仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施实用版
煤矿瓦斯排放措施

瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百四十条之规定,和安全生产的需要。
巷道于年月日停头、停风,停头时已掘进米,巷道断面m2,预计巷道内积聚混合气体m3,瓦斯浓度高达3%以上。
现因生产工作的需要,需恢复该巷道通风,在恢复该巷道通风之前,必须按规定排除巷道内的积聚瓦斯,为了确保排放瓦斯时的安全,特制定本措施,请参加瓦斯排放人员认真贯彻、并严格按措施进行排放。
一、排放瓦斯指挥组总指挥:现场指挥:参加人员:二、排放时间:定于年月日时分进行。
三、瓦斯排放方法:采用缓慢排放法四、排放前的准备工作1、由现场指挥负责组织参加瓦斯排放人员贯彻学习本措施,并进行分工,使每一个人都明确各自任务。
2、由现场指挥安排人员准备好风筒和所需的材料工具(现场没有时从地面运到排放地点),3、电工负责检查排放地点的局扇是否能够正常运转,(如不能使用,必须在指定地点安装一台)确保瓦斯排放时能正常使用。
4、排放瓦斯前由电工负责切断瓦斯排出的风流所经过回风路线中的电源,挂上“严禁送电”警示牌。
5、排放瓦斯前由现场指挥负责指定人员撤出瓦斯排出的风流所经过回风路线中的一切人员,并安排人在站岗,瓦斯末排放完之前严禁人内。
6、站岗人员到达指定地点、撤出人员后用就近电话向总指挥汇报。
7、排放人员到达排放地点后检查局扇、风筒和通风系统是否正常,并用就近电话向总指挥汇报。
五、排放时的安全措施1、总指挥接到井下排放人员和站岗人员的电话后,由总指挥下达排放命令、开始瓦斯排放。
2、排放时、在回风流第一汇合点设专职瓦斯检查员检查瓦斯,严格将瓦斯浓度控制在1.5%以内,一但瓦斯超过1.5%、必须立即停止局扇供风排放,等待瓦斯降1.0%以下后方可继续排放。
3、当排放区内瓦斯浓度降到1.0%以下后、由现场指挥和瓦斯检查员二人以上逐步进入排放区内检查,发现有超限立即停止前进,退回继续排放。
4、经过检查、只有在排放区内无瓦斯超限积聚时将局扇开起、保持正常通风。
排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施,特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后,由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好,严格按照高低压停送电流程进行送电,确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限,在启动主要通风机运转前,必须检测回风井口瓦斯浓度,如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时,应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之,主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后,经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态,瓦斯浓度及有害气体均不超限时,方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限,均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间,方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.救护队到达现场后,经检查局部通风机附近20米以内,瓦斯浓度不超限,符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时,方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时,必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯,然后在排除上部的巷道瓦斯,严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时,必须由外向里逐段排放,严禁一风吹,严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