气体流量标准装置期间核查
煤气表检定装置核查方法
膜式燃气表标准装置期间核查方法一、核查燃气表标准装置所需要的环境：检定温度：（18～22）℃相对湿度：（60～70）％大气压：（86～108）kPa二、核查燃气表标准装置所需要的技术要求：应符合JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》的要求三、核查所需的计量标准装置钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0493）钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0494）钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0495）四、核查项目和核查方法1、核查项目：主要核查燃气表标准装置的测量不确定度。
2、核查方法：采用1/2检定周期时对燃气表标准装置进行核查。
方法的理论依据：《中华人民共和国国家计量技术规范》JJF1033-2001中验证的第一种：两台（套）比对法。
核查具体方法：选取一只误差稳定的燃气表在燃气表标准装置检定周期中时分别用钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0493）和钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0494）和钟罩式气体流量标准装置（0～100）L（出厂编号：0495）对其进行检定。
五、核查燃气表检定装置的时间间隔及结果判定1、核查间隔：燃气表检定装置的检定周期为两年。
由于装置中的压力表检定周期为半年，所以采用半年进行一次核查即核查周期为半年，完全能保证燃气表检定装置的计量性能准确可靠。
2、结果判定：两次检定结果应符合JJF1033-2008中的验证方法规定。
即：|y1-y2|≤（U²+ U o²）1/2则核查结果符合要求。
期间核查记录核查结果：|y1-y2|≤（U²+ U o²）1/2核查结果判定：□符合要求！□不符合要求！核查人：年月日。
气体流量标准装置期间核查
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。
气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。
按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。
但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。
比对是检查量值统一及可靠的有效手段。
由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。
1 核查标准选择新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=0.31%，k=2与U=0.21%，k=2，测量范围分别为（0.5~2000）m3/h、（0.2~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。
表1 气体流量标准装置技术指标由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（0.5~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
图1 核查标准组件示意图1-温度变送器2-压力变送器3-后直管段4-气体罗茨流量计5-前直管段流量计为组件核心，选用的高准确度气体罗茨流量计具有重复性、检定（或校准）周期内稳定性好的特点（重复性优于0.08%），测量范围（10~160）m3/h，满足两台气体流量标准装置的量值传递范围，另外，由气体罗茨流量计特点可知，其在实验室参比环境下，不容易受管内流场状态变化的影响，对流速分布不敏感，对气体流量标准装置前、后直管段的要求不严格，不需要设置一定长度的直管段，在作为核查标准使用前，按照气体容积式流量计检定规程对其进行检测，确认其计量性能良好。
现场设备期间核查作业指导书要点
文件编号：ST-WI-C14东莞市衡标检测技术有限公司Dongguan Standard Test Technology Co., Ltd.现场设备期间核查规程编制：_______________ 日期：______________ 审核：_______________ 日期：______________批准：_______________ 日期：______________ 2014年9月1日颁布 2014年9月8日实施修改记录1 目的保证在用仪器在两次检定周期之间保持着良好的置信度。
