空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案一、施工准备工作1.组织相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺要求、质量标准、安全防护措施等；2.检查施工设备和工具的完好性，对不合格的进行维修或更换；3.检查施工材料的质量合格证明文件，并按照要求进行编号存放；4.划定施工区域，并进行围挡和标识，确保施工现场的安全性；5.公司安排专人负责施工现场的环境整理，保持施工场地的整洁；6.让施工人员佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、墩墙板施工1.按照设计图纸和示意图的要求，确定墩墙板的种类、规格和数量；2.根据设计要求和现场实际情况，确定墩墙板的施工位置和布局；3.将墩墙板上移至指定位置，先用墩墙板和地面之间的水泥砂浆进行固定，然后再用螺钉将墩墙板固定在墩身上；4.在固定好的墩墙板上进行水平检查，保证墩墙板的平整度和垂直度符合要求；5.对墩墙板进行检查，确保墩墙板没有破损或者其他质量问题；6.对施工完成的墩墙板进行验收，确保质量合格后进行下一步施工。
三、柱体施工1.按照设计要求和规定的尺寸，将钢筋进行剪断和绑扎，并在绑扎处进行标记，以便于后续施工；2.根据柱体的位置和布局，将钢筋安装至定位器上，调整好钢筋的位置和高度，并用撑杆进行固定；3.钢筋安装完成后，进行模板的搭设，模板的尺寸和布置要与柱体的形状和大小相适应，确保模板的牢固和密实；4.在模板安装好后，进行柱体的浇筑，浇注时要确保混凝土的均匀性和密实度；5.浇注完成后，对混凝土进行养护，防止出现开裂和渗水等质量问题；6.养护期满后，对柱体进行验收，确保质量合格。
四、安全防护措施1.施工现场必须设置安全警示标志，严禁非作业人员进入施工区域；2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.对施工区域进行临时围挡和隔离，确保施工现场的安全性；4.使用起重机械时，必须进行专人操作，严禁未经培训的人员操作；5.对施工现场的安全隐患要及时进行整改，确保施工过程中没有安全事故。
空心薄壁墩身施工方案
空心薄壁墩身施工方案在建筑工程中，薄壁墩身是一种常见的结构形式。
它具有结构简单、节约材料、降低成本的优势，广泛应用于各种建筑项目中。
本文将介绍空心薄壁墩身的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前的准备工作在进行空心薄壁墩身施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
首先，要对场地进行清理，确保施工区域干净整洁。
其次，要做好标高控制，保证墩身的垂直度和水平度。
同时，还需要准备好施工所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.混凝土浇筑：要控制混凝土的浇筑速度，保证墩身的质量。
同时，要注意混凝土的配比和搅拌，确保其性能符合要求。
2.钢筋绑扎：要严格按照设计要求进行钢筋的绑扎，保证墩身的承载能力和抗震性。
3.模板安装：要正确安装模板，确保墩身的形状和尺寸符合设计要求。
4.环境保护：要注意施工现场的环境保护，避免污染环境。
施工后的验收标准施工完成后，需要进行验收。
验收主要包括以下几个方面：1.外观质量：墩身表面应平整光滑，无裂缝、麻面等缺陷。
2.尺寸精度：墩身的尺寸应符合设计要求，垂直度和水平度应满足标准。
3.强度性能：墩身的抗压强度和抗弯强度应符合设计要求，保证其承载能力和安全性。
综上所述，空心薄壁墩身施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量，严格执行验收标准，才能保证墩身的质量和安全性。
希望本文能为相关施工人员提供参考，促进工程建设的顺利进行。
空心薄壁墩施工专项方案
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案1. 引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，用于支撑桥梁、地下管道和各种建筑物。
它具有结构轻巧、抗震性能好、施工简便等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将介绍空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行空心薄壁墩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关技术图纸的编制和审查。
