1-15000气体流量标准装置
气体流量标准装置期间核查
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。
气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。
按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。
但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。
比对是检查量值统一及可靠的有效手段。
由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。
1 核查标准选择新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=0.31%，k=2与U=0.21%，k=2，测量范围分别为（0.5~2000）m3/h、（0.2~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。
表1 气体流量标准装置技术指标由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（0.5~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
图1 核查标准组件示意图1-温度变送器2-压力变送器3-后直管段4-气体罗茨流量计5-前直管段流量计为组件核心，选用的高准确度气体罗茨流量计具有重复性、检定（或校准）周期内稳定性好的特点（重复性优于0.08%），测量范围（10~160）m3/h，满足两台气体流量标准装置的量值传递范围，另外，由气体罗茨流量计特点可知，其在实验室参比环境下，不容易受管内流场状态变化的影响，对流速分布不敏感，对气体流量标准装置前、后直管段的要求不严格，不需要设置一定长度的直管段，在作为核查标准使用前，按照气体容积式流量计检定规程对其进行检测，确认其计量性能良好。
气体流量标准装置
气体流量标准装置气体流量标准装置是一种用于测量和校准气体流量的设备，它在工业生产和科学实验中起着至关重要的作用。
在许多行业中，准确测量气体流量是确保生产过程稳定运行的关键因素，因此气体流量标准装置的准确性和可靠性至关重要。
首先，气体流量标准装置需要具备高精度和高稳定性。
在工业生产中，许多工艺需要精确控制气体流量，任何误差都可能导致生产过程中的问题。
因此，气体流量标准装置必须能够提供高精度的测量结果，并且在长时间使用过程中保持稳定性，以确保生产过程的正常运行。
其次，气体流量标准装置需要具备广泛的适用性。
不同行业和不同工艺中使用的气体种类和流量范围可能各不相同，因此气体流量标准装置需要能够适用于不同种类和范围的气体流量测量。
这就要求气体流量标准装置能够灵活调整和适应不同的工艺需求，以满足不同行业的使用要求。
另外，气体流量标准装置还需要具备良好的可操作性和易维护性。
在实际使用过程中，操作人员需要能够方便地操作气体流量标准装置进行测量和校准，而且设备本身需要具备良好的稳定性和可靠性，减少维护和保养的工作量，确保设备长期稳定运行。
最后，气体流量标准装置还需要具备良好的环境适应性。
在工业生产现场，可能存在各种恶劣的环境条件，如高温、高压、腐蚀性气体等，因此气体流量标准装置需要能够在各种环境条件下稳定可靠地工作，确保测量结果的准确性和可靠性。
总的来说，气体流量标准装置在工业生产和科学实验中具有非常重要的作用，它的准确性、可靠性、适用性、可操作性和环境适应性是衡量其性能优劣的重要指标。
只有具备了这些特点，气体流量标准装置才能够满足不同行业和工艺的需求，确保生产过程的稳定运行。
因此，在选择气体流量标准装置时，需要充分考虑这些因素，以确保选择到适合自身需求的设备。
正压 mt 法气体流量原级标准装置
０ ． ４ ＭＰ ａ以上要 求 实 流 标 定 ，欧 洲 早 在 ２ ０ ０ ４年 已
经 实 施 。国 内 由于 技 术 、工 艺 和气 源 、经 费 等 因
素 使 ｍｔ 法气 体 流 量 标 准 开展 的较 晚 。
