过滤实验
过滤实验
一、实验目的
1、了解滤料级配方法
2、熟悉过滤实验设备的过滤、反冲洗过程
3、验证清洁砂层水头损失与滤速成正比
4、加深对过滤基本规律的理解
二、实验原理及设备
在水处理技术中，过滤是通过具有空隙的粒状滤料层（如石英砂等）截留水中的悬浮物和胶体，从而使水得到澄清的工艺工程。滤池的形式有多种多样，以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久，并在此基础上发展出现了双层滤池、多层滤池和上向流过滤等。
过滤的作用，不仅可以截留水中的悬浮物，而且通过滤层还可以把水中的有机物、细菌乃至病毒等随着浊度降低而被大量的去除，净水的原理如下：
1、阻力截留
当污水流过颗粒状滤料层时，粒径较大的悬浮物颗粒首先被截留在表层的滤料的空隙中，随着此层滤料间的空隙越来越小，截污能力也越来越大，逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜，并由他起到重要的过滤作用。这种作用属于阻力截留或筛滤作用。悬浮物粒径越大，表层滤料和滤速越小，就越容易形成表层筛滤膜，滤膜的截污能力也越高。
2、重力沉降
污水通过滤料层时，众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。重力沉降强度主要与滤料的直径以及过滤速度有关。滤料越小，沉降面积越大，滤速越小，水流越平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。
3、接触絮凝
由于滤料具有巨大的比表面积，它与悬浮物质间有明显的物理吸附作用。此外，沙粒在水中常常带有表面负电荷，能吸附带正电荷的胶体，从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜，并进而吸附带负电荷的粘土和多种有机物等胶体，在沙粒上发生接触絮凝。
在实际过滤过程当中，上述三种机理往往同时起作用，只是随着条件不同而有主次之分。对粒径较大的悬浮物颗粒，以阻力截流为主，因为这一过程主要发生在滤料的表面，通称成为表面过滤。对于细微的悬浮物，以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主，称为深层过滤。
在过滤当中，滤料起着核心的作用，为了取得良好的过滤效果，滤料应具有一定级配。滤料级配是指将不同粒径的滤料按一定的比例组合。滤料是带棱角的颗粒，不是规则的球体，所说的粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径（这是一个假想直径）。在生产中，简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的级配。我国现行的规范是采用0.5mm和1.2mm孔径的筛子进行筛选，取其中段，这种方法虽然简单易行，但却不能反映滤料粒径的均匀程度，因此还应该考虑级配的情况。
能反映级配状况的指标是通过筛分曲线求得的有效粒径d10、d80和不均匀系数K80。d10时表示通过滤料重量10%的孔径，它反映滤料中细颗粒的尺寸，即产生水头损失的“有效”部分尺寸；d80时表示通过滤料重量80%的孔径，它反映滤料中粗颗粒的尺寸；K80=d80/d10。K80越大，表示粗细颗粒的尺寸相差越大，滤料粒径越不均匀，这样的滤料对过滤及反冲洗
均不利。尤其是反冲洗的时候，为了满足率料粗颗粒的膨胀要求就会使细颗粒因为过大的反冲洗强度而被冲走；反之，若为了满足细颗粒不被冲走而减小冲洗强度，粗颗粒可能因为冲不起来而得不到充分的清洗。所以，滤料需要经过筛分以求得适宜的级配。
在研究过滤过程的有关问题时，常常涉及到孔隙度的概念，其计算方法为：
V
V m n = 式中：m —滤料孔隙度（%）
V n —滤料层孔隙体积（m 3）
V —滤料层体积（m 3）
滤层的水头损失，与滤料的孔隙度，过滤速度，水的性质等诸多因素有关，一般认为，在其他条件一定的情况下，水头损失与过滤速度呈线性关系。
为了保证滤后的水质和过滤速率，当过滤一段时间后，需要对滤层进行反冲洗，使滤料层在短时间内恢复工作能力。反冲洗流量增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。根据滤料层膨胀前后的厚度就可求出膨胀度：
%100*0
0L L L e -= 式中：L —砂层膨胀后的厚度（m ）
L 0—砂层膨胀前的厚度（m ）
反冲洗的强度的大小决定了滤料层的膨胀度，膨胀度的大小直接影响了反冲洗的效果。
实验的主要设备是一个耐压的有机玻璃桶，桶的底部是承托层，上面是石英砂滤料，滤料的上下两面分别有两个测压口，分别连接着倒U 型压差计的两个测压管，用以测量滤层的水头损失。过滤所用的水由高处的溢流高位水槽提供，以保证恒定的压头。通过一个调节阀控制流量，用一个椭圆齿轮流量计准确方便的测定流量。通过阀1、阀2、阀3、阀4的不同开关组合来实现过滤和反冲洗。
滤料桶属性：
内径：100mm
堆积滤层厚度：40mm
石英砂滤料属性：
孔隙度：0.4
平均粒径：0.8mm
型度系数：0.8
密度：2.7g/cm3
滤料的筛分用孔径为2.0—0.2mm的一组筛子过筛。
三、实验操作
1、请先登录
进入实验后，会出现“登录”对话框，如下图所示
请认真填写班级、姓名、学号三项内容，这三项内容将被记录到实验报告文件当中。
2、滤料筛分实验
点击实验主界面上的“打开滤料筛分界面”按钮，出现滤料筛分界面。此界面上有孔径为2.0-0.2mm的一组筛子，从大到小按顺序依次点击筛子，会出现滤料筛分动画动画演示完成后，左上角会显示经过筛子的滤料重量，同时此筛子的上面将显示留在筛子上的滤料重量，图标也变为灰色不在响应点击，表示已经筛过，不可重复使用（因为筛过，再筛也没有作用了）。
在实验当中，如果发生误操作导致筛分顺序错误，可以点击“复位”按钮恢复原始状态。都筛过之后，点击此界面上的“自动记录”按钮自动将实验数据写入实验报告，或者也可手动填入数据表格。
3、过滤实验
打开阀1、阀4、阀5，方法是在主界面上点击阀1、阀4、阀5，即可看到阀门由关的状态到开的状态，同时由于打开了阀5，压差计也开始工作，显示当前压差。
然后，点击主界面上的流量调节阀，打开流量调节窗口
在阀门开度栏中填入需要的阀门开度，或者点击上、下两个按钮，增大或者减小开度，然后在阀门窗体上点击鼠标右键或者窗体右上角的关闭按钮关闭窗体（注意：用窗体右上角的关闭按钮关闭窗体时，在开度栏中填入需要的阀门开度将不被采用）。这时将有水通过滤层，会产生压头损失，待压差计水柱稳定后，点击压差计，出现放大的读书窗口，分别读取左右两边的水柱高度。
点击主界面下部的自动记录按钮自动记录数据，或者手动填入数据记录表格，然后改变流量，测量多组数据。
注意：由于压差计有一定的测量范围，所以阀门开度不要超过45，而且不能突然开大，否则会破坏压差计的测量机制，失去正确测量能力，在实验中，如果压差过大，系统会自动关闭阀5，保护压差计。
