腰轮流量计产品分类及特点

腰轮流量计幕墙正在广泛适用于很多工业行业，主要是针对于气体和液体的精确测量，是一种新兴的流量计。

LL系列腰轮流量计:

1、LL普通型铸铁外壳、铝合金椭圆齿轮，圆表头带指针或方表头不带指针。

2、LL-HL回零型铸铁外壳、铝合金椭圆齿轮，表头双计数器，其中一组可回零。

3、LL-TN高温高粘型适用温度0~200℃，适用介质粘度200~1000mpa·S。

4、LL-B不锈钢型外壳、腰轮等所有接触到液体的零件均采用不锈钢材料。

5、LLB信号输出型在LL型基础上安装了传感器，可输出脉冲信号。

腰轮流量计的特点有哪些?

LL型腰轮流量计是一种容积式流量测量仪表。用以测量封闭管道中流体的体积流量。就地显示累积流量，并有远传输出接口，与相应的光电式电脉冲转换器和流量积算仪配套，可进行远程测量，显示和控制。

腰轮流量计特点:

1、测量准确度高，基本误差一般可达正负0.2% https://www.360docs.net/doc/3b657197.html,/到正负0.5%，特殊要求时可达正负0.1%,流量计的特性一般不受流动状态的影响，也不受雷诺数大小的限制。

2、可用于高粘度液体的流量测量

3、测量范围度较宽，典型的流量范围度为5：1到10：1

4、字轮式计数器累积流体总量，无需外部能源，使用方便面计数器累积流量双显示，其中之一可以复零，方便用户在不连续计量的情况下使用。

5、计量部件之间无接触，不磨损，使用寿命长。

6、大口径流量计采用又转子形式，降低流量计运转噪声和振动。

LL型腰轮流量计，可用于纯原油，重油等高粘度液体的流量计量;

LL-D防砂型腰轮流量计可用于含砂原油、重油等高粘度流体的流量计量；

LL-F不锈钢型腰轮流量计是将腰轮流量计与介质接触的部分采用不锈钢材料加工制造，具有较强的防腐性能，可用于腐蚀性液体的流量计量，特别适用于化工行业;

LL-C轻质油型腰轮流量计特别适用于轻油，柴油等低粘度流体的流量计量。腰轮流量计也有他的适用范围，一定要工作环境符合了腰轮流量计的工作范围在使用。

十大常见流量计及其特点

10大常见流量计原理图及特点流量计关于流量计的原理，其实一直都觉得很难搞懂，不知道你们是不是这样。所以特地找了动态原理图以帮助理解，希望对你们也有用。椭圆流量计产品特点 1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量。 2. 粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。 3. 适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。

腰轮流量计产品特点 1. 重量轻、精度高，安装使用方便。 2. 压力损失小，量程范围大。 3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。双转子流量计产品特点 1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。 2. 流量计通过的液体流量大。 3. 使用寿命长，准确度高，可靠性强。 4. 压内损失极小。 5. 可直接与计算机联网。

孔板流量计产品特点 1. 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2. 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 3. 标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 4. 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。转子流量计产品特点 1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。 2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。 3. 须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。涡轮流量计产品特点 1.抗杂质能力强。 2.抗电磁干扰和抗振能力强。 3.其结构与原理简单，便于维修。 4.几乎无压力损失，节省动力电耗。

腰轮流量计

腰轮流量计 1.概述腰轮流量计又称罗茨流量计，是容积式流量仪表，用于测量流经管道中的流体体积。计量精度为0.2级、0.5级，是流量仪表中精确度最高的一种计量仪表，目前已有0.1级的高精度腰轮流量计面世，已开始进入市场。腰轮流量计由于测量介质的不同分为气体腰轮流量计和液体腰轮流量计。液体腰轮流量计占有较大的比重，通常所称的腰轮流量计大多是指液体腰轮流量计这一类。由于腰轮流量计的高精度性能，已日益成为油品用户最主要的计量仪表之一。特别是原油计量，腰轮流量计是最佳的首选品之一。最近食品和化工行业也开始使用腰轮流量计. 腰轮流量计，利用机械测量元件——腰轮转子，将流体连续不断地分割成单个的流体体积，根据计量室逐次重复地充满和排放该体积的次数来测量流体体的总量，通过与转子轴相连的传动机构、精度调整机构将旋转次数传递到计数器，计数器可现场指示流体的总量；也可根据需要将旋转次数变成电脉冲信号，远传给显示仪表或计算机，实现远距离流量计算功能。近年来随着计算机技术的飞跃发展，市场已出现将微机技术应用于腰轮流量计的尝试，它充分利用单片机强大的计算功能和高速运算速度，将原机械表头部分的减速传动机构,精度调整机构，机械计数器，光电脉冲发讯器，四部分简化成一体型电子表头，用LCD液晶显示的方式显示出累积流量和瞬时流量，采用电子表头不仅结构简单，而且可对腰轮流量计的非线性进行修正，进而可提高其计量精度。 2.主要特点和技术指标 2.1主要特点