码 、天平 作 为 质 量 ｒ ｒ ｔ 的标 准 ，高 精 度 晶振 为 时 间 标 准 合 成计 时 器 ，快速 精 确 的 换 向机 构 ，配 以 相
罩 、活 塞 等容 积 法 标 准 ，因装 置 本 身 结 构 原 理 的 限制 ，检 定 介 质 压 力 比 较 低 （ 负 压 或微 正 压 ） ，
气 源为 压 缩 气 体 ，经 过 净 化 、 除 湿设 备 处 理 后 的 洁 净 气 体 介 质 。工 作 压 力 为 ０ ． ８～１ ０ ＭＰ ａ ， 气 源 通 过 管路 与装 置 连 接 ，经 调 压 调 流 后 进 入 稳 压罐 。稳 压 气 源压 力 的稳 定 性 直 接 影 响 装 置 的流
［ 关键词 ］ 质量 一时 间 （ ｍ ｔ ）法 ；正压 气体 流量原级标 准装置 ；双罐称量 ；快 速换 向阀 ［ 中图分 类号 ］Ｔ Ｂ ９ ３ ７ ［ 文献标 志码 ］Ｂ ［ 文章编 号 ］１ ０ ０ ２—１ １ ８ ３（ ２ ０ １ ４ ）０ ４—０ ０ ４ ５— ０ ４
质 量 一时 间 法 （ ｍｔ 法 ） 气 体 流 量 标 准 装 置 （ 如图 １ ）是建立气体质量流 量的原级标准装 置 ， 是 目前 气 体 流 量 的 最 高 标 准 之 一 。 装 置 采 用 砝
须符合 国家压力容器 规程 ，对 于可燃气 体还要保
实现 调 压 、稳压 ，经 实 际应 用 效 果 良好 。
２ ． ２ 称 量 容器
正压 mt 法气体流量原级标准装置
正压mt 法气体流量原级标准装置
正压MT法气体流量原级标准装置是一种用于校准气体流量计的设备。
该装置遵循正压MT法（Mass Transfer Method）原理，用于生成已知流量的气体，以验证和校准气体流量计的准确性和精度。
正压MT法气体流量原级标准装置通常包括以下主要组成部分：
1. 供气系统：包括气源和气压调节装置，用于提供稳定的气体供应和调节气体压力。
2. 流量控制系统：包括流量控制阀和流量计，用于调节和测量已知的气体流量。
流量控制阀能够在不同流量范围内精确调节气体流量。
3. 温度压力补偿系统：由温度和压力传感器组成，用于检测和补偿气体流量计在不同温度和压力条件下的测量误差。
4. 数据采集系统：用于采集流量计和传感器的测量数据，并输出校准结果。
正压MT法气体流量原级标准装置的运行原理是通过调节流量控制阀，使气体以已知流量通过流量计，然后与流量计测量的实际流量进行比对。
根据比对结果，可以进行流量计的校准。
在校准过程中，还需要考虑温度和压力对气体流量计的影响，并进行相应的补偿。
使用正压MT法气体流量原级标准装置进行校准，可以提供可靠和准确的校准结果，确保气体流量计在实际应用中的准确性和精度。
该装置常用于实验室或校准机构，以及需要精确测量气体流量的工业领域。
标准流量计法标准装置
标准流量计法标准装置标准流量计法标准装置是用于流量计量和校准的重要设备，其准确性和稳定性对于流量计的精度和可靠性至关重要。
本文将从标准流量计法的原理、标准装置的分类、工作原理及应用进行详细介绍。
首先，标准流量计法是一种通过比较被测流量计和标准流量计的方法来实现流量计量和校准的技术。
其原理是利用标准流量计作为参照，通过比较被测流量计和标准流量计的测量值，计算出被测流量计的误差，并对其进行校正，从而提高其测量精度。
标准流量计法能够对各种类型的流量计进行校准，包括液体流量计、气体流量计等。
其次，标准流量计法标准装置根据其工作原理和结构特点可以分为容积式标准装置和重力式标准装置两大类。
容积式标准装置是利用容积原理进行流量计量和校准的装置，其结构简单、操作方便，适用于小流量计量和校准。
重力式标准装置则是利用重力作用进行流量计量和校准的装置，其结构复杂、精度高，适用于大流量计量和校准。
根据具体的应用需求和流量计类型，选择合适的标准装置至关重要。
标准流量计法标准装置的工作原理主要包括流量计量、比对和校准三个步骤。
首先，被测流量计和标准流量计分别安装在标准装置上，通过流体介质进行流量计量。
然后，将被测流量计和标准流量计的测量值进行比对，计算出被测流量计的误差。
最后，根据误差值对被测流量计进行校正，使其测量值更加准确和可靠。
标准流量计法标准装置在工业生产、科研实验和质量检测等领域有着广泛的应用。
在工业生产中，标准流量计法标准装置可以用于流量计的校准和检定，确保流程控制系统的稳定性和可靠性。