量),排放瓦斯时,全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前,必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒,并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前,必须对该巷的风量进行测配风,局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时,该巷的风速不得低于0.15m/s,局部通风机安设在煤巷时,该处的风速不得低于0.25m/s。
机巷排放瓦斯的技术安全措施

机巷排放瓦斯的技术安全措施随着社会的发展,机巷排放瓦斯已成为煤矿行业的常态。
然而,机巷排放瓦斯会带来诸多安全问题。
为了保障工人的生命安全,需要采取一系列的技术安全措施。
一、机巷排放瓦斯前必须进行特殊处理矿井深处的煤炭骨架容易产生瓦斯,但这些瓦斯无法排放。
为了规避风险,需要进行特殊处理。
首先,需要在机巷的入口处设置瓦斯灯,随时检测。
接着,需要在机巷入口处建立贮气池,把瓦斯气体收集起来。
当瓦斯浓度达到规定标准时,矿井企业负责不断人手进行数据的查看及处理。
二、针对瓦斯进行特殊补充火灾设备为了预防机巷内瓦斯引起的爆炸事故,需要在机巷内部加装防瓦斯灯。
这些设备通过光电变化器探测机巷内的瓦斯浓度,然后发出警报。
如果瓦斯浓度超出安全范围,灯会发出暴光,阻止在场人员进一步操作和接触危险区域。
三、定期进行安全管理及检查矿井企业应当不断开展安全管理及检查工作,确保矿井的生产环境符合相关规定。
特别是机巷排放瓦斯的地方,需要巡查员进行定期检查,建议制定定期的安全班组、安全交底、安全走访、安全审计等措施。
四、建立体系化的安全管理机制为了互相配合和协作,矿井企业需要建立健全安全管理机制。
这需要配备专业的矿山安全管理人员,尽量保障安全管理人员的专业性、经验、技术能力及储备能力。
更必要的是,创建广泛的系统联动管理体系,确保顶层管理者能够随时检查和监管机巷的排放情况。
五、提高员工的安全意识人是机器的最终设计者,员工持有的技能、经验、知识及场地反应能力,都是增加煤矿安全的关键措施。
因此,矿井企业需要引导员工提高安全意识,操作链、履行责任、加强督导、提高安全技术水平、与安全方法、角度视察,确保公司安全环境稳妥。
总之,防止机巷排放瓦斯造成意外事件,需要矿井企业及时采取行动。
通过预留贮气池、设立防瓦斯灯、开展安全管理及检查工作、建立体系化的安全管理机制及提高员工的安全意识等多重方式,可以发现及时判断隐患,并降低员工在矿井工作时的不安全风险。
排放瓦斯的技术安全措施

矿井各掘进巷排放瓦斯技术安全措施矿井各掘进巷因停电,造成掘进巷道停风,巷道内瓦斯积存,为确保排放瓦斯安全进行,特制定本措施,各有关人员严格遵照执行。
一、组织措施1、矿总工程师XXX是本次排放矿井各掘进巷瓦斯的组织指挥者和技术负责人,救护队XXX是排放盲巷内瓦斯的现场指挥者和实施者,排放瓦斯前,所有参加排放盲巷内瓦斯的人员必须认真学习该措施,在现场严格按措施要求排放瓦斯。
2、参加本次现场排放瓦斯的人员:救护队员2名(由救护队定),电工1人(由机运队定)。
3、排放基地:设在各掘进巷进风侧电话机设置处。
4、排放时间:200X年X月X日,XX:XX点二、排放瓦斯顺序1、按由远及近,逐渐缩小影响范围的原则安排排放顺序1)2)3)2、岗哨设置:每一个掘进工作面或一个相对较集中的原则布置岗哨。
1)XXX掘进工作面△1-?2)XXX掘进工作面△?-??……每组排放瓦斯岗哨区域,排放瓦斯完毕后,撤除岗哨后,方可进行下一组排放瓦斯的布置岗哨及其它工作。
三、排放瓦斯技术安全措施1、进入排放区,由现场负责人按附图设好好警戒,并作好其它排放瓦斯的准备工作。
作好准备工作后,向调度室汇报,接到矿瓦斯排放瓦斯组织指挥者命令后,进行瓦斯排放。
2、电工按照现场负责人的要求对排放瓦斯回风流流经的区域全部断电。
3、排放瓦斯方法:采用逐段通风排放方法,即先将风筒接至23斜石门入口处,并准备一根短风筒(约5m),然后检查局部通风机及启动装置附近10m范围内的瓦斯浓度,在瓦斯浓度不过超0.5%时,启动局部通风机,在局部通风机开启后,先使风筒偏离23斜入口处,然后逐渐靠近,同时检查回风瓦斯,通过风筒出口距离来控制瓦斯浓度,待前方瓦斯浓度不超过 1.5%时,再接上一根短风筒,排放前方瓦斯,按此方法依次进行,至到将巷道内的瓦斯排放完毕。