•确定施工现场，并进行规划和布置。
•执行相关的安全管理措施，确保安全施工。
•确定所需的材料和设备，并进行采购。
3. 施工步骤以下是空心薄壁墩施工的关键步骤：3.1 准备工作•清理施工现场，清除杂物和积水。
•搭建临时工程设施，包括施工场地的围墙、工棚等。
•检查和调整施工设备，确保正常运行。
3.2 基础施工•根据设计要求进行基础开挖，并进行合理的支护措施。
•进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
•在基础上进行梁墩连接设计，确保墩与梁的紧密结合。
3.3 空心薄壁墩施工•根据设计要求进行模板搭建，确保墩的几何尺寸和平整度。
•安装加固筋和预埋件，确保墩的强度和稳定性。
•进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
•按照设计要求进行墩顶和墩底的处理，确保墩的平整度和外形质量。
•维护墩体，包括浇筑后的养护和防水处理。
3.4 后期工作•进行墩的质量检查，包括外观质量和强度测试。
•进行施工记录和档案整理。
•拆除临时工程设施，并进行现场清理。
•完成竣工验收工作。
4. 施工注意事项在进行空心薄壁墩施工时，需要注意以下事项：•严格按照技术图纸和质量标准执行施工。
•墩体模板搭建严谨，避免出现变形和破损。
•控制混凝土浇筑的速度，避免产生浇筑缝隙。
•加强墩体的养护和维护，确保墩体的稳定性和耐久性。
•施工现场要做好安全防护措施，确保工人的安全。
•施工过程中要随时记录重要数据和施工情况，方便后期验收和整改。
5. 结论空心薄壁墩施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工。
本文介绍了空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案摘要本文介绍了薄壁空心墩施工方案。
薄壁空心墩是一种结构轻盈、使用方便的墩体结构，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中。
本文将从设计准备、施工工艺和材料选用等方面，详细介绍了薄壁空心墩的施工方法。
一、引言薄壁空心墩是通过在墩体内部设置空心空间，减少墩体自重，同时保证墩体的承重能力。
这种墩体结构适用于多种工程项目，在施工过程中，需要注意设计准备、施工工艺和材料选用等各个方面。
下面将对这些方面进行详细讨论。
二、设计准备薄壁空心墩的设计准备是施工的关键步骤之一。
在设计准备阶段，需要考虑以下几个方面：1. 结构设计：根据具体的项目需求和承载要求，确定墩体的形状、尺寸和材料等。
同时，还需要进行强度计算和抗震设计等工作。
2. 墩身布置：根据设计要求，在墩体内设置空心空间，可以通过设计不同形状的隔墙或采用管道布置等方式实现。
3. 施工工艺：确定施工过程中的顺序和方法，包括混凝土浇筑、隔墙安装和加固等。
同时，还需要考虑防水、防腐和保温等问题。
三、施工工艺薄壁空心墩的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，确保墩体的稳定性和承载能力。
2. 模板安装：根据设计图纸，制作并安装薄壁空心墩的模板。
在模板安装过程中，需要注意模板的牢固性和水平度。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内设置钢筋骨架。
需要注意钢筋的位置和间距，以及与其他构件的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
需要确保混凝土浇筑均匀，并进行密实和养护。
5. 隔墙安装：待混凝土固化后，可以进行隔墙的安装工作。
可以根据设计要求选择适当的材料和方法进行安装。
6. 加固工作：根据需要，对薄壁空心墩进行加固处理。
可以采用加固材料或施工工艺等方式增加墩体的强度和稳定性。
四、材料选用薄壁空心墩的材料选用是施工过程中的关键环节。
下面介绍几种常用的材料：1. 混凝土：选用质量好、强度高的混凝土材料，确保墩体的承载能力。
空心薄壁墩墩柱施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案
在现代建筑工程中，薄壁墩墩柱是一种常见的结构形式，其轻量、高强度和美观的特点受到了广泛的应用。
薄壁墩墩柱的施工需要一定的技术和经验，下面将介绍一种空心薄壁墩墩柱的施工方案。
材料准备