在科研实验中，标准流量计法标准装置可以用于流体力学和流体动力学实验，提高实验数据的准确性和可信度。
在质量检测中，标准流量计法标准装置可以用于对流量计的性能进行评价，保证其符合国家和行业标准。
总之，标准流量计法标准装置是流量计量和校准的重要设备，其准确性和稳定性对于流量计的精度和可靠性至关重要。
通过本文对标准流量计法的原理、标准装置的分类、工作原理及应用的介绍，相信读者对标准流量计法标准装置有了更加深入的了解，对于选择和使用标准装置具有一定的指导意义。
油气计量技术-第6章 天然气流量计量标准装置及流量计检定
6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置
➢ （2）工作原理
➢ 打开阀门23和调节阀22； ➢ 钟罩以一定速度下降，钟罩内气体通过导气管，经被检定的流量
计流入大气。 ➢ 当下挡板4遮住光电发讯器时，计时器开始计时，被检流量计同
时也开始计数，钟罩继续下降。 ➢ 当上挡板5遮住光电发讯器时，计时器停止计时，被检流量计同
，装置在工作过程中压力有波动，即压力波动。压力波动 应符合表6-1的规定。 ➢ （3）密封性 ➢ 装置在关闭进出口阀门后应密封。 ➢ （4）温度差控制 ➢ 应严格控制装置温度，以保证钟罩内的气体温度和液槽内 的液体温度之差符合表6-1的规定。
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6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置 ➢ （5）计时器 ➢ 计时器的启、停应由钟罩上的光电发讯器发出的信号控制。
计时器的准确度应优于测量时间的0.1%，分辨力小于或等 于0.01s。 ➢ （6）装置的配套设备 ➢ 温度计：分度值小于或等于0.2℃。 ➢ 压力计：分辨力小于或等于10Pa。 ➢ 大气压力计：准确度优于0.1%。
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6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置 ➢ 2. 钟罩式气体流量标准装置的结构与原理 ➢ （1）装置的结构 ➢ 装置一般由钟罩、液槽、发讯机构、压力补偿机构、气源和
试验管道等构成。如测量瞬时流量，则应配备计时器。若有 编码器等能自动检测钟罩位置，则可代替发讯机构。 ➢ 钟罩式气体流量标准装置结构如图6-1所示。
7
6.1 天然气流量计量标准装置
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6.1 天然气流量计量标准装置
（一）钟罩式气体流量标准装置 ➢ （1）装置的结构 ➢ 钟罩1是一个上部有顶盖，下部开口的容器； ➢ 液槽2内盛满水或不易挥发的油，由于液封的作用，使钟罩
一标段：钟罩式四表位燃气表检定装置技术规格
一标段：钟罩式四表位燃气表检定装置技术规格1、钟罩式气体流量标准装置的技术参数：1.1 精度等级：0.5%；1.2 流量范围：100L鈡罩：（0.5-6 ）m3/h ，20L钟罩（0.0 16-1.2 ）m3/h 。
★1.3 压力波动：≤30Pa；1.4 工作压力；1.6k Pa 满足4工位燃气表检定需要；★1.5 鈡罩的水槽、鈡罩筒、排气管等均采用优质不锈钢材料制造，永不生锈，且表面抛光；★1.6 鈡罩的提升方式为：恒温动力气体提升。
其提升原理：将空气压缩机排出的气体经过调压，恒温处理后，输送到钟罩内，避免了进入钟罩内的气体与室内气体温度不同，使检定结果更准确。
1.7 钟罩有关参数表：2.四工位夹表校验台的技术参数：★2.1 夹表方式：气动夹表、夹表力可调；能夹持、检定现在市场所普遍使用的膜式燃气表，也应能夹持、检定超声燃气表。
2.2 夹表数量：4块表串联；★2.3 表前管路压力损失：大流量下：≤20Pa；小流量下：≤2Pa；2.4 夹表定位：有夹表定位功能，夹表接头本身具有定位功能；2.5 可以联接100L鈡罩两台、20L鈡罩一台，一次装夹即可完成所有流量点的检定。
