水平管固定管单面焊双面成型评分标准
管道各种位置焊接操作工艺技术指南

管道各种位置焊接操作工艺技术指南(一)、水平固定管电弧焊接工艺1、管子对接焊缝只能单面焊双面成型,必须从工艺上保证根层焊缝的焊透,但又不能产生内凹和焊瘤。
2、由于焊接位置的不断变化,运条角度和焊工站立的高度必须适应变化的要求。
3、焊接热分布的规律是,上面的温度比下面高,应设置近前电阻式电流调节电器,但在焊接电流不能调正的情况下,主要靠摆动焊条来控制热量,达到均匀熔化的目的。
4、应选用有操作经验,证、质相当的焊工施焊。
5、操作技术点焊前应预先试好电流,然后检查对口是否符合要求,无误时方可点焊。
点焊使用的工艺应与正式焊接相同,一般点焊1-2点,点焊在水平或斜平焊位置上,长度为10-15mm,高度2-3mm,点焊后两端应修成缓坡形,以保持接头质量。
第一层的焊接:第一层的焊缝是决定焊接质量的关键。
采用击穿焊接法,即将钝边熔化,以保证焊缝焊透。
当对口间隙过大时,也可采用渗透法焊接,但必须焊透。
根据水平固定管的焊接特点,第一层仰焊位置采用直线运条法,平立焊位置可稍做摆动或灭弧来控制熔池温度。
每一层焊缝分两个半圆,先焊的一半称前半部,后焊的一半称后半部。
先焊一半的起头和收尾,焊到起过中心线约10-15mm,如图。
后焊的一半起头和收尾都要盖过前半的起头和收尾。
焊接从仰焊位置开始,按仰、立、平的焊接顺序进行焊接,随着焊接位置的不断变化,焊条角度也必须相应的变化,如图。
焊接时在坡口内引弧,采用酸性焊条焊接,引弧后拉长电弧预热2-3秒钟,待坡口两侧接近熔化状态,立即在低电弧开始焊接,给第一滴铁水,当铁水在坡口内形成熔池,将焊条抬起断弧,当熔池温度下降,熔池变小,再焊接形成第二个熔池,如此循环一直向前焊接。
焊接关键是要控制熔池的温度,也就是要控制电弧在熔池内停留的时间。
即要保证焊透,熔合良好,又要使铁水不往下落。
当采用碱性低氢型焊条焊接时,要直流反接,短弧操作。
引弧后就要给铁水进行焊接。
后半部焊接与前半部相同,但下接头、上收头难度较大,后半部起焊前先将接头处修成缓坡形,或用电弧接头处熔掉一部分形成缓坡状,然后再击穿焊接。
焊工竞赛规程

焊接技术竞赛规程一、竞赛方式与内容(一)竞赛方式本赛项为个人赛,每队参赛学生不超过2人。
技能比赛以现场实际操作方式进行。
(二)竞赛内容共分三个考核项目,请选手仔细阅读考核要求,并按要求完成操作。
操作时间:120分钟,总分300分。
项目1:板-板V形坡口立对接技术要求:1、焊接方法:焊条电弧焊(SMAW 111)。
2、焊材:根焊E5015,Φ3.2,填盖E5015 Ф4.0。
3、材质:Q235A,260х110х10mm。
4、坡口:V形坡口。
5、要求:①单面焊双面成形;②间隙、钝边自定。
项目2:板-板V形坡口横对接技术要求:1、焊接方法:二氧化碳气体保护焊(GMAW 135)2、焊材:ER50-6 Ф1.2。
3、材质:Q235A,260х110х10mm;4、坡口:V形坡口;5、要求:①单面焊双面成形;②间隙、钝边自定。
项目3:管-管水平固定焊接1、焊接方法:氩弧焊(GTAW 141);2、焊材:ER50-6 Ф2.5;3、材质:20#,Ф57×6×100mm;4、坡口:V形坡口;5、要求:①单道、单面焊双面成型水平如图固定;②不允许重熔;二、竞赛场地与设施1. 竞赛场地①竞赛工位:至少4个工位,标明工位号,并配备试件装配平台(架)和技术工作文件要求的焊接电源及附件。
②赛场每工位配备220伏电源插座二个,工位内的电缆线应符合安全要求。
③考场内必须有良好地通风设施,照明良好,安全设施齐全。
④每个工位内应设有焊接操作架。
2. 赛场设施①试件装配、焊接平台②焊接电源SMAW 111,GTAW 141(TIG), GMAW 135,FCAW 136:氩弧焊/手工直流电弧焊/气体保护焊机(实芯焊丝)/药芯焊丝,选用星云焊接设备有限公司生产(场地配备有手工、氩弧两功能组合一体焊机2台;手工、二保两功能组合一体焊机2台,要求选手在指定的工位上完成设备具有的两项焊接任务后,统一由组织人员协调更换焊接工位完成剩余任务)。
浅谈水平固定管的单面焊双面成型焊接工艺技术方法

