过滤实验(真空过滤)
真空过滤器操作说明书

真空过滤器操作说明书一、产品概述真空过滤器是一种用于过滤空气中颗粒物和微生物的设备,广泛应用于医疗、实验室、食品加工等领域。
本操作说明书将详细介绍真空过滤器的使用方法和注意事项,以确保用户能够正确高效地操作设备。
二、设备结构真空过滤器主要由以下部分组成:1. 过滤器主体:通常为圆柱形或方盒状,内部装有滤芯;2. 过滤芯:采用高效滤材制成,能有效去除空气中的微粒和微生物;3. 进气口:连接外部气源的接口;4. 出气口:连接过滤器与被过滤容器的接口;5. 控制面板:用于设定操作参数和监控设备运行状态的面板。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作真空过滤器:1. 确保设备已正确连接电源并处于待机状态;2. 将进气口连接到所需空气源,确保其稳定可靠;3. 打开真空过滤器的控制面板;4. 设定所需的过滤参数,如过滤时间、过滤流量等;5. 按下启动按钮,设备将开始工作,吸取并过滤空气;6. 监控设备运行状态,确保设备正常工作;7. 当过滤工作完成后,按下停止按钮,设备将停止工作;8. 断开进气口和出气口的连接;9. 清洁和维护设备:取出滤芯进行清洁或更换,清理过滤器主体等;10. 关闭设备电源,结束操作。
四、注意事项1. 操作前请仔细阅读本操作说明书,确保理解并掌握设备的使用方法;2. 在操作过程中,应确保设备周围环境干燥、通风良好,并避免接触水、油等液体;3. 使用适当的滤芯材料,根据过滤对象的特性选择合适的滤芯;4. 控制面板设定参数时,应根据实际需要合理选择,避免过度过滤或不足过滤;5. 注意及时清洁和维护设备,延长设备寿命并确保过滤效果;6. 在维护设备时,应切断电源并等待设备冷却后进行操作;7. 如果设备出现故障,请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。
五、故障排除以下是常见故障及解决方法的参考:1. 设备无法启动:检查电源是否连接正常,确认电源开关是否打开;2. 过滤效果不佳:检查滤芯是否需要更换或清洁,确认滤芯选择是否正确;3. 设备异常噪音:检查滤芯是否安装正确,确认设备是否摆放平稳;4. 控制面板故障:检查电源和连接线路是否存在问题,确认控制面板是否正常。
实验三过滤实验

100 7.3 实验三 过滤实验过滤是利用多孔介质(称为过滤介质),使液体通过而截留固体颗粒,从而使悬浮液中的固、液得到分离的过程。
驱动液体通过过滤介质的推动力有重力、压力和离心力,本实验是利用压力驱动,实验设备由福州大学化工原理实验室与天津大学化工基础实验中心共同研制的板框过滤机。
该装置可进行设计型、研究型、综合型实验。
由于设备接近工业生产状况,通过本实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力及解决生产实际问题的能力。
7.3.1实验目的(1)熟悉板框过滤机的结构,熟练掌握板框过滤机的操作方法。
(2)掌握恒压过滤操作时过滤常数、压缩性指数等过滤参数的测定方法。
(3)掌握过滤问题的工程简化处理方法和实验研究方法。
7.3.2 实验基本原理过滤是利用多孔介质,使固体颗粒被过滤介质截留形成滤饼(滤渣),而液体通过滤饼层和过滤介质,实现悬浮液固、液分离的单元操作。
无论是生产还是设计,过滤机的操作与设计计算都要有过滤常数作依据。
由于滤饼厚度随着过滤时间而增加,所以在恒压过滤条件下,过滤速率随过滤时间逐渐降低。
不同物料形成的悬浮液,其过滤常数差别很大,即使是同一种物料,浓度不同、滤浆温度不同、过滤推动力不同,其过滤常数也不尽相同,故要有可靠的实验数据作参考。
恒压过滤方程为θK qq q e =+22 (7-3-1) 式中q——— 单位过滤面积获得的滤液体积,m 3/m 2 ; e q ——— 单位过滤面积的虚拟滤液体积,m 3/m 2; K ——— 过滤常数,m 2/s ; θ——— 实际过滤时间,s 。
过滤常数的实验测定方法主要有微分法与积分法两种,其原理分别叙述如下。
7.3.2.1微分法测定过滤常数将式(7-3-1)微分得e q K q K dq d 22+=θ (7-3-2) 当各数据点的时间间隔不大时,dq d θ可以用增量之比q∆∆θ来代替,即101e q Kq K q 22+=∆∆θ (7-3-3) 上式为一直线方程。
实验报告一:恒压过滤参数的测定

恒压过滤参数的测定实验报告前言1.过滤介质过滤是在推动力的作用下,位于一侧的悬浮液(或含尘气)中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。
颗粒则被截留,从而实现流体与颗粒的分离操作过程。
被过滤的悬浮液又称为滤浆,过滤时截留下的颗粒层称为滤饼,过滤的清液称为滤液。
过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。
无论采用何种过滤方式,过滤介质总是必须的,因此过程介质是过滤操作的要素之一。
多ZJ系列真空净油机过滤介质的共性要求是多空、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。
可用作过滤介质的材料很多,主要可以分为:(1)织物介质织物是非常常用的过滤介质。
工业上称为滤布(网),由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。
可截留的最小颗粒视网孔大小而定,一般在几到几十微米的范围。
(2)多孔材料制成片、板或管的各种多孔性固体材料,如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。
此滤油机类介质较厚,孔道细,能截留1~3μm 的微小颗粒。
(3)固体颗粒床层由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层,称为率床。
用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。
(4)多孔膜过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。
滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。
目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。
水经过滤后,残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后消毒创造了条件。
所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。
由特殊工艺合成的聚合物薄膜,最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。
膜过滤属精密过滤(ultrafiltration),可分离5nm的微粒。
2.滤饼过滤与深层过滤根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。
滤饼过滤又称为表面过滤。
使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。
过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。
过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。
但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。
实验报告一:恒压过滤参数的测定

恒压过滤参数的测定实验报告前言1.过滤介质过滤是在推动力的作用下,位于一侧的悬浮液(或含尘气)中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动。
颗粒则被截留,从而实现流体与颗粒的分离操作过程。
被过滤的悬浮液又称为滤浆,过滤时截留下的颗粒层称为滤饼,过滤的清液称为滤液。
过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。
无论采用何种过滤方式,过滤介质总是必须的,因此过程介质是过滤操作的要素之一。
多ZJ系列真空净油机过滤介质的共性要求是多空、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。
可用作过滤介质的材料很多,主要可以分为:(1)织物介质织物是非常常用的过滤介质。
工业上称为滤布(网),由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。
可截留的最小颗粒视网孔大小而定,一般在几到几十微米的范围。
(2)多孔材料制成片、板或管的各种多孔性固体材料,如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。
此滤油机类介质较厚,孔道细,能截留1~3μm 的微小颗粒。
(3)固体颗粒床层由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层,称为率床。
用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。
(4)多孔膜过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。
滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。
目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。
水经过滤后,残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后消毒创造了条件。
所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。
由特殊工艺合成的聚合物薄膜,最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。
膜过滤属精密过滤(ultrafiltration),可分离5nm的微粒。
2.滤饼过滤与深层过滤根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。
滤饼过滤又称为表面过滤。
使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。
过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。
过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。
但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。
过滤实验数据处理

1. 真空过滤实验数据的计算方法根据恒压过滤方程:(q +q e )2=K(θ+θe ) (1)式中: q ─单位过滤面积获得的滤液体积 m 3/m 2;q e ─单位过滤面积的虚拟滤液体积 m 3/m 2;θ─实际过滤时间 S;θe ─虚拟过滤时间 S;K ─过滤常数 m 2/S 。
将(1)式微分得: e q kq k dq d 22+=θ (2) 此为直线方程,于普通坐标系上标绘dq d θ对 q 的关系,所得直线斜率为: k2,截距为e q k 2,从而求出,K ,q e 。
θe 由下式得:q 2e =K θe (3)当各数据点的时间间隔不大时,dqd θ可以用增量之比来代替。
即:q∆θ∆ 与 q 作图 在实验中,当计量瓶中的滤液达到100 ml 刻度时开始按表计时,做为恒压过滤时间的零点。
