桥梁空心薄壁墩施工工艺及质量控制要点
桥梁空心薄壁墩施工要点

桥梁空心薄壁墩施工要点1、空心薄壁墩宜采用翻模施工,翻模施工由3层模板组成一个基本施工单元,先安装1节模板浇注墩身底部实心段墩身砼,模板由连接拉杆固定在墩身上,砼达到强度时,立第2、3节模板,浇筑第二次砼,第二次砼达到强度后将下部二节模板拆除,翻升至第二次砼顶面上部,浇筑第三次砼,如此循环交替上升。
2、模板对拉筋的接力要调整均匀,以免影响模板的整体刚度,易造成浇筑的砼面的不平整。
墩身第一层浇注砼达到一定强度后,将砼顶面凿毛,清理干净,绑扎第二层箍筋,安装第二层模板,依次进行。
3、砼浇注时应分层、分段对称均匀地进行,保持砼基本处于同一水平面,保持模板受力平衡,分层厚度30cm左右为宜,灌注完的混凝土要及时养生,采用土工布覆盖洒水进行养生。
4、钢筋安装时当钢筋竖直长度超过6m时,应将其临时支撑固定在支架上,以防钢筋倾斜不垂直。
绑扎钢筋时施工人员站立在模板的工作平台上。
模板上的工作平台做好邻边防护,用角钢焊接牢固,设圆钢横向栏杆,并用密目网围拦。
5、主筋的机械接头连接:钢筋接头端面残余丝头用砂轮机磨平,保证接头连接紧密,在每根钢筋接头部位用红油漆标示出连接长度,防止套筒内部连接长度较短或脱空。
并按照规范要求定期抽检进行连接拉力试验,合格后方可进行使用。
6、固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板变形。
在振捣操作过程中应尽量避开拉杆,并加派专人去观察,发现有松动螺母及时紧固。
7、模板在安装、拆卸及翻升过程中,严禁碰撞,以免变形。
8、砼浇筑时分层均匀布料浇筑,以免对模板形成偏压,振捣的不对称,也容易对模板形成偏压,影响模板的竖直度。
砼应分层分段均匀对称的浇注振捣。
9、浇筑完一层砼,拆模后砼应及时用土工布包裹覆盖养护。
10、在墩上作业人员要系好安全带,严禁随意从高空向下抛掷物品,所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。
11、经常检查各连接件紧固情况,若有异常及时处理。
空心薄壁墩的质量控制

空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构,广泛应用于桥梁、隧道、地下工程等领域。
为确保空心薄壁墩的质量,提高其使用寿命和安全性,本文将介绍空心薄壁墩的质量控制要点。
二、材料选择1. 混凝土:选择强度合适的混凝土,按照设计要求进行配比,确保混凝土的抗压强度满足要求。
2. 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,进行强度检测和质量把关,确保钢筋的强度和韧性满足设计要求。
三、施工工艺1. 模板安装:模板应符合设计要求,安装牢固,确保模板的几何形状和尺寸精度。
2. 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的布置密度和连接牢固度。
3. 浇筑混凝土:在浇筑混凝土前,应进行充分的浇筑前试验,确保混凝土的流动性和坍落度满足要求。
同时,应采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护:混凝土浇筑后,应进行适当的养护措施,保持混凝土的湿润,防止裂缝和渗水的发生。
四、质量检验1. 混凝土抗压强度检验:按照相关标准进行取样和试验,确保混凝土的抗压强度达到设计要求。
2. 钢筋强度检验:对钢筋进行拉力试验,确保钢筋的强度满足设计要求。
3. 尺寸和几何形状检验:对空心薄壁墩的尺寸和几何形状进行检测,确保其符合设计要求。
4. 表面平整度检验:对空心薄壁墩的表面进行检测,确保其平整度满足要求。
五、质量控制措施1. 定期检查和监督:建立定期检查和监督制度,对施工过程进行监督,确保施工符合质量要求。
2. 质量记录和档案:建立质量记录和档案,记录施工过程中的关键环节和质量检验结果,以备查验。
3. 问题整改和追溯:对发现的质量问题及时整改,追溯问题的原因,避免类似问题再次发生。
六、结论通过以上的质量控制措施,可以有效确保空心薄壁墩的质量。
在施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,并进行质量检验和监督,以确保空心薄壁墩的质量达到标准要求,提高其使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制

空心薄壁墩的质量控制引言概述:空心薄壁墩是一种常见的建筑结构形式,具有重量轻、耐久性强、施工方便等优点。
然而,由于其结构特殊,对于质量控制的要求也较高。
本文将从设计、材料选择、施工工艺、检验与验收等方面,详细阐述空心薄壁墩的质量控制。