a.精确度高。腰轮流量计是用两个（或四个）摆线型腰轮与壳体形成计量室进行流量测量的容积式流量计。精确的间隙，先进的生产工艺，保证了极高的计量精确度，基本误差极限不仅可达±0.2％，必要时还可达到±0.1％以内。 b.无接触旋转，重复性好。摆线型腰轮运转时互相不接触，避免互相磨损；即使更换轴承和其它零件，亦不会改变腰轮间的间隙值，从而保证了流量计有良好的重复性。 c.振动和噪音小。公称通径50mm以上的流量计，采用45°组合的摆线型腰轮构成双转子结构，工作中震动噪音小。公称通径250mm以上的流量计，采用螺旋型腰轮，运转平衡，排量均匀，振动和噪音大大减小。 d.计量精确度不受流体流动状态的影响，流量计前后可不设直管段。 e.适应介质粘度范围广。无论测量高粘度或低粘度液体，均可在较大范围内保证较高的精确度。 f.公称压力2.5MPa以上的流量计，采用双壳体结构。计量腔内外处于等压状态，消除了金属受压变形对计量室容积的影响，保证流量计精确度与工作压力高低无关。 g.系列化，品种多，规格多。积木式结构，按需要组合，功能齐全，经济合理。 h.组部件互换性强，维修简便，运行可靠；数字显示，直观清晰。 2.2主要技术指标 2.2.1 执行的产品标准 a.腰轮流量计符合中华人民共和国专业标准： ZBN12001-87《容积式流量计通用技术条件》； b. 符合GB3836.1－83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2－83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补

偿的体积修正仪。主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。二．超声波流量计超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；

流量计原理及特点

各种流量计原理及特点. 简述目前工程实际中，流量测量方法及流量仪表的种类繁多，至今为止，可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中，每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类：按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。本文简要介绍目前最常用流量计分类法，主要有：差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。差压式流量计由一次检测件及二次仪表（差压转换器或变送器和流量显示仪表）组成。以检测件形式划分差压式流量计分类，有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表，目前国内外已系列化、通用化、标准化，差压式流量计既可单独测量流量参数，也可测量其它参数（压力、物位、密度）等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及

射流式、以及离心式等几大类。检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用，无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表，在各种流量计使用量中占据首位。主要优点是：(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长;(2)应用范围广泛，至今尚无任何一流量计可与之比拟； (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。主要缺点是：(1)测量精度普遍偏低：(2)范围度窄，一般仅3：1～4：1；(3)现场安装条件要求高；(4)压损大（指孔板、喷嘴等）。 3. 容积式流量计容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类：有椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、湿式气体计及膜盒式气体计、液封转筒式流量计等。主要优点：(1)计量精度高；(2)安装管道条件对计量精度没有影响； (3)可用于高粘度液体的测量；(4)范围度宽；(5)直读式仪表无需外部

燃气流量计量表选型规程

ZRSC-008-2009（V3.0）燃气流量计量仪表选型规程 2010-04-01布 2010-05-01实施中国燃气控股有限公司企业标准

目录一、总则2 1、制定目的和依据2 2、适用范围2 3、规程引用文件2 4、流量计量术语2 二、国内外燃气流量表使用状况3 三、燃气流量计简介3 1、差压式流量计DPF3 2、涡轮流量计TUF4 3、涡街流量计VSF5 4、旋进旋涡流量计6 5、时差式超声波流量计USF6 6、容积式流量计PD7 7、质量流量计CMF8 四、流量计选型步骤和考虑因素9 1、流量计选型步骤9 （1）选择测量方式和测量方法9 （2）了解掌握流量表性能9 （3）确定测量方案考虑的因素9 （4）确定流量计型号10 2、流量计选型考虑因素10 五、几种常用流量计选用考虑要点14 1、差压流量计DPF14 2、涡轮流量计TUF15 3、气体腰轮流量计16 5、膜式表16 六、燃气流量计的选型配备原则17