4、反冲洗实验
关闭阀1、阀4、阀5，打开阀2、阀3，进行反冲洗实验，点击主界面上的流量调节阀，打开流量调节窗口，在阀门开度栏中填入需要的阀门开度，或者点击上、下两个按钮，增大或者减小开度，然后在阀门窗体上点击鼠标右键或者窗体右上角的关闭按钮关闭窗体（注意：用窗体右上角的关闭按钮关闭窗体时，在开度栏中填入需要的阀门开度将不被采用）。这时
将有水通过滤层，会产生压头损失，待压差计水柱稳定后，点击主界面上的标尺，读取滤层的厚度。
点击主界面下部的自动记录按钮自动记录数据，或者手动填入数据记录表格，然后改变流量，测量多组数据，直到滤层的厚度达到80cm
5、滤料筛分数据处理
打开实验报告，点击打开“滤料筛分数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。计算完成后，到“滤料筛分曲线”页，点击右上角的“开始绘制”按钮，就可以根据前面的数据和计算结果画出“滤料筛分曲线”。
6、过滤实验数据处理
打开实验报告，点击打开“过滤实验数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。计算完成后，到“过滤水头损失曲线”页，点击右上角的“开始绘制”按钮，就可以根据前面的数据和计算结果画出“过滤水
头损失曲线”。
7、反冲洗数据处理
打开实验报告，点击打开“反冲洗实验数据”页，点击右上角的“自动计算”按钮，系
统就会根据写入的数据自动计算出结果，并显示在表格内。
8、实验报告的后期处理
窗口的最下面一排有四个按钮：
保存—把当前的实验数据保存到一个数据文件当中
加载—从一个数据文件当中读取实验数据
报表—根据实验数据生成可打印的实验报表
退出—关闭实验报告窗口
四、实验注意事项：
1、水由高位溢流水槽提供，有效的保证了压头的稳定，但是目前由于资金的因素，很多学校都不再建造高位水槽，直接由泵提供，在数据的稳定性上会有损失。
2、传统上流量由转子流量计测得，本实验装置中改用先进的数字显示椭圆齿轮流量计，可以更稳定、更直接的数据。
3、以前有些书中介绍的压头测量方法是采用直管的流量计，如果压差很大，就要求直管高度很高，另一方面，如果压差变化剧烈，很有可能冲出直管上口，所以本装置改用倒U型压差计
4、本实验中并未考虑倒U型压差计中空气段的压缩
过滤实验
华南农业大学 过滤实验 一、实验目的 1. 了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。 2. 测定某一压力下过滤方程中的过滤常数K 、q e 、τe 值，增进对过滤理论 的理解。 3. 测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。 二、基本原理 恒压过滤是在恒定压力下，使悬浮液中的液体通过介质（称为滤液），而固体粒子被介质截留，形成滤饼，从而达到液—固分离目的的操作。过滤速度由过滤介质两侧的压差及过滤阻力决定。因为过滤过程滤渣厚度不断增加，过滤阻力亦不断增大，故恒压过滤速度随过滤时间而降低。当过滤介质阻力及滤饼阻力均应计入时，恒压过滤方程如下： （1） 式中：V —在τ时间内获得的滤液量，m 3； V e —虚拟滤液体积，它是形成相当于滤布阻力的一层滤渣时，应得到的滤液 量，m 3； A —过滤面积，m 2; K —过滤常数，m 2/s ； τ—过滤时间，s ； )()(22e e ττKA V V +=+
τe —相当于得到滤液V e 的过滤时间，s 。 式（1）中也可写成如下形式： （2） 式中，q=V/A ，是过滤时间为τ时，单位过滤面积的滤液量，m 3/m 2； q e = V e /A ，为单位过滤面积上的当量过滤量，m 3/m 2。 1、过滤常数K 、q e 、τe 的测定方法 将式（2）微分，得： （3） 式（3）为一直线，以 对q 在普遍坐标纸上标绘，可得一直线。直线斜率为2/K ，截距为，便可求得K 、q e 、τe 。但难以测得，实际可用Δτ/Δq 代替。 即 （4） 因此，只需在恒压下进行过滤实验，测取一系列的Δτ、Δq 值，然后以 为纵坐标，以q 为横坐标（q 取各时间间隔的平均值）作图，即可得到一直线。这 直线的斜率为2/K ，截距为，进而可算出K 、q e 的值；再以q=0，τ=0代入 式（2），即可求得τe 。 2、洗涤速率与最终过滤速率的测定 在一定压力下洗涤速率是恒定不变的。因此它的测定比较容易可以在水基流出正常后开始计量，计量多少可根据需要决定。洗涤速率为单位时间所得的洗液量。显然： )()(2e e ττK q q +=+τKd dq q q e =+)(2e q K q K dq τd 2 2+=dq τ d e q K 2dq τ d e q K q K q τ2 2ΔΔ+=q τ ΔΔe q K 2 w τ d dV )(
超过滤膜分离实验报告
实验二 超过滤膜分离 一、实验目的 1.了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程； 2.了解膜分离技术的特点； 二、分离机理 根据溶解-扩散模型，膜的选择透过性是由于不同组分在膜中的溶解度和扩散系数不同而造成的。若假设组分在膜中的扩散服从Fick 定律，则可推出透水速率F W 及溶质通过速率F S 方程。 1、 透水速率 '() ()w w M w D c V p F A p RT ππδ ?-?= =?-? 式中 22332/;;//;;;/w w w M w w M F g cm s D cm s c g cm V cm mol p atm atm R T K cm D c V A g cm s at RT πδδ-?-?--?-?-----??’透水速率，水在膜中的扩散系数，水在膜中的浓度，；水的偏摩尔体积，膜两侧的压力差，膜两侧的渗透压差，气体常数；温度，； 膜的有效厚度，； 膜的水渗透系数（= ），。 2、溶质透过速率 2323() ()s s s s s D K c D K c c F B c B c c δ δ ?-= = =?=- 式中 2/;s s D cm s K B c ---?-溶质在膜中的扩散系数，溶质在溶液和膜两相中的分配系数； 溶质渗透系数；膜两侧的浓度差。 有了上述方程，下面建立中空纤维在定态时的宏观方程。料液在管中流动情况如图十三
所示。 取假设条件： （1）径向混合均匀； （2）A BX π=A ，渗透压正比于摩尔分数； （3）A B N N ，3 1A X ，B 组分优先通过； （4）/AM D K δ?，1A X K 同或无关； （5）0U L PeB E = =∞，忽略轴向混合扩散。 图十三 料液在管中流动示意图 由假设看出，其实质是一维问题，只是侧壁有液体流出的情况，因为关心的是管中组分的浓度分布和平均速度分布，只需做出两个质量衡算方程即可求解。 由连续性方程： 和总流率方程：
滤料筛分实验
实验二过滤实验 2013年12月