2 范围本文件适用于公司全部小流量（0-1L/min）采样设备、中流量（80-120L/min）采样设备、多功能声级计和崂应3012H自动烟尘气测试仪。
3 具体方案空气采样器3.1.1小流量（0-1L/min）采样设备3.1.1.1 环境条件（1）环境温度（15~35℃），温度波动不超过±2 ℃/h。
（2）环境湿度≤85％RH。
（3）交流电电压（220±22V），电源频率（50±1）Hz。
3.1.1.2 核查用设备（1）皂膜流量计：工作范围（0~6）L/min，准确度等级不低于级。
（2）温度计：范围（0~50）℃，最大允许误差不超过±0.3℃。
（3）秒表：分度值不大于。
（4）空盒压力计：量程范围（800~1060）hPa，最大允许误差不超过±。
3.1.1.3 外观核查（1）仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节。
仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整。
仪器说明书应对仪器流量及仪器承载能力进行说明。
（2）仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、制造计量器具许可证标志及制造厂名称。
3.1.1.4 计时误差核查（1）将仪器的采样时间设置为1h，同时启动秒表和仪器，待仪器到达设定时间时，停止计时，记录秒表显示时间，按公式（1）计算计时误差。
计时误差应符合±2%。
影响燃气表检定结果的因素分析及改进措施
影响燃气表检定结果的因素分析及改进措施摘要：燃气表是天然气公司与用户之间贸易结算的重要凭证，其精准程度对人民的切身利益造成直接影响。
燃气表是否能够正常工作，最为有效的措施是对燃气表进行强制检定。
因此科学化、精准化、合理化的检定工作是保护消费者利益的关键。
本文阐述了燃气表检定的必要性和工作原则，深入分析了影响燃气表检定结果的因素并给以一定的改进措施。
关键词：燃气表检定结果影响因素改进措施随着我国经济的蓬勃发展，燃气表逐渐进入千家万户。
燃气表作为天然气公司与用户之间贸易结算的重要凭证，其质量好坏、精准程度直接关系到广大消费者的切身利益和生命财产安全。
虽然我国有关部门已经为燃气表检定工作制定了相关的检定规程，但实际操作中仍然受到一些因素的影响，进而无法保证检定结果的准确性。
本文就影响因素进行分析并给出了一定的改进措施。
1.燃气表检定的必要性依据JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》,对于最大流量q max≤10m3/h且用于贸易结算的燃气表只做首次强制检定，限期10年，到期更换。
目前我市老旧居民小区占主城区50%以上，10年以上仍在使用中的燃气表比比皆是。
未按照规定到期轮换的燃气表不仅计量不准，给用户和燃气公司造成很多纠纷，更容易松动、漏气，造成极大安全隐患，严重危害人民的生命安全。
在法定计量检定机构多年工作历经中，接触的燃气纠纷、用户打孔偷气、燃气密封性不合格等案例时有发生。
因此到期轮换，严格按照检定规程对燃气表进行强制检定是非常必要的。
2.燃气表检定工作原则对于首次检定的燃气表依据检定规程，检定项目主要为外观、密封性、压力损失和示值误差四个方面。
对于外观检查要确定燃气表外壳涂层均匀，不得有气泡、脱落、划痕等现象、计数器清晰易读，机械封印完好。
密封性试验时给燃气表输入1.5倍最大工作压力，持续时间3分钟以上，燃气表不得漏气。
应用压力传感器测量燃气表进出口压力降，对于民用燃气表一般压力损失不得大于200Pa。
检测实验室仪器进行期间核查方法
检测实验室仪器进行期间核查方法1 期间核查定义期间核查是指：为保持设备校准状态的可信度，而对设备示值（或其修正值或修正因子）在规定的时间间隔内是否保持其规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级的一种核查 .2 期间核查的目的期间核查（intermediate check）的对象是测量设备(包括测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备等，通常可简称为设备)。
期间核查的目的是“保持设备校准状态的可信（confidence)confidence)"，期间核查作为检测实验室测量过程的监控手段之一，对检测实验室出具的检测数据准确性起着非常重要的作用，它是在两次周期性检定／校准间隔内对检测设备的中间检查，亦即，在校准后,使用中的被核查仪器的校准值X S的变化是否超出其给定的扩展不确定度区间±U；或者使用中的被核查仪器的实际值XS的变化是否超出其允许误差限±Δ。