处 ,继续 向前施焊 。 图l 一 3 b非正式 定位 焊 ,焊 接时应保持 试件坡 口根部的楞边 不被破 坏 ,待 正式焊 缝焊 至定 位焊处 ,将 非正式 定位 焊缝 打磨掉 ,继 续向前
施焊 。 图 l 一 3 c 采用定位板 进行试件 的装配 固定 ,这种 方法不破 坏试件 的 坡 ห้องสมุดไป่ตู้ ,待焊至定 位板处将 定位板打 掉 ,继续 向前施焊 。
将管子 的坡 1 3里外 边缘 2 0 am 范围 内清除 铁锈 、油质 、氧化 皮及 r 其它污 垢 , 使之 呈现 出金属光泽 。如 图 l 一 2 。
训 中仍被列 为首位 。
二 、 单 面 焊 双 面 成 形 机 理
1 . 击穿 成形机理
在母材 选 用一定 的坡 口、间隙 、钝边 条件 下 ,选择合 适 的焊条 角 度 ,采 用锯齿 形或 月牙 形运 条方法 ,焊 条均 匀向前 摆动 ,使坡 口钝 边 处 的母 材金 属和填 充金 属共 同镕化 形成 熔池 ,从而 形成 背面焊 道 ;或 采用 断弧焊 法打 底焊 ,采用 一点或 两 点击穿 使母材 坡 口根部 钝边 金属 熔化形 成熔池 ,从而形 成背 面焊道 ,这种 成形机理称 为击穿 成形机理 。 无论 是 连弧焊 法还 是断 弧焊 法 ,在 打底焊 时击 穿 成形机 理的关 键 是熔孔 效应 。在 电弧 高温和 吹 力作用 下 ,坡 口根 部部分 金属 被熔化 形 成金 属熔池 ,在熔 池 前沿会 产生 一个 略大 于坡 口装配 间隙 的孔 洞 ,称 为熔 孔 。液 态金 属 通过熔 孔 送 向焊缝 背面 ,使 背 面焊缝 成 形 。同 时 , 焊条 药皮 熔化 时所形 成的熔 渣和 气体 可 以对焊缝 背 面进行 保护 ,背面 焊道 的质 量是 由熔孔 尺寸 大小 、形状 、移 动均 匀程 度决定 的 。在 不 同
电焊工技能鉴定实操试题

附件3:河北省职业技能鉴定统一试卷(电焊工)(初、中、高级)操作技能考核准备通知单(电焊考场钢构厂)姓名:准考证号:单位:试题技能鉴定考评项目(初级焊工实操技能)1、焊工技能鉴定实操考评项目(初级技能):设2个项目(见下表)。
焊工技能鉴定实操考评项目(初级技能)2、实际操作考评有关规定(1)考试人员应尊重并服从监考裁判员,按规定进行实际操作,考场内不得喧哗和相互讨论。
在操作中违反规则者,监考裁判员有权予以制止。
(2)参加考评人员按确定的场次及工位号按时到指定地点参加考评,并按规定时间完成实操焊接。
(3)组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参加考评人员自定。
(4)试件定位焊采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,对接板定位焊在坡口内的两端,不允许加引弧板和引出板,定位焊每段长≦20mm。
(5)管的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度≤20mm。
上架固定时。
(6)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置(转动焊除外)。
(7)板对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
(8)管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。
(9)参加考评人员要严格按照项目规定发放的材料和指定的规格进行施焊。
(10)焊接完毕,参加考评人员应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能对焊缝表面修磨,和破坏试件焊缝的原始成形。
焊工技能鉴定实操项目一(初级工)电焊:Φ108×5mm钢管v形坡口对接水平固定焊接技术要求:1、要求单面焊接成形。
2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙3、焊接时自6点位到12点位焊接,焊件不可移动,4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态,否则,焊件作废5、考试时间30分钟技术要求:1、要求单面焊,焊缝反变形、钝边、间隙自定。
2、焊条直径自选,焊缝钝边、间隙自定。
3、焊接时焊件不可移动,4、完成焊缝要求表面干净,不得破坏焊缝原始状态,否则,焊件作废5、考试时间30分钟3、评分标准见附表:技能鉴定考评项目(中级焊工实操技能)1、焊工技能鉴定实操考评项目(中级技能):设2个项目(见下表)。
管-管垂直固定单面焊双面成形焊接