★3、双鈡罩组合切换系统：；3.1 采用独有技术将两台鈡罩联接起来3.2 两台鈡罩实现无扰动切换；3.3 保证两台鈡罩压力、波动等指标一致；4、检定控制系统：燃气表自动控制系统由PLC、各种模块、时间控制单元、电脑、打印机、压力传感器等组成。
符合《JJG577-2012》计量检定规程。
系统功能如下：控制系统与微机联机工作的功能：完成单点单次的气体流量表检定，实现对二台（100L一台，20L一台）钟罩的提升、检测、下降、停止的控制可以用来检定至少4台的容积式流量表（如燃气表）设定脉冲当量、仪表系数预置被检表类型、被检表数量、检表管线预置每次检定的提升脉冲数、检定容积实现双鈡罩的平滑转换显示钟罩提升或下降的脉冲数（容积）显示被检表示值流量，及流经被检表的实际累积流量记录检测时间，并自动计算气体瞬时流量，可以方便地做流量调节可以检测两点温度，多（或五）点压力，实现温度、压力补偿功能，显示被检表的压力损失，使其参与修正计算。
气体流量标准装置比对实验结果分析
ｐ
——气体涡轮流量计处压力 、 温度 ；
Ｒ ——通用气体常数 ； 肛一 气体摩尔质量；
ｚ — — 空气 压系数 。
《 涡轮流量计》 中的公式 （ １ ） ， 比对传 递标准气体涡 轮 流量 计 的仪表 系数 为 ：
ｋ ＝ Ｎ ／ ｖ ， 式中： ｜ ｉ ｝ ——涡轮流量计的仪表系数 ； Ⅳ ＿
＝
ａ ： ＝ ０ ． ２ ％， 且为矩形分布， ｋ ＝ ， 则喷嘴前滞止压 力测量 引入 的相 对标准 不确 定度 为 ：
、
Ｕ ｒ ｅ ｌ （ Ｐ ， ） 一 ｋ
：
：
： ～
１ ｏ ． １ ６ ％
２
３ ． ４ 喷 嘴前滞 止温 度 测 量 引入 的相 对 标 准 不确 定 度 Ｌ ， （ ）
以下几 项 因素有 关 ： Ｃ 音 速 流喷 嘴 的 流 出系 数 ； ｐ 。 、 喷 嘴滞 止 压 力 、 温度 ； ｐ 、 被 检 流 量计 处 压力 、 温 度； 湿度和 ｔ 计 时器 。由于相 对 灵 敏 系为 ： ｃ （ Ｃ ）＝
１ ； ｃ ， （ ｐ ）＝１ ； ｃ （ ）： 一１ ／ ２ ； ｃ （ Ｐ ）＝ 一１ ； ｃ （ ）
— —
（ １ ）
参考 Ｊ Ｊ Ｆ １ ２ ４ ０ —２ ０ １ ０《 临界流文丘里喷嘴法 气体流量标准装置》 附录 Ｃ中的公式 （ Ｃ ． ３ ） ， 考虑到 音速喷嘴 的检 定也 是在 空气 介 质下 进行 的， 。 、 Ｃ． 、 及 尺的值相 同， 可以将其视为常数， 因此其不
＝
为（ ２— ４ ｋ ） ｍ ／ ｈ ， 相对不确定度为 ０ ． ３ ０ ％； 比对 的参 考标准为 Ｄ Ｎ １ ０ ０气体 涡轮流量计 ， 测量范围为（ ６ ５
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山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案一、装置主要技术指标1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。
2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。
装置并能进行密封性实验。
3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。
4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。
5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。
6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近)7、压力波动：<20Pa。
8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书）9、绝压变送器：±0.075%10、温度变送器：±0.2%11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。
