机械制造企业事故应急预案
机械制造企业事故应急救援预案
机械制造企业事故应急救援预案xx年xx月xx日CATALOGUE目录•预案概述•预案体系设计•预案实施与保障•预案管理与监督•事故应急救援总结•其他事项01预案概述有效预防、及时控制和消除机械制造企业事故的危害，保障员工的生命安全和身体健康。
目的和意义保障员工生命安全建立健全应急救援体系，提高应对突发事故的能力，促进机械制造企业生产安全和可持续发展。
确保企业生产安全机械制造企业是国民经济的重要支柱产业，通过制定事故应急救援预案，有助于防范和化解重大安全风险，维护社会稳定。
维护社会稳定适用范围生产设备故障、火灾、爆炸、人员伤亡等突发事故。
工作场所、仓库、危化品管理等环节的安全管理。
本预案适用于机械制造企业内发生的各类事故应急救援工作，包括但不限于工作原则坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强事故预防和危险源监控，全面落实应急救援措施。
预防为主统一指挥以人为本科学施救在企业的统一领导下，成立应急救援指挥部，明确各部门的职责和协调配合机制。
把保障员工生命安全和身体健康放在首位，优先救助受灾人员和疏散危险区域内的群众。
运用先进的技术手段和救援装备，提高应急救援的针对性和有效性。
02预案体系设计专项应急预案针对不同类型的特定事故，制定专门的应急预案，包括事故的起因、影响和应对措施等方面的详细描述。
综合应急预案针对可能发生的各种事故，制定综合性的应急预案，包括事故分类、应急组织、应急流程和应急资源等方面的规划。
现场应急预案根据企业实际情况，针对可能发生的特定事故，制定现场应急预案，包括现场人员组织、设备物资调配、现场清理等方面的详细安排。
应急预案体系发现事故后，立即报告企业应急管理部门，同时启动应急预案，调配应急资源，展开救援行动。
接警与响应现场处置事后处理根据现场实际情况，采取相应的应急措施，包括人员救助、设备抢修、危险品处理等。
事故处理完毕后，对事故原因进行调查分析，对应急预案进行修订完善，并对相关人员进行奖惩。
机械制造企业事故应急预案
机械制造企业事故应急预 案
contents
目录
• 预案概述 • 危险源辨识与评估 • 应急组织与响应 • 救援措施与现场处置 • 预案演练与培训 • 预案更新与维护 • 相关文件与附件
01
预案概述
预案目的和意义
1 2 3
保障员工生命安全
通过预案的制定和实施，最大程度地保障企业 员工的生命安全和身体健康。
针对新出现的危险源、重大隐患或突发事件，制定新的应对措施，并对现有预案进行修订和补充。
审核与批准
修订和补充后的预案需经过应急管理部门审核并报请企业领导批准后生效。
预案维护和保养措施
定期演练
资料归档
定期进行应急演练，检查预案的可行性和有 效性，提高应急响应能力。
对预案进行分类归档，建立预案档案，方便 查询和使用。
02
危险源辨识与评估
危险源辨识方法与流程
初步危险源辨识
根据企业生产工艺、设备、原材料等，结合 以往事故经验，列出可能存在的危险源。
详细危险源辨识
针对初步辨识的危险源，采用更具针对性的辨识方 法进行详细分析，如安全检查表、事故树等。
危险源汇总
将所有辨识出的危险源进行汇总，形成危险 源清单。
危险源分类与风险评估
更新记录
安全培训
记录预案的更新过程和内容，为后续的预案 修订提供参考。
针对预案更新内容，对员工进行安全培训， 提高员工的安全意识和应急处置能力。
07
相关文件与附件
相关政策法规与标准
国家安全生产法规
包括《中华人民共和国安全生产法》、《机械制造企业安全生产标准化规范》等。
行业标准与规范
如《机械制造企业安全质量标准化评定标准》、《机械制造企业环境保护标准化评定标准》等。
机械制造企业事故应急救援预案
应急救援队伍
队伍建设
建立专业的应急救援队伍 ，包括现场抢险、医疗救 护、消防灭火等多个专业 小组。
培训与演练
定期对救援队伍进行培训 和演练，提高队伍的应急 响应能力和实战水平。
装备配备
根据救援需要，为应急救 援队伍配备必要的装备和 器材，确保救援工作的顺 利进行。
应急救援联动机制
外部联动
与当地政府、消防、医疗等部门建立 联动机制，确保在事故发生时能够及 时获得外部支援。
机械制造企业事故应急救援 预案
汇报人： 2024-01-01
目录
• 预案概述 • 事故风险分析 • 应急救援组织与职责 • 应急救援资源与装备 • 预警与响应程序 • 应急救援处置与措施 • 应急救援培训与演练 • 预案评估与修订
01
预案概述
