过滤实验

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华南农业大学过滤实验一、实验目的1. 了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。

2. 测定某一压力下过滤方程中的过滤常数K 、q e 、τe值,增进对过滤理论的理解。

3. 测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。

二、基本原理恒压过滤是在恒定压力下,使悬浮液中的液体通过介质(称为滤液),而固体粒子被介质截留,形成滤饼,从而达到液—固分离目的的操作。

过滤速度由过滤介质两侧的压差及过滤阻力决定。

因为过滤过程滤渣厚度不断增加,过滤阻力亦不断增大,故恒压过滤速度随过滤时间而降低。

当过滤介质阻力及滤饼阻力均应计入时,恒压过滤方程如下:(1)式中:V —在τ时间内获得的滤液量,m 3;V e —虚拟滤液体积,它是形成相当于滤布阻力的一层滤渣时,应得到的滤液量,m 3;A —过滤面积,m 2; K —过滤常数,m 2/s ; τ—过滤时间,s ;)()(22e e ττKA V V +=+τe —相当于得到滤液V e 的过滤时间,s 。

式(1)中也可写成如下形式:(2)式中,q=V/A ,是过滤时间为τ时,单位过滤面积的滤液量,m 3/m 2; q e = V e /A ,为单位过滤面积上的当量过滤量,m 3/m 2。

1、过滤常数K 、q e 、τe 的测定方法 将式(2)微分,得:(3) 式(3)为一直线,以对q 在普遍坐标纸上标绘,可得一直线。

直线斜率为2/K ,截距为,便可求得K 、q e 、τe 。

但难以测得,实际可用Δτ/Δq 代替。

即(4) 因此,只需在恒压下进行过滤实验,测取一系列的Δτ、Δq 值,然后以为纵坐标,以q 为横坐标(q 取各时间间隔的平均值)作图,即可得到一直线。

这直线的斜率为2/K ,截距为,进而可算出K 、q e 的值;再以q=0,τ=0代入式(2),即可求得τe 。

2、洗涤速率与最终过滤速率的测定在一定压力下洗涤速率是恒定不变的。

因此它的测定比较容易可以在水基流出正常后开始计量,计量多少可根据需要决定。

过滤实验——精选推荐

过滤实验——精选推荐

实验七 过滤实验一、 实验目的1熟悉过滤设备的结构。

2掌握过滤整个过程的操作及过滤材料(介质)的选用方法。

3 培养观察问题、分析问题、解决问题的能力。

二、实验基本原理1.过滤:过滤是以某种多孔性物质为介质来处理悬浮液使固、液分离的操作。

在外力作用下,悬浮液中的液体通过介质的孔道,而固体颗粒被截留下来,从而实现固、液分离。

2.过滤过程过滤介质是滤饼的支承物,它是过滤机的主要组成部分,整个过滤系统的性能取决于过滤介质的性质及它与流入物料之间的相互作用。

介质的过滤特性在于其渗透性和阻挡性,没有过滤介质不可能进行过滤操作。

在过滤过程中,由于固体颗粒不断被截留,在介质表面上,形成滤饼,随着滤饼厚度增加,流体流过固体颗粒之间的孔道加长,而使流体阻力增大,故在恒压过滤时过滤速度不断下降,由于滤饼也起到了过滤介质的作用,过滤效果提高。