以判断设备是否保持上次校准时的各项计量性能指标,保证测量过程受控。
一旦发现测量过程控制发生偏离,可以采取适当的方法或措施，最大限度地减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险,保证测量过程的受控状态，有效地维护实验室和客户的利益.3 期间核查的主要对象不是所有的设备都需要进行期问核查。
通常来讲，期间核查的对象主要是新购设备,使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备；主要或重要检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场检验、校验的设备；运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备；选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。
期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移,即其长期稳定性。
必须具备相应的核查标准和实施条件的，对无法寻找核查标准(物质）的不进行期间核查。
期间核查可以提高监测质量的可靠性，降低出错的风险，但不能完全排除风险。
期间核查的实施以及实施频次应结合监测机构自身的特点寻求成本和风险的平衡点。
大气采样器期间核查操作规程
大气采样器期间核查操作规程大气采样器期间核查操作规程1.核查目的利用期间核查以保持大气采样器检定状态的可信度。
2.适用范围适用于大气采样器、总悬浮颗粒物采样器、粉尘采样器的期间核查。
3.核查项目常规核查、流量示值误差和流量重复性。
4.核查依据JJG 956-2013大气采样器检定规程、JJG 943-2011总悬浮颗粒物采样器检定规程、JJG 520-2005粉尘采样器检定规程5.环境要求与标准器具环境温度：（15~30）℃，温度波动度≤±2℃；环境湿度：≤85%RH；电源电压：（220±22）V，电源频率（50±1）Hz；温度计：（0~50）℃，分度值≤0.2℃；秒表：分度值≤0.1s；真空压力表：压力测量上限10kPa，准确度等级优于1.5级；空盒气压计：量程范围（800~1060）hPa，最大允许误差±0.2hPa；皂膜流量计：最大流量不小于6L/min，准确度等级优于1.0级；孔口流量计：核查点100L/min，流量相对误差≤±1%。
6.核查方法6.1常规核查a.仪器结构完整，连接可靠，各旋钮应能正常调节；仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整；仪器说明书应对仪器流量及仪器承载能力进行说明；b.仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、许可证标志及制造厂名称。
6.2流量示值误差6.2.1小流量a.选取流量0.5L/mim（粉尘采样器选择5L/min为核查点）进行核查；b.核查前，除去仪器收集器及干燥瓶；然后将被核查仪器的进气口与皂膜流量计的出气口相连（见图1）。
待仪器稳定后，调节采样流量到相应核查点。
测定气体通过皂膜流量计固定体积V和时间t，同时记录核查环境的气压及温度，计算出皂膜流量计的工况流量RQ：()160?=tVQR式（1）中：V——皂膜流量计的体积，ml；t——气体通过皂膜流量计固定体积的时间，s。
图1流量示值误差的核查线路框图将RQ换算为标准状态下的实际流量SQ为：()2sss=TPPTRQQ式（2）中：P—核查环境大气压，kPa；SP—标准状态下的大气压，101.3kPa；T—核查环境下的热力学温度，K；ST—标准状态下的热力学温度293.15K。
浅谈实验室常见的期间核查方法
浅谈实验室常见的期间核查方法摘要：实验室需要对确定的被核查的计量标准装置或测量仪器设备在其相邻的两次检定、校准间隔内，进行期间核查，以保持和提高检定、校准和检测质量。
本文介绍了实验室测量仪器设备期间核查的内涵、原因、意义、方法、步骤及核查结果的处理。
希望能够为实验室期间核查提供参考。
关键词：期间核查测量仪器实验室方法0.前言实验作为人类科学研究的一种基本方法，是根据科学研究的目的，利用一些专门的仪器设备，人为地变革、控制或模拟研究对象，使某一些事物发生或再现，达到认识自然现象、自然性质、自然规律的目的。
因此，检验一个理论、证实一种假设、准确反映事物本质属性的实验设计方法、设备状态合格等一系列基础性工作十分重要。