目的和意义
01
02
03
Hale Waihona Puke 保障员工生命安全通过制定应急救援预案， 确保在事故发生时能够迅 速、有效地进行救援，降 低人员伤亡。
资源调配
根据事故的严重程度，及时调配救援所需的人员 、物资和设备。
信息报告与处置
信息报告
事故发生后，应按照规定的时限和程序向上级主管部门报告 事故情况。
信息处置
对收集到的信息进行整理、分析和评估，为决策提供依据， 确保救援工作的顺利进行。
06
应急救援处置与措施
现场处置原则
快速响应
安全第一
一旦发生事故，应立即启动应急响应程序 ，确保救援行动迅速展开。
在救援过程中，始终将保障人员安全放在 首位，采取必要的安全措施。
科学施救
协同配合
运用科学的方法和技术手段进行救援，确 保救援行动的有效性。
机械设备事故专项应急救援预案模版（3篇）
机械设备事故专项应急救援预案模版一、前言机械设备在工业生产过程中发挥着重要作用，但也存在一定的安全风险。
为了能够及时、有效地处理机械设备事故，确保人员生命安全和财产安全，制定机械设备事故专项应急救援预案是必要的。
本预案旨在规范机械设备事故的应急救援工作，提高应急救援的效率和准确性，减少事故造成的损失。
二、预案编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国应急管理法》3.相关标准和规范文件三、应急救援组织机构1.领导小组：由企业主要领导担任，负责下发应急救援的指示和决策。
2.指挥部：指挥应急救援工作，由企业技术负责人担任指挥。
3.救援队伍：由专业的救援人员组成，包括医疗救护队、消防队、救援队等。
四、应急救援预案1.事故发生前的准备工作(1)制定机械设备安全管理制度和操作规程，保证设备安全运行。
(2)进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。
(3)组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
(4)制定应急救援预案，明确救援的具体措施和流程。
2.事故发生时的应急救援措施(1)事故发生后，迅速启动应急预案，指挥部紧急召集救援队伍，前往现场救援。
(2)现场救援人员应迅速进行事故现场的评估，确定应急救援的方案。
(3)根据现场情况，有序组织应急处置工作，确保人员的安全撤离和事故的迅速控制。
(4)同时，与当地政府联系，争取政府的支持和协助。
3.救援工作的组织与协调(1)指挥部根据事故情况，统一指挥救援工作，确保各救援队伍的协调配合。
(2)根据现场救援情况，合理分配救援人员和物资，保证救援工作的顺利进行。
(3)监督救援工作的进展，确保救援工作的质量和效率。
(4)在救援工作结束后，及时进行事故总结和救援人员的心理疏导工作。
五、事故后的善后处理(1)事故发生后，成立事故调查组，进行事故原因的调查和分析，制定事故防范措施。
(2)处理受伤人员的医疗救治工作，在保障伤员生命安全的前提下，最大限度地减少受伤人员的伤害。
机械厂安全生产事故应急预案
机械厂安全生产事故应急预案机械厂安全生产事故应急预案（精选7篇）在日常学习、工作或生活中，有时会发生突发事件，为了避免造成重大损失和危害，常常要提前编制一份优秀的应急预案。
那么你有了解过应急预案吗？下面是店铺收集整理的机械厂安全生产事故应急预案（精选7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机械厂安全生产事故应急预案1一、事故类型分析1．倒塔事故的主要原因是起重作业中超载、斜吊、拆卸安装过程中钢丝绳等连接件拉断、地锚拉脱，静置重大风货轨基地形陷变形等。
2．折塔事故大多发生在倾倒过程中，塔身于建筑物相撞，另外，当塔机遇钢轨用卡轨钳卡牢而严重超载时，由于塔机整体不能倾覆，载荷重力产生的弯矩大于塔身金属结构的刚度，使塔身屈服变形，于是造成折塔。
3．塔机背杆主要是由于过卷杨或过倾角等运行失误，导致起重暂被主卷扬机或变幅卷扬机拉起到垂直状态，然后越过塔顶砸落在塔身后面。
4．折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下严重弯扭变形甚至折断，原因为背杆倒塔等意外事故，由于制造质量，安装不合标准如臂杆前端滑轮中心与塔身中心线偏移过大，吊载受力后偏移过大，吊载受力后偏扭折断。
5．塔机重物坠落事故是塔机吊载自空中坠落，其原因较多，如钢丝绳拉断，过卷杨造成吊钩撞翻，起重钢丝绳接头固定卡扣拉脱，卷样机制动器突然失灵以及三相动力突然缺一相等电气故障均可造成重物坠落。