燃气流量计量仪表选型规程一、总则 1、制定目的和依据为了加强我公司燃气流量计量监督管理，保证流量计量准确可靠，维护供需双方的合法利益，依据国家有关计量法律、法规、标准，同时考虑我公司的安全生产、保证供应、经济合理、保护环境和生产经营实际要求制定本规程。 2、适用范围本规程适用于我公司燃气流量计量表的选型。 3、规程引用文件《中华人民共和国计量法》《天然气流量标准孔板计量标准》AGA No.3 《气体涡轮流量计标准》AGA No.7 《天然气及其他烃类气体的压缩性和超压缩性标准AGA No.8 《用气体超声流量计测量燃气流量》GB/T 18604-2001 《用差压装置测量流体流量标准》ISO5167 《气体涡轮流量计标准》GB/T 18840-2003/ISO9951 《气体超声波流量计标准》ISO/TR12765 《天然气压缩因子计算标准》ISO/DIS12213 《天然气流量的标准孔板计量方法》SY/T6143-1996 《天然气计量系统技术要求》GB/T 18603-2001 《汽车用压缩燃气加气机》GB/T 19237-2003 4、流量计量术语（1）流量Flow rate 单位时间内流过管道横截面的流体量。流体量以质量表示时称“质量流量”，流体量以体积表示时称“体积流量”。（2）脉动流Pulsating flow 流过测量横截面的流量以某一常数值为中心随时间有波动的流动。（3）雷诺数(Re) Reynolds'number

简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点（1） 1. 简述目前工程实际中，流量测量方法及流量仪表的种类繁多，至今为止，可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中，每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类：按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。本文简要介绍目前最常用流量计分类法，主要有：差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。差压式流量计由一次检测件及二次仪表（差压转换器或变送器和流量显示仪表）组成。以检测件形式划分差压式流量计分类，有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表，目前国内外已系列化、通用化、标准化，差压式流量计既可单独测量流量参数，也可测量其它参数（压力、物位、密度）等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用，无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表，在各种流量计使用量中占据首位。主要优点是：(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长;(2)应用范围广泛，至今尚无任何一流量计可与之比拟；(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。主要缺点是：(1)测量精度普遍偏低：(2)范围度窄，一般仅3：1～4：1； (3)现场安装条件要求高；(4)压损大（指孔板、喷嘴等）。

各种化工流量计工作原理

流量计是工业生产的眼睛，与国民经济、国防建设、科学研究有着密切的关系，在国民经济中占据重要地位与作用，可用于气体、液体、蒸汽等介质流量的测量。为了更好的展示流量计测量原理，小编采用动画演示的方法来给大家介绍流量计的工作原理！ 1. 孔板流量计孔板流量计工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

工作特点：①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用；③标准型节流装置无须实流校准，即可投用；④一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 2. 电磁流量计电磁流量计

工作原理：基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。工作特点：①具有双向测量系统；②传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。③压力损失小④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响⑤主要应用于污水处理方面。 3. 涡轮流量计涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。

流量计的选型指导

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

流量仪表的选型 <一>一般原则1刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。（1）方根刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的95％； ?正常流量为满刻度的70％～85％； ?最小流量不小于满刻度的30％。（2）线性刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的90％； ?正常流量为满刻度的50％～70％； ?最小流量不小于满刻度的10％。 2仪表精确度用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；

电磁流量计的原理和构成.docx

电磁流量计的原理和构成一、电磁流量计的使用方法（选自 GB/T 18660－2002） 1范围本标准描述了用于测量充满封闭管道中导电液体流量的工业电磁流量计的原理和主要设计特点，并涉及它们的安装、运行、特性以及校准。本标准不规定流量计在危险环境中应用的安全防护要求。它不适用于导磁性浆液及液态金属的测量，也不适用于有卫生要求的场合。本标准包括交流励磁型和脉冲直流励磁型两种流量计。 2应用标准（略） 3定义（略） 4符号和单位本标准使用下列符号符号参数单位 B磁通密度T D测量管内径m K校准系数m Le测量电极之间距离m U液体平均轴向流速m/s V流量信号（电动势）V k常数（无量纲） qv液体的体积流量m3/s 5基本理论 5．1 概述