实验二过滤实验 过滤也是给水处理的基础实验之一，被广泛地用于科研、教学、生产之中。通过过滤实验不仅可以研究新型过滤工艺，还可以研究滤料的级配、材质、过滤运行最佳条件等。本实验包括三个内容。 滤料筛分及孔隙率测定实验 实验目的 （1）测定天然河砂的颗粒级配。 （2）绘制筛分级配曲线，求d10、d80、K80。 （3）按设计要求对上述河砂进行再筛选。 （4）求定滤料孔隙率。 （一）滤料筛分实验 1、实验原理 滤料级配是指将不同大小粒径的滤料按一定比例加以组合，以取得良好的过滤效果。滤料是带棱角的颗粒，其粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径（这是一个假想直径）。 在生产中简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的粒径级配。我国现行规范是以筛孔孔径0.5mm及1.2mm两种规格的筛子过筛，取其中段。这虽然简便易行但不能反映滤料孔径的均匀程度，因此还应该考虑级配情况。 能反映级配状况的指标是通过筛分级配曲线求得的有效粒径d10以及d80和不均匀系数K80。d10是表示通过滤料质量10%的筛孔孔径，它能反映滤料中细颗粒尺寸，即产生水头损失的“有效”部分尺寸；d80系指通过滤料质量80%的筛孔孔径，它能反映粗颗粒尺寸；K80为d80与d10之比，即K80= d80/ d10。K80越大表示粗细颗粒尺寸相差越大，滤料粒径越不均匀，这样的滤料对过滤及反冲均不利。尤其是反冲时，为了满足滤料粗颗粒的膨胀要求就会使细颗粒因过大的反冲强度而被冲走；反之，若为满足细颗粒不被冲走的要求而减小反冲强度，粗颗粒可能因冲不起来而得不到充分清洗。故滤料需经过筛分级配。 2.实验设备与试剂 （1）圆孔筛一套，直径0.15-0.9mm，筛孔尺寸如表4-5-1所示。 （2）托盘天平，称量300g，感量0.1g。 （3）烘箱。 （4）带拍摇筛机，如无，则人工手摇。 （5）浅盘和刷（软、硬）。 （6）1000mL量筒。
过滤实验
过滤实验 一、实验目的 1、了解滤料级配方法 2、熟悉过滤实验设备的过滤、反冲洗过程 3、验证清洁砂层水头损失与滤速成正比 4、加深对过滤基本规律的理解 二、实验原理及设备 在水处理技术中，过滤是通过具有空隙的粒状滤料层（如石英砂等）截留水中的悬浮物和胶体，从而使水得到澄清的工艺工程。滤池的形式有多种多样，以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久，并在此基础上发展出现了双层滤池、多层滤池和上向流过滤等。 过滤的作用，不仅可以截留水中的悬浮物，而且通过滤层还可以把水中的有机物、细菌乃至病毒等随着浊度降低而被大量的去除，净水的原理如下： 1、阻力截留 当污水流过颗粒状滤料层时，粒径较大的悬浮物颗粒首先被截留在表层的滤料的空隙中，随着此层滤料间的空隙越来越小，截污能力也越来越大，逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜，并由他起到重要的过滤作用。这种作用属于阻力截留或筛滤作用。悬浮物粒径越大，表层滤料和滤速越小，就越容易形成表层筛滤膜，滤膜的截污能力也越高。 2、重力沉降 污水通过滤料层时，众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。重力沉降强度主要与滤料的直径以及过滤速度有关。滤料越小，沉降面积越大，滤速越小，水流越平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。 3、接触絮凝 由于滤料具有巨大的比表面积，它与悬浮物质间有明显的物理吸附作用。此外，沙粒在水中常常带有表面负电荷，能吸附带正电荷的胶体，从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜，并进而吸附带负电荷的粘土和多种有机物等胶体，在沙粒上发生接触絮凝。 在实际过滤过程当中，上述三种机理往往同时起作用，只是随着条件不同而有主次之分。对粒径较大的悬浮物颗粒，以阻力截流为主，因为这一过程主要发生在滤料的表面，通称成为表面过滤。对于细微的悬浮物，以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主，称为深层过滤。 在过滤当中，滤料起着核心的作用，为了取得良好的过滤效果，滤料应具有一定级配。滤料级配是指将不同粒径的滤料按一定的比例组合。滤料是带棱角的颗粒，不是规则的球体，所说的粒径是指把滤料颗粒包围在内的球体直径（这是一个假想直径）。在生产中，简单的筛分方法是用一套不同孔径的筛子筛分滤料试样，选取合适的级配。我国现行的规范是采用0.5mm和1.2mm孔径的筛子进行筛选，取其中段，这种方法虽然简单易行，但却不能反映滤料粒径的均匀程度，因此还应该考虑级配的情况。 能反映级配状况的指标是通过筛分曲线求得的有效粒径d10、d80和不均匀系数K80。d10时表示通过滤料重量10%的孔径，它反映滤料中细颗粒的尺寸，即产生水头损失的“有效”部分尺寸；d80时表示通过滤料重量80%的孔径，它反映滤料中粗颗粒的尺寸；K80=d80/d10。K80越大，表示粗细颗粒的尺寸相差越大，滤料粒径越不均匀，这样的滤料对过滤及反冲洗
过滤的实验报告
篇一：过滤实验实验报告 实验三过滤实验 班级：学号：姓名： 一、 实验目的 1．熟悉板框过滤机的结构。 2．学全板框压滤机的操作方法。 3．测定一定物料恒压过滤方程中的过滤常数k和qe，确定恒压过滤方程。二、实验原理过滤是一种能将固体物截流而让流体通过的多孔介质，将固体物从液体或气体中分离出来的过程。过滤速度u的定义是单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量，即： 23 u=dv/(ad?式中a代表过滤面积m,?代表过滤时间s,代表滤液量m. 比较过滤过程与流体经过固定床的流动可知：过滤速度，即为流体经过固体床的表现速度u.同时，液体在细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺范围。因此，可利用流体通过固体压床压降的简化模型，寻求滤液量q与时间?的关系。在低雷诺数下，可用kozney的计算式，即： dq?31?pu???? 22 d??1???ak?l 对于不可压缩的滤饼，由上式可以导出过滤速度的计算式为： dp?pk ?? d?r??q?qe2q?qe 3 ? q ? 12 q?qe kk 因此,实验时只要维持操作压强恒定,计取过时间和相应的滤液量以?q~q作图得直 线。读取直线斜率1/k和截距2qe/k值,进而计算k和qe值。 若在恒压过滤的时间内已通过单位过滤面积的滤液q1,则在?????及q1~q2范围内将上述微积分方程积分整理后得： ???1 q?q1 ? 12 ?q?q1???q1?qe? kk q-q1)为线性关系，从而能方便地求出过滤常数k和qe. 上表明q-q1和(???三、实验装置和流程 1．装置 实验装置由配料桶、供料泵、圆形过滤机、滤液计量筒及空气压缩机等组成。可进行过滤、洗涤和吹干三项操作过程。碳酸钙（caco3）或碳酸镁（mgco3）的悬浮液在配料桶内配制成一定浓度后，为阻止沉淀，料液由供料泵管路循环。配料桶中用压缩空气搅拌，浆液经过滤后，滤液流入计量筒。过滤完毕后，亦可用洗涤水洗涤和压缩空气吹干。 2．实验流程 本实验的流程图如下所示。图中给了两套实验装置的流程。