二、事故发生所存在主要因素1．超载、斜吊、过卷阳、国庆郊、过行程是人为原因，是违章操作或操作失误的直接结果，并且都以安全装置的失效为前提条件。
2．机件过度磨损和隐伤，是操作者检查保养不周所致。
3．自然环境影响大风刮跑属意外因素。
三、认真处理好人为因素所存在三个障碍。
1．施工管理人员包括行政领导人员的安全技术障碍。
施工管理人员和企业领导要把塔机安全工作当做大事来抓，要迅速提高塔机安全技术知识，充分发挥设备管理人员的作用。
2．塔吊司机的安全心理障碍，其实质是技术障碍在塔吊司机心理的反映，存在侥幸心理，过于自信，不按操作规程操作。
机械有限公司安全事故应急救援预案(三篇)
机械有限公司安全事故应急救援预案一、前言机械有限公司作为一家生产机械设备的企业，安全事故的发生可能对企业的生产经营和员工的生命财产安全造成严重影响。
为了及时有效地应对安全事故，保护员工的生命财产安全，公司制定了本应急救援预案。
本预案旨在规范公司安全事故应急救援工作，确保应急救援工作的快速高效进行。
二、应急救援组织及责任1. 应急救援组织设置：（1）公司应急救援领导小组：负责统筹协调各部门应急救援工作，最终决策与应急救援相关的事宜。
（2）应急救援指挥部：由应急救援领导小组成员组成，具体负责指挥、协调、统一指挥现场救援工作。
（3）各部门应急救援小组：由公司内各部门组织，负责本部门的应急救援工作。
2. 应急救援组织责任：（1）公司应急救援领导小组负责制定应急救援预案，组织实施应急救援演练，定期检查应急救援设备的完好性。
（2）应急救援指挥部负责现场应急救援工作的指挥、协调、统一和组织实施。
（3）各部门应急救援小组负责本部门的应急救援工作，包括组织员工进行应急疏散、消防救援等工作。
三、安全事故应急救援流程1. 安全事故发生阶段：（1）发现事故：当员工发现事故或接到报警时，应第一时间向本部门应急救援小组报告，并同时向应急救援指挥部报告。
（2）启动应急救援机制：应急救援指挥部受到报告后，立即启动应急救援机制，根据事故性质和严重程度制定救援方案。
（3）组织人员疏散：根据救援方案，各部门应急救援小组组织员工迅速疏散至安全区域，并防止人员返回事故现场。
2. 应急救援阶段：（1）现场救援：应急救援指挥部根据救援方案指导各部门应急救援小组进行现场救援工作，确保伤员得到及时救治，防止事故扩大。
（2）通知上级部门：应急救援指挥部应及时向上级部门、相关单位报告事故情况，请求支援力量和资源。
（3）事故调查：事故救援结束后，应急救援指挥部要成立事故调查组展开事故调查，并汇报调查结果给上级部门。
3. 善后处理阶段：（1）事故处理：根据调查结果，公司应急救援领导小组决定对事故责任人进行相应处理，并制定防范措施，防止同类事故再次发生。
机械设备、机械伤害事故应急预案范文(三篇)
机械设备、机械伤害事故应急预案范文机械设备是现代生产中不可或缺的工具，其运转过程中可能会产生机械伤害事故。
为了保障工作场所的安全，预防和应对机械伤害事故至关重要。
因此，制定一份机械设备事故应急预案是必要的。
本文将详细介绍机械设备事故应急预案的内容和实施步骤。
一、事故发生前准备工作1. 建立机械设备事故应急管理小组，明确责任和职责分工。
小组成员应包括安全管理人员、设备操作员和急救人员等相关人员，以保障能够迅速响应并处理机械设备事故。
2. 制定机械设备安全操作规程，包括设备操作指南、安全操作流程和应急处理流程等，确保操作人员能够正确、安全地操作机械设备。
3. 对操作人员进行培训和演练，提高其应对机械设备事故的应急能力。
培训内容包括机械设备操作技能、事故应急处理知识和急救技巧等。
二、事故发生时的应急处理1. 首先，当发生机械设备事故时，操作人员应立即停止机械设备运转，并按照安全操作规程中的操作指南关断电源或气源。
2. 然后，操作人员应及时向事故应急管理小组汇报，并描述事故的性质、位置、人员伤亡情况等。
3. 接下来，事故应急管理小组应根据事故性质和程度，决定是否需要疏散工作场所的人员，并通知相关部门安排疏散工作。
同时，要确保疏散通道畅通无阻。
4. 在疏散人员的同时，事故应急管理小组也应派人员进行现场救援和急救工作。
急救人员要根据伤者的状况，提供相应的急救措施，并移送至医疗机构进行进一步处理。
5. 同时，应急管理小组还要组织相关人员对事故现场进行隔离和警示，防止事故蔓延和二次损害的发生。
警示标识要明确、醒目，以提醒其他人员注意事故现场的危险性。