一、设计质量控制:1.1 确定设计参数:根据墩的用途和荷载要求,确定墩的尺寸、厚度、孔洞布置等参数。
1.2 结构计算:采用合适的计算方法,对墩的受力性能进行计算,确保墩的结构安全可靠。
1.3 墩体布置:根据实际情况,合理布置墩体,保证墩的整体稳定性。
二、材料选择质量控制:2.1 混凝土材料:选择强度高、抗渗性好的混凝土材料,确保墩的耐久性。
2.2 钢筋材料:选择符合国家标准的高强度钢筋,保证墩的受力性能。
2.3 墩体填充材料:选择密实度高、稳定性好的填充材料,确保墩的整体稳定性。
三、施工工艺质量控制:3.1 墩体浇筑:控制混凝土浇筑的均匀性和密实性,避免出现空洞和松散现象。
3.2 钢筋安装:按照设计要求,正确安装钢筋,保证墩的受力性能。
3.3 孔洞制作:采用适当的孔洞制作工艺,保证孔洞的尺寸和布置符合设计要求。
四、检验与验收质量控制:4.1 墩体外观检查:检查墩体表面是否平整、无裂缝、无渗漏等缺陷。
4.2 孔洞尺寸检查:测量孔洞的尺寸,确保与设计要求一致。
4.3 强度检测:进行混凝土强度检测和钢筋拉力检测,确保墩的受力性能符合要求。
五、质量整改与管理:5.1 异常情况处理:对于发现的质量问题,及时进行整改和处理,确保墩的质量达到要求。
5.2 施工记录管理:建立施工记录,记录施工过程中的关键节点和质量控制措施,为后期质量追溯提供依据。
5.3 监督与验收:加强对施工过程的监督和验收,确保质量控制措施的有效实施。
结论:空心薄壁墩的质量控制是保证墩体结构安全可靠的重要环节。
通过设计质量控制、材料选择质量控制、施工工艺质量控制、检验与验收质量控制以及质量整改与管理,可以有效控制墩体的质量,确保其满足设计要求,提高墩体的使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制

空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料,其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、验收标准和常见质量问题五个方面来详细探讨空心薄壁墩的质量控制。
一、材料选择1.1 选择优质水泥:水泥是空心薄壁墩的主要原料,应选择符合国家标准的优质水泥,确保墩体的强度和耐久性。
1.2 选用合格钢筋:钢筋是墩体的加固材料,应选用符合规范要求的合格钢筋,以确保墩体的承载能力和抗震性能。
1.3 保证混凝土配合比:混凝土是空心薄壁墩的填充材料,应按照设计要求配制混凝土,确保墩体的密实性和抗压性。
二、施工工艺2.1 模具制作:模具的制作应精准可靠,确保墩体的形状和尺寸符合设计要求。
2.2 浇筑工艺:在浇筑过程中应注意控制浇筑速度和振捣时间,确保混凝土充分密实,避免空隙和裂缝的产生。
2.3 养护措施:浇筑完成后应及时进行养护,保持墩体表面的湿润,以提高混凝土的强度和耐久性。
三、质量检测3.1 墩体强度检测:应按照规范要求对墩体的抗压强度进行检测,确保墩体的承载能力符合设计要求。
3.2 墩体尺寸检测:应对墩体的尺寸进行精确测量,确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.3 表面平整度检测:应对墩体表面的平整度进行检测,确保墩体的外观质量符合要求。
四、验收标准4.1 强度标准:墩体的抗压强度应符合设计要求,且应达到国家标准规定的最低标准。
4.2 尺寸标准:墩体的尺寸偏差应在规定范围内,确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
4.3 表面平整度标准:墩体表面的平整度应符合规范要求,确保墩体的外观质量达到标准要求。
五、常见质量问题5.1 裂缝:墩体在施工和使用过程中易出现裂缝,应及时修补并采取有效措施预防裂缝的产生。
5.2 空隙:浇筑不密实或模具不合理可能导致墩体内部产生空隙,应及时修补并提高施工质量。
5.3 表面瑕疵:墩体表面的瑕疵会影响其美观性和使用寿命,应加强施工管理和质量监控,确保墩体表面质量达标。
空心薄壁墩的质量控制

空心薄壁墩的质量控制标题:空心薄壁墩的质量控制引言概述:空心薄壁墩是一种常见的建筑结构,其质量控制对于确保墩体的稳定性和安全性至关重要。
本文将从五个方面详细阐述空心薄壁墩的质量控制,包括设计、材料选择、施工工艺、检测和验收。
一、设计:1.1 墩体几何形状的设计:根据工程要求和结构特点,确定墩体的几何形状,包括墩顶、墩底和墩身的尺寸和形状。
1.2 墩体荷载计算:根据设计荷载和结构要求,进行墩体的荷载计算,确保墩体能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。
1.3 墩体抗震设计:考虑地震力对墩体的影响,进行抗震设计,采取合适的加固措施,提高墩体的抗震性能。
