真空过滤实验
化工原理过滤实验报告
化工原理过滤实验报告实验目的：1.掌握过滤的基本原理和方法。
2.了解不同类型的过滤器及其适用范围。
3.熟悉过滤实验操作的步骤和技巧。
实验仪器和材料：1.实验室常见的过滤器，如漏斗、毛细管过滤器等。
2.过滤介质，如滤纸、石棉滤芯等。
3.待过滤的溶液或悬浊液。
实验原理：过滤是一种物理分离方法，利用介质阻挡固体杂质或液体颗粒，使纯净溶液或清洁液通过。
常用的过滤方法有重力过滤、压力过滤和真空过滤等。
过滤介质可以选择不同精度和材质的滤纸或滤棉，适用于不同类型和不同颗粒大小的溶液或悬浊液。
实验步骤：1.准备好所需的过滤器和过滤介质，将过滤器安装在漏斗或其他容器上。
2.在过滤介质上放置适量的溶液或悬浊液，注意不要超过介质可容纳的最大量。
3.一手握住漏斗颈部，另一手将容器中的溶液或悬浊液缓慢倒入漏斗中，控制速度以防溢出。
4.慢慢观察溶液或悬浊液通过过滤介质时的情况，注意不要让过滤介质完全干燥，需及时添加待过滤的液体。
5.过滤结束后，取出过滤介质，可以将其放在干燥器或通风中晾干。
实验注意事项：1.操作过程中要注意安全，避免溶液或悬浊液溅到皮肤或眼睛。
2.如果使用有毒溶液进行过滤实验，要戴好防护手套和眼镜，工作于通风良好的实验室环境。
3.操作过程中要注意避免过滤介质的破损或漏掉，导致过滤效果不理想。
4.实验结束后要及时清除漏斗和过滤介质上的残留物，清洗干净。
实验结果：通过实验，可以观察到溶液或悬浊液通过过滤介质后，固体颗粒被滤除，得到纯净的溶液或清洁液。
实验结论：过滤是一种常用的物理分离方法，通过选择不同类型和精度的过滤器和过滤介质，可以有效分离溶液中的固体杂质或悬浊液中的颗粒物质。
掌握过滤的基本原理和方法对于化工实验和工业生产都具有重要意义。
真空过滤实验2010new
e q Kq K dq +=（3）这是一个直线方程式，以d τ/dq 对q 在普通坐标纸上标绘必得一直线，它的斜率为2/K ，截距为2qe/K ，但是d τ/dq 难以测定，故实验时可用Δτ/Δq 代替dt/dq 即e q Kq K q 22+=∆∆τ （4）因此，我们只需在某一恒压下进行过滤，测取一系列的q 和Δτ、Δq 值，然后在笛卡儿坐标上以Δτ/Δq 为纵坐标，以q 为横坐标（由于Δτ/Δq 的值是对Δq 来说的，因此图上q 的值应取其此区间的平均值）。
即可得到一直线，这条直线的斜率为2/K ，截距即为2q e /K ，由此可求出K 及q e ，再以q=0, τ=0带入式（2）即可求得τe 。
三、主要设备仪表及实验装置流程图 （一）主要设备：规格尺寸：1、原料槽φ300×200满13升，有效11升约160高2、滤液计量桶φ65×5×600 满1.3升，有效1.1升约500高3、缓冲罐φ76×3004、过滤器φ80/φ100布氏漏斗5、ZXZ-2旋片真空泵220V370W1400rpm抽量2l/s极限真空0.06Pa 6、搅拌 5IK90RA-CF 220V90W，90--1350rpm速度控制电机（二）主要仪表1、温度计：Pt1002、差压传感器（0—10kPa ），数字型使用3、秒表：机械或电子0.1S（三）实验装置流程图四、实验操作步骤开始状态：所有阀们均关闭状态，上下水、电均接好，容器设备内为空均处于正常状态。
连接后电脑，并运行抽滤在线，按下开始试验，准备在线采集数据。
1.配置一定浓度的轻质碳酸镁悬浮液，先放入原料槽中大概4/5水（约14升），接上电源，启动电动搅拌器，使槽内水搅拌均匀，最好不出现明显旋涡（转速一般控制在200—450rpm之间）。
加入一定量的轻质碳酸镁（约500克），具体浓度可以根据情况决定。
2. 启动真空泵，通过阀F3可以调节系统真空度（一般调节在0.80-0.85-0.90MPa），并达到稳定值。
实验(抽滤)