6. 最后，在事故得到控制后，事故应急管理小组应立即进行事故调查和分析，找出事故的原因，并采取措施以防止类似事故再次发生。
三、事故善后处理1. 首先，应急管理小组应主动向相关部门和领导报告事故情况，并提交事故报告。
2. 然后，对事故发生的机械设备进行修复、维护和检查工作，确保设备能够正常运行。
机械制造企业事故应急预案
02
事故风险分析
造企业安全卫生设计规范》等。
企业实际情况
03
预案的编制还应结合机械制造企业的实际情况，包括企业规模
、工艺流程、设备状况、员工素质等因素。
预案适用范围
适用事故类型
预案适用于机械制造企业可能发生的各类事故，如火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电等。
适用部门与岗位
预案适用于机械制造企业的所有部门和岗位，特别是生产车间、仓库、危化品管理等重点区域和关键岗位。
预案目标
提高机械制造企业对事故的快速反应 和处置能力，最大程度地减少人员伤 亡、财产损失和环境污染，保障企业 正常生产和员工安全。
预案编制依据
国家相关法律法规
01
预案的编制应遵循《安全生产法》、《环境保护法》等国家相
关法律法规的要求。
行业标准
02
预案应符合机械制造行业的安全标准和环保要求，如《机械制
机械制造企业事故应急预案
汇报人： -01
目录
• 预案概述 • 事故风险分析 • 应急资源与能力评估 • 应急响应程序 • 事后处置与恢复 • 预案培训与演练 • 预案修订与更新
01
预案概述
预案定义与目标
预案定义
机械制造企业事故应急预案（以下简 称“预案”）是指针对机械制造企业 可能发生的各类事故，预先制定的应 对措施和应急处置方案。
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事故应急预案青岛亿卓机械有限公司预案编号：XXX安全X号实施日期：200 X年X月X日修正日期：200 X年X月X日审核人（签字）：签发人（签字）：（单位公章）目录总则编制目的编制依据适用范围应急预案体系应急工作原则2生产经营单位的危险性分析生产经营单位概况危险源与风险分析3组织机构及职责应急组织体系指挥机构及职责4预防与预警危险源监控预警行动信息报告与处置5应急响应响应分级基本响应响应程序应急结束6信息发布7后期处置8保障措施通信与信息保障应急队伍保障应急物资装备保障经费保障9培训与演练培训演习10奖惩奖励责任追究保险11附则术语和定义应急预案备案维护和更新制定与解释应急预案实施1总则编制目的制订生产经营单位安全生产事故应急预案是贯彻落实" 安全第一、预防为主、综合治理"方针，规范生产经营单位应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。
为了及时、有效地组织对本机械加工单位突发的重大生产安全事故的采取应急救援行动，确保机械制造（加工）单位具备快速反应和处理事故的能力，根据《安全生产法》第十七条、第三十三条、第六十九条等条款、《国家安全生产事故灾难应急预案》等法律、法规的规定，制定本预案。
编制依据一、主要法律法规1、《中华人民共和国安全生产法》（2002 年主席令70 号）2、《中华人民共和国劳动法》（1994 年主席令28 号）3、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493 号）4、《特种设备安全监察管理条例》（国务院令373 号）5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令344 号）6、《劳动保护用品监督管理规定》（国家安监总局令 1 号）7、《XXX 省安全生产条例》（XXX 省人大常委会公告第56 号）二、主要技术标准1、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006 ）2 《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-883 《安全标志》GB2894-964、《建筑设计防火规范》GB50016-20065、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-926、《建筑防雷设计规范》GB50057-947、《工业企业厂内运输安全规程》GB43878、《压力机的安全装置技术条件》GB5091-859、《磨削机械安全规程》GB4674-8410 、《起重机械安全规程》GB6067-8511 、《剪切机械安全规程》GB6077-8512、《冲压车间安全生产通则》GB8176-9713、《机械压力机安全技术要求》JB3350-199314、《锻压机械安全技术条件》JB4203-8615 、《机械防护安全距离》GB12265-1990三、机械制造单位的相关资料适用范围本应急预案适用于XXX机械制造单位内发生的一般机械制造行业突发事故⑴级），较大机械制造行业突发事故（川级）。