二、材料选择:2.1 混凝土材料选择:选择适合的混凝土材料,包括水泥、骨料和掺合料等,确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 钢筋材料选择:选择合适的钢筋材料,包括型号、规格和强度等,确保钢筋的抗拉和抗弯性能。
2.3 隔离材料选择:选择适当的隔离材料,用于墩体内空腔和外部环境的隔离,防止墩体受到外界环境的侵蚀和损坏。
三、施工工艺:3.1 模板施工:采用适当的模板材料和施工工艺,确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.2 混凝土浇筑:控制混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑方式,确保混凝土的均匀性和致密性。
3.3 钢筋布置:按照设计要求进行钢筋的布置,确保墩体的受力性能和稳定性。
四、检测:4.1 混凝土质量检测:对混凝土进行抗压强度、抗渗透性和抗冻融性等方面的检测,确保混凝土质量符合标准要求。
4.2 钢筋质量检测:对钢筋进行抗拉强度和弯曲性能等方面的检测,确保钢筋质量符合标准要求。
4.3 墩体尺寸检测:对墩体的几何形状和尺寸进行检测,确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
五、验收:5.1 施工验收:对施工过程进行验收,包括模板施工、混凝土浇筑和钢筋布置等方面,确保施工质量符合规范要求。
5.2 材料验收:对混凝土材料、钢筋材料和隔离材料等进行验收,确保材料质量符合标准要求。
高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制

随着我国高速公路建设事业的发展,人们对于公路桥梁质量要求越来越高。
其中,空心墩施工技术是一项重要且有意义的新型建筑结构形式。
在高速公路桥梁建设中,空心墩的施工技术具有非常重要作用,其主要是为道路两侧结构提供稳定支撑,同时也能够有效提高公路与桥面之间连接性。
本文首先对现阶段薄壁空心桥墩形式、模板和灌注混凝土类型进行了介绍;接着分析了该工程所采用的钢模制作方法以及质量控制措施等内容;最后提出一种高速公路桥梁薄壁式中空墩施工工艺技术及质量检测要点。
一、引言在高速公路桥梁建设中,空心墩施工技术是其关键的一个环节,该方法可以有效提高公路桥梁整体质量。
本文主要是对高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术和质量控制进行了研究,希望能够为相关人士提供一些理论支撑。
通过分析混凝土空心墩的特点以及其在公路桥梁工程中所起到的重要作用之后提出了一种新型模板体系。
从整个过程来看:首先就是要严格把控好浇筑顺序;其次便是将灌注工序进行合理安排,这样就可以确保灌注工作顺利完成并且保证质量过关、施工安全和进度等方面都能够得到有效保障,从而为后续工作提供便利条件。
二、薄壁空心墩施工工艺及施工技术(一)施工工艺。
在高速公路桥梁工程中,空心墩施工是一项较为复杂的技术,其主要目的在于实现对混凝土原材料和浇筑过程进行有效控制。
在进行混凝土浇筑之前,需要对其模板材料、厚度以及预埋件等内容做出合理选取,并严格按照相关规定要求来进行操作;同时还需考虑到支架部位所受荷载量较大且有一定程度上的伸缩性影响,在这一事实状况下,应选用合适种类和尺寸以及技术可行度高并且质量合格的钢管箱作为施工平台。
高速公路桥梁的空心墩施工主要是在梁体当中进行灌注混凝土,该工艺需要采用的是模压法,这种方法具有操作简单、工期短等优点。
现阶段我国常用的一些钢管工笔和木楔制作形式:双胶带式吊箱型梁板、全封闭墩柱混凝土浇筑体系。
其中最重要的是对钢筋和预应力进行控制,在浇筑过程中要保证其密实性,然后再将其铺设到墩柱当中;最后利用捣振法来确保混凝土空心墩质量能够达到标准要求;接着就是顶梁与底模之间的连接工作,做好了处理后才可以开始绑扎钢筋的施工流程;而模板主要是由底模、边墙及侧水平台等组成[1]。
空心薄壁墩的质量控制

空心薄壁墩的质量控制1. 引言空心薄壁墩是一种常用于建筑结构中的墩柱类型,其特点是具有空心结构和薄壁厚度。
为确保空心薄壁墩的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准,包括材料选择、施工过程控制、验收标准等。
2. 材料选择2.1 混凝土空心薄壁墩的主要材料是混凝土,应选择符合国家标准的优质混凝土材料。
混凝土应具有足够的强度和耐久性,以承受墩柱的荷载和环境要求。
混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
2.2 钢筋钢筋是空心薄壁墩的加固材料,应选择符合国家标准的优质钢筋。