12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2二、参照的主要标准1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》三、装置技术方案1.工作原理简述根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下游气流压力比达到临界比条件下，在喷嘴喉部形成临界流状态，气流达到最大速度（当地音速）。
当小于临界压比时，气体通过喷嘴喉部的流速仍然保持最大值，音速不变。
流过喷嘴的气体质量流量也达到最大值qm，此时qm只与喷嘴入口处的滞止压力和温度有关，而不受其下游状态变化的影响。
利用这一原理，采用喷嘴作为标准装置的标准表，然后与被检流量计进行比对得出被检流量计的误差。
2. 装置的主要设备1) 操作台位—1 DN150前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN150气动蝶阀等，可检口径为DN150的流量计。
2) 操作台—2 DN200前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN200气动蝶阀等，可检口径为DN200的流量计。
3) 操作台—3 DN250前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN250气动蝶阀等，可检口径为DN250的流量计。
4) 操作台—4 DN300前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN300气动蝶阀等，可检口径为DN300的流量计。
5) 操作台—5 DN350前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN350气动蝶阀等，可检口径为DN350的流量计。
6) 操作台—6 DN400前后直管段，前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN400气动蝶阀等，可检口径为DN400的流量计。
7) 操作台—7 DN500前后直管段，前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN500气动蝶阀等，可检口径为DN500的流量计。
8) 操作台—8 DN600前后直管段，前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN600气动蝶阀等，可检口径为DN600的流量计。
9) 滞止容器（Ф1000×9000+Ф200×1000）、34台临界流文丘里喷嘴组（1、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024m3/h×24）共计25599 m3/h，34套气缸阀组、11台绝压变送器和12台温度变送器。
10) 工控机台湾研华、CPU主频2.4G、硬盘500G、内存2G、刻录光驱 DVD+RW、显示器三星24英寸高分辨率液晶显示器、打印机HP激光打印机、品牌UPS电源、以及软件配置（包括系统自检程序、建立和修改基础数据库程序、流量计检定程序、流量计检定结果历史记录）11) 稳压容器Ф1200×2000 5台，Ф600×2000 1台.12)淄博市真空泵有限公司产水环式真空泵1台、2BE-202 22kw一台,ARE-250V 110KW 5台，配DN125气动蝶阀一台，DN250气动蝶阀五台13) 动力配电柜六个（计算机供电与机泵供电应可靠隔离）整套设备总功率需580KW14) 空压机1台15）水池6M3四、标准器选用及自控部分简述音速喷嘴（1-25000m3/h）检定装置采用34只音速文丘利喷嘴，由多个喷嘴组合测量每个流量点。
音速喷嘴材质为不锈钢，喷嘴的上游形式采用大空间型式，选择Φ1000×9000+Φ200×1000圆形滞止容器。
满足ISO9300：1990《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》中规定的“距喷嘴中心线及入口平面5d以内无器壁”的要求。