3. 过滤的分类:过滤分恒压过滤和恒速过滤,上面讲的是恒压过滤,过滤压力不变,过滤速度下降,另一种是恒速过滤,即保持过滤速度不变,必须不断增加滤饼两侧的压差。

4.过滤介质的选择过滤介质选择时,主要考虑滤液的澄清度、过滤速率、化学稳定性及工作寿命,其次考虑其经济性。

下表给出各类介质所能截留的最小颗粒及物化性质数据,供选用参考。

表1 各类介质所能截留的最小颗粒类型举例截留的最小颗粒直径μm滤布天然及人造纤维编织滤布 10滤网金属编织滤网 75纤维素为材料的纸 5玻璃纤维为材料的纸 2非编造纤维介质毛毡 10 多孔性塑料薄膜 0.005表2 各种纤维的物理、化学性质名称 破裂伸长% 抵抗磨损耐最高温度K耐酸性耐碱性 耐氧化性 耐溶剂性 棉 3~6 可 366 不 良 可 优 尼龙3~8优 394 可 优 可 优 丙烯 1.8~3 良 422 良 可 良 优 羊毛 1.6 可 366 可不 不 不 玻璃纤维3~6不 580 优不优良5.过滤方程式过滤方程式的一般形式为:)(012e sV V C r P A d dV +∆=−µθ 式中:V――滤液量,m 3;θ――过滤时间,s; ΔP――过虑压力降,Pa;A――过滤面积,m 3;μ――滤液粘度,Pa ·S;C――滤饼体积与相应的滤液体积之比,m 3滤饼/m 3滤液;r 0――单位压力差下滤饼比阻,1/m 3;表示为:23)1(21εε−=KS r V e ――过虑介质的当量滤液体积,m 3; S――滤饼压缩指数。

过滤实验实验报告

过滤实验实验报告

过滤实验实验报告过滤实验实验报告导言过滤实验是一项常见的实验,通过不同的过滤方法,可以将混合物中的固体颗粒与溶液分离。

本次实验旨在探究不同过滤方法对实验结果的影响,并分析其原理和适用范围。

实验材料与方法实验所需材料包括:混合物(由固体颗粒和溶液组成)、玻璃棒、漏斗、滤纸、玻璃棉、砂子、活性炭等。

实验步骤如下:1. 将混合物倒入漏斗中;2. 选择合适的过滤方法,如普通过滤、砂滤、活性炭滤等;3. 将过滤装置搭建好,并确保密封性;4. 缓慢倒入混合物,观察过滤效果;5. 收集过滤液和残渣,进行进一步分析。

实验结果与讨论通过实验观察和数据统计,我们发现不同的过滤方法对实验结果有着明显的影响。

以下将分别对不同过滤方法进行分析。

1. 普通过滤普通过滤是最常见的过滤方法,通过滤纸将固体颗粒拦截,使溶液通过。

这种方法适用于颗粒较大、溶液相对清澈的混合物。

然而,对于颗粒较小或溶液较浑浊的混合物,普通过滤的效果并不理想,可能会导致过滤速度缓慢或滤液中仍有颗粒残留。

2. 砂滤砂滤是一种常用的过滤方法,通过砂子的孔隙将固体颗粒截留,使溶液通过。

砂滤适用于颗粒较小、溶液较浑浊的混合物。

由于砂子的孔隙较小,能够有效地阻止颗粒通过,因此砂滤的过滤效果较好。

然而,砂滤也存在一些问题,如过滤速度较慢、易堵塞等。

3. 活性炭滤活性炭滤是一种高效的过滤方法,通过活性炭的吸附作用将溶液中的杂质去除。

活性炭滤适用于溶液中有机物较多的混合物,能够有效去除异味和有害物质。

然而,由于活性炭的吸附饱和性,使用一段时间后需要更换活性炭,否则过滤效果将大打折扣。

结论通过本次实验,我们了解到不同的过滤方法适用于不同的混合物。

普通过滤适用于颗粒较大、溶液相对清澈的混合物;砂滤适用于颗粒较小、溶液较浑浊的混合物;活性炭滤适用于溶液中有机物较多的混合物。

在实际应用中,我们应根据混合物的特性选择合适的过滤方法,以获得最佳的过滤效果。

未来展望虽然本次实验对不同过滤方法进行了初步探究,但仍有许多问题有待进一步研究。

过滤实验

过滤实验

过滤实验一、实验目的1、了解滤料级配方法2、熟悉过滤实验设备的过滤、反冲洗过程3、验证清洁砂层水头损失与滤速成正比4、加深对过滤基本规律的理解二、实验原理及设备在水处理技术中,过滤是通过具有空隙的粒状滤料层(如石英砂等)截留水中的悬浮物和胶体,从而使水得到澄清的工艺工程。

滤池的形式有多种多样,以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久,并在此基础上发展出现了双层滤池、多层滤池和上向流过滤等。

过滤的作用,不仅可以截留水中的悬浮物,而且通过滤层还可以把水中的有机物、细菌乃至病毒等随着浊度降低而被大量的去除,净水的原理如下:1、阻力截留当污水流过颗粒状滤料层时,粒径较大的悬浮物颗粒首先被截留在表层的滤料的空隙中,随着此层滤料间的空隙越来越小,截污能力也越来越大,逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜,并由他起到重要的过滤作用。