为确保检测结果的准确可靠，测量设备（装置）设备必须始终保持在合格状态。
实验室测量仪器设备的性能保证通常是通过定期校准、日常维护、正确使用等方式实现，通过期间核查及时了解设备的状态。
由于具体的仪器设备具有各自的特殊性，实验室测量仪器设备的期间核查往往缺乏明确和可操作性的方法。
1.期间核查1.1内涵期间核查是指实验室仪器设备的操作人员，在两次正规的检定、校准间隔期间，为保持设备校准状态的可信度，防止使用了不符合技术规范要求的设备，对仪器设备的技术指标进行的核查。
1.2原因与方法由于电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级等环境条件的变化，包括示值的系统漂移和短期稳定性，都会影响仪器设备的“校准状态”。
在测量设备相邻2次校准或检定期间，采用可信的方法对其使用功能及测量性能进行的一种核查，以验证测量仪器、测量标准或标准物质的校准状态在校准有效期内是否得到保持。
通过期间核查及时发现测量设备和参考标准出现的量值失准及缩短失准后的追溯时间，当核查发现不能允许的偏移时，实验室可以采取适当的方法或措施，尽可能减少和降低由于设备校准状态失效而产生的成本和风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
1.3目的、意义期间核查是指使用简单实用并具相当可信度的方法，对可能造成不合格的测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质的某些参数，在2次相邻的校准时间间隔内进行检查，以维持设备状态的可信度，即确认上次校准时的特性不变。
大气采样器期间核查方法
1．原理：由于采样器采样时其实际流量会可能与采样器本身流量计指示值存在误差，为控制这种误差对检测结果的影响，采样时须对采样器进行期间核查。
皂膜流量计是用于核查大气采样器的装置，通过测量肥皂液形成的皂膜经过皂膜流量计的时间，来计算出气体采样器的实际流量。
2．核查前物品准备：温湿度计、空盒气压表、秒表、计算器、大气采样器核查记录表、其他必备用品。
3．核查操作步骤：大气采样器气密性检查：开启采样器电源，将流量调至0.5L／min位置，用手堵住采样器进气口，浮子应立即加到零位并不再跳动。
按图示顺序连接好采样器检查整个系统确保不漏气。
将配制好的浓度合适的肥皂液(或洗涤灵液)，加适量于橡皮球内并套好。
3．5捏一下皂膜流量计下面橡皮球，使皂液面与皂膜流量计进气口接触，形成皂膜，气体推动皂膜缓缓上升，重复多次，使一个皂膜能通过整个皂膜流量计管而不破裂(注意：如果同时产生多个皂膜，应以其中一个为准)，用秒表记录通过上下刻度线间的时间,以上操作应重复三次,计时误差小于秒,并将结果记录在大气采样器期间核查记录表(见附表1)中。
用同样的方法，对采样器的另一个通道进行核查。
4．核查结果按下式计算采样器实际流量Q S。
Q S=V S/t×60式中：Q S——采样器实际流量，单位：mL/min;V S——空气体积，即二刻度间的体积，单位：L;T ——三次测定的时间平均值，单位：s。
按下式计算实际流量Q S与采样器流量指示值Q的相对误差△：△＝（Q S－Q）/Q×100%结果判断当△≤±5%时，大气采样器核查合格，可以继续使用，否则不能继续使用。
5．核查周期正常使用时检定后×××一次。
对仪器的测量性能有怀疑时应随时进行核查。
核查周期各个检测方法可能要求不同，有的甚至要每次用前核查。
请按检测方法要求确定。
7.记录大气采样器期间核查记录表。
附表1 大气采样器期间核查记录表采样日期：采样人：校核人：。
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实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查
期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。
气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。
按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。
但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。
比对是检查量值统一及可靠的有效手段。
由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。
1 核查标准选择