抽滤：只是利用真空泵或抽气泵将吸滤瓶中的空气抽走而产生负压，使过滤速度加快。
布氏漏斗(buchner funnel)，抽滤瓶(suction flask)，胶管，抽气泵，滤纸过程1、安装仪器,检查布氏漏斗与抽滤瓶之间连接是否紧密，抽气泵连接口是否漏气；抽滤瓶上配一单孔塞，布氏漏斗安装在塞孔内。
漏斗管下端的斜面朝向抽气嘴。
但不可靠得太近，以免使滤液从抽气嘴抽走。
2、修剪滤纸，使其略小于布式漏斗，但要把所有的孔都覆盖住，并滴加蒸馏水使滤纸与漏斗连接紧密；往滤纸上加少量水或溶剂，轻轻开启水龙头，吸去抽滤瓶中部分空气，以使滤纸紧贴于漏斗底上，免得在过滤进有固体从滤纸边沿进入滤液中。
3、打开抽气泵开关，开始抽滤在抽滤过程中，当漏斗里的固体层出现裂纹时，应用玻璃塞之类的东西将其压紧，堵塞裂纹。
如不压紧也会降低抽滤效率；若固体需要洗涤时，可将少量溶剂洒到固体上，静置片刻，再将其抽干。
从漏斗中取出固体时，应将漏斗从抽滤瓶上取下，左手握漏斗管，倒转，用右手“拍击”左手，使固体连同滤纸一起落入洁净的纸片或表面皿上。
揭去滤纸，再对固体做干燥处理。
溶液应从抽滤瓶上口倒出。
注意事项1、停止抽滤时先旋开安全瓶上的旋塞恢复常压然后关闭抽气泵2、当过滤的溶液具有强酸性、强碱性或强氧化性时要用玻璃纤维代替滤纸或用玻璃砂漏斗代替布氏漏斗3、不宜过滤胶状沉淀或颗粒太小的沉淀在减压过滤操作的要点是什么，减压过滤与常压过滤相比有哪些优点？减压过滤（也称抽滤、吸滤）是由布氏漏斗、吸滤瓶、安全瓶和真空泵组成的一个减压过滤系统，其中布氏漏斗作过滤器，吸滤瓶作接收器，通过真空泵使再吸滤瓶中形成负压，与布氏漏斗内液面上的大气之间形成压差，由此来加快过滤速度。
在使用布氏漏斗时，应注意的事项有：⑴使覆盖在布氏漏斗底部的滤纸直径略小于布氏漏斗内径，但能盖住所有的滤孔，再用少量蒸馏水润湿滤纸，微微开启抽气阀门使滤纸紧贴于布氏漏斗底部，然后才能进行抽滤；⑵布氏漏斗出口处的斜面对准吸滤瓶的抽气支管；⑶在抽气阀门开启的情况下，通过玻棒将待过滤溶液慢慢倒入布氏漏斗内，每次倒入的溶液量不得超过布氏漏斗容积的2/3，待溶液倒完后，再将沉淀转移到布氏漏斗内；⑷抽滤时，抽滤瓶内的滤液液面不能到达支管的水平位置，否则滤液将被抽出；可将抽滤瓶内的滤液倒出后再继续抽滤，但从抽滤瓶的上口倒出滤液时，抽滤瓶的支管必须向上；(5)停止抽滤时，不得突然关闭真空泵，应先拔下吸滤瓶支管上的皮管，平衡布氏漏斗与吸滤瓶间的气压，防止真空泵中的循环水倒吸；(6)在布氏漏斗内洗涤沉淀时，应停止抽滤，让少量洗涤剂缓慢通过沉淀，然后进行抽滤；(7)为能将漏斗上的沉淀尽量抽干，可用试剂瓶盖的平顶挤压沉淀。
过滤实验数据处理
1. 真空过滤实验数据的计算方法根据恒压过滤方程:(q ＋q e )2＝K(θ＋θe ) (1)式中: q ─单位过滤面积获得的滤液体积 m 3/m 2;q e ─单位过滤面积的虚拟滤液体积 m 3/m 2;θ─实际过滤时间 S;θe ─虚拟过滤时间 S;K ─过滤常数 m 2/S 。
将(1)式微分得: e q kq k dq d 22+=θ (2) 此为直线方程，于普通坐标系上标绘dq d θ对 q 的关系，所得直线斜率为: k2，截距为e q k 2，从而求出，K ，q e 。
θe 由下式得:q 2e ＝K θe (3)当各数据点的时间间隔不大时，dqd θ可以用增量之比来代替。
即:q∆θ∆ 与 q 作图 在实验中，当计量瓶中的滤液达到100 ml 刻度时开始按表计时，做为恒压过滤时间的零点。