当液体在磁中运，根据法拉第定律生感（ 1）。如果磁垂直于流液体的管道，而液体的率又不太低，装在管壁上的两个极之可量到一个，同磁通量密度、液体的平均流速以及两个极之的距离成正比。，就可以得液体的流速，而得液体的流量。 1磁流量原理 B－磁通密度； D－量管内径； V－流量信号（）；U－液体平均向流速5.2基本方程根据法拉第磁感定律，感度可用下面的式表达： V=kBLeU????????????????（1）在形管道中，体流量是： ?????????????????（2）把方程（ 1）、（ 2）合并得： ?????????????????（3）或者 ?????????????????（4）方程式（ 4）可以解用各种方法生一个校准系数，如本准第 9 章和GB/T18659 中所述，系数上通常是靠湿式校准来得到。 6构和工作原理 6.1 概述如 1 和 2 所示，量管置于磁中，使液体的流方向同磁相垂直。根据法拉第定律，液体在磁中流，在与其流向和磁相垂直的方向上生一感。由安装在里上的两个极，或者通量管上在与磁垂直的径向平面上的一容耦合型极，生一个正比于流速的位差，此信号可

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择： ①流量计的性能要求； ②流体特性； ③安装要求； ④环境条件； ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此，要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从级提高到级。用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率，常用“％R' 表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率，常用“％FS'。许多制造厂说明书中并未注明。比如，浮子流量计一般都是采用引用误差，电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。流量计如果不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如，操作系统中存在有2M右的回差，对所采用的测量仪表确定过高的准确度（级以上）就是不经济和不合理的。就仪表本身来说，传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配，比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在土％-± 4%之间，配上% % 高准确度的差压计就意义不大了。还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响，将会产生一些附加误差。因此，现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成，一定要充分考虑到这个问题，有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。（3）重复性

气体腰轮流量计选型安装使用技术的探讨

气体腰轮流量计选型安装使用技术的探讨气体腰轮流量计是一种容积式流量计广泛用于天然气、惰性气体等气体的计量，是城市燃气、石油化工、科研等部门理想的气体计量仪表。通过文章的分析，希望可以对相关工作提供借鉴。标签：工作原理；气体腰轮流量计选型；安装 1 工作原理：如图1所示。图1 气体腰轮流量计工作原理图两个相反方向旋转的8字形转子，放在一个坚固的计量室内，转子之间、转子与壳体之间保持最佳的工作间隙，该间隙提供连续的无接触密封。转子每转一周，则输出四倍计量室有效容积的体积，转子的旋转通过齿轮减速再传到计数器字轮上累计通过气体的流量。 2 仪表的选型（以L YQ系列气体腰轮流量计为例） 2.1 该流量计范围度宽，可达到160：1，有的可达到246：1。精度高，可达1.0级。重复性优于0.2% 2.2 铝合金壳体及转子表面采用阳极氧化处理，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性。 2.3 仪表的分界流量点更小为0.05Qmax，而行业标准要求的分界流量为0.2Qmax，如图2所示。图2 L YQ系列流量计与行业标准要求的分界流量点的比对图 2.4 流量计选型参考（表1）规格参数表表1 3 流量计规格型号选型举例某用户使用天然气，其管道压力位0.25MPa，供气最大流量为150m3/h，当地大气压为101.15kPa，温度28℃，流量计规格型号选择如下：V（工况）=××V （标况）×Z（Z=1）即V（工况）=××150×1≈44.5m3/h，经计算应选用DN50G40的腰轮流量计最大流量为65m3/h，根据经验，被测介质的流量范围应在所选流量计的测量范围内，常用流量点在流量计上线的20-80%左右最佳。

各种流量计的原理

一、按测量原理分类 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。 (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1. 容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量