但是,在此之前吸滤早以开始,即计时之前系统内已有滤液存在,这部分滤液量可视为常量以q '表示,•这些滤液对应的滤饼视为过滤介质以外的另一层过滤介质,在整理数据时应考虑进去,则方程应改写为: ()q q kk q e '++=22∆θ∆ (4) AV q '=' 2. 计算举例(以0.02 MPa 为例)过滤漏斗的过滤面积: A =0.0692×(π/4)=0.003737 m 2滤浆浓度: 8%管内存液量: V1=0.0692×(π/4)×0.01+0.0152×(π/4)×0.55=0.000135 m 3=135ml当计量瓶中的滤液达到100 ml 刻度时开始按表计时V2=100ml所以 V '=235ml过滤常数: K ,q e ,θe 的计算举例 从q∆θ∆~q 关系图上0.02MPa 直线得斜率:K2=26902 K =0.743×10-4 m 3/m 2截距: ⎪⎭⎫ ⎝⎛'+e e q q K 2=1944.4 0629.0003737.0102356=⨯='-e q (m 3/m 2) q e =0.009334(m 3/m 2)17.110743.0009334.0θ4-22=⨯==K q e e (秒) 按以上方法依次计算q ∆θ∆~q 关系图上2,3直线的过滤常数,见表一 以△P ─K 的关系在双对数坐标纸上做图压缩性指数 s 及物性常数 k 的计算。
过滤实验

过滤实验- - 恒压过滤实验真空过滤实验恒压过滤实验1实验目的1) 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
2)通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。
3)学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。
4) 了解过滤压力对过滤速率的影响。
2实验装置与流程本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成,其流程示意如图1。
1-空气压缩机;2-压力灌;3-安全阀;4,5-压力表;6-清水罐;7-滤框;8-滤板;9-手轮;10-通孔切换阀;11-调压阀;12-量筒;13-配料罐;14-地沟图1 板框压滤机过滤流程CaCO3的悬浮液在配料桶内配制一定浓度后,利用压差送入压力料槽中,用压缩空气加以搅拌使CaCO3不致沉降,同时利用压缩空气的压力将滤浆送入板框压滤机过滤,滤液流入量筒计量,压缩空气从压力料槽上排空管中排出。
板框压滤机的结构尺寸:框厚度20mm,每个框过滤面积0.0177m2,框数2个。
空气压缩机规格型号:风量0.06m3/min,最大气压0.8Mpa。
3基本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。
因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。
过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)△p ,滤饼厚度L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式:()()()()e s e s V V C r p A V V C r p A d dq Ad dV u +'⋅'⋅=+⋅⋅===--μ∆μ∆ττ11(1) 式中:u —过滤速度,m/s ;V —通过过滤介质的滤液量,m 3;A —过滤面积,m 2;τ—过滤时间,s ;q —通过单位面积过滤介质的滤液量,m 3/m 2;△p —过滤压力(表压)pa ;s —滤渣压缩性系数;μ—滤液的粘度,Pa.s ;r —滤渣比阻,1/m 2;C —单位滤液体积的滤渣体积,m 3/m 3;Ve —过滤介质的当量滤液体积,m 3;r '—滤渣比阻,m/kg ;C —单位滤液体积的滤渣质量,kg/m 3。
真空抽滤器介绍

真空抽滤器
简介:
真空抽滤器配以不同孔径的微孔滤膜,真空抽滤,最常用于液体间的萃取与常温反应,科研分析、卫生检验、机械等方面液体过滤,以检测和去除液体微粒与细菌。
可在负压的条件下可以快速的将溶液与固体分离,像重结晶的过程就必须用到抽滤装置。
实验室抽滤会选择循环水式真空泵、旋片式真空泵作为抽滤泵,并选择真空过滤装置搭配使用,比如真空过滤瓶、多联过滤器等,通用型实验室抽滤装置能满足大部分实验室过滤实验需求。
使用说明:
在使用前我们要将准备工作做好,真空抽滤器玻璃容器的边缘需涂抹凡士林或者真空脂,便于有更好的密闭性,然后检查真空泵润滑油液位。
这些准备工作完成后我们开始测定,先将白纸玻璃垫入容器内,准备好的待测样品放在白纸上,然后将上盖合拢密闭,确认无漏气,再将放气阀门关闭,打开真空泵开关抽真空,直到达到实验要求的真空度后及时关闭阀门与真空泵,经过实验要求的时间后,打开放气阀门开盖观察样品。
五大特点:
1、采用不锈钢布式漏斗,加速过滤,沉淀抽吸得较干燥。
2、中部不锈钢复合密封,密封性好,防腐耐蚀。
3、玻璃采用GG17高硼硅材料,非常低的热膨胀系数,耐温度冲击。
4、玻璃放料阀,无死角放料,使用寿命长。
5、底部配有万向轮,移动十分方便。
技术参数:。
化工基础实验~过滤实验

实验三过滤实验(一)板框过滤实验本实验设备由我校化工原理实验室与天津大学化工基础实验中心共同研制。
该设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成,是一种小型的工业用板框过滤机。
本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。
由于设备接近工业生产状况,通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。
一、实验任务根据实验指导教师要求,从下列实验任务中选择其中一项实验。
1.板框压滤机选型:工业用过滤机选型的依据是物料的性能、分离任务和要求。
为使过滤机的选型最为恰当,通常是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行实验,以取得必要的过滤数据作为主要依据,然后从技术和经济两方面进行综合分析,确定过滤机的种类和型号。
现有某一工厂需过滤含CaCO3 5.0~5.5 % 的水悬浮液,过滤温度为25℃,固体CaCO3的密度为2930kg/m3。
工业过滤机在0.28MPa的压强差下进行过滤,规定每一操作循环处理悬浮液10m3,过滤时间为30min,滤饼不洗涤,过滤至框内全部充满滤渣时为止,卸饼、清洗、重装等辅助时间为20min。