课程教育研究 Course Education Ressearch 2015年2月 下旬刊 教学·信息131· ·有趣味性。
在对物体与图形的认知时,同学们对自身带来的茶叶罐、小瓶子、小皮球、魔方等等,经过触摸、爬滚、比较等各式各样的活动,更为深刻地明白物质与物质之间的相同处和不同处。
假若我们为师者仅凭同学们的联想,极难说出各类立体图形的特性。
四、在公平、宽松、融洽中上练习课在学习基数词和序数词时,同学们更是兴致勃勃。
举个例子:老师说:“目前本人要请8位同学一起做游戏,谁愿意?”(小朋友们很高兴,大家都举起小手。
)于是笔者选了8位性格较为内向、胆小又不爱表现的小朋友上讲台来。
老师说:某某同学对下面的同学说一下自己由左侧算起是第几位?右侧算起是第几位?第几位小朋友叫什么名字?猜一下,老师最喜欢哪位小朋友?他在左边数来是第7位,右边数来是第几位,叫什么名字?就此反复训练,小朋友们则对序数词很清晰了。
如此不仅能促进同学们之间的感情,而且在公平、宽松、融洽的学习环境下可以增长学识。
五、结束语总而言之,组建一门高效的练习课不是一件困难的事,训练是在清楚了解的前提下对学过的学识有更高一级再一次认知,为了更好的协助同学们打牢练习的基础,经过这类训练即时巩固全新的学识,经过集体练习进一步提高同学们对知识的认知,开发数学潜能。
参考文献:[1] 尤丽丽. 如何培养小学生的数学兴趣[J]. 快乐阅读. 2013(06)[2] 白晓林. 情境教学法在小学数学教学中的运用[J]. 学周刊. 2013(06) [3] 张坤. 巧设问题情景激发学生数学兴趣[J]. 学周刊. 2013(06)管—管垂直固定单面焊双面成形焊接王俊昌(保定高级技工学校 河北 保定 071000)【摘要】将管进行点固连接,然后进行定位(垂直固定),再进行起头、 运条、收尾的技能操作,焊接过程中,注意防止烧穿、焊瘤,并要注意接头的自然过渡。
焊接技术 垂直固定管—管单面焊双面成形

课题十四:垂直固定管—管单面焊双面成形一、教学目标1、知识目标1)掌握垂直固定管-管对接焊的操作特点;2)掌握垂直固定管-管对接焊焊接工艺参数对焊缝成形的影响;3)掌握垂直固定管-管对接焊操作技术要领。
2、技能目标1)基本掌握垂直固定管-管对接单面焊双面成形技术;2)能根据焊缝位置不同,正确选用焊接工艺参数;3)采用合适的运条方法和焊条角度,控制不同位置的焊缝形状;4)掌握垂直固定管-管对接焊打底焊、填充焊、盖面焊的操作技术。
二、实训图样三、实训教学内容1、焊前准备1)焊件 Q235钢管,每组两根,每根长lOOmm,直径60mm或133mm,壁厚5~12mm。
2)焊条 E4303型或E5015型,直径3.2mm。
3)焊机选用交流弧焊机Bxl-330型或BX3-300型,或者选用直流弧焊机ZXG-300型。
4)辅助工具渣锤、手锤、钢丝刷、活扳手、面罩、划线工具及个人劳保用品。
2、实训要求1)实训内容①填写焊接工艺卡②管子垂直固定,两点定位焊;③焊后焊缝表面不允许休整;④掌握垂直固定管-管对接焊的操作要领,工艺参数的选择与调节。
2)工时定额工时定额为40min3)安全文明生产①能正确执行安全技术操作规程。
②能按文明生产的规定,做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。
3、操作步骤1)熟悉图样,清理坡口表面并锉削钝边,留0.5~1mm。
装配定位焊,留2~3mm间隙,将管子垂直固定在工作台上。
2)由定位焊缝的对称面选定起焊处,用灭弧击穿法进行打底层焊接。
3)清理熔渣后,用多道焊焊接填充层和表面层。
采用直线形运条法,焊道间重叠2/3~l/2。
表面层焊道间渣壳待整体焊完后,一并清除。
4)清理熔渣及飞溅物,检查正、背面焊缝。
4、操作要领垂直固定管的焊接位置为横焊,其不同于板对接横焊的是:焊工在焊接过程中要不断地按着管子曲率移动身体,并调整焊条位置,这就给操作带来难度。
1)装配与定位焊在保证管子轴线中心对正的前提下,按圆周方向均布定位焊缝.大管可焊2~3处,小中管可焊1~2处,每处定位焊缝长10~15mm,根部间隙2~4mm。
浅谈固定管斜45°对接氩电联焊单面焊双面成形技术