砂的筛分析试验
砂的筛分析试验 1．试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度；掌握GB/T14684—2001《建筑用砂》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。2．主要仪器设备 （1）标准筛 （2）天平 （3）鼓风烘箱 （4）摇筛机。 （5）浅盘、毛刷等。 3．试样制备按规定取样，用四分法分取不少于4400g试样，并将试样缩分至1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。 4．试验步骤 （1）准确称取试样500g，精确到1g。 （2）将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm 筛内，加盖后置于摇筛机上，摇约10min。 （3）将套筛自摇筛机上取下，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样的顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 （4）称取各号筛上的筛余量，试样在各号筛上的筛余量不得超过200g，否则应将筛余试样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号的筛余量。 5．试验结果计算与评定 （1）计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量与试样总量相比，精确至0.1%。 （2）计算累计筛余百分率：每号筛上的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，若各号筛的筛余量与筛底的量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 （3）砂的细度模数按下式计算，精确至0.1。 式中——细度模数； 、…——分别为4.75，2.36，1.18，0.60，0.30，0.15mm筛的累计筛余百分率。 （4）累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。 简述： 在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。 粗细程度与颗粒级配： 砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。 砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率
板框过滤实验
板框过滤实验 一、实验目的及任务 1.熟悉板框过滤机的结构和操作方法； 2.测定在恒压过滤操作时的过滤常数； 3.掌握过滤问题的简化工程处理方法。 二、基本原理 过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（滤布和滤渣），使悬浮液中的固、液得到分离的单元操作。过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动，所不同的是，该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。过滤操作可分为恒压过滤和恒速过滤。当恒压操作时，过滤介质两侧的压差维持不变，则单位时间通过过滤介质的滤液量会不断下降；当恒速操作时，即保持过滤速度不变。 过滤速率基本方程的一般形式为： ()Ve V v r P A d dV s +?=-'12μτ 式中： V ——τ时间内的滤液量，m 3； Ve ——过滤介质的当量滤液体积，它是形成相当于滤布 阻力的一层滤渣所得的滤液体积，m 3； A ——过滤面积，m 2； ΔP ——过滤的压力降，Pa ； μ——滤液粘度，Pa ·s ； v ——滤饼体积与相应滤液体积之比，无因次； r ′——单位压差下滤饼的比阻，1/ m 2； s ——滤饼的压缩指数，无因次。一般情况下，s=0～1， 对于不可压缩的滤饼，s=0。 恒压过滤时，对上式积分可得： ()()e e K q q ττ+=+2 式中： q ——单位过滤面积的滤液量，q=V/A ，m 3/ m 2； q e ——单位过滤面积的虚拟滤液量，m 3/ m 2； K ——过滤常数，即v r P K s '21μ-?=，m 2/s 。
对上式微分可得： K q K q dq d e 22+=τ 该式表明d τ/dq ～q 为直线，其斜率为2/K ，截距为2q e /K ，为便于测定数据计算速率常数，可用Δτ/Δq 替代d τ/dq ，则上式可写成： K q K q q e 22+=??τ 将Δτ/Δq 对q 标绘（q 取各时间间隔内的平均值），在正常情况下，各点均应在同一直线上，直线的斜率为2/K=a/b ，截距为2q e /K=c ，由此可求出K 和q e 。 三、装置和流程 实验流程如图1所示，分别可进行过滤、洗涤和吹干三项操作。 图1 板框过滤实验流程图 1 压缩机 2 配料釜 3 供料泵 4 圆形板框过滤机 5 压力控制阀 6 旁路阀 碳酸钙悬浮液在配料釜内配置，搅拌均匀后，用供料泵送至板框过滤机进行过滤，滤液流入计量筒，碳酸钙则在滤布上形成
恒压过滤实验常数测定实验报告
恒压过滤实验
一、实验目的
1、掌握恒压过滤常数 K、通过单位过滤面积当量滤液量 qe 、当量过滤时间 ? e 的测定方法； 加深 K、 qe 、 ? e 的概念和影响因素的理解。 2、 学习滤饼的压缩性指数 s 和物料常数 k 的测定方法。 3、 学习
d? ——q 一类关系的实验测定方法。 dq
4、 学习用正交试验法来安排实验，达到最大限度的减小实验工作量的目的。 5、 学习对正交试验法的实验结果进行科学的分析，分析出每个因素重要性的大小，指出试 验指标随各因素的变化趋势，了解适宜操作条件的确定方法。
二、实验内容
1、设定试验指标、因素和水平。因可是限制，分 4 个小组合作共同完成一个正交表。 故同意规定实验指标为恒压过滤常数 K，设定的因素及其水平如表 6-1 所示。假定各因素之 间无交互作用。 2、为便于处理实验结果，应统一选择一个合适的正交表。 3、按选定正交表的表头设计，填入与各因素水平对应的数据，使它变成直观的“实验 方案”表格。 4、分小组进行实验，测定每个实验条件下的过滤常数 K、q 5、对试验指标 K 进行极差分析和方差分析；之处各个因素重要性的大小；讨论 K 随其 影响因素的变化趋势；以提高过滤速度为目标，确定适宜的操作条件。