4、排放瓦斯时,必须随时观察局部通风机是否在拉循环风,一旦出局部通风机拉循环风,必须立即停止瓦斯排放工作。
5、排放瓦斯期间,排放瓦斯的回风流在同全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过 1.5%。
巷道瓦斯排放安全技术措施

巷道瓦斯排放安全技术措施首先,在巷道开挖和施工过程中,应采取相应的措施,确保人员和设备安全。
在巷道开挖前,应先进行瓦斯检测,确认没有积聚过多的瓦斯,确保开挖过程的安全性。
在巷道开挖的同时,应保持良好的通风条件,及时排除巷道中的瓦斯。
对于存在大量瓦斯的地质条件,可以加大风量,采用人工通风或者机械通风设备进行通风。
其次,对于巷道中瓦斯积聚可能性较高的区域,需要进行巷道瓦斯抽排。
可以设置抽排风机或者引入可燃气体自动检测和抽排系统,对巷道中的瓦斯进行连续监测和抽排。
同时还可以设置巷道瓦斯采样装置,定期采集巷道中的瓦斯样品,进行分析检测。
根据瓦斯浓度的检测结果,及时采取安全措施,避免瓦斯积聚过多。
此外,巷道中的瓦斯排放还需要结合其他安全技术措施来进行管理。
巷道开挖和施工过程中,应加强对机械设备的维护和管理,确保设备的正常运行,减少机械故障引发的瓦斯积聚。
同时,还需做好巷道的防排瓦斯措施,如设置瓦斯灯箱、瓦斯喷嘴等,让瓦斯能够及时检测和排放。
此外,巷道施工过程中还需进行瓦斯风险评估,并根据评估结果制定相应的巷道瓦斯排放措施。
根据巷道的地质条件、巷道长度、矿井瓦斯涌出量、煤尘浓度等因素,确定相应的排放措施。
在评估过程中,还需综合考虑瓦斯的控制和排放对巷道稳定性的影响,确保安全施工。
在巷道瓦斯排放过程中,还需做好瓦斯的监测和报警。
可以设置巷道瓦斯监测系统,及时监测巷道中的瓦斯浓度变化,并配备报警系统,在瓦斯浓度超过预警值时及时报警,确保人员尽早撤离,做好应急处理。
最后,巷道瓦斯排放安全技术措施的有效性需要进行监督和检查,及时发现问题并加以改进。
对巷道瓦斯抽排系统、瓦斯监测系统等设备进行定期检测和维护,确保设备的正常运行。
对巷道瓦斯排放措施的实施情况进行定期检查,及时发现问题并加以改进,确保巷道瓦斯排放安全技术措施的有效性。
综上所述,巷道瓦斯排放安全技术措施主要包括巷道瓦斯抽排、瓦斯风险评估、巷道瓦斯监测和报警等方面。
仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施

仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施1、排放瓦斯地点:;2、排放瓦斯巷道长度为m,局部通风机功率kw,风筒直径为mm,风筒长度为m;3、局部通风机安装地点全风压风量为m3/min,局部通风机正常工作吸入风量为m3/min,排放巷道的瓦斯涌出量为m3/min,排放瓦斯巷道积聚的瓦斯浓度为%,积聚瓦斯量约为m3;4、是否有计划排放瓦斯:是计划排放瓦斯;5、瓦斯积聚的原因:。
6、排放瓦斯停电范围:。
7、排放瓦斯撤人范围:。
二、排放瓦斯准备工作:1、计划排放时间:年月日时分。
2、在调度设立排放瓦斯指挥小组,总指挥由同志担任,成员由值班领导、机电、安检等各一名干部组成,负责指挥、协调排放瓦斯工作。
3、现场参加排放瓦斯人员:机电科长同志,安检同志,瓦检同志,施工队组人(其中1人电工,其它人员负责站岗);4、在排瓦斯现场成立排放瓦斯领导小组,由安全副矿长或防突矿长任组长;5、参加排放瓦斯的人员由调度室召集,必须在日时分到调度会议室集合,由本措施编制人负责贯彻传达排放瓦斯措施;6、参加排放瓦斯的队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料等。
第 2 页共 5 页三、排放瓦斯安全技术措施1、当班准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗。
停电、撤人、设岗时,排放地点及所有受排放瓦斯回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员,切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响的通道内设置岗位;2、排放瓦斯工作,瓦斯浓度低于3%由瓦检员负责,大于等于3%的由矿山救护队负责,并由班队长以上的管理人员担任排放瓦斯领导小组组长,指挥具体排放瓦斯工作;3、总工程师或防突矿长担任排放瓦斯领导小组副组长,负责检查局部通风机位置是否正确,局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度是否小于0.5%,全风压风量是否能满足需要及组长安排的其他工作;4、站岗人员必须携带自救器,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。
仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施

仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施煤矿瓦斯是一种常见而危险的气体,对于煤矿安全来说,必须要采取适当的技术措施来排放掉瓦斯,减少事故的发生。
以下是针对仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放的安全技术措施。
1.有效的通风系统:建立和维护一个强大而高效的通风系统,是控制和排除瓦斯的关键措施。
通风系统应包括进风巷、回风巷和抽放风机等组成部分。
通过这些通风系统,能够将瓦斯从巷道内排放到安全的位置。
2.定期检测瓦斯浓度:在巷道内设置瓦斯浓度监测设备,定期监测瓦斯浓度,并建立瓦斯浓度报警系统。
一旦检测到超过安全浓度的瓦斯,应立即采取应急措施,确保矿工的安全。
3.使用防爆设备:巷道内使用防爆设备是非常重要的安全措施。
这包括使用防爆灯、防爆工具以及防爆车辆等。
这些设备能够有效地避免因火花或电弧引起的爆炸。
4.瓦斯抽放井和排瓦斯孔的设置:巷道内的瓦斯必须通过设立瓦斯抽放井和排瓦斯孔等通道进行安全排放。
这些通道应设置在低瓦斯浓度区域,并与通风系统相连接,确保瓦斯快速有效地排放。
5.配备专业瓦斯监测人员:煤矿应配备专业的瓦斯监测人员。
这些人员负责监测巷道内的瓦斯浓度、及时报告异常情况,并根据瓦斯浓度的变化采取相应的措施,确保矿工的安全。
6.加强瓦斯安全教育和培训:煤矿应加强瓦斯安全知识的宣传,进行必要的培训,确保矿工了解和掌握瓦斯事故的应急处理措施,提高瓦斯事故的应对能力。
7.定期检修和维护设备:巷道内的通风设备、监测设备以及瓦斯排放设施都需要定期检修和维护,确保其正常运行和安全可靠。
8.实施预防和控制措施:巷道开挖过程中,应采取预防和控制措施,减少瓦斯的释放。
比如,使用密闭巷道掘进技术,通过涂喱增湿和控制振动等方式,减少煤体破碎和岩层的破裂,从而减少瓦斯的生成和释放。
总之,为了保障仙岩煤矿巷道瓦斯排放的安全,必须同时采取多种技术措施,包括建立有效的通风系统、进行定期的瓦斯浓度检测、使用防爆设备、设置瓦斯抽放井和排瓦斯孔、配备专业的瓦斯监测人员、加强瓦斯安全教育和培训、定期检修和维护设备,以及实施预防和控制措施。
掘进巷道排放瓦斯安全技术措施

2-1022巷排放瓦斯安全技术措施一、概况
二、排放瓦斯汇报程序
1、排放瓦斯前一天由矿总工程师组织参加排放2-1022巷瓦斯人员贯彻学习排放瓦斯安全技术措施。
贯彻人员在贯彻措施后签字。
2、在排放瓦斯前一天17:00前由矿调度室向集团公司调度室汇报,并将审批后的排放瓦斯安全技术措施上报集团公司调度室。
3、排放瓦斯前现场指挥向矿调度室汇报,排放瓦斯完毕后现场指挥向矿调度室汇报排放结束,矿调度室在2小时内上报集团公司排放结束。
三、排放安全技术措施
(一)排放2-1022巷系统巷道内的瓦斯
1、排放系统巷道内的瓦斯,使用全负压风流排放的方法进行排放。
2、排放瓦斯前,现场指挥负责,安排在2-1022回风联巷与采区轨道巷的混合风流处,设置一台数字瓦斯声光报警仪,报警浓度为0.8%,用来连续监测排放瓦斯时巷道回风流和混合风流中的瓦斯浓度。
3、撤人和设立警戒工作由瓦斯排放现场指挥负责,按措施要求将排放瓦斯时受影响地点的人员全部撤出,并在指定位置设立警戒,警戒员负责禁止人员入内。
撤出的人员在全负压新鲜风流中待命,由措施规定人员负责排放瓦斯。
4、排放瓦斯前,由现场指挥负责检查所有参加排放瓦斯人员就位,确保工具齐全,瓦斯检查仪器悬挂正确。
排放瓦斯前,由排放瓦斯负责人向矿调度室汇报,矿调度室负责按措施要求安排机运队按措施规定切断断电范围内电器设备的一切电源,并安排断电区域人员撤离。
5、排放系统巷道内的瓦斯,先打开采区皮带巷闭墙上部的。
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仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全技术措施实用版
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二零XX年XX月XX日