1.水泥：选择优质的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
2.骨料：使用级配合理的骨料，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.钢筋：根据设计要求选择合适规格和数量的钢筋，增强薄壁墩墩柱的
承载能力。
4.模具：制作适合尺寸的模具，用于浇筑薄壁墩墩柱。
施工步骤
1.模具制作：根据设计要求，制作适合尺寸的模具，确保模具的结构牢
固和尺寸准确。
2.钢筋加工：根据设计要求将钢筋进行切割和弯曲加工，安装在模具内
部，保证薄壁墩墩柱的承载能力和稳定性。
3.混凝土搅拌：按一定比例将水泥、骨料和适量水混合搅拌，保证混凝
土的均匀性和流动性。
4.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模具内部，用振捣器进行振实，
确保混凝土的密实性。
5.养护保养：混凝土浇筑后需进行充分的养护保养，保证薄壁墩墩柱的
强度和耐久性。
施工注意事项
1.施工现场需保持通风、安全，切勿在模具内部作业。
2.混凝土浇筑前应清理模具内部杂物，防止对墩墩柱结构产生影响。
3.混凝土浇筑后需及时进行养护保养，防止裂缝和变形现象。
通过以上空心薄壁墩墩柱的施工方案，我们可以确保墩墩柱的结构稳固、强度可靠，为建筑结构的安全提供了保障。
建议在施工过程中加强质量管理，确保施工质量，提升工程的可靠性和耐久性。
空心薄壁墩安全专项施工方案
空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。
•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。
空心薄壁墩施工技术方案
薄壁空心墩施工技术方案 ....................................................................................................... 3 一、工程概况........................................................................................................................... 3 二、施工总体方案................................................................................................................... 3 ㈠、劳力组织 ................................................................................................................................. 3 ㈡、施工机具及设备 ..................................................................................................................... 4 ................................................................................................................................................ 4 （2） 施工工艺 ........................................................................................................... 5 （3） 空心薄壁墩模板设计与制作 3.1 外模设计与制作 3.2 内模设计与 制作 3.3 安装质量标准 .................................................................................. 7 3.4 混凝土的浇注 的混凝土凿毛， 要求为凿至新鲜混凝土为止。
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空心薄壁墩施工方案
1.施工工艺流程图：
2.钢筋加工与安装
（1）对已完工的承台养生达到设计强度后，精确放样并检校预埋墩身钢筋。
（2）依据墩身控制点用墨斗弹出墩身轮廓线。