常用流量计选型及比较

常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。

气体腰轮流量计如何选择

气体腰轮流量计如何选择在迅速发展的气体腰轮流量计仪器仪表时代里，越来越多的仪表让我们不知如何来选用，我们不是专业的技术人员，特别是工业化有害气体传感器，如果选不好，对我们会有很大的危害，所以希望在选择是尽量让厂家的技术人员来帮忙选，这样即安全又保证工作的效率。气体腰轮流量计气体腰轮流量计传感器精度等级一般都比较高，通常情况下精度越高对现场的使用环境越敏感。从经济效益上面来说，不要一味追求高的精度等级。对于大口径流量的场合，如西气东输工程中，就要选择高精度的气体腰轮流量计传感器，而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的气体腰轮流量计传感器。气体腰轮流量计气体密度的稳定性对气体腰轮流量计传感器的计量准确度影响很大，对于经常变化密度的场合，还需对流量系数采取修正的方式的处理，尤其对于低流量区域。气体腰轮流量计流量范围气体腰轮流量计传感器流量范围的选择直接影响着它的精确度和使用年限，它还决定着流量传感器口径的选择。选择流量范围一般按照如下准则：最小流量应大于等于仪表能够测量的最小流量，最大流量应小于等于仪表能够测量的最大流量;对于不间断工作小于八小时的场合，其最大流量应为实际最大流量的1.3倍左右;对于不间断工作超过八小时的场合，其最大流量应为实际最大流量的1.4倍以上;最小流量应为实际最小流量的0.8倍为最佳。压力损失越小，气

体在流动过程中的能量消耗就越小，这样可以节约能源、降低输送成本，提高利用率。所以在选择的时候，尽量选择压力损失小的涡轮流量传感器。一般，采用半椭球体前导流器的涡轮流量传感器比锥体的前导流器的涡轮流量传感器压力损失要小。气体腰轮流量计结构形式采用以上三种方法确定：内部结构最好选用反推式气体腰轮流量计传感器，因为该结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命;对于水平结构安装的流量传感器，它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接;对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。

超声波流量计和电磁流量计各自特点及区别比较

超声波流量计和电磁流量计各自特点及区别比较叙述了超声波流量计和电磁流量计在概论、工作原理、分类和工作性能的区别，提出，我国现阶段2种最常用流量计的特征和不同优势。 1超声波流量计和电磁流量计的概念超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,近年来它是发展迅速的一类流量计之一。电磁流量计是1种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线。 2超声波流量计和电磁流量计的工作原理超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统3部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样就实现了流量的检测和显示。超声波流量计常用压电换能器。它利用压电材料的压电效应，采用适出的发射电路把电能加到发射换能器的压电元件上，使其产生超声波振动。超声波以某一角度射入流体中传播，然后由接收换能器接收，并经压电元件变为电能，以便检测。发射换能器利用压电元件的逆压电效应，而接收换能器则是利用压电效应。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的2个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”。 3超声波流量计和电磁流量计的分类根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。根据对信号检测的原理，目前超声波流量计大致可分传播速度差法(包括：直接时差法、时差法、相位差法、频差法)波束偏移法、多普勒法、相关法、空间滤波法及噪声法等类型。其中以噪声法原理及结构最简单，便于测量和携带，价格便宜但准确度较低，适于在流量测量准确度要求不高的场合使用。由于直接时差法、时差法、频差法和相位差法的基本原理都是通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的，故又统称为传播速度差法。其中频差法和时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差，准确度较高，所以被广泛采用。按照换能器的配置方法不同，传播速度差拨又分为：Z法(透过法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。