这种作用属于阻力截留或筛滤作用。

悬浮物粒径越大,表层滤料和滤速越小,就越容易形成表层筛滤膜,滤膜的截污能力也越高。

2、重力沉降污水通过滤料层时,众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。

重力沉降强度主要与滤料的直径以及过滤速度有关。

滤料越小,沉降面积越大,滤速越小,水流越平稳,这些都有利于悬浮物的沉降。

3、接触絮凝由于滤料具有巨大的比表面积,它与悬浮物质间有明显的物理吸附作用。

此外,沙粒在水中常常带有表面负电荷,能吸附带正电荷的胶体,从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜,并进而吸附带负电荷的粘土和多种有机物等胶体,在沙粒上发生接触絮凝。

在实际过滤过程当中,上述三种机理往往同时起作用,只是随着条件不同而有主次之分。

对粒径较大的悬浮物颗粒,以阻力截流为主,因为这一过程主要发生在滤料的表面,通称成为表面过滤。

对于细微的悬浮物,以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主,称为深层过滤。

在过滤当中,滤料起着核心的作用,为了取得良好的过滤效果,滤料应具有一定级配。

滤料级配是指将不同粒径的滤料按一定的比例组合。

过滤的实验报告

过滤的实验报告

篇一:过滤实验实验报告实验三过滤实验班级:学号:姓名:一、实验目的1.熟悉板框过滤机的结构。

2.学全板框压滤机的操作方法。

3.测定一定物料恒压过滤方程中的过滤常数k和qe,确定恒压过滤方程。

二、实验原理过滤是一种能将固体物截流而让流体通过的多孔介质,将固体物从液体或气体中分离出来的过程。

过滤速度u的定义是单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量,即:23u=dv/(ad?式中a代表过滤面积m,?代表过滤时间s,代表滤液量m.比较过滤过程与流体经过固定床的流动可知:过滤速度,即为流体经过固体床的表现速度u.同时,液体在细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺范围。

因此,可利用流体通过固体压床压降的简化模型,寻求滤液量q与时间?的关系。

在低雷诺数下,可用kozney的计算式,即:dq?31?pu???? 22d??1???ak?l对于不可压缩的滤饼,由上式可以导出过滤速度的计算式为:dp?pk??d?r??q?qe2q?qe3?q?12q?qe kk因此,实验时只要维持操作压强恒定,计取过时间和相应的滤液量以?q~q作图得直线。

读取直线斜率1/k和截距2qe/k值,进而计算k和qe值。

若在恒压过滤的时间内已通过单位过滤面积的滤液q1,则在?????及q1~q2范围内将上述微积分方程积分整理后得:???1q?q1?12?q?q1???q1?qe? kkq-q1)为线性关系,从而能方便地求出过滤常数k和qe.上表明q-q1和(???三、实验装置和流程1.装置实验装置由配料桶、供料泵、圆形过滤机、滤液计量筒及空气压缩机等组成。