检定台位的分布合理，满足实验室场地的尺寸要求(见附图)；被检表处尺寸应能满足所列流量计检定规程涉及的流量计（注意尺寸较长的质量流量计）的尺寸要求；被检表下方工作台能稳固的支撑被检表，并使之保持轴向位置，工作台上设手动（摇臂式）升降平台（达到美观、操作轻便），以保证夹表平稳、方便可靠，九个台位滞止容器方向设置阀门，保证除工作台位畅通外的其余台位管线封闭，在检定台位工作时其余台位可进行装卸流量计的作业；每一台位处均设有信号线、电源线、视频采集；可以检定立式安装的浮子流量计和工业膜式燃气表，同时能进行密封性检查。
温度测量采用Pt100铂电阻（量程0-50℃）温度变送器（罗斯蒙特）测量，输出（4-20）mA，0.2级。
根据JJG198-94《速度式流量计检定规程》，被检表的温度测量在流量计的下游侧5倍管径处。
可以多处留测温接口。
被检表管路的温度测量选用9台温度变送器。
每一个检表位安装一支温度变送器。
被检表前的压力、滞止容器压力，汇集管的压力测量根据JJG198-94《速度式流量计检定规程》，被检表前的压力测量点在流量计上游测10倍管径处安装，。
拟选用0.075级(基本精度) 罗斯蒙特公司绝压变送器。
被检表管路的压力测量选用9台绝压变送器。
每一个检表位安装一支绝压变送器，可以根据测量要求多处安装测压接口。
滞止容器压力测量选择二点，安装二支0.075级(基本精度) 罗斯蒙特公司绝压变送器，大滞止容器压力测量选择一支，小滞止容器压力测量选择一支。
每个喷嘴后面均设置二道开关阀门，二个阀门中间安装一只微差压变送器，选用0.2级上海望源微差压变送器，共计34台，用于检测每个喷嘴背压比，检测每个喷嘴是否有泄漏。
考虑到湿空气和干空气的密度差别，计算标准流量进行湿度补偿。
为更好的利用理论湿度补偿原理，通过公式修正，可以很好的达到我们的修正目的。
管路前直管段为20D，后直管段为6D。
管路的内径和圆度测量方法原则上参照GB2624中条款规定的计算方法执行。
管道的内径与标称值之差不超过±3%，其它参照相关技术标准执行。
前直管段均加消音器；前直管段加有可调移动支架可沿轴线方向上下前后移动，以保证装夹不同种类流量计的同轴度和密封性；保证检定管线前后同轴性好，有方便夹表对中的设计；检定管线和台位能稳固的放置，并可调。
选用高性能工控机，各种主要线路功能板采用台湾威达产品，软件采用VB和组态相结合解决方案。
界面生动、操作方便、富有工业气息。
能够设置和修改音速喷嘴的开孔直径和流出系数、压力变送器的参数、量程范围等。
A/D转换不少于14位，各环节均考虑采集精度。
温度的采集周期为几秒钟，压力的采集周期为百毫秒。
五、装置性能检测1、气密性检测用盲板封死检测装置后直管段进气口夹表法兰并关闭所有喷嘴，使装置抽气到真空度为（-10KP～-15KP）±10%停留5分钟，其泄漏量不得超过50Pa,测量时间为60分钟，其总泄漏量不得超过500 Pa。
2、流量稳定性在装置设计的流量范围内，选择Qmin、Qmax、和0.5Qmax三点,试验时间100秒,每流量点各10次,求各流量点重复性, 取其最大值。
附件：装置不确定度分析装置不确定度只和喷嘴流出系数、喷嘴前滞止压力、喷嘴前滞止温度、被检流量计处温度、被检流量计处压力、计时器等因素有关。
说明:1.流出系数的不确定度，按检定规程要求，在95%置信概率下，%15.0=U ，因测量次数为6， 45.2=a t则 %061.045.2%15.0===a t U u 2.喷嘴前滞止压力不确定度设压力允差±0.075%,压力在满量程2/3处使用,按矩形分布考虑,则%065.03%075.0)(230=⨯=p u r3. 喷嘴前滞止温度不确定度设温度计允许误差±0.15C o ,气体温度为20 C o,则%03.0)20273(315.0)(0=+⨯=T u r4.检累计流量计时,计时器不确定度优于0.003%容易达到。
5.被检表前后压力、温度测量不确定度一般不作为装置不确定。
不确度合成部分, 确定方法同上。
不确定度分析结果：装置不确定度：0.18%，检定体积流量计时，为0.24%。