仙岩煤矿掘进巷道瓦斯排放安全
技术措施实用版
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一、慨况:
1、排放瓦斯地
点:
;
2、排放瓦斯巷道长度为 m,局部通
风机功率 kw,风筒直径为 mm,
风筒长度为 m;
3、局部通风机安装地点全风压风量为
m³/min,局部通风机正常工作吸入风量为
m³/min,排放巷道的瓦斯涌出量为 m³
/min,排放瓦斯巷道积聚的瓦斯浓度
为 %,积聚瓦斯量约为 m³;
4、是否有计划排放瓦斯:是计划排放瓦斯;
5、瓦斯积聚的原
因:。
6、排放瓦斯停电范
围:。
7、排放瓦斯撤人范
围:。
二、排放瓦斯准备工作:
1、计划排放时间:年月日
时分。
2、在调度设立排放瓦斯指挥小组,总指挥由同志担任,成员由值班领导、机电、安检等各一名干部组成,负责指挥、协调排放瓦斯工作。
3、现场参加排放瓦斯人员:机电科长
同志,安检同志,瓦检同志,施工队组人(其中1人电工,其它人员负责站岗);
4、在排瓦斯现场成立排放瓦斯领导小组,由安全副矿长或防突矿长
任组长;
5、参加排放瓦斯的人员由调度室召集,必须在日时分到调度会议室集合,由本措施编制人负责贯彻传达排放瓦斯
措施;
6、参加排放瓦斯的队员必须按《煤矿救护规程》的规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料等。
三、排放瓦斯安全技术措施
1、当班准备工作就绪后,由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗。
停电、撤人、设岗时,排放地点及所有受排放瓦斯回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员,切断电源,并在所有能进入排放瓦斯影响的通道内设置岗位;
2、排放瓦斯工作,瓦斯浓度低于3%由瓦检员负责,大于等于3%的由矿山救护队负责,并由班队长以上的管理人员担任排放瓦斯领导小组组长,指挥具体排放瓦斯工作;
3、总工程师或防突矿长担任排放瓦斯领导小组副组长,负责检查局部通风机位置是否正确,局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度是否小于0.5%,全风压风量是否能满足需要及组长安排的其他工作;
4、站岗人员必须携带自救器,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围,在未接到排放瓦斯完毕的通知前,不得擅自离开岗位。
参加排放瓦斯的站岗人员就位后,必须在排放瓦斯措施上签字;
5、救护队到达排放地点后,现场领导小组组长必须带领全队队员作好排放瓦斯前的准备工作,佩戴好氧气呼吸器,对排放地点进行详细的侦查和检查,当发现现场与措施措施不符时,必须报告排放瓦斯指挥小组,排放瓦斯指
挥小组必须立即召集有关人员研究处理,否则不得进行瓦斯排放工作;
6、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道中的人员撤出、切断电源、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全风压风量、局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告总指挥停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放瓦斯,经同意后才能下令开始排放瓦斯;
7、在排放瓦斯过程中,由同志随时检查局部通风机周围10m范围内瓦斯浓度和局部通风机是否吸循环风,如果通风机周围10m范围内瓦斯达到0.5%或局部通风机吸循环
风,必须停止局部通风机运转,并向现场领导小组组长汇报;
8、排放瓦斯时,要根据巷道长度、瓦斯浓度采取具体控制风量的方法,使排出的风流和全风压风流混合后的CH₄、CO₄浓度都不超过1.5%,严禁“一风吹”排放;
9、为了使排出的风流和全风压风流混合后的CH₄、CO₄浓度都不超过1.5%,现场领导小组组长必须指派一名救护队员检查混合风流中的CH₄、CO₄浓度,指派一名救护队员控制风量;
10、当排放瓦斯巷道的瓦斯浓度全部降到1%以下并稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组组长向总指挥汇报排放情况,且恢复送电工作必须按“停送电制度”进行。