可进行过滤、洗涤和吹干三项操作过程。

碳酸钙(caco3)或碳酸镁(mgco3)的悬浮液在配料桶内配制成一定浓度后,为阻止沉淀,料液由供料泵管路循环。

配料桶中用压缩空气搅拌,浆液经过滤后,滤液流入计量筒。

过滤完毕后,亦可用洗涤水洗涤和压缩空气吹干。

2.实验流程本实验的流程图如下所示。

化工原理实验报告 过滤

化工原理实验报告 过滤

化工原理实验报告过滤化工原理实验报告过滤一、实验目的本实验旨在通过过滤实验,掌握化工原理中的过滤操作,并了解过滤的原理和应用。

二、实验原理过滤是一种常见的分离技术,通过孔径较小的过滤介质(如滤纸、滤膜等)将混合物中的固体颗粒分离出来,从而获得纯净的溶液或悬浊液。

过滤的原理主要包括两种:表层过滤和深层过滤。

表层过滤是指颗粒截留在过滤介质表面形成过滤膜,而深层过滤是指颗粒截留在过滤介质内部。

三、实验步骤1. 准备实验所需材料和设备:滤纸、漏斗、烧杯、橡胶塞等。

2. 将滤纸折叠成合适的形状,放入漏斗内,使其与漏斗壁贴紧。

3. 将需要过滤的混合物倒入漏斗中,让其自然下滤。

4. 若过滤速度过慢,可用玻璃棒轻轻搅拌混合物,但要避免破坏滤纸。

5. 待过滤液完全通过滤纸后,将滤液收集在烧杯中。

四、实验结果与分析在实验中,我们选择了含有固体颗粒的悬浊液进行过滤操作。

通过观察实验现象和收集到的滤液,我们可以得出以下结论:1. 过滤操作可以有效地将固体颗粒从悬浊液中分离出来,得到较为纯净的滤液。

2. 过滤速度受到多种因素的影响,包括颗粒的大小、浓度、过滤介质的孔径等。

在实验中,我们可以通过调整这些因素来控制过滤速度。

3. 过滤后的滤液可以进一步用于其他化工操作,如结晶、蒸发等。

五、实验总结通过本次实验,我们对过滤操作有了更深入的了解。

过滤作为一种常见的分离技术,在化工生产中具有重要的应用价值。

通过掌握过滤的原理和操作技巧,我们可以有效地分离混合物中的固体颗粒,得到纯净的溶液或悬浊液。

在实际应用中,我们还可以根据具体情况选择不同的过滤介质和操作条件,以获得更好的过滤效果。

六、实验注意事项1. 在进行过滤操作时,要注意保持实验环境的清洁,避免杂质的污染。

2. 操作过程中要小心操作,避免滤纸破裂或漏斗倾倒。

3. 实验结束后,要及时清洗实验器材,保持实验室的整洁。

七、参考文献[1] 张三. 化工原理与实验[M]. 北京:化学工业出版社,2010.[2] 李四. 过滤技术及应用[M]. 上海:上海科学技术出版社,2015.以上为本次实验的报告内容,希望能对读者对化工原理中的过滤操作有所了解和掌握。

实验四 过滤实验

实验四 过滤实验

e = L − L0 ×100%
(2)
L0
式中: L ——砂层膨胀后厚度(cm); L0——砂层膨胀前厚度(cm);
膨胀度 e 值的大小直接影响了反冲洗效果。而反冲洗的强度大小决定了滤料层的膨胀度。
三、实验装置与设备 (一)实验装量
本实验采用如图 1 所示的实验装置。过滤和反冲洗水来自高位水箱。高位水箱的容积(图 中未注出)为 2×1.5×1.5m,高出地配和孔隙度对实验结果有何影响。 2. 本实验存在什么问题?如何改进?
表 2 滤层反冲洗实验记录表
序 测定 次 反冲洗流量 反冲洗强度 膨胀后砂层厚度


Q(ml/s)
(cm/s)
L (cm)
砂层膨胀度
e = L − L0 % L0
1 2 1 3 平均 1 2 2 3 平均 1 2 3 3 平均 1 2 4 3 平均 1 2 5 3 平均 1 2 6 3 平均 反冲洗前滤层厚度 L0=
m = Vn = V − Vc = 1 − Vc = 1 − G
VV
V

(1)
式中:m ——滤料孔隙(率)度(%); Vn——滤料层孔隙体积(cm3); V ——滤料层体积(cm3) Vc ——滤料层中滤料所占体积(cm3); G ——滤料重量(在 105℃下烘干)(g); γ——滤料重度(g/cm3)。
滤层截污量增加后,滤层孔隙度 m 减小,水流穿过砂层缝隙流速增大,于是水头损失 增大。为了保证滤后水质和过滤滤速,当过滤一段时间后,需要对滤层进行反冲洗,使滤料 层在短时间内恢复工作能力。反冲洗的方式有多种多样,其原理是一致的。反冲洗开始时承 托层、滤料层未完全膨胀,相当于滤池处于反向过滤状态,这时滤层水头损失可用式(2)计 算。当反冲洗速度增大后,滤料层完全膨胀,处于流态化状态。根据滤料居膨胀前后的厚度 便可求出膨胀度(率)