三、实验原理
1.恒压过滤常数 K、 qe 、 ? e 的测定方法。 在过滤过程中，由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上，滤饼厚度增加，液体流过固 体颗粒之间的孔道加长，而使流体阻力增加，故恒压过滤时，过滤速率逐渐下降。随着过滤 的进行，若得到相同的滤液量，则过滤时间增加。 恒压过滤方程
(q ? qe ) 2 ? K (? ? ? e )
式中 q———单位过滤面积获得的滤液体积， m / m ；
3 2
（1）
恒压过滤实验报告
恒压过滤 . 一、实验名称： 恒压过滤 二、实验目的： 1、熟悉板框过滤机的结构； 2、测定过滤常数K、q e、θe； 三、实验原理： 板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。板框机由多个单元组合而成，其中一个单元由滤板（·）、滤框（∶）、洗板（ ）和滤布组成，板框外形是方形，如图2-2-4-1所示，板面有内槽以便滤液和洗液畅流，每个板框均有四个圆孔，其中两对角的一组为过滤通道，另一组为洗涤通道。滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路，虚线箭头则为洗液流动路线。框的两面包以滤布作为滤面，滤浆由泵加压后从下面通道送入框内，滤液通过滤布集于对角上通道而排出，滤饼被截留在滤框内，如图2-2-4-2a）所示。过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液，另一对角通道排出洗液，如图 2-2-4-2b）所示。
图2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图 在过滤操作后期，滤饼即将充满滤框，滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出，洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出，若以单位时间、单位面积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率，则可得洗涤速率约为最后过滤速率的四分之一。 恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示： )()(2 2e e KA V V θθ+=+ （1） 式中：V ——时间θ内所得滤液量[m 3 ] V e ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量，又称虚拟滤液量[m 3 ] θ——过滤时间[s] θe ——获过滤液量V e 所需时间[s] A ——过滤面积[m 2 ] K ——过滤常数[m 2/s]
实验三过滤实验
100 7.3 实验三 过滤实验 过滤是利用多孔介质（称为过滤介质），使液体通过而截留固体颗粒，从而使悬浮液中的固、液得到分离的过程。驱动液体通过过滤介质的推动力有重力、压力和离心力，本实验是利用压力驱动，实验设备由福州大学化工原理实验室与天津大学化工基础实验中心共同研制的板框过滤机。该装置可进行设计型、研究型、综合型实验。由于设备接近工业生产状况，通过本实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力及解决生产实际问题的能力。 7.3.1实验目的 （1）熟悉板框过滤机的结构，熟练掌握板框过滤机的操作方法。 （2）掌握恒压过滤操作时过滤常数、压缩性指数等过滤参数的测定方法。 （3）掌握过滤问题的工程简化处理方法和实验研究方法。 7.3.2 实验基本原理 过滤是利用多孔介质，使固体颗粒被过滤介质截留形成滤饼(滤渣)，而液体通过滤饼层和过滤介质，实现悬浮液固、液分离的单元操作。无论是生产还是设计，过滤机的操作与设计计算都要有过滤常数作依据。由于滤饼厚度随着过滤时间而增加，所以在恒压过滤条件下，过滤速率随过滤时间逐渐降低。不同物料形成的悬浮液，其过滤常数差别很大，即使是同一种物料，浓度不同、滤浆温度不同、过滤推动力不同，其过滤常数也不尽相同，故要有可靠的实验数据作参考。 恒压过滤方程为 θK qq q e =+22 （7-3-1） 式中 q ——— 单位过滤面积获得的滤液体积，m 3/m 2 ； e q ——— 单位过滤面积的虚拟滤液体积，m 3/m 2； K ——— 过滤常数，m 2/s ； θ ——— 实际过滤时间，s 。 过滤常数的实验测定方法主要有微分法与积分法两种，其原理分别叙述如下。 7.3.2.1微分法测定过滤常数 将式（7-3-1）微分得 e q K q K dq d 2 2+=θ （7-3-2） 当各数据点的时间间隔不大时，dq d θ可以用增量之比q ??θ 来代替，即
板框过滤实验报告
实 验五过滤实验 1实验目的 1.1了解板框过滤机的构造、流程和操作方法。 1.2测定某一压力下过滤分内工程中的过滤常熟K 、q e 、τe 值，增进对过滤理论的理解。 1.3测定洗涤速率与最终过滤速率间的关系。 2实验原理 2.1过滤是以某种多孔物质为介质，在外力的作用下，使悬浮液中的连续相液体通过介质的孔道，分散相固体颗粒被截留在介质上，从而实现固/液分离的操作。液体通过过滤介质和滤饼空隙的流动是流体经过固定床流动的一种具体情况，但过滤操作中的床层厚度不断增加，在一定压差下，滤液通过床层的速率随过滤时间的延长而减小，即过滤操作不属于定态过程。 在恒压过滤时，由于滤饼的增厚，过滤速率将随过滤时间的增加而降低。对滤饼的洗涤过程，由于滤饼厚度不再增加，压差与速率的关系与固定床相同。 恒压过滤方程： 上式两边除以A 2 得 2.2测定K 、q e 、τe ： 测与一系列的△τ、△q 值，然后以△τ/△q 为纵坐标，以q 为横坐标作图，即可以得到一条斜率为 K 2，截距为q K 2的直线，则可以算出K 、q e 的值；再以q=0,τ=0代入式子()()e e K q q ττ+=+2，便可以求出τe 。 2.3测定洗涤速率与最终过滤速率 洗涤速率： 最终过滤速率： 3实验流程
沉淀； 4.2按板、框的钮数为1－2－3－2－1－2－3－2－1的顺序排列号板框过滤机。将滤布复在2号板框两侧，使其表面平整，然后用压紧螺杆压紧板和框； 4.3启动空气压缩机，第一次控制压力在0.06MPa; 4.4将计量筒放置在滤液出口出，记录液面的初始读数，准备好秒表； 4.5关闭洗水阀，打开滤液出口阀，开启滤浆进口旋塞，当有滤液连续流出时开始记录时间，计量筒中液面每上升3cm记录一次时间。记录时两人用秒表同时间隔记录； 4.6当流出的滤液呈细线状流出时，则过滤已完毕，停止计时，关闭进口旋塞； 4.7关闭进水阀，滤液出口阀，开洗水进口阀进行洗涤。洗水从滤液出口处流出时开始计时，每上升3cm 记录一次时间，记录两组数据即可。 4.8洗涤完毕后，关闭洗水进口阀等阀门，清洗滤布，重新安装，调节压力在0.16MPa，按上述操作再进行另一次实验。 5数据处理 过滤机类型：板框过滤机 滤框个数：8 滤布种类：帆布 滤框尺寸：170×170mm 过滤总面积S＝0.191m2 滤浆名称：碳酸镁悬浮液5.1% 温度：26.2摄氏度 表10.08MPa实验原始数据记录表