应急预案体系本机械制造单位生产规模小、危险因素相对较少，因此将综合应急预案和专项应急预案合并编写。
本应急预案，针对机械制造单位内发生的生产伤亡等重大事故制订了应急预案和现场应急处置方案，并明确了事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。
应急工作原则(1)以人为本，安全第一。
把最大程度地预防和减少机械突发事故造成的施工人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。
充分发挥机械从业人员自我防护的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用。
(2)统一领导，分级负责。
在XXX 区事故应急办统一领导下，各成员单位按照各自职责和权限，负责建设工程施工突发事故的应急管理和应急处置工作。
各施工单位要认真履行安全生产责任主体的职责，建立健全安全生产应急预案和应急工作机制。
(3)充分准备，科学救援。
采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。
采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，确保应急救援的科学、及时、有效。
(4)预防为主，平战结合。
坚持预防为主的方针，做好预防、预测和预警工作。
做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。
2生产经营单位的危险性分析生产经营单位概况【主要包括单位地址、从业人数、隶属关系、主要原材料、主要产品、产量、设备等内容，以及周边重大危险源、重要设施、目标、场所和周边布局情况。
必要时，可附平面图进行说明。
】危险源与风险分析按GB6441〜86《企业职工伤亡事故分类》，机械行业发生工伤事故在11 类左右：1 ．物体打击、2．车辆伤害、3．机械伤害、4．起重伤害、5．触电、6 ．灼烫、7 ．高处坠落、8．火灾、9 ．坍塌、1 0 ．中毒和窒息、11 ．锅炉爆炸。
根据对XXX区机械制造加工单位固有危险性分析和11类事故发生频率统计确定五类事故（事故危害后果严重）做为预案目标，具体是：（一）生产死亡事故（事故发生后自动中止，不再扩大蔓延）、（二）火灾事故、（三）爆炸事故、（四）交通事故等。
其危险源和风险分析如下：一、物质的危险危害因素机械制造加工过程中，使用多种化学物品，厂区内设有储存这些化学物品的化学品库，使用的危险化学品有压缩气体和液化气体，易燃液体等，这些物质的主要危险危害为：1 ）有毒有害气体（如乙炔、丙烷等）如泄漏与空气混合遇明火易燃爆，有的可在空气中自燃，有的可致人中毒、冻伤、窒息、直至死亡。
2）易燃液体（如柴油、油漆等）如泄漏、挥发与空气混合形成爆炸气体遇明火、热源可引发火灾爆炸。
3）腐蚀品（如酸类、碱类等）如泄漏与人体接触可引起化学灼伤。
二、设备设施的固有危险危害生产设备多，且特种设备的种类、数量多。
电气设备有110kV 和10kV 变配电站的变压器、配电柜、以及各厂房内用电设备及控制系统；特种设备有燃气锅炉、空压设备、冷冻设备、压力容器及多种气瓶和厂内机动车辆；储存设备有储气罐、液氮罐、液氩罐、贮油设备、硫酸罐、氢氧化钠罐等。
其主要危险因素有：1 ）火灾爆炸油罐、气瓶库等如本身缺陷或安全装置失效或管理不善出现泄漏，遇明火可引发火灾、爆炸危险2）物理爆炸锅炉、压力容器（蒸发器、冷凝器、储气罐）设备、气瓶等，如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当，可引发物理爆炸。
3）触电与电气火灾危险变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，安全净距不足，或违章操作，均可能引发触电危险。
如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。
4）交通事故厂内各类运输车辆如车辆本身缺陷，或制动、音响、灯光等失效，道路状况不符合规定要求或误操作可引发交通事故。