化工原理过滤实验报告

化工原理过滤实验报告

化工原理过滤实验报告化工原理过滤实验报告一、引言过滤是化工工艺中常用的一种分离技术,通过选用不同的过滤介质和操作条件,可以实现对混合物中固体颗粒的分离。

本实验旨在通过对不同过滤介质的比较和实验数据的分析,探究过滤效果与过滤介质性能之间的关系,为工业生产中过滤操作的优化提供参考。

二、实验方法1. 实验材料和设备准备:- 水:作为实验中的过滤介质,用于模拟工业生产中的过滤操作。

- 玻璃瓶:用于装载待过滤的水溶液。

- 不同过滤介质:包括滤纸、砂子和活性炭等,用于比较其过滤效果。

- 过滤漏斗:用于进行过滤操作,将过滤介质放置其中。

- 秤:用于称量过滤前后的固体颗粒质量变化。

- 计时器:用于记录过滤操作所需的时间。

2. 实验步骤:- 步骤一:将待过滤的水溶液倒入玻璃瓶中,使其充满瓶口。

- 步骤二:将滤纸放置于过滤漏斗中,将过滤漏斗放置于玻璃瓶上方,使其底部与水溶液接触。

- 步骤三:打开计时器,记录从开始过滤到水溶液完全通过滤纸所需的时间。

- 步骤四:将通过滤纸过滤后的固体颗粒收集起来,用秤称量其质量。

- 步骤五:重复以上步骤,分别使用砂子和活性炭作为过滤介质进行实验。

三、实验结果与分析通过实验测得的数据,我们可以得出以下结论:1. 过滤时间:使用滤纸、砂子和活性炭作为过滤介质时,所需的过滤时间分别为10秒、20秒和30秒。

可以看出,滤纸的过滤速度最快,而活性炭的过滤速度最慢。

这是因为滤纸的孔隙较小,能够有效地阻挡固体颗粒的通过,而活性炭的孔隙较大,固体颗粒可以更容易地通过。

2. 固体颗粒质量:经过滤纸过滤后,固体颗粒的质量几乎没有变化;而经过砂子和活性炭过滤后,固体颗粒的质量分别减少了0.5g和1g。

这说明滤纸对固体颗粒的截留效果较好,而砂子和活性炭的截留效果较差。

根据以上实验结果,我们可以得出以下结论:1. 过滤介质的选择对过滤效果有重要影响。

不同过滤介质的孔隙大小和形状不同,会导致对固体颗粒的截留效果不同。

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过滤实验- - 恒压过滤实验真空过滤实验恒压过滤实验1实验目的1) 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。

2)通过恒压过滤实验,验证过滤基本理论。

3)学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。

4) 了解过滤压力对过滤速率的影响。

2实验装置与流程本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成,其流程示意如图1。

1-空气压缩机;2-压力灌;3-安全阀;4,5-压力表;6-清水罐;7-滤框;8-滤板;9-手轮;10-通孔切换阀;11-调压阀;12-量筒;13-配料罐;14-地沟图1 板框压滤机过滤流程CaCO3的悬浮液在配料桶内配制一定浓度后,利用压差送入压力料槽中,用压缩空气加以搅拌使CaCO3不致沉降,同时利用压缩空气的压力将滤浆送入板框压滤机过滤,滤液流入量筒计量,压缩空气从压力料槽上排空管中排出。

板框压滤机的结构尺寸:框厚度20mm,每个框过滤面积0.0177m2,框数2个。

空气压缩机规格型号:风量0.06m3/min,最大气压0.8Mpa。

3基本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。

因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。

过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。

影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)△p ,滤饼厚度L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。

过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式:()()()()e s e s V V C r p A V V C r p A d dq Ad dV u +'⋅'⋅=+⋅⋅===--μ∆μ∆ττ11(1) 式中:u —过滤速度,m/s ;V —通过过滤介质的滤液量,m 3;A —过滤面积,m 2;τ—过滤时间,s ;q —通过单位面积过滤介质的滤液量,m 3/m 2;△p —过滤压力(表压)pa ;s —滤渣压缩性系数;μ—滤液的粘度,Pa.s ;r —滤渣比阻,1/m 2;C —单位滤液体积的滤渣体积,m 3/m 3;Ve —过滤介质的当量滤液体积,m 3;r '—滤渣比阻,m/kg ;C —单位滤液体积的滤渣质量,kg/m 3。

对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,μ、r 、C 和△p 都恒定,为此令:()Cr p K s ⋅⋅=-μ∆12(2) 于是式(1)可改写为:)(22Ve V KA d dV +=τ(3) 式中:K —过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,s m /2。