请你利用实验室的小型板框压滤机(详见设备流程部分,该过滤机的最高过滤推动力(表压力)为0.2Mpa)进行实验,测定有关的过滤参数,根据表1所提供的过滤机型号与规格,从中选择一种合适型号的压滤机,并确定滤框的数目,求出该过滤机的生产能力,为工厂提供选型的技术依据。
表1 过滤机的型号与规格表1中板框压滤机型号如BMS20/635-25的意义为:B表示板框压滤机,M表示明流式(若为A,则表示暗流式),S表示手动压紧(若为Y,则表示液压压紧),20表示过滤面积为20m2,635表示滤框边长为635mm的正方形,25表示滤框的厚度为25mm。
2.回转真空过滤机设计:设计工业用过滤机时,必须先测定有关的过滤参数,这项工作一般是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行。
现有某一工厂需过滤含CaCO 3 5.0 ~ 5.5 % 的水悬浮液,过滤温度为25℃,固体CaCO 3的密度为2930kg/m 3。
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48.98 89.64 131.85 164.26 205.20 242.23 246.89 288.91 315.84 330.68
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过滤实验 3130102634 实验名称: ___________________姓名:梅晶晶 ____________学号:____________
式中:������������ ——虚拟过滤时间,相当于滤除滤液量������ ������ 所需时间,s。 再对式子进行微分,得: 2 2 ������ + ������ ������ ������������ = ������������ ������������ ������������ 2 2 = ������ + ������������ ������������ ������ ������ 式中:������������ ——每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),������3 ������2 ; ������������——每次测定的滤液体积������������ 所对应的时间,s; ������——相邻二个������值的平均值,������3 ������2 。 以������������ ������������ 为纵坐标,������为横坐标将 距,斜率:������ = K 截距:������ = ������������ 则,������ = ������,������2 ������ ������������ = ������������ =
������ 2
������
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过滤实验 3130102634 实验名称: ___________________姓名:梅晶晶 ____________学号:____________
改变过滤压差������������,可测得不同的������ 值,由������ 的定义式������ =
序号 ������(������
3
������ )
2
������������ (������
3
表(b)数据处理结果 ������ ) ������ (������3 ������2 ) Δ������1 ������������
2
������2 ������������
������3 ������������
三、主要仪器设备
装 订 线
称取一定量的 CaCO3, 在恒温滤浆槽的内配制一定浓度的 CaCO3 悬浮液, 用电动搅拌器进行均匀搅拌, 启动真空泵,使系统内形成真空达到指定值,然后打开过滤漏斗上的球阀使浆液在压差推动下流入过滤漏 斗,经过滤后清液流入量筒计量。
四、实验方法和步骤
1、 配料: 在恒温滤浆槽内配制含 CaCO310%~30% (wt%) 的水悬浮液, 碳酸钙事先由天平称重, 恒温滤浆槽的尺寸为 490*325*115(mm)、配置时,应确认恒温滤浆槽底部皮管不处于排液状态。 配好料后,恒温滤浆槽的水温设置在实验所需温度(一般在 20~30℃之间)。 2、 搅拌: 开启搅拌电机进行搅拌, 控制好搅拌转速, 一般转速设置在 0.08-0.10Kr/min 之间。 3、系统抽真空:先打开缓冲罐放空阀,再开启真空泵,然后通过调节缓冲罐放空阀开度,使 系统内真空度达到指定值(0.06MPa、0.05MPa、0,04MPa)。 注意:真空度一般在 0.04-0.06MPa 之间,如果真空度过小则放空阀开度大,使真空阀在畅通
二、实验内容和原理(必填) 四、操作方法和实验步骤 六、实验结果与分析(必填)
二、实验内容和原理
装 订 线
过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的 作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来 形成滤渣层,从而实现固、液分离。因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这 个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不 断降低。 