钢筋的直径、强度等参数应符合设计要求,并经过质量检测合格。
在施工过程中,钢筋的安装位置、间距等应按照设计图纸要求进行施工,确保钢筋的正确使用。
3. 施工过程控制3.1 基础施工在进行空心薄壁墩的基础施工时,应确保基础的稳定性和承载能力。
基础的施工应按照设计要求进行,包括基础的开挖、回填、压实等工序。
在基础施工过程中,应注意土壤的质量和湿度,避免因土壤质量不良导致基础不稳定。
3.2 模板安装模板是空心薄壁墩施工过程中的重要组成部分,应选择符合要求的模板材料,并按照设计要求进行安装。
模板的安装应牢固可靠,确保墩柱的几何尺寸和表面平整度满足要求。
在模板安装过程中,应注意模板的水平度和垂直度,避免因模板不平整导致墩柱的偏斜或不规则。
3.3 混凝土浇筑混凝土的浇筑是空心薄壁墩施工过程中的关键环节,应按照设计要求进行。
混凝土的浇筑应均匀、连续,避免出现空隙或漏筑现象。
在浇筑过程中,应注意混凝土的坍落度和流动性,确保混凝土能够充分填充模板内部,达到设计要求的强度和密实度。
3.4 养护措施混凝土浇筑完成后,应及时进行养护措施,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括保湿、覆盖、防冻等,应根据施工环境和气候条件进行合理安排。
养护期间应避免对墩柱施加额外荷载或振动,以免影响混凝土的固化和强度发展。
空心薄壁墩的质量控制

空心薄壁墩的质量控制在现代桥梁建设中,空心薄壁墩因其自身独特的结构优势而得到了广泛应用。
空心薄壁墩不仅能够减轻墩身自重,增加桥梁的跨越能力,还能有效地节省材料和降低成本。
然而,这种结构形式在施工过程中也面临着诸多挑战,对质量控制提出了更高的要求。
为了确保空心薄壁墩的质量,需要从多个方面进行严格把控。
一、空心薄壁墩施工前的准备工作在正式施工之前,充分的准备工作是确保空心薄壁墩质量的重要前提。
首先,要对施工场地进行详细的勘察,了解地质条件、水文情况等,为设计和施工提供准确的基础数据。
同时,要根据设计要求和现场实际情况,制定科学合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制要点、安全保障措施等内容,确保施工过程的有序进行。
其次,要对施工所需的原材料进行严格的检验和筛选。
水泥、钢材、砂石等原材料的质量直接关系到空心薄壁墩的强度和耐久性。
例如,水泥应具有稳定的性能和合适的强度等级;钢材应符合国家标准,具有良好的抗拉强度和韧性;砂石的级配和含泥量应满足要求。
只有确保原材料的质量合格,才能为空心薄壁墩的质量打下坚实的基础。
此外,施工设备的准备和调试也至关重要。
塔吊、混凝土输送泵、模板等设备应性能良好、运行稳定。
在设备投入使用前,要进行全面的检查和调试,确保其能够满足施工的需要。
同时,要配备足够的技术人员和施工人员,并对他们进行技术交底和培训,使其熟悉施工工艺和质量控制要求,提高施工队伍的整体素质和技术水平。
二、空心薄壁墩施工过程中的质量控制要点1、测量放线准确的测量放线是保证空心薄壁墩位置和尺寸准确的关键。
在施工过程中,要使用高精度的测量仪器,如全站仪、水准仪等,对墩身的中心线、轮廓线、高程等进行精确测量。
同时,要定期对测量控制点进行复核,确保测量数据的准确性。
在模板安装前,要对测量数据进行再次校核,确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
2、模板工程模板是空心薄壁墩施工中的重要组成部分,其质量和安装精度直接影响到墩身的外观质量和尺寸精度。
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桥梁空心薄壁墩施工工艺及质量控制要点
摘要:由于空心薄壁墩在桥梁高墩结构中具有其独特的优越性,在近几年我省高速公路桥梁建设中大量选用,本人结合对王公桥大桥空心薄壁墩的施工,阐述了空心薄壁墩的施工工艺控制要点和质量控制要点。
关键字:空心薄壁墩;施工工艺;施工质量
Abstract: As a result of hollow thin walled pier in bridge pier structure has its own unique advantages, in recent years our province highway bridge construction of a large selection, combine the Princes Bridge hollow thin wall pier construction, elaborated the hollow thin wall pier construction process control points and the quality control points.