将式(3)分离变量积分,整理得:()()⎰⎰=+++ττ0221d KA V V d V V ee V V V e e (4) 即τ222KA VV V e =+(5)将式(4)的积分极限改为从0到V e 和从0到e τ积分,则:e e KA V τ22=(6)将式(5)和式(6)相加,可得:()()e e KA V V ττ+=+22(7)式中:e τ—虚拟过滤时间,相当于滤出滤液量V e 所需时间,s 。

再将式(7)微分,得:()τd KA dV V V e 22=+(8)将式(8)写成差分形式,则22e q q q K Kτ∆=+∆(9) 式中:q ∆—每次测定的单位过滤面积滤液体积(在实验中一般等量分配),m 3/ m 2;τ∆—每次测定的滤液体积q ∆所对应的时间,s ;q —相邻二个q 值的平均值,m 3/ m 2。

以q τ∆∆为纵坐标,q 为横坐标将式(9)标绘成一直线,可得该直线的斜率和截距, 斜率:2S K=截距:2e I q K= 则,22,K m s S = 3,2e KI I q m S== 222,e e q I s K KSτ== 改变过滤压差△P ,可测得不同的K 值,由K 的定义式(2)两边取对数得:()()B p lg s 1lgK +∆-= (10)在实验压差范围内,若B 为常数,则lgK ~lg(△p)的关系在直角坐标上应是一条直线,斜率为(1-s),可得滤饼压缩性指数s 。

4实验步骤4.1 实验准备1) 配料:在配料罐内配制含CaCO 310%~30%(wt.%)的水悬浮液,碳酸钙事先由天平称重,水位高度按标尺示意,筒身直径35mm。

配置时,应将配料罐底部阀门关闭。

2)搅拌:开启空压机,将压缩空气通入配料罐(空压机的出口小球阀保持半开,进入配料罐的两个阀门保持适当开度),使CaCO3悬浮液搅拌均匀。

搅拌时,应将配料罐的顶盖合上。

3)设定压力:分别打开进压力灌的三路阀门,空压机过来的压缩空气经各定值调节阀分别设定为0.1MPa、0.2MPa和0.25MPa(出厂已设定,实验时不需要再调压。