过滤速度 u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因 素除过滤推动力(压强差)Δp,滤饼厚度 L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介 质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体 通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式: ������������ ������������ ������������������1−������ ������������������1−������ ������ = = = = ������������������ ������������ ������ ·r ·������ (������ + ������ ������ ·������ ′ ·������ ′ (������ + ������ ������ ) ������ ) 式中:������——过滤速度,������ ������; ������——通过过滤介质的滤液量,������3 ; ������——过滤面积,������2 ; ������——过滤时间,������; ������——通过单位面积过滤介质的滤液量������3 ������2 ; ������������——顾虑压力(表压),������������; ������——滤渣压缩性系数; ������——滤液的黏度,������������ ·s; ������——滤渣比阻,1 ������2 ; ������ ——单位滤液提及的滤渣体积,������3 ������3 ;
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0.02 0.07 0.12 0.17 0.22 0.27 0.32 0.37 0.42 0.47 0.52
0 185.28 426.57 705.45 1014.85 1364.45 1738.95 2158.29 2604.97 3066.45
185.28 241.29 278.88 309.40 349.60 374.50 429.34 446.68 461.48
������������ +������ ������������
2������������1−������ ������ ·������ ·������
1 2 ������ + ������ ������ ������ ������ + ������ ������ = ������������ 2
五、实验数据记录和处理
量筒内径:Φ50 滤布半径:Φ65 滤布面积:������ = 3.318 × 10−3 ������2 恒温槽水温:25℃
序号
滤液(m)
表(a)原始数据记录 0.04MPa 0.05MPa τ1 时间(s) Δτ1 (s) τ2 时间 Δτ2 (s) (s)
0.06MPa τ3 时间 Δτ3 (s) (s)
专业:
实验报告
姓名: 学号: 日期: 地点:
课程名称:指导老师:成绩: 过程工程专业实验 实验名称:实验类型:同组学生姓名: 过滤实验 一、实验目的和要求(必填) 三、主要仪器设备(必填) 五、实验数据记录和处理 七、讨论、心得 一、实验目的和要求
1)熟悉真空过滤机的构造和操作方法。 2)通过真空过滤实验,验证过滤基本理论。 3)学会测定过滤常数K、������������ 、������������ 及压缩性指数 s 的方法。 4)了解过滤压力对过滤速率的影响。
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3130102634 实验名称:过滤实验 ___________________姓名:梅晶晶 ____________学号:____________
大气下工作,此时工作时间一般在 3 分钟之内;如果过大则导致管道连接处承载压力过大,使连 接处有气体进入。真空泵长时间使用后,如果真空度过大会导致泵出口有大量白烟冒出,此时应 减小真空度或停泵冷却。 4、 过滤: 打开过滤漏斗上的球阀, 使恒温滤浆槽内浆液在压强差的推动下通过过滤漏斗过滤, 清液流入计量筒内。此时,真空压力表指示过滤真空度。 5、每次实验时计量筒留有一定的液体作为零液位,高度 h0 为 10mm 左右,不同真空度下需相 同的零液位。在打开过滤漏斗上的球阀的同时开始计时,每次△h 取 50mm,即读取清液高度可在 100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm 时所需时间,选取的第一个清液高度可根 据第一次出液量的快慢作选取,出液大时可选得高一点。根据记录时间算得过滤时间△t。每个真 空度下,测量 7-8 个 1 读数即停止实验。 注意:计量筒内液位不得超过进缓冲罐管口的高度,防止液体吸入真空泵。 6、实验完成后,停真空泵,关闭过滤漏斗上的球阀,打开放液阀排出计量筒内的清液,但不 要排净,需要留有一定的零液位,高度和第一次实验选取的高度相同。卸下过滤漏斗、滤布进行 清洗,清洗时滤布不要折。清洗完成后安装好滤布、漏斗,然后进行下一个真空度实验。 7、停真空泵;关闭搅拌电机;切断总电源。打开计量筒排液阀,排净计量筒��������
0
即:
2 ������ 2 + 2������������ ������ = ������������ ������ 将积分极限改为从 0 到������ ������ 和从 0 到������积分,则: 2 2 ������ ������ = ������������ ������������ 2 相加后可得(������ + ������ ������ ) = ������������ ������������ 2
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3130102634 实验名称:过滤实验 ___________________姓名:梅晶晶 ____________学号:____________
������������——过滤介质的当量滤液体积,������3 ; ������ ′ ——滤渣比阻,������ ������������; ������ ——单位滤液体积的滤渣体积,������������ ������3 。 对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,������、������、������和������������都恒定,为此令: ������ = 于是,式子可改写为 ������������ ������������2 = ������������ 2(������ + ������ ������ ) 式中:������ ——过滤常数,由物料特性及过滤压差决定,������2 ������。 分离变量积分后可得: