JJG 633—90气体腰轮流量计试行检定规程

19流量计重复性误差的确定
重复性误差的检定可与基本误差的检定同时进行。在各流量点上，每点重复检定不少于3次。重复性误差根据基本误差的检定结果，依下式按流量点分别进行计算：
（2）
式中δr——累积流量重复性误差；
δ0max——最大累积流量基本误差；
δ0min——最小累积流量基本误差；
dn——极差法系数（见表2）。
a.流量计的安装方式有特殊要求时，应按规定安装。连接流量计及其它部分，检查有无渗漏。
b.全开阀门3，调节阀1和阀门2，使流量达到检定流量，操作三通阀和阀门4，使钟罩多次上、下运行做全装置试运转，力求使钟罩各部分温度稳定。
c.将三通阀切换到放空管路、钟罩达到下限位置、排除钟罩内空气，关闭阀门4。
d.读取钟罩的刻度Qs1，内部温度ts，压力ps及钟罩内部的水位。
18.3流量计的基本误差，根据各流量点的每次测量值分别按下式计算：
（1）
式中δ——累积流量基本误差；
Qi——被检流量计累积流量示值；
Qs——流量标准器累积流量示值。
各次累积流量的基本误差均应符合2.4款的要求。
18.4示值检定过程中，标准器的读数误差不应超过所使用标准器误差的1／10。
18.5示值检定过程中的温度值、压力值及湿度值在检定过程中读取，并取平均值。
i.读取钟罩刻度Qs2、内部的温度ts，压力ps及被检流量计的示值Qj2。
j.重复上述检定程序。
20.4流量计基本误差的计算
由于钟罩和被检流量计内部的温度和压力等状态不同，为了在同条件下对两者进行比较，应将钟罩的示值换算成被检流量计的状态，然后再按18.3.1中公式（1）求流量计的基本误差δ。
（3）
e.读取钟罩的刻度Qs1，钟罩内部的温度ts，压力ps及被检流量计的示值Qj1。
f.依次打开阀门4、6，通过被检流量计将钟罩内的空气排出。
g.在检定过程中，读取被检流量计的空气温度tj和压力pj。
h.当规定量的空气通过被检流量计后，依次关闭阀门6、4。如果关闭阀门的速度太快，由于惯性计量室会发生反转影响示值，所以应缓慢关闭。
5气密性检验
流量计的气密性检验在流量计工作压力下进行，历时5min应没有漏气现象。
6压力损失
流量计的压力损失应不超过1000Pa。
7温度修正
在流量计工作温度范围内，流量计因温度原因而产生的附加误差，则应用下列方法之一加以修正。
7.1列出温度修正公式、修正曲线或修正表，经修正后流量计的误差不得超过基本误差限。
20.2用送气方式检定流量计
用水封式钟罩，按送气方式检定流量计的流程图如图1所示。
图1送气方式检定流量计的流程图
20.2.1图1所示流程应注意保持各阀门不漏，切换均衡、动作灵敏。用水封式钟罩，按排气方式也可以检定，但当被检流量计的温度低于钟罩内的水温时，要考虑空气中的水蒸气结露而产生的误差。
20.2.2检定程序
用阀门1和2调节送入钟罩的空气流量，当流量过大时，会造成粘附在钟罩表面上的油膜下流，所以要适当控制钟罩上升速度。
d.打开阀门4，然后略开阀门6，将钟罩内的空气通过被检流量计慢慢地排出，钟罩降至刻度0L时，依次关闭阀门4、6。
按上述操作，使阀门3到阀门6之间压力相等，这样能排出由于被检流计显示机构的反向冲击所造成的误差。
11检定用附属设备
11.1数字计时计数器；
11.2最小分度值为0.2℃的精密温度计；
11.3斜管微压计；
11.4气压计；
11.5湿度计；
11.6秒表；
11.7二等标准密度计（0.7～1kg／cm3）。
12检定时的环境条件
12.1检定时的标准温度为20℃。
12.2一次检定过程中室温变化不超过1℃。
12.3一次检定过程中大气压力变化不应超过150Pa。
二检定条件
10气体流量标准装置
10.1检定流量计的标准装置应是下列气体标准装置的一种。
10.1.1钟罩式气体流量标准装置；
10.1.2pVT法或Mt法气体流量标准装置；
10.1.3标准容积式气体流量计；
10.1.4其它气体流量标准装置。
10.2标准装置必须定期检定，并有有效的检定合格证书。
10.3标准装置的精度应不低于流量计准确度的1／3。
3%
0.2Qmax≤Q≤Qmax
1%
1.5%
2.4流量计累积流量与瞬时流量的各次基本误差均应不超过流量计的相应基本误差限。
3重复性误差
流量计各流量点的重复性误差不超过流量计基本误差限绝对值的1／3。
4耐压强度
流量计外壳及密封处受压部分，应能承受：铸铁壳体为流量计工作压力的1.5倍，铝壳体为流量计工作压力的1.25倍。历时5min的耐压强度检验应不损坏和渗漏。
17压力损失检验
可与基本误差检定同时进行，在检定最大流量时观察流量计前后压力，其差值不得大于1000Pa。
18示值检定
18.1流量计在最大流量下运行5min以上方可进行示值检定。
18.2流量计在最小流量、最大流量的20％、50％、80％和最大流量5个流量点进行检定，每个流量点至少要进行3次检定，检定时各个流量点的实际流量值应不超过上述规定值的±2.5％。
14.3用目测方法检查流量计是否达到第9条的要求。
15耐压强度检验
将流量计安装在压力检验台上，用常温下的水作工作介质，注满流量计及通道，排除容仓及通道中的气体，然后逐步增大介质压力至第4条规定的检验压力，并保持5min，流量计应不损坏和无渗漏。
16气密性检验
用干燥洁净的空气，检验压力为流量计的工作压力，历时5min放在不低于5℃的水中，检查是否漏气（必须在安全条件下进行检验）。
pn——大气压力。
21用标准容积式气体流量计检定流量计
21.1.1用标准湿式气体流量计检定流量计，检定时管路流程图如图3所示。
图3标准湿式流量计检定流程图
检定程序如下：
a.把阀门3全部打开，用阀门1、2把流量调至检定流量。
b.在读取被检流量计示值的同时，读取标准湿式流量计的示值。
c.接着读取通过标准湿式气体流量计及被检流量计的空气温度、压力和湿度。
e.读取被检流量计示值Qj1，同时切换三通阀与钟罩管路接通。
f.读取通过被检流量计空气的温度tf、压力pj及温度H。
g.使检定流量的空气通过被检流量计，使钟罩达到上限位置，读取流量示值Qj2、钟罩的刻度QS2和内部温度ts、压力ps及钟罩内部的水位，同时切换三通阀至排气管路。
h.重复上述检定程序。
20.3用排气方式检定流量计
气体腰轮流量计试行检定规程
Verification Regulation of
Gas Roots Flow meter
JJG 633—90
本检定规程经国家技术监督局于1990年1月6日批准，并自1990年10月1日起施行。
归口单位：黑龙江省技术监督局
起草单位：黑龙江省技术监督局
本规程技术条文由起草单位负责解释
2.2流量计的累积流量基本误差以流过流量计实际总量的百分数表示，并应注明适用的最小累计流量。流量计的瞬时流量基本误差以流量范围上限值的百分数表示。
2.3流量计基本误差限与流量计准确度等级的关系按表1规定。
表1
流量计准确度等级
1级
1.5级
流量m3／h
基本误差限
基本误差限
Qmin≤Q<0.2Qmax
2%
表2
检定次数n
2
3
4
5
6
7
8
极差法系数dn
1.13
1.69
2.06
2.33
2.53
2.70
2.85
20用钟罩式气体流量标准装置检定流量计
20.1检定方式
钟罩式气体流量标准装置按结构分有水封式和油封式两种。按检定方式也分为两种；将通过被检流量计的空气送入钟罩内为送气方式；将送入钟罩内的空气通过被检流量计外排的排气方式。
a.流量计按使用说明书安装，连接流量计及其它部分，并检查有无渗漏。
b.用阀门5将流量调整到检定流量、操作阀门3，使钟罩多次上、下运行，力求使钟罩各部分温度稳定。
c.把钟罩置于刻度0L以下位置后，关闭阀门4，打开阀门3，向钟罩内送气，使钟罩上升到略高于刻度0L以上的位置，关闭阀门3，如果被检流量计采用水封式钟罩时，在钟罩上升过程中应读取水蒸气饱和器的水温和温度计的示值。
三检定项目
13流量计的检定项目有
13.1外观检查；
13.2耐压强度检验；
13.3气密性检验；
13.4压力损失检验；
13.5基本误差检定；
13.6重复性误差检定。
四检定方法
14外观检查
14.1流量计应附有使用说明书，说明书上应注明流量计主要技术参数和安装的注意事项。
14.2流量计的外表应整洁、美观、表面应有良好的处理，不得有毛刺、裂纹、锈蚀或霉斑。
c.根据20.4中公式（3）和18.3.1中公式（1）的计算法，计算出被检流量计的基本误差。
注：用这一方法时：
（1）如果把图4中的标准流量计和被检流量计的安装顺序对调一下也没有影响；
（2）不用鼓风机，在出口处安装抽风机，用吸气的方法进行检定，也没有影响，不过这时应在阀门3的附近安装吸气口，用以起阀门1的作用来调节流量；
式中Qs——换算成被检流量计状态下的钟罩示值；
Qs21——钟罩示值；
zs——通过钟罩的气体的压缩系数；
zj——通过被检流量计的气体的压缩系数；
ts——钟罩内空气温度；
ps——钟罩内空气压力；
tj——被检流量计内空气温度；
pj——被检流量计内空气压力；
pHj——被检流量计内水蒸气压力；
pHs——钟罩内水蒸气压力；
9流量计的显示形式
9.1指针显示
9.1.1标度盘上应标志出标度值单位；