新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=%，k=2与U=%，k=2，测量范围分别为（~2000）m3/h、（~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。
表1 气体流量标准装置技术指标
由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
图1 核查标准组件示意图
1-温度变送器2-压力变送器3-后直管段4-气体罗茨流量计5-前直管段
流量计为组件核心，选用的高准确度气体罗茨流量计具有重复性、检定（或校准）周期内稳定性好的特点（重复性优于%），测量范围（10~160）m3/h，满足两台气体流量标准装置的量值传递范围，另外，由气体罗茨流量计特点可知，其在实验室参比环境下，不容易受管内流场状态变化的影响，对流速分布不敏感，对气体流量标准装置前、后直管段的要求不严格，不需要设置一定长度的直管段，在作为核查标准使用前，按照气体容积式流量计检定规程对其进行检测，确认其计量性能良好。
核查组件前、后直管段内径为50mm，和气体罗茨流量计一致，长度500mm（10倍D），前、后直管段可尽量降低安装对流量计造成的影响，前直管段进气口安装滤网，并作为固定配件在实验及保存过程中始终与流量计保持安装状态。
2 核查方法
核查流量点的选择
应在2套气体流量标准装置测量能力重叠区域内选取流量计性能最佳的流量点进行核查实验，根据对流量计的实验结果，核查流量点选择50m3/h和150m3/h。
核查实验
气体罗茨流量计核查标准组件以次在标准装置A和标准装置B上进行实验，分别对流量计进行预热（6h），70%最大流量运行30min，每个流量点实验6次，对气体罗茨流量计的仪表系数K进行校准，具体实验操作参考气体容积式检定规程。
核查结果处理方法
核查结果的判定采用En值的方法，对于每个流量点En值可按式（1）计算：
（1）
式中：U A和U B-装置A和装置B校准结果的相对扩展不确定度，2套标准装置为独立计量系统，因此其相关性可以忽略；d-2套装置校准结果的相对偏差，计算方法如式（2）所示：
（2）
式中：K A和K B-装置A和装置B测量得到的气体罗茨流量计仪表系数。
判定依据为：En1为满意，可接受；En>1为不满意，需要分析问题，制定纠正措施，进行整改。
3 比对数据实例分析
按照上述期间核查方案，在新疆计量测试研究院流量一所2套气体流量标准装置进行实验，实验结果见表2。
表2 核查实验数据
实验结果证明，2套标准装置具有非常良好的一致性，也验证了这种核查方法的可行性。
同理，该方法可作为JJF1033-2010《计量标准考核规范》要求中有关标准装置长期稳定性检测的手段，使用En值做控制图，En值1作为质量控制目标。
新疆计量测试研究院在2011至2012年，共完成该组件的核查实验10次，以150m3/h核查点为例，实验结果如图2、图3、图4所示。
图2 装置A核查结果
图3 装置B核查结果
图4 核查结果控制图
核查结果显示全部En值小于1，表明2套气体流量标准装置的质量控制处于较好水平。
进一步分析数据可知，尽管组件选用气体流量计的稳定性在流量测量仪表中已属于较高水平，但其在上述的系列试验中的变化量仍超过%，而采用En值的核查方法则基本不受其长期稳定性的影响，采用该方法可以降低购置高稳定性气体流量计产生的高额费用及其风险。
在某些特殊情况下，还可利用该方法的核查结果分析装置存在的问题。
4 结束语
期间核查是保证气体流量标准装置可靠性的质量体系中重要一环，装置的管理者和使用者不仅要定期、持续的开展此项常规工作，而且要寻找到适合上述装置特点的核查方法，才能使核查工作更为有效。
实验室内部比对法是利用短期稳定性、重复性好的流量计作为核查标准进行装置间比对，对气体流量计长期稳定性没有较高要求；核查标准组件结构简单，便于操作；相对于实验室装置单独进行核查实验，内部比对法没有增加实验量，核查结果为观察装置运行状态提供了多个角度，并为发现、分析装置存在的问题提供了较为丰富的信息。
该方法也存在一定的局限性，因为2套装置流量重叠区域相对较小，不能全面反映量程较大装置的正常工作能力。
对此问题，在核查标准选择方面可以考虑选择测量范围较大的气体涡轮流量计，核查流量点可选择在1500m3/h左右，尽管仪表系数的减小可能增大2套装置测量结果的相对偏差，但可以尝试努力改进。
此外，由于气体流量计涉及多个物理量，装置组成及工艺流程较为复杂，对于高水平的气体流量标准装置，使用唯一的一种方法进行核查是不够的，对于内部比对，若2套装置的相同影响量出现问题，且不易被发现，从而影响装置的准确性。
因此，还应针对装置特点，设计其他内部比对方法，以保证流量装置处于良好、可信的工作状态。