超声波流量计工作原理及分类和选型应用

超声波流量计工作原理及分类和选型应用 2010年12月13日05:05 生意社生意社12月13日讯 ? 一、CCS超声波流量计的工作原理及分类超声波流量计是一种利用超声波脉冲来测量流体流量的速度式流量仪表，如果在现场配以温度、压力仪表，经过密度补偿，还可以求得质量流量。当超声波在流动的介质中传播的时候，相对于固定的坐标系统而言（如管道中的管壁），其声波的某些声学特性与静止介质中的声特性是不同的，在其基础上又叠加上了流体的流速信息，因而根据超声波某些声学特性随流速的变化就可以求出介质的流速。超声波流量计根据测量原理的不同，种类较多，大致可以分为以下几类：1.传播速度法（时差法、相位差法和频差法）2.多普勒法3.相关法4.波束偏移法等。但是目前最常采用的测量方法主要有两类：时差法和多普勒效应法。同时，根据超声波流量计使用场合不同，可以分为固定式超声波流量计和便携式超声波流量计 ? 二、超声波流量计的选型应用根据原理不同： 1、多谱勒式超声波流量计的选型多普勒法超声波流量计依靠水中杂质的反射来测量水的流速，因此适用于杂质含量较多的脏水和浆体，如城市污水、污泥、工厂排放液、杂质含量稳定的工厂过程液等，而且可以测量连续混入气泡的液体。但是根据测量原理，被测介质中必须含有一定数量的散射体（颗粒或气泡），否则仪表就不能正常工作。 2、时差式超声波流量计的选型目前生产最多、应用范围最广泛的是时差式超声波流量计。它主要用来测量洁净的流体流量，在自来水公司和工业用水及江河水、回用水领域，得到广泛应用。时差式超声波流量计此外可以测量杂技含量不高(杂质含量小于10g/L，粒径小于1mm)的均匀流体，如污水等介质的流量，但不能测量含有影响超声波传播的连续混入气泡或体积较大固体物的液体。在这种情况下应用，应在换能器的上游进行消气、沉淀或过滤。在悬浮颗粒含量过多或因管道条件致使超声信号严重衰减而不能测量时，有时可以试降低换能器频率，予以解决。而且精度可达±1%。实际应用表明，选用时差式超声波流量计，对相应流体的测量都可以达到满意的效果。

容积流量计原理

容积式流量计原理和构造 4-1.腰轮流量计腰轮流量计又叫罗茨流量计，其原理图如图4-1所示，其结构特征为：在流量计的壳体内有一个测量室，测量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮（由此得名为腰轮流量计），在计量室壳体的外面与两个腰轮同轴各安装了一个传动齿轮，它们相互啮合联动。流量计的工作原理是利用测量元件两个腰轮，把流体连续不断的分割成单个的体积部分，利用驱动齿轮和计数指示机构以计量出流体总体积量。流量计工作过程具体如下：在图4-1中由腰轮O1的外侧壁、壳体的内侧壁以及腰轮两端盖板之间，形成一封闭间（即计量室），空间内的流体即为由测量元件将连续流体分割成的单个体积。从流入口流入流体时，下面的腰轮虽然受到流入流体的压力，但不产生旋转力，而上面的腰轮受到流体流入的压力后沿箭头方向旋转。当旋转成（2）的状态时，两个腰轮都产生了沿箭头方向的旋转力，使旋转到（3）的状态。此时与（1）的状态相反，下面的腰轮产生旋转力继续旋转，又变成了（1）的状态，从而腰轮连续不断地进行转动。两个腰轮各旋转一周，完成从（1）到下一个（1）以前的运转过程，便排出四个计量室的体积量，并将流体从流入口送到流出口。只要知道计量室空间的容积和腰轮转动的转数，就可得到被计量流体的体积量。设计量室的容积为V1，流体流过时，腰轮的转数为N，则在N次动作的时间内流过流量计的流体体积V为： V = NV （4-1） 1 流量计有立式和卧式两种结构形式，立式流量计结构紧凑，能有效的利用空间，减少占地面积。图4-1 腰轮工作原理流量计由壳体、腰轮转子组件（即内部测量元件）、驱动齿轮与计数指示组件等构成。腰轮的组成有两种，一种是只有一对腰轮，此种为普通腰轮流量计。另一种

常见流量计选型对比

常见流量计选型对比测量特点两端装有检测线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。 LG型孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。采用均压环、一体型结构。

积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的, 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计主要由三大部分组成 a、指示器(智能型指示器，就地指示器) b、浮子 c、锥形测量室无强腐蚀性、食品、油，柴油等液体。液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的内径使转子转速直接与流量成比例。缺点介绍：

蒸气等多种介质。涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡煤水浆、双氧水、（一体）式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作日的用来测量导电率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信

腰轮流量计检定规程

腰轮流量计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定．一、技术要求 1 允许基本误差在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％． 1．1流量计的安装应符合说明书的要求． 1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动． 1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器． 1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰． 2 重复性误差在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半． 3 压力损失在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2． 4检定时的温度 4．1标准温度为20℃． 4．2检定时的液体温度应尽量保持一致． 4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度． 5 流量范围检定流量计时的流量范围应符合表1的规定． 6 检定用的标准装置和附属设备

6．1标准装置检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种： a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法)； c液体流量标准装置(质量法)． 6．2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计； c 0. 4级标准压力表； d 秒表； e 二等标准密度计； f 粘度计． 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．