2.钢筋制作、连接、绑扎
检查报检
检查报检
检查报检
浇筑墩柱混凝土
测量放样
基础凿毛
绑扎墩柱钢筋
养 护
拆 模
墩柱模板
养生
墩柱整体组合钢模加工
墩柱整体组合钢模拼装 混凝土运输 砼入模
搭设脚手架
混凝土拌制 混凝土配合比设计
（1）钢筋制作
钢筋连接采用直螺纹机械连接；下料要求：使用砂轮切割机切断钢筋，切面须与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或翘曲，不许用切断机冲切下料，严禁气割下料，这是保证钢筋丝头长度与直径的关键。
同时在剥肋时进刀不能快，一定要慢剥肋，以防刀具崩刀或中径变大，当剥完肋后，绝对不能用力过猛，以免撞切滚丝轮。
（2）钢筋连接
钢筋的连接：用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。
钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径符合环规尺寸，其有效长度内的牙数须符合要求，且牙型饱满，秃牙部分不超过一个螺距周长。
（3）钢筋绑扎
钢筋的绑扎：墩身主筋连接接头间的距离取为4.5m，这样每次将9m长的定尺钢筋直接接上去，既方便施工及提高了施工速度，又减少了材料损耗。
同时又提高了工人在高空中接长钢筋的安全性。
（4）钢筋高空绑扎作业工作平台
墩身钢筋安装及绑扎时的工作平台：由于高墩主筋竖连接时比较困难，必须要有临时固定钢筋及提供工人操作空间的工作平台，对于高度小于46米的墩身，采用的是搭设墩旁支架作为钢筋安装及绑扎的工作平台；对于高度大于46米的墩身，则采用增设劲性骨架作为钢筋安装及绑扎时的工作平台，劲性骨架主要由角钢组成，其主要作用是增加墩身的施工刚度及给安装钢筋和装拆模板提供工作平台。
（5）钢筋加工工艺流程及检验图（1）
（6）、钢筋质量控制
本项目大桥下部墩身高，配筋密度大，而且每个墩身结构都有差异，要严格控制主筋根数，我们将对每个墩身的主筋根数统计成册，下发给各现场工程师及施工协作队伍，从源头上对主筋根数进行控制，这样既方便施工，又方便质量检查与控制。
要认真检查主筋的机械连接质量，要逐一对墩身主筋的机械连接情况进行检查，主要检查接长部分钢筋是否用扳手拧到位，首先看露丝是否超限（超过一个整丝），如果超限，则可要求施工人员用扳手或管钳继续拧紧钢筋，直至拧不动为止。
由于主筋的连接质量直接关系到墩身的质量，绝对要保证主筋的连接100%合格。
（7）簿壁墩钢筋绑扎工作平台示意图（2）
砂轮机、带锯
下料
检查丝头的长度和直径 检查规格是否相同
检查不同规格钢筋是否混放 检查不同规格钢筋是否混放
滚压丝头
现场检查记录
运至现场后用套筒检查
对接钢筋
一端戴保护帽，一端用连接套筒
分类堆放
纵向内径减1m
横向内径减1m
纵向内径减1m 横向内径减1m
4×1.5
4×1.5
纵向外径
横向外经
工作平台立面图 工作平台侧面图
工作平台平面图
工作平台安装平断面图 工作平台立断面图
钢筋绑扎中
工作平台
预埋支撑点
已浇基础
已浇筑墩身
钢筋工作平台示意图（2）
3.模板安装
准备工作：在模板安装前先依据塔吊和电梯生产厂提供的安装说明书，结合现场实际地基承载力、墩身结构图、施工总体策划布局图安装塔式吊机和施工电梯。
清理承台表面养生覆盖物、清洗表面灰尘待风干后精确测量放样，一是轮廓控制点而是墩身净尺寸线，并用油漆和墨斗标出控制点，弹出台身净尺寸轮廓线。
二是检查和校正台身预埋钢筋位置。
见下图(3)，单位厘米
塔吊、电梯、台身模板工作关系示意图（3）
4.悬臂模板板面组成、锚定、工作平台
①模板组成示意图（4）
电梯
蓝色为模板 红色为平台 黑色为拉杆
已浇基础
台身
塔吊基础
塔吊附件
电梯附件
4×150
悬臂模板组成示意图（4）板面采用21mm厚WSIA（维萨）板，其余部件见表1 序号名称
模板组装件拆解图
1
吊钩
2 竖肋（木工字梁截面验算图1）
3 横肋（次背
楞）
4 芯带吊环
200木工字竖肋带
21WISA板
][14横肋带
架体等组成。
悬臂及工作平台配件组成见表2
组成。
a、埋件板与高强螺杆
埋件板与高强螺杆连接，能使埋件具有很好的抗拉效果。
体积小，减少了埋件碰钢筋的问题。
埋件板大小、拉杆长度及直径须按抗剪和抗拉设计计算确定。
b、爬锥、安装螺栓
爬锥和安装螺栓用于埋件板和高强螺杆的定位，砼浇筑前，爬锥通过安装螺栓固定在面板上。
爬锥是周转使用的，必须及时拔出来。
c、受力螺栓
受力螺栓是锚定总成部件中的主要受力部件，要求经过调质处理(达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许使用。