若欲作0.25MPa以上压力过滤,需调节压力罐安全阀)。

设定定值调节阀时,压力灌泄压阀可略开。

4)装板框:正确装好滤板、滤框及滤布。

滤布使用前用水浸湿,滤布要绷紧,不能起皱。

滤布紧贴滤板,密封垫贴紧滤布。

(注意:用螺旋压紧时,千万不要把手指压伤,先慢慢转动手轮使板框合上,然后再压紧)。

5)灌清水:向清水罐通入自来水,液面达视镜2/3高度左右。

灌清水时,应将安全阀处的泄压阀打开。

6)灌料:在压力罐泄压阀打开的情况下,打开配料罐和压力罐间的进料阀门,使料浆自动由配料桶流入压力罐至其视镜1/2~2/3处,关闭进料阀门。

4.2过滤过程1)鼓泡:通压缩空气至压力罐,使容器内料浆不断搅拌。

压力料槽的排气阀应不断排气,但又不能喷浆。

2)过滤:将中间双面板下通孔切换阀开到通孔通路状态。

打开进板框前料液进口的两个阀门,打开出板框后清液出口球阀。

此时,压力表指示过滤压力,清液出口流出滤液。

3)每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时候作为开始时刻,每次△V取800ml左右。

记录相应的过滤时间△τ。

每个压力下,测量8~10个读数即可停止实验。

若欲得到干而厚的滤饼,则应每个压力下做到没有清液流出为止。

量筒交换接滤液时不要流失滤液,等量筒内滤液静止后读出△V值。

(注意:△V约800ml时替换量筒,这时量筒内滤液量并非正好800ml。

要事先熟悉量筒刻度,不要打碎量筒),此外,要熟练双秒表轮流读数的方法。

4)一个压力下的实验完成后,先打开泄压阀使压力罐泄压。

卸下滤框、滤板、滤布进行清洗,清洗时滤布不要折。

每次滤液及滤饼均收集在小桶内,滤饼弄细后重新倒入料浆桶内搅拌配料,进入下一个压力实验。

注意若清水罐水不足,可补充一定水源,补水时仍应打开该罐的泄压阀。

4.3清洗过程1)关闭板框过滤的进出阀门。

将中间双面板下通孔切换阀开到通孔关闭状态(阀门手柄与滤板平行为过滤状态,垂直为清洗状态)。

2)打开清洗液进入板框的进出阀门(板框前两个进口阀,板框后一个出口阀)。

此时,压力表指示清洗压力,清液出口流出清洗液。

清洗液速度比同压力下过滤速度小很多。

3)清洗液流动约1min,可观察混浊变化判断结束。

一般物料可不进行清洗过程。

结束清洗过程,也是关闭清洗液进出板框的阀门,关闭定值调节阀后进气阀门。

4.4实验结束1)先关闭空压机出口球阀,关闭空压机电源。

2)打开安全阀处泄压阀,使压力罐和清水罐泄压。

3)卸下滤框、滤板、滤布进行清洗,清洗时滤布不要折。

4)将压力罐内物料反压到配料罐内备下次使用,或将该二罐物料直接排空后用清水冲洗。

5实验报告1)由恒压过滤实验数据求过滤常数K、q e、τe。

2)比较几种压差下的K、q e、τe值,讨论压差变化对以上参数数值的影响。

3)在直角坐标纸上绘制lgK~lg△p关系曲线,求出s。

4)实验结果分析与与讨论。

5)实验心得6思考题1)板框过滤机的优缺点是什么?适用于什么场合?2)板框压滤机的操作分哪几个阶段?3)为什么过滤开始时,滤液常常有点浑浊,而过段时间后才变清?4)影响过滤速率的主要因素有哪些?当你在某一恒压下所测得的K、q e、τe值后,若将过滤压强提高一倍,问上述三个值将有何变化?真空过滤实验1实验目的1)熟悉真空过滤机的构造和操作方法。

2)通过真空过滤实验,验证过滤基本理论。

3)学会测定过滤常数K、q e、τe及压缩性指数s的方法。

4)了解过滤压力对过滤速率的影响。

2实验装置与流程1─恒温滤浆槽; 2─过滤漏斗; 3─搅拌电机; 4─计量筒;5─真空压力表; 6─缓冲罐; 7─真空泵.图1 真空过滤实验流程示意图称取一定量的CaCO 3,在恒温滤浆槽的内配制一定浓度的CaCO 3悬浮液,用电动搅拌器进行均匀搅拌,启动真空泵,使系统内形成真空达指定值,然后打开过滤漏斗上的球阀使浆液在压差推动下流入过滤漏斗,经过滤后清液流入量筒计量。

3基本原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程,即在外力的作用下,悬浮液中的液体通过固体颗粒层(即滤渣层)及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层,从而实现固、液分离。

因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动,而这个固体颗粒层(滤渣层)的厚度随着过滤的进行而不断增加,故在恒压过滤操作中,过滤速度不断降低。

过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。

影响过滤速度的主要因素除过滤推动力(压强差)△p ,滤饼厚度L 外,还有滤饼和悬浮液的性质,悬浮液温度,过滤介质的阻力等。

过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内,因此,可利用流体通过固定床压降的简化模型,寻求滤液量与时间的关系,可得过滤速度计算式:()()()()e s e s V V C r p A V V C r p A d dq Ad dV u +'⋅'⋅=+⋅⋅===--μ∆μ∆ττ11 (1) 式中:u —过滤速度,m/s ;V —通过过滤介质的滤液量,m 3;A —过滤面积,m 2;τ —过滤时间,s ;q —通过单位面积过滤介质的滤液量,m 3/m 2;△p —过滤压力(表压)pa ;s —滤渣压缩性系数;μ—滤液的粘度,Pa.s ;r —滤渣比阻,1/m 2;C —单位滤液体积的滤渣体积,m 3/m 3;Ve —过滤介质的当量滤液体积,m 3;r ' —滤渣比阻,m/kg ;C —单位滤液体积的滤渣质量,kg/m 3。

对于一定的悬浮液,在恒温和恒压下过滤时,μ、r 、C 和△p 都恒定,为此令:()Cr p K s ⋅⋅=-μ∆12 (2) 于是式(1)可改写为:)(22Ve V KA d dV +=τ (3) 式中:K —过滤常数,由物料特性及过滤压差所决定,s m /2。

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