但是，在此之前吸滤早以开始，即计时之前系统内已有滤液存在，这部分滤液量可视为常量以q '表示，•这些滤液对应的滤饼视为过滤介质以外的另一层过滤介质，在整理数据时应考虑进去，则方程应改写为: ()q q kk q e '++=22∆θ∆ (4) AV q '=' 2. 计算举例（以0.02 MPa 为例）过滤漏斗的过滤面积: A ＝0.0692×(π/4)=0.003737 m 2滤浆浓度: 8%管内存液量: V1＝0.0692×(π/4)×0.01+0.0152×(π/4)×0.55=0.000135 m 3=135ml当计量瓶中的滤液达到100 ml 刻度时开始按表计时V2=100ml所以 V '=235ml过滤常数: K ，q e ，θe 的计算举例 从q∆θ∆～q 关系图上0.02MPa 直线得斜率:K2＝26902 K ＝0.743×10-4 m 3/m 2截距: ⎪⎭⎫ ⎝⎛'+e e q q K 2＝1944.4 0629.0003737.0102356=⨯='-e q (m 3/m 2) q e ＝0.009334(m 3/m 2)17.110743.0009334.0θ4-22=⨯==K q e e (秒) 按以上方法依次计算q ∆θ∆～q 关系图上2，3直线的过滤常数，见表一 以△P ─K 的关系在双对数坐标纸上做图压缩性指数 s 及物性常数 k 的计算。
实验(抽滤)
抽滤：只是利用真空泵或抽气泵将吸滤瓶中的空气抽走而产生负压，使过滤速度加快。
布氏漏斗(buchner funnel)，抽滤瓶(suction flask)，胶管，抽气泵，滤纸过程1、安装仪器,检查布氏漏斗与抽滤瓶之间连接是否紧密，抽气泵连接口是否漏气；抽滤瓶上配一单孔塞，布氏漏斗安装在塞孔内。
漏斗管下端的斜面朝向抽气嘴。
但不可靠得太近，以免使滤液从抽气嘴抽走。
2、修剪滤纸，使其略小于布式漏斗，但要把所有的孔都覆盖住，并滴加蒸馏水使滤纸与漏斗连接紧密；往滤纸上加少量水或溶剂，轻轻开启水龙头，吸去抽滤瓶中部分空气，以使滤纸紧贴于漏斗底上，免得在过滤进有固体从滤纸边沿进入滤液中。
3、打开抽气泵开关，开始抽滤在抽滤过程中，当漏斗里的固体层出现裂纹时，应用玻璃塞之类的东西将其压紧，堵塞裂纹。
如不压紧也会降低抽滤效率；若固体需要洗涤时，可将少量溶剂洒到固体上，静置片刻，再将其抽干。
从漏斗中取出固体时，应将漏斗从抽滤瓶上取下，左手握漏斗管，倒转，用右手“拍击”左手，使固体连同滤纸一起落入洁净的纸片或表面皿上。
揭去滤纸，再对固体做干燥处理。
溶液应从抽滤瓶上口倒出。
注意事项1、停止抽滤时先旋开安全瓶上的旋塞恢复常压然后关闭抽气泵2、当过滤的溶液具有强酸性、强碱性或强氧化性时要用玻璃纤维代替滤纸或用玻璃砂漏斗代替布氏漏斗3、不宜过滤胶状沉淀或颗粒太小的沉淀在减压过滤操作的要点是什么，减压过滤与常压过滤相比有哪些优点？减压过滤（也称抽滤、吸滤）是由布氏漏斗、吸滤瓶、安全瓶和真空泵组成的一个减压过滤系统，其中布氏漏斗作过滤器，吸滤瓶作接收器，通过真空泵使再吸滤瓶中形成负压，与布氏漏斗内液面上的大气之间形成压差，由此来加快过滤速度。
在使用布氏漏斗时，应注意的事项有：(1)使覆盖在布氏漏斗底部的滤纸直径略小于布氏漏斗内径，但能盖住所有的滤孔，再用少量蒸馏水润湿滤纸，微微开启抽气阀门使滤纸紧贴于布氏漏斗底部，然后才能进行抽滤；(2)布氏漏斗出口处的斜面对准吸滤瓶的抽气支管；(3)在抽气阀门开启的情况下，通过玻棒将待过滤溶液慢慢倒入布氏漏斗内，每次倒入的溶液量不得超过布氏漏斗容积的2/3，待溶液倒完后，再将沉淀转移到布氏漏斗内；(4)抽滤时，抽滤瓶内的滤液液面不能到达支管的水平位置，否则滤液将被抽出；可将抽滤瓶内的滤液倒出后再继续抽滤，但从抽滤瓶的上口倒出滤液时，抽滤瓶的支管必须向上；(5)停止抽滤时，不得突然关闭真空泵，应先拔下吸滤瓶支管上的皮管，平衡布氏漏斗与吸滤瓶间的气压，防止真空泵中的循环水倒吸；(6)在布氏漏斗内洗涤沉淀时，应停止抽滤，让少量洗涤剂缓慢通过沉淀，然后进行抽滤；(7)为能将漏斗上的沉淀尽量抽干，可用试剂瓶盖的平顶挤压沉淀。
化工基础实验~过滤实验
实验三过滤实验（一）板框过滤实验本实验设备由我校化工原理实验室与天津大学化工基础实验中心共同研制。
该设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成，是一种小型的工业用板框过滤机。
本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。
由于设备接近工业生产状况，通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。
一、实验任务根据实验指导教师要求，从下列实验任务中选择其中一项实验。
1．板框压滤机选型：工业用过滤机选型的依据是物料的性能、分离任务和要求。
为使过滤机的选型最为恰当，通常是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行实验，以取得必要的过滤数据作为主要依据，然后从技术和经济两方面进行综合分析，确定过滤机的种类和型号。
现有某一工厂需过滤含CaCO3 5.0~5.5 % 的水悬浮液，过滤温度为25℃，固体CaCO3的密度为2930kg/m3。
工业过滤机在0.28MPa的压强差下进行过滤，规定每一操作循环处理悬浮液10m3，过滤时间为30min，滤饼不洗涤，过滤至框内全部充满滤渣时为止，卸饼、清洗、重装等辅助时间为20min。
请你利用实验室的小型板框压滤机（详见设备流程部分，该过滤机的最高过滤推动力（表压力）为0.2Mpa）进行实验，测定有关的过滤参数，根据表1所提供的过滤机型号与规格，从中选择一种合适型号的压滤机，并确定滤框的数目，求出该过滤机的生产能力，为工厂提供选型的技术依据。
表1 过滤机的型号与规格表1中板框压滤机型号如BMS20/635-25的意义为：B表示板框压滤机，M表示明流式（若为A，则表示暗流式），S表示手动压紧（若为Y，则表示液压压紧），20表示过滤面积为20m2，635表示滤框边长为635mm的正方形，25表示滤框的厚度为25mm。
2．回转真空过滤机设计：设计工业用过滤机时，必须先测定有关的过滤参数，这项工作一般是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行。
现有某一工厂需过滤含CaCO 3 5.0 ~ 5.5 % 的水悬浮液，过滤温度为25℃，固体CaCO 3的密度为2930kg/m 3。
(化工原理实验)过滤试验
过滤试验是为了研究和了解过滤的原理、方法及其应用领域。本实验将介绍 过滤试验的目的、实验步骤和要点，以及评价过滤效果的指标。
过滤试验的目的
通过过滤试验，可以了解不同物质在过滤过程中的行为和性质，进一步认识过滤的原理和应用。
实验步骤和要点
1. 准备实验所需的材料和设备。 2. 按照实验要求，选择合适的过滤介质和方法。 3. 进行实验操作，注意控制实验条件，记录实验数据和观察结果。 4. 分析实验结果，总结实验经验和要点。
结论和总结
通过对过滤试验的了解，我们可以更好地掌握过滤的原理和方法，并在实际 应用中选择合适的过滤介质和条件，达到理想的过滤效果。
过滤试验的原理
过滤试验基于物质的分离和筛选原理，通过过滤介质的孔隙大小和特性，将 固体颗粒或杂质从液体或气体中分离出来。
常பைடு நூலகம்的过滤方法
重力过滤
利用重力作用，使液体通过过滤介质，固体颗粒滞留在过滤介质上。
压力过滤
通过施加压力，强制将液体通过过滤介质，实现更高效的过滤效果。
真空过滤
利用负压条件，将液体从上部抽出，通过过滤介质，实现快速过滤。
过滤试验的应用领域
化学工程
在化工工艺中，过滤试验 广泛应用于分离和纯化液 体中的固体颗粒。
环境工程
在环境治理中，过滤试验 用于去除水中的悬浮物、 微生物和有机污染物。
生物制药
在生物制药过程中，过滤 试验用于分离和提纯生物 制品。
过滤效果的评价指标
• 过滤效率：固体颗粒被过滤掉的百分比。 • 透明度：过滤后液体的清澈程度。 • 过滤速度：单位时间内过滤液体的体积。
真空吸滤实验报告
真空吸滤实验报告引言真空吸滤是一种常用的实验技术，用于快速分离固体和液体混合物。
它基于物质的质量和体积的关系，通过在真空条件下将混合物放置在过滤器上，利用气体压力差实现液体过滤的过程。
本实验旨在探究真空吸滤的工作原理，并通过操作过程和结果的观察，加深对该技术的理解。
实验步骤1. 准备实验所需材料：真空泵、滤纸、滤瓶、橡胶塞等。
2. 在实验室安全规范的环境下，将滤纸剪成适合滤瓶大小的圆形，然后将其放置在滤瓶内部的底部。
3. 将待过滤的混合物倒入滤瓶中，确保混合物能够均匀分布在滤纸上。
4. 使用橡胶塞将滤瓶密封。
5. 启动真空泵，使其开始抽取滤瓶内部的空气，生成真空状态。
6. 观察滤瓶内部的液体通过滤纸逐渐滴入滤瓶底部，同时固体颗粒停留在滤纸上。
7. 当滤液完全流入滤瓶底部时，关闭真空泵。
实验结果和讨论在本次实验中，我们使用了水和砂子的混合物作为被过滤物质。
经过实验的过程，我们观察到以下现象和结果。
1. 在启动真空泵后，滤瓶内部的气压逐渐降低，导致压力差增大。
这一压力差促使混合物中的液体快速穿过滤纸，而固体颗粒则被过滤。
2. 我们注意到，当滤液通过滤纸时，滤液会滴入滤瓶底部。
这是由于滤纸的孔隙结构能够排除固体颗粒，只让液体通过。
3. 根据实验结果，我们可以认为真空吸滤是一种高效的固液分离方法。
通过改变滤纸的孔隙大小、滤液的浓度等因素，可以调节过滤效果和速度。
4. 此外，我们还观察到真空吸滤过程中，滤液的清澈度明显提高，表明固体颗粒被有效地过滤掉。
这证实了真空吸滤的可靠性和有效性。
实验总结通过本次实验，我们深入了解了真空吸滤的工作原理和操作流程。
真空吸滤是一种高效的固液分离技术，可以在短时间内完成过滤过程，并且能够满足对滤液清澈度要求较高的实验需求。
然而，在实际操作中，我们也注意到了一些问题和需要改进的地方。
首先，实验中需要注意滤纸的大小选择和摆放。
滤纸的适当选择可以提高过滤效果，而不当选择会导致滤液流失或过滤速度过慢。
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实验报告课程名称： 过程工程原理实验（甲）Ⅰ 指导老师：________________成绩：__________________ 实验名称： 真空过滤实验 实验类型：________________同组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得一、实验目的和要求1、熟悉真空过滤机的构造和操作方法。
2、通过真空过滤实验，验证过滤基本理论。
3、学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数S 的方法。
4、了解过滤压力对过滤速率的影响。
二、实验内容和原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。
因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）△p ，滤饼厚度L 外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：()()()()e s e s V V C r p A V V C r p A d dq Ad dV u +'⋅'⋅=+⋅⋅===--μ∆μ∆ττ11 （1）式中：u —过滤速度，m/s ； V —通过过滤介质的滤液量，m 3； A —过滤面积，m 2； τ —过滤时间，s ；q —通过单位面积过滤介质的滤液量，m 3/m 2； △p —过滤压力（表压）pa ；专业： 化学工程与工艺 姓名：学号：日期： 2014-10-27地点： 教十2111装订线s —滤渣压缩性系数； μ—滤液的粘度，Pa.s ； r —滤渣比阻，1/m 2；C —单位滤液体积的滤渣体积，m 3/m 3； Ve —过滤介质的当量滤液体积，m 3； r —滤渣比阻，m/kg ；C —单位滤液体积的滤渣质量，kg/m 3。