序号 符号 来源 输入量的标准不确定度u r (x i )/%灵敏系数c r (x i )|c r | u r (x i )/%1 C 流出系数 0.061 1 0.0612 P o 喷嘴前滞止压力 0.065 1 0.0653 T o 喷嘴前滞止温度0.03 0.5 0.015 4t计时器0.00310.003合成标准不确定度:0.09%,装置扩展不确定度:0.18%；(k=2)5 T m 被检流量计处温度0.03 1 0.03 6p 1被检流量计处压力0.06510.065合成标准不确定度:0.12%,装置扩展不确定度:0.24%；(k=2)附件一音速喷嘴（1~25000m 3/h ）检定装置主要设备明细及报价表序号名 称数量 单价 （人民币元） 总 价 （人民币元） 规格型号、技术参数描述 备注1 稳压容器 5个 12000.00 60000.00 Ф1500×2000稳压容器1个 6000.006000.00Ф600×20002气动球阀24个 8000.0019200.00DN1501个 7000.00 7000.00 DN100 2个 6000.00 12000.00 DN80 4个 4500.00 18000.00 DN50 3个 3000.00 9000.00 DN25 气动蝶阀1个 30000.00 30000.00 DN600 1个 22000.00 22000.00 DN500 1个 17000.00 17000.00 DN400 1个 13500.00 13500.00 DN350 1个 11000.00 11000.00 DN300 6个 8000.00 48000.00 DN250 1个 6000.00 6000.00 DN200 2个 4800.009600.00DN150 3 喷嘴 23800.001个 1（m 3/h ） 1个 2（m 3/h ） 1个4（m 3/h ）1个 8（m 3/h ） 1个 16（m 3/h ） 1个 32（m 3/h ）1个64（m 3/h ）1个 128（m 3/h ） 1个 256（m 3/h ）1个 512（m 3/h ）24个1024（m 3/h ）4检测控制系统计数、计时器1套289800.00控制器1套电磁阀85个显示器 1台控制箱 1个 监视器 1个 辅助等 5 消音器 1个 100000.00DN600 1个 DN500 1个 DN400 1个 DN350 1个 DN300 1个 DN250 1个 DN200 1个 DN150 6 前后直管234800.001组 DN150 1组DN2001组 DN250 1组 DN3001组DN3501组DN4001组DN5001组DN600 7 夹表器1套5200.00 5200.00 DN1501套6200.00 6200.00 DN2001套7800.00 7800.00 DN2501套8450.00 8450.00 DN3001套12000.00 12000.00 DN350 8 1套24000.00 24000.00 DN4001套3800.00 38000.00 DN5001套52000.00 52000.00 DN6008 夹表器升降台8套48000.009 滞止容器组件.. 75000.00 75000.001110 温度变送器2000.00 22000.00 0.15%支3411 气阀门总成3800.00 129200.00套12 变频控制柜5个52000.00 260000.00 110千瓦13 控制柜1个8000.00 8000.00 22千瓦一32000.00 32000.0014 电缆及控制缆批119000.00 99000.00 0.075％15 绝压变送器台3416 微差压变送器1500.00 51000.00 0.2%台17 软连接6个450.00 2700.0018 水环泵1台40000.00 40000.00 2BE-20219 罗茨真空泵5台162000.00 810000.00 ARE-250V20 温湿度变送器1个4000.00 4000.0021 真空表6个100.00 600.0025 空气压缩机1台2800.00 2800.0026 储气罐1个4500.00 4500.0027 气源处理800.00 800.0028 气管线3200.00 3200.0029 检测软件40000.00 40000.0030 运输费,保险费28000.0031 安装调试费费48000.0032 泵室进气，排气管及安装调试配件40000.0032 制造税金360000.0034 总计（人民币元）3210150.00 元人民币山东渤海流量计设备有限公司。