤2.0%、 功能/结构 ≤2.0% 0次
合格率=成品入库合格批次÷成品入库总批次
最终检验不良率
最终检验不良率
不合格总数/生产总数*100%
周/月
安全生产事故
发生的安全事故总次数
本月发生的安全事故总次数 实际保养达成的次数/计划保养的总次数 *100% 机器设备维修达成的次数/机器设备应维修的 总次数*100% 按时交货批次数/应交货总批次数*100%
生产内部直通率
生产部订单投产总数的合格率
生 产 部
2012年各部门质量目标达成状况统计表
部门 项 目 指标定义 目标 计算方法 统计周期 周/月 周/月 达成与否 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
产品生产按时达成率 生 产 部
产品计划产量完成的交付期
≥97%
实际产量/生产计划产量*100%
周/月 周/月 周/月 周/月 周/月
生产设备保养计划达成率
生产设备保养次数
≥100%
生产设备维修达成率
生产设备维修次数
≥100%
出 货 部
成品出货达成率
成品按时出货合格率
≥99%
客户满意度
客户满意度
≥98%
客户满意度调查表
2012年各部门质量目标达成状况统计表
部门 项 目 指标定义 目标 计算方法 统计周期 周/月 周/月 周/月 达成与否 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
核准：
审核：
REV:A/0
8月 9月 10月 11月 12月 备注
REV:A/0
8月 9月 10月 11月 12月 备注
REV:A/0
8月 9月 10月 11月 12月 备注
制表：
采购原物料交期达成率 采 购 部
按时交货合格率
≥97%
按时交货批次数/本月应交货总批次数*100%
出货计划达成率
按时出货计划合格率
≥99%
实际出货量/本月计划出货量*100%
仓库盘点误差率
仓库盘点误差率
≤1%
盘点误差数/本月总物料数*100%
备注：未达成之数据用红色字体表示，未达成之目标由责任部门在三日内完成改善对策，十五日内结案。