对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r 、C 和△p 都恒定，为此令：()C r p K s ⋅⋅=-μ∆12 （2）于是式（1）可改写为：)(22Ve V KA d dV +=τ （3） 式中：K —过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，s m /2。
将式（3）分离变量积分，整理得：()()⎰⎰=+++ττ0221d KA V V d V V eeV V V e e （4）即τ222KA VV V e =+ （5） 将式（4）的积分极限改为从0到Ve 和从0到e τ积分，则：e e KA V τ22= （6） 将式（5）和式（6）相加，可得：()()e e KA V V ττ+=+22（7）式中：e τ—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量Ve 所需时间，s 。
再将式（7）微分，得：()τd KA dV V V e 22=+ （8）将式（8）写成差分形式，则22eq q q KK τ∆=+∆ （9） 式中：q ∆— 每次测定的单位过滤面积滤液体积（在实验中一般等量分配），m 3/ m 2；τ∆— 每次测定的滤液体积q ∆所对应的时间，s ；q — 相邻二个q 值的平均值，m 3/ m 2。
以q τ∆∆为纵坐标，q 为横坐标将式（9）标绘成一直线，可得该直线的斜率和截距，斜率：2S K =截距：2e I q K =则，22,K m s S =3,2e KI Iq m S ==222,e e q I s K KS τ==改变过滤压差△p ，可测得不同的K 值，由K 的定义式（2）两边取对数得： ()()B p lg s 1lgK +∆-=(10)在实验压差范围内，若B 为常数，则lgK ～lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线，斜率为(1-s)，可得滤饼压缩性指数s 。
三、主要仪器设备图1 恒压过滤实验流程示意图1─滤浆槽; 2─过滤漏斗; 3─搅拌电机; 4─真空旋塞.5─积液瓶; 6─真空压力表; 7─针型放空阀; 8─缓冲罐.9─真空泵; 10─放液阀; 11─活接.称取一定量的CaCO3，在恒温滤浆槽内配制一定浓度的CaCO3悬浮液，用电动搅拌器进行均匀搅拌，启动真空泵，使系统内形成真空达制定值，然后打开过滤漏斗上的球阀使浆液在压差推动下流入过滤漏斗，经过滤后清液流入量筒计量。
四、操作方法和实验步骤1、配制含CaCO33％～5％（wt%）的水悬浮液。
配好聊后，恒温滤浆槽的水温设置在试验所需温度（一般在20℃~30℃之间）。
2、搅拌：开启搅拌电机进行搅拌，控制好搅拌转速，使CaCO3悬浮液搅拌均匀。
一般转速设置在0.08~0.10Kr/min之间。
3、系统抽真空：先打开缓冲罐放空阀，再开启真空泵，然后通过调换缓冲罐达到指定值，使系统真空度达到指定值（0.06MPa、0.05MPa、0.04MPa）。
4、过滤：打开过滤楼都上的球阀，使滤浆槽内浆液在压强差的推动下通过过滤漏斗过滤，清液流入计量筒内。
此时，真空压力表指示过滤真空度。