浅谈固定管斜45°对接氩电联焊单面焊双面成形技术作者:陈安新来源:《科技创新导报》2017年第07期摘要:斜45°固定管管对接焊是介于垂直固定管和水平固定管焊接之间的一种焊接操作方法。
该文是采用氩弧焊方法进行打底层焊缝的焊接,而后再用焊条电弧焊进行填充层、盖面层焊缝的焊接,这是两种焊接方法的组合,简称氩电联焊。
氩电联焊既可以保证焊缝质量,又可提高生产率,也能达到节约材料的目的。
氩电联电的方法多用于重要或质量要求较高的管道焊接。
关键词:焊接斜45°固定管氩电联焊单面焊双面成形质量中图分类号:TG441 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)03(a)-0059-02斜45°固定管管对接焊是介于垂直固定管和水平固定管焊接之间的一种焊接操作方法,在焊接过程中如果操作不当就可能会出现咬边、熔合不良、焊瘤、下坠、夹渣等缺陷,所以,焊缝成形较为困难,其操作与水平固定管对接焊操作基本相似。
所不同的是在仰焊位置焊接时,焊条应作斜拉摆动,在坡口上侧多做停留;在平焊位置时,焊条斜拉方向与仰焊位置相反,无论管子怎样倾斜,尽可能地保持熔池为水平状态,避免出现坡口上侧咬边,坡口下侧液态金属下坠而堆积的缺陷。
焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因,使得形成的焊缝达不到质量要求,从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重影响。
下面结合笔者教学工作经验,以Φ108 mm×8 mm固定管斜45°对接氩电联焊为例说明其操作过程。
1 焊前准备焊前准备主要是进行设备性能的调试确认,母材材质、坡口形式确认,焊材规格材质、烘干情况确认,劳保用品穿戴好,调整好心态,装配定位等。
1.1 焊件20钢无缝钢管,Φ108 mm×8 mm×100 mm,在管的一端开30°坡口,两件。
1.2 焊接材料焊丝:采用H08A。
焊条:采用E5015型,直径3.2 mm。
焊接评分标准及要求

焊接评分标准及要求
工件号码:-------- 时间:20分钟分数:---------
一、考试要求:
1、考试所需工具(手锤、锉刀、钢丝刷、刨锤、扁铲等)自备。
2、设备为:NBC-350或NBC-250. 焊丝规格:Φ1.0mm或Φ1.2mm。
3、装配平齐,间隙、钝边自定,钝边在装配前已加工,允许采用反变形。
4、管型件直缝焊件单面焊双面成形,接方向采用一个方向焊接,不得由中间向两端或由两端向中间焊接。
6、管型角接试件定位焊缝不允许在仰焊(六点钟)位置。
单面焊双面成形。
管状试件离地面高度不高于850mm。
7、管型角接试件在焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。
8、试件在正式施焊后,不允许动用电动工具打磨、处理接头。
9、劳保品穿戴齐全(自备),执行安全技术操作规程,焊接作业结束清理焊位卫生。
10、对违反规定者将给予适当扣分处理。
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2010~2011学年第一学期期末技能考试成绩:
姓名:班级:
(焊条电弧焊)水平固定管对接5G一、实际操作试件规格见附图:
α
p
S100mm
:L D50mm :φD b
mm
:S L
α:32°±2
b、p自定
二、考试用设备、材料:20G材质:试件:φ规格E4303 焊条型号:焊机设备:交流弧焊机
三、试件组对规定: 1、应按规定穿戴劳动保护用品,否则不能参加考试2、比赛组对焊接时间为60分钟,迟到10分钟(含10分钟)以上者,按自动弃权处理。
3、选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规则处理。
4、试件的焊接均采用两半圆自下而上焊接,试件点固处不许放在仰焊(5点位置,试件点固不得超过二段,每段长度≤10mm。
)点钟7钟~
5、试件固定高度不得高于1.2m(以试件中心线为准)。
试件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。
如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监督下恢复原位,试件焊完不准取下。
6、焊接完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的
原始成形,清理好的试件交监考人。
项目焊条电弧焊水平固定管焊(5G)管件φ50×50×:试件明码:()得分:
评判员:时间:2010~2011学年第一学期期末考试焊工材料单
水平固定管对接
管料:φ50×㎜L=50㎜2节/人
焊条:E4303 φ6根/人
焊工(2+2)3班30人
焊工(2+2)4班30人
立对接单面焊双面成型
板料:300×30×4㎜2条/人
焊条:E4303 φ5根/人
焊工21班共计50人
板对接单面焊双面成型(仰焊)
板料:300×30×8㎜2条/人焊条:E4303 φ10根/人
人25 班2、1)2+2焊工(.。