Keywords: hollow thin wall pier; construction technology; construction quality
中图分类号:U445文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)07-0020-02
1、工程概况
目前,在我省公路桥梁高墩结构中主要采用空心薄壁墩,因其在达到较高的高度时仍能保证良好的稳定性,且结构经济适用,受到普遍欢迎。
王公桥大桥是平定十四标段最大也是最长的一座桥,下部构造墩身为钢筋砼空心薄壁墩,空心墩形状为矩形。
上部构造为50m预应力T梁。
墩身共有10个空心墩。
薄壁厚度为80厘米。
空心墩顺桥向宽450厘米。
其中1号空心墩墩柱高度为31米,2号墩柱高度为47米,3号墩柱高度为37米,4号墩柱高度为25米,5号墩柱高度为25米,空心墩砼标号为C30。
2、施工方案选择及总体施工方案
2.1施工方案选择
在查阅空心薄壁墩施工工艺相关资料后,为了达到施工工艺简便,经济成本低,进度快的目的,我们进行了空心薄壁墩施工工艺的方案比选:方案一:外模采用一墩到顶大块钢模,内模采用翻板抽块模板。
优点:模板设计时纵、横向均按照设计尺寸,有利于保证混凝土的外观质量和墩柱几何尺寸;模板重复使用次数少,可以避免模板因重复使用变形而影响混凝土外观质量。
缺点:模板重量大,成本高,模板周转次数少,不经济。
方案二:采用爬模施工工艺,利用油压顶将模板顶升。
优点:避免拆模和支模工序,减少工作支架的架设数量。
缺点:施工工艺复杂,需专业施工人员操作,施工工艺不易掌握,进度慢,模板重复使用率高,
易变形。
方案三:内、外模均采用翻板抽块钢模板。
优点:模板重量小,成本低,施工工艺简单,容易掌握。
缺点:需架设满堂架,模板重复使用率高,易变形。
针对以上方案比选后,结合经济、技术和施工工艺等方面分析,认为方案三总体施工成本低,施工工艺简便易掌握,施工进度快。
2.2总体施工方案
经方案比选后,制定如下总体施工方案:王公桥大桥主要采用人工翻模(内外模均采用钢模板)结合搭设内外双排满堂脚手架,混凝土及钢筋其他材料用塔吊运输的施工方案完成,在墩柱上部设置工作平台。
墩身模板提升采用倒链人工提升配合的方案,内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。
混凝土输送采用塔吊和吊车运输的施工方案;人员上下通道为脚手架搭成“之”字形马道,工作平台用竹胶板铺设并用铁丝固定,周围绑扎安全网防护。
混凝土拌合采用砼搅拌站集中拌合方式,利用混凝土搅拌运输车水平运输至塔吊范围内,垂直运输采用塔吊和吊车配合输送进行。
3、空心薄壁墩翻模施工工艺
3.1、人工翻升模板设计
翻升模板由两节大块模板(外内模均采用钢模板)与支架、内外钢管脚手架工作平台组合而成(施工中随着墩柱高度的增加将支架与已浇墩柱相连接,以增加支架的稳定性)。
施工时第一节模板支立于基顶,第二节模板支立于第一节段模板土。
当第二节混凝土强度达到3MPa以上、第一节混凝土强度达到l0MPa 以上时,拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后,用塔吊和手动葫芦将其翻升至第二节模板上。
此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。
依此循环,形成接升脚手架→钢筋接长绑扎→拆模、清理模板→翻升模板、组拼模板→中线与标高测量→灌注混凝土和养生的循环作业,直至达到设计高度。
每一节翻转模板主要由内外模板及纵横肋、刚度加强架、内外脚手架与作业平台、模板拉筋、安全网等组成。
内外模板均分为标准板和角模板两种,每大节模板高度4m(每节模板由高度2m的两个小节模板拼组而成),宽度划分以1.5m为模数。
模板之间用Φ30螺栓连接,用[12槽钢支撑拉筋垫板,[12槽钢间距不超过1m,拉筋用Φ16mm的圆钢或螺纹钢。
在拉筋处的内外模板之间设Φ18mmPVC 硬管,以便拉筋抽拔及再次利用。
灌注混凝土前在模板顶面按1.5m的间距设临时木或铁支撑,以控制墩身壁厚。
内外模板均设模板刚度加强架,以控制模板变形。
内外施工平台搭设在内外脚手架上。
在内侧施工平台上铺薄钢板,临时存放用运送来的混凝土。
在外侧施工平台顶面(脚手架)的周边设立防护栏杆,并牢
固地挂立安全网。
3.2、翻升模板施工要点
(1)、安装内外脚手架。
为兼顾钢筋绑扎与混凝土灌注两方面的因素,内平台与待灌节段的混凝土顶面基本平齐,外平台与待绑扎钢筋的顶部基本平齐。
脚手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网,搭设内外作业平台。
(2)、钢筋绑扎与检查。
按设计要求绑扎钢筋后进行检查。
绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸,以保证模板安装顺利。
由于模板高度4m,因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4m加钢筋搭接长度。
若钢筋绑扎长度大于6m,则需将钢筋的中上部支撑在脚手架上,以防钢筋倾斜。
(3)、首次立模准备。
根据墩身中心线放出立模边线,立模边线外用砂浆找平,找平层用水平尺抄平。
待砂浆硬化后即可立模。
(4)、首节模板安装。
模板用塔吊吊装,人工辅助就位。
先拼装墩身一个面的外模,然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。
外模板安装后吊装内模板;然后上拉筋。
每节模板安装时,可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。
(5)、立模检查。
每节模板安装后,用水准仪和全站仪检查模板顶面标高;中心及平面尺寸。
若误差超标要调整,直至符合标准。
测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。
每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。
测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。
(6)、模板翻升。
将第一节模板用手动葫芦挂在第二节模板上,松开并抽出第一节模板之间的拉筋,用手拉葫芦分别起吊第一节模板的各部分并运至第二节模板顶部或地面,清理模板涂刷脱模剂后在第二节模板顶按上述次序安装固定各组成部分。
如此循环,直至墩顶。
4、空心薄壁墩的质量控制4.1薄壁空心墩的测量监控措施由于墩身高,需多次翻模,为保证墩身垂直度和中心位置准确,施工中采用三维空间定位法,采用空间坐标控制墩身四角,测量仪器采用全站仪。
在承台施工前,首先放出墩身十字线,做好型钢支架,将墩身预埋钢筋准确定位并确保在整个施工过程中墩身钢筋不移位,不偏斜。
模板安装前在墩身上准确测放出模板的四个控制点,模板安装时利用铅锤线测量模板的倾斜,模板安装完成后,利用全站仪直接测量墩身四角坐标与计算的理论坐标对比,利用倒链调整模板,误差控制在10mm以内。
为确保墩身截面尺寸准确、顺畅,在每次浇注砼后,对墩身进行四角复测,并测量四角的标高,达到双控效果,即标高及线型控制,为下次立模提供数据参考,发现模板偏位之后应立即对模板轴线进行调整,为了不造成线形的不美观,调整不能一次性到位,调整方法为逐渐垫高模板偏向例的模板,慢慢进行调整。
4.2外观质量控制高墩施工由于多次立模,多次浇注,容易引起模板变形,造成外观质量下降。
为了提高外观质量,经多次探索,施工中采取了以下措施:。