5.预埋件安装顺序
示意图
第二步：
受力螺栓的
安装
混凝土浇筑后，卸下M36 x60螺栓，模板后移。
然后如下图将受力螺栓M36/￠75拧入爬锥之中。
第三步： 模板支架就位
将模板吊装就位，支架卡在支座和受力螺栓上，插上安全销。
悬臂与工作台组装成型后示意图5
模板悬臂工作台组装成型后示意图
12.悬臂模板安装前的准备工作
①WISA板在组装时遗留木螺丝孔眼用原子粉填塞打磨平整。
②详细检查板面合缝，用原子粉填腮打磨。
③检查尺寸、内外肋带结合是否牢固，如有松动现象调整连接螺栓。
④在组装场地试拼模板及与工作平台的连接系统。
2.2.2.5.爬模板安装使用示意图（11-13）
第一次浇注高度4.6米图（11）
第二次浇注4.5米图（12），模板在已浇混凝土上搭接0.15米
第三次与第二次浇注高度一致图（6），依次类推直至墩顶。
6.模板安装控制标准
墩台模板允许偏差和检验方法
7.混凝土浇筑
1.墩身砼的拌和、输送
（1）墩身砼配合比
本项目连续刚构桥墩身砼标号均为C40级属高标号砼，其对原材料主要有以下要求：选用水泥时，以能使所配制的砼强度达到要求，并且收缩小、和易性好及节约水泥为原则。
黄砂宜选用级配良好的中砂，细度模数应不小于2.6，含泥量应小于2%。
碎石应质地坚硬、级配良好，其含泥量应小于1%，针片颗粒含量应小于5%，最大粒径宜小于25mm，其抗压强度应比所配制的砼强度高50%以上，压碎值应小于12。
外掺剂须使用高效减水剂。
由于墩身砼均采用泵送，所以要求砼要有很好的和易性，图纸要求使用粉煤灰混凝土，使用的粉煤灰必须达到一级标准，掺量控制在30%以内，坍落度控制在140～180mm，以达到泵送的工作度、混凝土强度、经济合理为原则。
（2）拌合运输
混凝土集中厂拌，罐车运输至浇筑地点，用砼输送泵送入模，由于施工时点多面广，我部配备了二台HBT80砼输送泵及2400多米长的输送泵管，主要施工原则是：砼输送泵是机动的，哪里需要就置放在哪里；泵管是固定的，即泵管延着墩身一直接长，施工到多高，泵管就接到多高，泵管主要是顺着塔吊架或附着在墩身上向上接长。
混凝土泵送时先打清水润湿管道，然后放入隔水海绵球，再打入初盘砂浆润滑管道，最后正式浇筑混凝土。
其中，水、初盘砂浆全部排至模板以外，待砂浆全部排完后将泵管正式插入模板，开始正式向模内注入混凝土。
8.混凝土浇筑
（1）混凝土入模应对称均匀，浇筑过程中振捣是关键环节，混凝土入模层后控制不超过30厘米，后用50或70插入式振捣棒。
振捣过程“按照紧插慢提30秒”的原则控制，以混凝土面不再下沉和泛气泡为准，每次插入时振捣棒距模板控制在15-20厘米，严禁振捣棒碰撞模板与钢筋。
（2）混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口1～2cm，为下一板方便组装翻模，防止有错台。
当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行下一节段施工。
在浇筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。
9.脱模养生
1.脱模
(1)模板解体
模板可视塔吊提升能力分为若干个大块整体翻升，此工作在灌注最上层模板混凝土后待强度达到2.5-3MPa后即可进行。
解体前先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋、围带、连接螺丝等。
(2)模板翻升：用塔吊将下面3层模板吊升至安装位置。
提升过程中（包括平台的提升）有专人检查，以防模板与墩身混凝土或固定物挂碰。
在安装钢筋的同时，可以开始下面3层模板的拆卸工作。
拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间。
拆除左右和上面的连接螺栓，然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。
脱模后放松葫芦，使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。
然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上。
这样将拆模工作和钢筋安装工作同时进行，节约至少半天时间，同时最大限度地减少了对塔吊工作时间的占用。
2.养生
大桥高墩养生采用喷淋法,沿墩身高度延伸高压水管,按照墩身截面尺寸加工环形喷淋水管,用高扬程压力泵给纵向水管送水,纵向水管给环形喷淋管送水,环形水管将水直接喷至混凝土表面,脱模后养生持续时间不少于7天。