颗粒度的检测 筛分法 标准操作规程
编制、审核、批准 生产管理部质量管理部行政管理部财 务 部QA 室QC 室 营养粉车间仓 储 中 心
1目的 建立颗粒度检查法标准操作规程，规范该项目检查操作。 2适用范围 本标准适用于食品添加剂中颗粒度检测的定量试验。 3职责 6.1QC检验员：负责对颗粒度检测的管理。 6.2QC主管：负责监督本规程的执行。 4参考文件 GBT 21524-2008 无机化工产品中粒度的测定筛分法. 5培训范围 6内容: 6.1手筛法：用手往复振摇实验筛，一手在振幅距离处轻轻碰撞实验筛，由此产生的 震动使小于孔径的颗粒通过筛孔的筛分方法。 6.2方法原理：把预先于（105±2）℃下干燥并冷却至温室的无机化工产品样品，在 相对湿度不大于50%的环境下，使用毛筛法进行筛分到达筛分终点后，称量不同筛子剩余样品的质量，计算出以筛网孔径为的粒度分布。 6.3仪器：实验筛、天平、羊毛筛子、电烘箱、超声波清洗器。 6.4分析步骤： 6.4.1将指定尺寸的实验筛从底盘到顶部按筛孔增大的顺序组装好。 6.4.2用天平称取20g~50g试样，精确至，放置在最顶部的实验筛上，盖上顶盖。 6.4.3测定（手筛法） 用手振动试验，振幅约为，频率约为120/min，筛分时间为3min~5min，静至 3min后，称量各筛的剩余物或筛下物，判定方案如）
6.4.4筛分过程应连续进行，直至1min内通过剩余粒度级最多的试验筛的试样的质量 分数小于。把留在筛上或底盘上的试料用毛刷仔细刷净，分别称量每个粒度级 别的试验筛的筛余物质量（M1)，所有筛余物的量的总和与称样量之差应不大 于%，否则，重新取样测定。 6.4.5每次测定结束后，用超神波对整套筛子进行清洗，以保证试验筛堵塞不大于%。 6.4.6定期对试验筛进行计量或校准，若发现筛孔尺寸超过有关标准的要求或筛孔变 形、筛网破损，应及时更换实验筛。 6.4.7计算结果 粒度以细度或通过率质量分数w计，数值以%表示，按如下公式计算： W=(m-m1)÷M×100 式中: m1------试验筛筛余物的质量的数值，单位为克（g）； m--------试料的质量的数值，单位为克（g）； 7注意事项 8相关文件 9附录 10版本历史
化工原理恒压过滤常数测定实验报告
恒压过滤常数测定实验 一、实验目的 1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。 2. 通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。 3. 学会测定过滤常数K 、q e 、τe 及压缩性指数s 的方法。 4. 了解过滤压力对过滤速率的影响。 二、基本原理 过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。 过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积通过过滤介质的滤液量。影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）△p，滤饼厚度L 外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。 过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动围，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式： （1） 式中：u —过滤速度，m/s ； V —通过过滤介质的滤液量，m 3 ； A —过滤面积，m 2 ； τ —过滤时间，s ； q —通过单位面积过滤介质的滤液量，m 3/m 2 ； △p —过滤压力（表压）pa ； s —滤渣压缩性系数； μ—滤液的粘度，Pa.s ； r —滤渣比阻，1/m 2 ； C —单位滤液体积的滤渣体积，m 3 /m 3 ； Ve —过滤介质的当量滤液体积，m 3； r ′ —滤渣比阻，m/kg ；
C —单位滤液体积的滤渣质量，kg/m3。 对于一定的悬浮液，在恒温和恒压下过滤时，μ、r、C和△p都恒定，为此令： （2） 于是式（1）可改写为： （3）式中：K—过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，m2/s 将式（3）分离变量积分，整理得： （4） 即V2+2VV e=KA2τ （5） 和从0到积分，则： 将式（4）的积分极限改为从0到V e V e2=KA2τ （6）将式（5）和式（6）相加，可得： 2(V+V e)dv= KA2(τ+τe) (7) 所需时间，s。 式中：—虚拟过滤时间，相当于滤出滤液量Veτ e 再将式（7）微分，得： 2(V+V e)dv= KA2dτ （8）将式（8）写成差分形式，则 （9）式中：Δq—每次测定的单位过滤面积滤液体积（在实验中一般等量分配），m3/ m2； Δτ—每次测定的滤液体积所对应的时间，s； —相邻二个q值的平均值，m3/ m2。 以Δτ/Δq为纵坐标，为横坐标将式（9）标绘成一直线，可得该直线的斜率和截距， 斜率：S= 截距：I= q e 则，K= ,m2/s
过滤实验教案
安国市小营中学导学案 九年级学科化学设计人使用人使用日期 过滤浑浊天然水 实验目标： 1．了解过滤是使不溶性固体和液体分离的一种常用方法,了解过滤的适用范围和主要操作。 2.学习过滤操作步骤,分析过滤操作过程中应注意的问题,培养学生动手实验的能力。 重点：用过滤分离混合物的一般原理。 难点：过滤分离的操作方法及步骤。 实验过程： 引言：在生产生活中，人们所接触到的物质很多都是混合物，为了适应各种不同的需要，常常要把混合物里的几种物质分开，得到较纯净的物质，这叫做混合物的分离，过滤是最常用的混合物分离的方法。 讲授新课: 一、过滤 1.定义：过滤是把溶于液体的固态物质跟液体分离的一种方法。 2.原理：过滤时，液体穿过滤纸上的小孔，而固态物质留在滤纸上， 从而使固体和液体分离。 3.实验仪器:铁架台(带铁圈),烧杯,漏斗,玻璃棒. 演示实验:浑浊天然水的过滤.
4.实验装置图： 5.注意事项: 一贴：滤纸紧贴漏斗内壁; 二低：滤纸低于漏斗边缘(0.5cm)滤液低于滤纸边缘; 三靠：漏斗下端紧靠烧杯内壁;玻璃棒靠在三层滤纸处; 烧杯紧靠在玻棒上倾倒液体. 讨论: 滤液浑浊的原因?