3组织机构及职责应急组织体系机械制造单位事故应急救援队（领导小组）：组长：A副组长：B C成员：D E F G H I J k应急领导小组在组长和副组长的领导下，由抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、安全警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络协调组组成。
指挥机构及职责1、组长职责：负责宣布应急状态的启动和解除，指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。
2、副组长职责：负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递；保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实；执行组长的命令。
3、抢险抢修组职责（D E ）：应急状态下，组织设备维修、设备复位，制定安全措施，监督检查安全措施的落实情况。
4、物资供应组职责（F、G）:负责应急状态下应急物资的供应保障，如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防泡沫、水泥、防护用品等。
5、交通运输组职责（H）:负责交通车辆的保障。
6、安全警戒疏散组职责（I） :负责布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。
7、医疗救护组职责（J）:负责联系医疗机构；组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员。
8、通讯联络协调组职责（k）:负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。
4预防与预警危险源监控从以下几个方面进行:1．技术控制建立重大事故隐患及重大危险源管理系统，为安全生产管理部门管理与决策提供准确、全面、形象的信息、依据的手段。
2．人员管理人员的控制首先是加强教育培训，做到人员安全，其次是操作安全。
3．管理控制可采取以下的管理措施，对危险源实行控制:（1）建立健全危险源管理的规章制度（2）明确责任、定期检查（3）加强危险源的日常管理（4）抓好信息反馈，及时整改隐患（一）防火灾、爆炸储罐、气瓶库等处要加强明火管理，禁止使用明火对原料加热，厂区内不准吸烟；严禁使用电炉等电器设备，避免火灾事故的发生。
1）防止爆炸性混合物的形成。
应定期检查及检修所有的设备管道和密封装置，防止设备带病运转而造成管道或设备泄漏、液体挥发，造成易燃液体与空气等形成爆炸性混合物；加强生产场所的通风，防止易燃易爆混合物积聚。
2）消除爆炸点火源。
加强车间防爆电气设备、灯具及电气设施的检查维修，保持其良好防爆性能，杜绝电器火花的产生；保持防雷、防静电设施的齐全有效；操作、检修时，使用不产生明火的工具；严格动火作业管理，在禁火区进行动火作业前必须办理动火作业许可证。
3）防物理爆炸，加强对易燃液体储罐的检测、检验、检查以及维修；保持呼吸阀等安全附件处于完好灵敏状态；防止超温、超压、管道堵塞而导致储罐、管道破裂和物理爆炸事故的发生。
二）防触电及电气火灾1）建立健全安全用电管理制度，对电气设备及时检查检修，保持电机等接地或接零设施完好；手持或移动电动工具要有漏电保护装置，电工作业工具完整好用，无缺损；严格执行电气作业有关安全规程，电气设备检查检修时，要严格执行作业票制度；进行电气维修作业时，必须严格执行拉闸、断电、挂牌、接地、联锁等电力安全规章制度，防止误操作造成触电伤害。
电工、电焊工必须经培训合格，持特殊工种作业许可证上岗。
2）加强变配电室的管理，变、配电所必须有专人负责。
设防雷、防静电和电气设备保护接地（零）装置，定期测量接地电阻。
定期检测电气设备和线路的绝缘电阻，检修后绝缘电阻测试合格方可投入运行。
检修、试验或运行中的电气设备，要保证足够的安全距离，在易发生触电危险的场所，设遮栏并悬挂警示牌。
(三)防车辆伤害对策与措施保持厂内路面状态良好，厂内禁止无关车辆入内，加强对驾驶员的教育和管理，驾驶员遵守交通规则，不违章行驶，不无证驾驶，行驶的车辆要保证在完好状态。
正确装卸货物，做到不超载、不超宽、不超高、不超长。
不超速行驶，厂内车规定行驶限速10〜15公里。
职工在厂内行走遵守规则，注意观察运行车辆，防止碰撞。