5、每次实验时计量筒留有一定的液体作为零液位，高度h0为10mm左右，不同真空度下需相同的零液位。
在打开过滤漏斗上的球阀的同时开始计时，每次△h取20mm，根据记录时间算得过滤时间△τ。
每个真空度下，测量7~8个读数即可停止实验。
6、每次滤液及滤饼均收集在小桶内，滤饼弄细后重新倒入料浆桶内，实验结束后要冲洗滤框、滤板及滤布不要折，应用刷子刷。
五、实验数据记录和处理1、数据记录与处理见表1。
2、由真空过滤实验数据求过滤常数K、q e、τe。
在直角坐标系中绘制△τ/△q～q的关系曲线（如图2~4），从该图中读出斜率可求得K。
过滤实验数据表装置：真空过滤机温度：26.8℃滤布面积A=3.632*10-3m2H(mm) q(m3/m2) △q(m3/m2)0.06MPa 0.05MPa 0.04MPaq平均(m3/m2) 时间(s) △τ△τ/△q时间(s) △τ△τ/△q时间(s) △τ△τ/△q20 0.0000 0 0 040 0.0108 0.0108 8.69 8.69 803.65 12.65 12.65 1169.87 16.62 16.62 1537.02 0.0054 60 0.0216 0.0108 21.20 12.51 1156.92 29.74 17.09 1580.48 38.64 22.02 2036.41 0.0162 80 0.0324 0.0108 38.38 17.18 1588.81 53.95 24.21 2238.94 67.02 28.38 2624.58 0.0270 100 0.0433 0.0108 59.01 20.63 1907.86 87.04 33.09 3060.16 104.83 37.81 3496.67 0.0378 120 0.0541 0.0108 83.27 24.26 2243.56 127.53 40.49 3744.52 152.66 47.83 4423.32 0.0487 140 0.0649 0.0108 112.33 29.06 2687.47 181.42 53.89 4983.75 218.29 65.63 6069.46 0.0595 160 0.0757 0.0108 147.86 35.53 3285.81 240.31 58.89 5446.15 307.35 89.06 8236.27 0.0703图2：△p=0.06MPa时的曲线图3：△p=0.05MPa时的曲线图4：△p=0.04MPa时的曲线不同压力下的K、q e、τe值列于表2中。
△p（MPa）斜率截距过滤常数K（m2/s）qe (m3) τe(s)0.06 36838 559.4 5.42918E-05 0.0152 4.24740.05 69775 534.3 2.86636E-05 0.0077 2.04570.04 98890 318.2 2.02245E-05 0.0032 0.5119压差变大，K变大，q e变大，τe变大。
3、将不同压力下测得的K值作lgK~lg△p曲线，如图5所示，根据斜率为（1－s），可计算得s=1.401。
表2：不同压力下的各数值图5：lgK~lg△p曲线六、实验结果与分析实验结果如上，针对实验产生的误差，分析可能有以下几点：1、计时不准确：读取液面与按下秒表存在误差。
2、每次滤浆浓度不完全相同。
3、滤饼在每次实验中的状况不同，即不能达到相同实验条件。
4、真空泵抽真空存在误差，过滤进行时过滤压差不是一个定值。
随着过滤的进行，滤饼加厚，阻力增大，单位面积通过的滤液体积是变数，所以q应该取平均值。
七、讨论、心得1、部分滤渣透过滤布，一段时间后，形成滤饼，滤渣不能透过滤饼，滤液变清。
2、影响因素：压强差、过滤面积、流体的性质、颗粒的性质及粒径大小。
压强提高一倍，K增加，q e、τe均减小。