安国市小营中学学案 达标测评 1.过滤操作的要点：“一贴”“二低”；“三靠；； 2.活学活用：如图所示。 （1）该图进行的是操作。 （2）在此操作中玻璃棒的作用是, 滤纸的边缘要液面（填“高于”或“低于”），这主要是因为。 （3）该操作用于净水，可除水中杂质，如需要进一步使水净化，则可继续进行(填“吸附”或“蒸馏”)。 （4）操作过程中，他发现过滤速度太慢，产生的原因可能是 （5）过滤后，滤液仍然浑浊，其原因有哪些？ （6）改进后过滤，得到了澄清透明的水，他兴奋地宣布：我终于制得了纯水！对此，你有无不同看法？，理由是。若要制取纯水，还需采用的净化方法是3.某化学科技小组在实验室中对一烧杯浑浊的河水进行了简单净化。请完成操作中的有关问题： （1）先向烧杯中加入适量明矾粉末，这是利用明矾溶于水后生成的胶状物对杂质的________，使杂质________来达到净水的目的。 （2）再进行过滤液体： ①过滤操作所必需的仪器：________。 A.烧杯 B.酒精灯 C.铁架台（带铁圈） D.试管 E.玻璃棒 F.漏斗 G.托盘天平 H.蒸发皿 ②玻璃棒的作用是________________________________，玻璃棒下端接触的部分是________层滤纸处。 ③若滤液仍然浑浊，你认为其原因可能是_____________ _____________。 （3）再用活性炭除去水中的异味，这是利用了活性炭的________作用。 （4）最后进行蒸馏： ①蒸馏时加入沸石的目的是________________________；加热烧瓶，注意不要使液体沸腾得太剧烈，以防________________________________________。 ②所得蒸馏水是_____（填“硬水”或“软水”），检验的简单方法是_________
化学实验基本操作之一 过滤
教学设计方案1 教学重点：用过滤和结晶分离混合物的一般原理。 教学难点：利用结晶方法，分离几种可溶固体物质的混合物的原理。 教学过程： 引言：在生产生活中，人们所接触到的物质很多都是混合物，为了适应各种不同的需要，常常要把混合物里的几种物质分开，得到较纯净的物质，这叫做混合物的分离，过滤和结晶是最常用的混合物分离的方法。 （板书）第四节过滤和结晶 一、过滤 1．定义：过滤是把溶于液体的固态物质跟液体分离的一种方法。 2．原理：过滤时，液体穿过滤纸上的小孔，而固态物质留在滤纸上，从而使固体和液体分离。 3．操作方法： 例如：粗盐提纯（请学生设计实验步骤）展示粗盐，让学生看到粗盐上的沙子等不溶性固体物质，以利于学生思考。 （演示实验）粗盐提纯 归纳出： （1）步骤： ①在烧杯中溶解粗盐 ②过滤 （2）注意事项： 一贴：滤纸紧贴漏斗内壁 二低：滤纸低于漏斗边缘0.5cm 滤液低于滤纸边缘 三靠：漏斗下端紧靠烧杯内壁 玻璃棒靠在三层滤纸处
烧杯靠在玻棒上倾倒液体 （3）玻璃棒的作用 溶解——加速溶解 过滤——引流 让学生总结过滤作为分离物质的一种方法的适用范围。 过滤是用于分离不容性固体和可溶性固体的一种方法。 设问过渡：如果要分离硝酸钾和氯化钠固体能用过滤的方法吗？如果不能，想一想能用什么方法来分离它们？ 二结晶 1.定义：溶质以一定几何形状的晶体从溶液中析出的过程叫做结晶。 2.原理：几种可溶性固态物质的混合物，根据它们在同一种溶剂里的溶解度不同，用结晶的方法加以分离。 （讲述）常用的结晶方法主要有两种，对于溶解度受温度影响不大的固态溶质，一般用蒸发溶剂的方法得到晶体；对于溶解度受温度影响较大的固态溶质，一般可以用冷却的热饱和溶液的方法，使溶质结晶析出。 例如：硝酸钾中混有少量氯化钠，应怎样分离？ （演示实验）在烧杯中加入10g和NaCl混合物，注入15mL水，加热使混合物完全溶解，然后冷却，观察的析出，再进行过渡，晶体留在滤纸上，NaCl溶解在滤液中。 （讲述）我们已经知道，的溶解度受温度变化的影响较大（80℃时，的溶解度是169g，20℃时为31.6 g），因此较高温度下的饱和溶液降温时，部分从溶液里结晶析出。而NaCl的溶解度受温度变化的影响较小（80℃时，NaCl的溶解度是38.4g，20℃时为36g），降温时大部分NaCl仍溶解在溶液里。过滤时，晶体留在滤纸上，大部分NaCl仍留在滤液里（这种滤液叫做母液）。 小结： 作业：课本142页习题1、2、3 教学设计方案2 [教学方法] 实验讨论法。 [教学用具] 仪器：烧杯、漏斗、玻璃棒、试管、试管夹、铁架台、铁环、滤纸、酒精灯、药匙。
DT系列实验型过滤筛
DT系列实验型过滤筛 产品概述 筛分、过滤效率高，大多粒、粉、粘液皆可适用。网孑L不堵塞，粉末不飞扬，可筛到400目。不锈钢（304）材质，机型小巧，重量轻，可以任意移动，不占空间。 产品特点 ★动力发生器先进 DT机械有自己先进的动力发生器，在功率低于同类产品的情况下，激振力与各机型优化配合；动力发生器从顶部到底部使用双排大滚柱密封轴承，加宽线圈并整体浸漆。特殊的润滑油，保持密封密封DT机械的最高质量标准。 ★筛选原料最广 DT筛分机有广泛的分选范围：颗粒的、粉状的、精细的、粗糙的、重的、轻的、浆状的、液体的都可以分选项；颗粒小到28微米也可筛分，浆液5微米也可过滤。 ★网孔堵塞率低 三次元振动功能使网孔堵塞限定在一个较小的范围，更有特殊的筛网清理装置把原料透网的几率提到最高。单层、多层分选，单台筛分机可简便装配一至四层筛网，同时分选出2-5个粒级原料。 ★筛网便于更换 不但在3-5分钟成功换网且筛网易均匀拉紧，大大降低筛网磨损，延长筛网使用寿命。 ★无机械传导振动 特殊设计的DT筛分机，无需地基安装，可放于任何所需位置且易于移动。 ★多种规格 仅三次元筛分过滤机筛机直径标准规格就有七个系列：从400mm-600mm-800mm-1000mm- 适用行业 陶瓷：泥浆、陶瓷原料。 化工行业：树脂粉、聚乙烯粉、洗衣粉、涂料、油漆、化妆品、硅胶等 食品行业：面粉、糖粉、淀粉、食盐、奶粉、蛋粉、调味品、糊精、果汁、饮料、豆浆、酱油酵母粉等。医药行业：中西药粉、中西药液、工业药品、医药中间体、纤维素等 磨料：金属、冶金矿业；碳化硅、铝粉、铅粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂、石榴石等。 I公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性炭等。
板框过滤试验
板框过滤试验 1.实验目的 （1） 熟悉板框过滤机的结构和操作方法 （2） 测定在恒压过滤操作时的过滤常熟 （3） 掌握过滤问题的简化工程处理办法 2.实验内容 （1）在某一压力下，过滤方程中的过滤常数K 、q e 、τe （2）一定洗涤速率与过滤速率的关系 3.实验原理 恒压过滤方程：（q+q e ）2=K （τ+τe ）————<1> 其中A V q =————单位过滤面积获得的滤液体积，m 3·m -2 V ————过滤体积，m 3 A ————过滤面积，m 2 q e ————单位过滤面积上的虚拟滤液体积，m 3·m -2 τ————实际过滤时间，s τe ————虚拟过滤时间，s K ————过滤常数，m 2·s 将<1>式微分得 e q K q K dq d 2 2+=τ————<2> <2>式为一个直线方程，一般各数据点之的时间间隔不大时，一增量比 q ??τ 代替dq d τ。在直角坐标上绘出dq d τ对q 的关系，求直线斜率和截距，便可得出K 、q e 、τe 。 4.实验装置与流程 板框过滤装置恒压过滤实验装置主要的技术指标间表1，其实验装置如图1所示。
图1 板框过滤装置 1-9：板框，10：板框放液阀，11：板框过滤机，12：手柄轮，13：摇把，14：洗涤水阀，15：滤液伐，16：放液阀，17：储浆罐，18：放气阀，19：搅拌控制器，20：搅拌电动机，21：加料斗，22：加液阀，23：压力表，24：调压阀，25：空压机，26：滤液桶，27：电子秤 5.实验要求 （1）按流程示意图找出装置上各设备、仪表及部件，并熟悉各仪表、设备和部件的使用方法。 （2）掌握滤布和板框的安装方法，浆料的配制及加入 （3）根据实验装置设计实验步骤 （4）列出表格记录实验数据并进行处理。 6.实验步骤及注意事项 （1）实验步骤 ①.降滤布由上往下裹住滤框，是过滤通道、洗涤通道分别穿过滤布上的两个孔，然后按框上的好吗从左到右依次排列，转动后机头上的旋转手柄压紧板框。 ②.参见流程示意图，关闭14、15、16，同时打开放气阀18， ③.将配好的浆液搅拌到无沉淀，打开加液阀22，降滤浆倒入加料斗，同时打开电动搅拌器开关，调至300rad/min左右，滤浆灌完后，关闭阀18、22。 ④.打开压缩机开关，调节调压阀使压力表维持在0.02MPa（或指定值）。同时电子搅拌转速增大3倍。 ⑤.观察电子秤读数是否为零，若不为零，可按调零键将读数置零，降滤液盆放在电子秤上称量并记录。 ⑥.打开阀10，降滤液阀15全开，在滤液流出时立刻用秒表开始计时。按每增加 0.5kg记录一次时间，滤液量显著减少时，即滤液不呈线状下降时，结束过滤，关闭阀15. ⑦.慢慢打开放气阀18，待储浆罐压力为零时，停止搅拌，从阀14处放出剩余的浆液（如需作物料衡算可称量）。再想滤浆釜中加入清水洗涤，知道从16阀出清
实验五、过滤器与监听器
实验五：过滤器与监听器 一、实验目的 1.掌握过滤器的创建与配置方法； 2.掌握监听器的创建与配置方法； 二、实验内容 2.1 创建Web项目 1. 打开MyEclipse，创建一个Web Project，命名为ServletTest。 2.1 SecurityFilter 详细过程见securityFilter.rmvb 1.过滤器SecurityFilter的代码如下： package filters; import java.io.IOException; import java.io.PrintWriter; import javax.servlet.Filter; import javax.servlet.FilterChain; import javax.servlet.FilterConfig; import javax.servlet.ServletException; import javax.servlet.ServletRequest; import javax.servlet.ServletResponse; import javax.servlet.http.HttpServletRequest; public class SecurityFilter implements Filter { private FilterConfig filterConfig; public void destroy() { } public void doFilter(ServletRequest request, ServletResponse response, FilterChain filterChain) throws IOException, ServletException { HttpServletRequest httpRequest = (HttpServletRequest) request; // 获得用户输入的密码 String pwdInput = httpRequest.getParameter("password"); // 获得filter配置参数中的rightpass的值 String rightPwd = filterConfig.getInitParameter("rightpass"); if (!rightPwd.equals(pwdInput)) {
筛分分析-实验指导书
筛分法测定粉体粒度分布实验 粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。它可用粒度分布表格、粒度分布图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。例如．水泥的凝结时间、强度与其细度有关；陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能；磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格，在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验，粉碎和分级也需要测量粒度。 粒度测定方法有多种，常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛析法测粉体粒度分布。筛析法是最简单的也是用得最早和应用最厂泛的粒度测定方法、利用筛析方法不仅可以测定粒度分布，而且通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率50%时的平均粒度。 一、实验目的意义 本实验的目的： ①了解筛析法测物体粒度分布的原理和方法； ②根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。 二、实验原理 筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛，将其分离成若干个粒级，分别称重，求得以质量百分数表示的粒度分布。筛析法适用约20μm~100㎜之间的粒度分布测量。如采用电成形筛(微孔筛)，其筛孔尺寸可小至5μm，甚至更小。 筛孔的大小习惯上用“目”表示，其含义是每英寸(2.54cm)长度上筛孔的数目。也有用l㎝长度上的孔数或1㎝筛面上的孔数表示的，还有的直接用筛孔的尺寸来表示。筛分法常使用标准套筛，标准筛的筛制按国际标准化组织(ISO)推荐的筛孔为1㎜的筛子作为基筛，也可采用泰勒筛，筛孔尺寸为0.074mm（200目）作为基筛。 筛析法有干法与湿法两种，测定粒度分布时，一般用干法筛分；湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。若试样含水较多，特别是颗粒较细的物料，若允许与水混合，颗粒凝聚性较强时最好使用湿法。此外，湿法不受物料温度和大气湿度的影响，还可以改善操作条件，精度比干法筛分高。所以，湿法与干法均被列为国家标准方法，用于测定水泥及生料的细度等。 筛析法除了常用的手筛分、机械筛分、湿法筛分外，还用空气喷射筛分、声筛法、淘筛法和自组筛等，其筛析结果往往采用频率分布和累积分布来表示颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量(微分型)；累积分布表示小于(或大于)某粒径的颗粒占全部颗粒的百分含量与该粒径的关系(积分型)。用表格或图形来直观表示颗粒粒径的频率分布和累积分布。 筛析法使用的设备简单，操作方便，但筛分结果受颗粒形状的影响较大，粒度分布的粒级较粗，测试下限超过38μm时，筛分时间长，也容易堵塞。筛分所测得的颗粒大小分布还决定于下列因素：筛分的持续时间、筛孔的偏差、筛子的磨损、观察和实验误差、取样误差、不同筛子和不同操作的影响等。 三、实验器材 ⑴标推筛一套⑵振筛机⑶托盘天平一架。⑷搪瓷盘2个。（5）烘箱一个。 四、实验步骤 干筛法是将置于筛中一定质量的粉料试样，借助于机械振动或手工拍打使细粉通过筛网，直至筛分完全后，根据筛余物质量和试样重量求出粉料试料的筛余量。